Implementación de los biocombustibles en Brasil - Nest

Implementación de los biocombustibles en Brasil - Nest

Implementación de los
biocombustibles en
Brasil
Electo Eduardo Silva Lora
Núcleo de Excelencia en Generación
Térmoeléctrica y Distribuida – NEST
Instituto de Ingenieria Mecánica
Universidad Federal de Itajubá
Av. BPS 1303, CP 50, Itajubá-MG,
37500-903, Brasil
[email protected]
ENERGIA = DESARROLLO
PERO.... NECESITAMOS CONSUMIR TANTA ENERGIA ????
POR OTRO LADO....ENERGIA = DAÑO AMBIENTAL
SOLUCIONES:EFICIENCIA ENERGÉTICA,
DESCARBONIZACIÓN, FUENTES RENOVÁBLES
(EÓLICA, HIDRAÚLICA, SOLAR Y...
BIOMASA)
Potencial energético de la
biomasa a escala mundial
†14 % del total de energía consumida.
†El potencial técnico de bioenergia para el año
2050 es calculado como 340-450 EJ (actual
demanda global de energía).
†Se prevé que en el año 2050 la biomasa sea la
fuente de aproximadamente el 18-30 % del
total de energía consumida.
La biomasa en el balance
energético de Brasil
†La oferta interna de energía en Brasil en 2002 fue de 198 millones de tep o
1,134 tep/hab.
†41,5 % de esta oferta es oriunda de fuentes renovables (14 puntos
porcentuales corresponden a la energía hidráulica y 27 a la biomasa).
†La producción de alcohol en el 2002 fue de 12,6 millones de m3 (BEN,
2003). Los pronósticos para 2022 indican una producción de 23,7 millones
de m3 (MME, 2002).
†En Brasil la producción de electricidad a partir de la biomasa corresponde a
cerca del 4 % de la cantidad total de electricidad generada, que fue de 344,6
TWh en 2002.
†De la potencia instalada total de 88,36 GW corresponden a la biomasa
2,915 GW o sea un 3,3 % (ANEEL, 2004).
Evolución de la composición por fuentes de la
oferta interna de energía en Brasil en el
periodo 1970-2002 (BEN 2003).
Actualmente la fracción de “biomasa moderna” en la matriz
energética de Brasil (11,3%) ya es casi igual a la fracción
representada por la “biomasa tradicional” (12,5 %) (solo 1,73 % a
nível mundial).
Entidades brasileñas relacionadas con la
utilización de la biomasa como fuente de
energia
† CENBIO – Centro Nacional de Referencia en
Biomasa.
† RENABIO- Rede Nacional de Bioenergia.
Publica una revista técnica.
† Centro de Tecnologia Canaviais (Antiguo
Centro de Tecnologia de COPERSUCAR).
† Núcleo de Excelencia en Generación
Termoeléctrica y Distribuida – NEST.
Universidad Federal de Itajubá.
Principales oportunidades de la bioenergia en
Brasil: Sector de la caña de azúcar
†
†
†
†
†
†
320 centrales de azúcar y alcohol, que procesan 357,50 millones
de toneladas de caña por año, generando 94,4 millones de
toneladas de bagazo.
Para el caso del etanol la energía obtenida es 8-9 veces mayor que
la utilizada en el cultivo de la caña y proceso de fabricación,
La producción de alcohol en Brasil provoca una reducción de la
emisión de gases de efecto invernadero de cerca de 12.7 millones
de toneladas de carbono equivalente con una productividad de
6350 litros de alcohol por hectárea (UNICA, 2004).
El potencial técnico de generación de electricidad excedente en el
sector de azúcar y alcohol utilizando ciclos a vapor con altos
parámetros es de 3,85 GW (aprovechando el 40 % e la paja
existente). Otros estudios mencionan un rango entre 6,0-8,0 GW.
En el año 2002 estaban siendo disponibilizados para el sistema
eléctrico 619 MW.
En el 2022 la potencia instalada prevista es de 5,8 GW y la
generación de electricidad excedente 30 TWh (MME, 2002).
SUGAR CANE
- 5 million ha
- 60,000 producers
- all-year-round harvest
~ 10% of total cultivated
land
N-NE
(20% land)
harvest: sept/march
~ 1% of total land available
for agriculture
C-S
(80% land)
harvest: april/november
Brazil: 1997/98 - 2003/04
Ethanol production
18
16
15,4
13,9
Million m3
14
14,7
13,0
12
10,6
11,5
12,6
01/02
02/03
10
8
6
4
2
0
97/98
98/99
99/00
00/01
Crop season
Source: UNICA
03/04
51,2% gain in
productivity
The Brazilian Ethanol Experience
- Brazilian ethanol, gasohol &
Flex-Fuel vehicles
- Imported gasohol vehicles
% Ethanol in
Gasoline
(gasohol)
1977: 4.5%
1979: 15%
1981: 20%
1985: 22%
1998: 24%
1999: 20 to 24%
SINCE 2002
20% to 25%
FLEX FUEL VEHICLES
• First Brazilian Flex Fuel Vehicle
introduced in the market in March,
2003
• Flex Fuel Vehicles can run on
gasoline or on 100% ethanol or on any
blend of ethanol & gasoline
• Until April 2004 over 80,000 units
were marketed (operate mostly on
100% ethanol)
• Market projections indicate sales of
about 250,000 Flex Fuel vehicles in
2004
Principales oportunidades de la bioenergia en
Brasil: Sector de papel y celulosa
†
Con mas de doscientas empresas el sector de papel y
celulosa produjo 9,0 millones de toneladas de celulosa y 7,9
millones de toneladas de papel en 2003 .
†
El sector tiene mas de 1,4 millones de hectáreas plantadas
principalmente de eucalipto y pino con una productividad
media en 2002 de 50 y 33 metros cúbicos estereos por
hectárea por año respectivamente.
†
Este sector se caracteriza por un alto consumo de energía
eléctrica, que en el 2003 fue de 12,767 TWh (BEN, 2003).
†
Las fabricas de celulosa tienen una capacidad instalada de
1067,2 MW (BEN, 2003). El potencial técnico de generación
de electricidad en el sector de papel y celulosa para 2003
fue evaluado como 1740 MW.
Principales oportunidades de la bioenergia en
Brasil: Residuos agrícolas
†
En el 2001 se colectaron casi 100 millones de toneladas de granos,
yuca y algodón, lo que equivale a un poco mas de 130 millones de
toneladas de residuos (paja, tallos y cáscaras) (MAPA, 2003).
†
El valor del potencial máximo fue calculado considerando la
eficiencia de conversión de 15 y 20%, y la fracción de residuos
recuperables de 70 %. Así llegamos a un potencial total mínimo de
4967,02 MW y máximo de 9271,77 MW.
†
En la actualidad solo la cáscara de arroz se utiliza para la
generación de electricidad. En la región sur del Brasil, que
concentra los grandes productores y la industria beneficiadora de
arroz, ya existen varias centrales termoeléctricas con ciclo a vapor
y capacidad de algunos MWs cada una.
Principales oportunidades de la bioenergia en
Brasil: Plantas oleaginosas
† Se destaca por su productividad la palma africana o
dendé, la que presenta posibilidades a medio o largo
plazo de substitución de cantidades considerables de
derivados de petróleo.
† Se propone el cultivo de la palma africana en regiones
desflorestadas de la región Amazónica en el norte de
Brasil. Para un área de 2-3,2 millones de hectáreas se
indica una producción de aceite de palma en el rango
77,5 -124 106 toneladas.
† Goldemberg y Coelho (2001b) indican un potencial
técnico de generación de electricidad a partir del
aceite de palma de 35,97 MW, para el total de los
Estados productores.
† Entre los procesos físicos tenemos la reducción
granulométrica, que permite la quema en
suspensión de la biomasa en hornos y calderas, el
briquetado, que disponibiliza residuos
polidispersos para calefacción distrital y cocción de
alimentos.
† Por otro lado tenemos la obtención de aceite
vegetal a partir de plantas oleaginosas y de
biodiesel, sometiendo este último a un proceso de
transesterificación.
† Se considera muy perspectivo el acoplamiento de
gasificadores de biomasa con tecnologías de
generación avanzadas tales como motores
Stirling, microturbinas a gas y células de
combustible (fuel cells).
† En el caso de los motores Stirling, ya fabricados
comercialmente para operar con gas natural y GLP,
las investigaciones para su utilización con
biocombustibles están lideradas por la Universidad
Técnica de Dinamarca, con las opciones de
combustión y gasificación de la biomasa (Carlsen et
al., 2002).
† Dos proyectos están en desarrollo con el objetivo de
desenvolver módulos gasificador de biomasa /
Microturbina a gas, el denominado Flex-Microturbina
(DOE, 2002) en los Estados Unidos y el Green Gasifier
Generator en Australia (Australian Greenhouse Office,
2003).
† En relación con el uso del gas de la gasificación de
biomasa como fuente de hidrógeno en células a
combustible se está en los inicios de investigaciones
teóricas y experimentales (Andries et al., 2003, ECN,
2002)
Commercial
feasibility
Technological Maturity
Power range,
kW
Technology*
H
Combustion / steam cycle
M
X
Gasification / SE
Gasification / ICE
X
X
ORC – Organic Rankine Cycle
X
Gasification / GT (BIG/GT
technology)
Gasification / FC
Some demonstrative/commercial units
X
X
High costs.
X
X
X
Mathematical modeling
Demands low cost fuels
X
X
Ongoing research projects
High cost and low efficiency conversion
X
Combustion / Steam cycle
Ongoing research projects
Initial commercialization. Biodiesel
quality problems.
X
X
Gasification / FC
> 1000
X
X
Ongoing research projects
Commercial/demonstration units
X
X
X
Few commercial options and successful
projects
X
X
Combustion / steam cycle
High cost and low efficiency conversion
X
X
Biodiesel / ICE
L
X
X
Gasification / FC
200 -1000
M
X
Gasification / GMT
Combustion / SE
H
X
Gasification / ICE
5-200 kW
L
Comments
X
Some demonstrative units. High efficiency.
Mathematical modeling and EU project in
initial stage.
PROYECTOS ÉXITOSOS EN GASIFICACIÓN DE
LA BIOMASA
† - Gasificador de tope abierto del Indian Institute of
Science. La eficiencia del gasificador es de
aproximadamente 80%. El poder calorífico del gas de
4,7 MJ/Nm3 y el contenido de partículas y de alquitrán a
la salida del sistema de limpieza del gas es menor que
50 e 80 mg/Nm3 respectivamente.
† - Gasificador comercial chino, con cerca de 100
unidades implementadas en China. El consumo
específico de combustible en un gasificador de este tipo
evaluado en Mali fue de 3,75 – 4,0 kg casca /kWh,
aunque se reporten datos en el rango de 2,0 – 2,5
kg/kWh para gasificadores operando en China.
GASEIFICADOR IISc
PROYECTOS ÉXITOSOS EN GASIFICACIÓN DE
LA BIOMASA
†
- Gasificador ENAMORA instalado en Móra d´Ebre,
Tarragona, España y diseñado con apoyo del Instituto Catalán
de Energía. Se trata de un gasificador de cáscaras de nueces
operando en lecho fluidizado y acoplado a un motor diesel con
750 kWe de potencia eléctrica. La eficiencia del sistema es de
21-22 %.
†
- Planta de gasificación en Gussing, Austria. Compuesta
por un gasificador de lecho fluidizado de dos zonas, que utiliza
vapor como agente de gasificación, y un motor a gas
Jenbacher J620 GS. El poder calorífico del gas es 12,00
MJ/Nm3 y la eficiencia eléctrica del conjunto es de
aproximadamente 30 %.
†
- Biomax 15. Sistema gasificador/MCI de 10-25 kWe
desarrollado por la empresa Community Power Corporation
(CPC) conjuntamente con el National Renewable Energy
Laboratory-NREL del Departamento de Energía de los Estados
Unidos. El consumo específico de biomasa es de 1,5 kg/kWh y
la inversión específica 1200,00 $/kWh.
GASEIFICADOR
ENAMORA
BIOMAX 15
Desarrollo de gasificadores en Brasil:
nuevo proyecto de la Termoquip
Evaluado recientemente por
investigadores del NEST mostrando
un poder calorífico de 5 MJ/Nm3
INDICADORES Y DISPONIBILIDAD COMERCIAL DE LAS
TECNOLOGIAS PARA LA GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD A
PARTIR DE LA GASIFICACIÓN DE LA BIOMASA
El Programa de Incentivo a las Fuentes
Alternativas de Energía - PROINFA.
†
El gobierno Brasileño con el objetivo de estimular la
implementación de proyectos envolviendo el uso de fuentes
renovables de energía propuso el PROINFA que entró en vigor por
la ley n.º 10.438, del 26 de abril de 2002, y fue revisado por la n.º
10.762, del 11 de noviembre de 2003.
†
El PROINFA tiene por objetivo la diversificación de la matriz
energética Brasileña y la búsqueda de soluciones regionales con la
utilización de fuentes renovables de energía.
†
La meta de este programa es implementar 3300 MW de capacidad,
en instalaciones de generación con inicio de operación previsto
hasta el 30 de diciembre de 2006. La compañía estatal Eletrobras
garantiza la compra de la electricidad producida por un periodo de
20 años de los emprendedores habilitados.
†
Evita la emisión de 2,5 millones de toneladas de dioxido de
carbono por año.
†
150000 empleos e inversiones privadas de 3 mil millones USD.
Programa Luz para Todos
† Con el programa “Luz para todos” el gobierno
Brasileño planea conseguir la universalización del
suministro de electricidad hasta el año 2008. En este
periodo deben recibir energía eléctrica 12 millones de
personas a un costo de 3,3 mil millones de dólares.
† Están contempladas tres alternativas tecnológicas: la
extensión de la red, sistemas de generación
descentralizada con redes de distribución aisladas y
sistemas de generación individuales.
† Actualmente algunas comunidades aisladas en la
región amazónica utilizan generadores a Diesel con un
costo medio de generación de 200- 285 US$/MWh,
siendo que en la red convencional es de alrededor de
30 US$/MWh.
Proyectos en ejecución en Brasil: PROVEGAM
(Motores Diesel y aceites vegetales)
†
El PROVEGAM fue implementado en la Villa Soledad del Municipio de Moju
en el estado de Pará. Esta comunidad tiene un total de 700 habitantes.
Anteriormente al proyecto la comunidad disponía de un motor diesel
antiguo. La situación se hizo más difícil por el alto costo del combustible
diesel.
†
En el proyecto se utilizó un motor diesel modelo TD229-EC6 de 6 cilindros
en línea, con 137cv de potencia, enfriado por radiador y con un sistema de
inyección mecánico BOSCH. Para posibilitar el uso directo de aceite vegetal
en el motor fue comprado un modulo de adaptación de fabricación
alemana, cuya principal función es el precalentamiento del combustible.
†
En poco tiempo se observó una perdida considerable de potencia en el
motor y tupiciones debido a la solidificación de la parte más densa del
aceite vegetal en determinados puntos del motor, inclusive utilizando
diesel durante la parada y partida del mismo.
†
Fue desarrollado un nuevo módulo de conversión del motor para aceite
vegetal. Durante la operación la temperatura del aceite de palma a la
salida del tanque de precalentamiento se mantuvo entre 70 y 75 oC.
Proyectos en ejecución en Brasil: PROVEGAM
(Motores Diesel y aceites vegetales)
†
A las 500 horas de operación los inyectores presentaban
una formación de depósitos solo un poco más intensa de la
correspondiente al mismo número de horas de operación
con diesel.
†
A las 750 horas de operación fueron substituidos los
inyectores, los cabezotes del motor y la bomba de
inyección. Los demás componentes de motor estaban en
perfectas condiciones para continuar operando con aceite
vegetal.
†
La disponibilidad de energía de forma continua y con buena
calidad posibilitó la inversión por los habitantes de la Villa
Soledad en maquinas para el procesamiento de Asaí, una
de las principales fuentes de alimentación de las
comunidades rurales del Pará, y que tiene un enorme
potencial de comercialización.
Proyectos en ejecución en
Brasil: GASEIFAMAZ
†
El proyecto GASEIFAMAZ “Comparación entre las tecnologías existentes
para la gasificación de biomasa” es una parcería entre el CENBIO – Centro
Brasileño de Referencia en Biomasa, BUN - Biomass Users Network of
Brazil, IPT – Instituto de Investigaciones Tecnológicas del Estado de Sao
Paulo y la UA – Universidad del Amazonas.
†
Fue importado un sistema de gasificación de 20 kW del Instituto Hindú de
Tecnología. Durante las pruebas en el IPT se obtuvo un valor medio del
Poder calorífico superior PCS de 5,7 MJ/Nm3 para un consumo de biomasa
de 18 kg/h.
†
Este sistema de gasificación será instalado en la comunidad de Aquidabam
, Municipio de Manacaparú en el Estado de Amazonas, que consta con 180
viviendas y 700 habitantes.
†
Uno de los principales productos de esta comunidad es el cupuasú, una
fruta de la región Amazónica, actualmente vendida "in natura” con poco
valor agregado. La instalación del sistema de gasificación va a permitir la
formación de una agroindustria local para la venta de pulpa de cupuasú,
con alto valor agregado, lo que va a permitir mejorar los ingresos de la
comunidad, y en consecuencia su calidad de vida.
Proyectos en ejecución en Brasil: CTE con
ciclo a vapor (LAJES, Tractebel Energia)
Central Termoeléctrica de Piratini
• Empresa Koblitz
• En operación desde 2002
• Potencia instalada de 10 MW
• Consume anualmente cerca de 142 mil toneladas de residuos de
madera para producir alrededor de 71 mil megawatts hora ano.
• El costo de la inversión R$ 22 millones.
Proyectos en ejecución en Brasil: Biogas del
tratamiento anaeróbio de efluentes domésticos
†
Este proyecto está siendo realizado en conjunto por el CENBIO y
la empresa de aguas del Estado de Sao Paulo (SABESP). En la
Estación de Tratamiento de Efluentes de Baurerí, Estado de Sao
Paulo, fue instalada una microturbina a gas de 30 kW de
potencia eléctrica, fabricada por la CAPSTONE.
†
El proyecto se inicio en Diciembre de 2002 y tiene como objetivo
evaluar la posibilidad de la utilización de microturbinas en plantas
de tratamiento de efluentes de pequeña capacidad. Ademas es
realizada la comparación entre las emisiones de motores de
combustión interna y las de las microturbinas.
†
El poder calorífico del gas es aproximadamente la mitad del
correspondiente al gas natural pero 4-5 veces mayor que el gas
obtenido producto de la gasificación termo-química de la biomasa.
†
Los contaminantes presentes en el biogás afectan el desempeño del motor
como descrito a seguir:
†
Humedad: puede comprometer la operación de las partes internas de la
microturbina, además de disminuir el poder calorífico del biogás. Para la
reducción de la humedad se utilizaron filtros coalescentes y secadores
refrigerados antes y después del compresor.
†
H2S: Puede dañar las partes internas del secador, el compresor y la turbina,
debido a su carácter corrosivo. Para la remoción H2S se utilizó un filtro de
carbón. La mayoría de los digestores anaeróbicos produce un gas con 0.32% de H2S
†
La presencia de aire en las tuberías reduce el poder calorífico del gas.
†
Siloxina: Fue detectada su presencia en concentraciones de algunos ppb en
el biogás. Tratase de un compuesto de sílice, derivado de cosméticos, que
puede provocar problemas a largo plazo en los rotores de las microturbinas
y en los motores de combustión interna (formación de granos de sílice a
alta temperatura).
†
Los resultados de las mediciones de la composición de los gases de escape
mostraron que las concentraciones de NOx en los gases de escape fueron
de aproximadamente 1 ppm, valor este mucho menor que el
correspondiente a los motores de combustión interna que operan con
Diesel.
Trabajos del Núcleo de Excelencia en
Generación Termoeléctrica y Distribuida NEST en el tema de la bioenergia
Fuentes de
financiamiento
†Gobierno (CTNERG)
†Empresas eléctricas
†Consultorias
†Cursos
Treinamento
operadores UTE
Cursos
de qualificação
Energia da
biomasa
Diagnostico de
Usinas
Termoeletricas
Microturbinas a
gas
Modelamento
de processos e
sistemas
Células a
combustível
Motores Stirling
Cogeração e
trigeneração
Controle de
poluentes
Combustión.
†
Ajuste de la combustión y medición de la concentración de
contaminantes gaseosos (NOx y partículas) en calderas a
vapor para biomasa.
†
Software SBC: realiza el cálculo térmico y aerodinámico de
calderas de vapor que queman bagazo de caña. La
metodología del cálculo corresponde a la propuesta en el
método normativo ruso para los cálculos térmico y
aerodinámico de calderas a vapor. El esquema compuesto
por un horno, conductos de aire y gases, tubos de agua y
vapor, ventiladores, sopladores de hollín y una chimenea,
puede ser montado a partir de diferentes elementos,
superficies y conductos utilizando una interfase amistosa.
†
- Evaluación de la temperatura óptima de los gases de
escape en calderas para bagazo. El valor de la temperatura
de los gases de escape obtenido del análisis que utiliza el
precio de comercialización del excedente de la electricidad
(abordaje II) es de aproximadamente 120-130 °C;
† -
Diseño, construcción y
pruebas de sistemas horno
/ Motor Stirling para la
operación en regiones
aisladas (Proyecto
CTNERG/CEMIG en
desarrollo conjuntamente
con investigadores
austriacos)
9 kW Stirling
engine
Motor Stirling Viebach
a biomassa
Tiragem de
Vapor
Alívio de
Pressão
Válvulas de
segurança
Alimentação
da fornalha
Caldeira
Fornalha
Motor Stirling
Bloco do motor de motor Ducatti Cagiva adquirido para a fabricação do
sistema fornalha / Stirling
Motor Stirling
SOLO
Potência Gerada [KW]
Geração de Potência Ativa
10
9
8
2
y = -0,0341x + 0,9034x + 3,981
2
R = 0,9944
1250 l/h água de
resfriamento
2
y = -0,0368x + 0,926x + 3,742
2
R = 0,9856
7
1200 l/h água de
resfriamento
6
2
y = -0,0348x + 0,8554x + 3,6545
2
R = 0,9829
5
657 l/h água de
resfriamento
4
70
80
90
100
110
120
130
140
145
Pressão de Trabalho [Bar]
Gasificación.
†
Estudio del proceso de gasificación y del desempeño de
gasificadores de lecho fluidizado y de flujo cruzado.
†
Diseño, montaje y pruebas de un sistema Gasificador / MCI de 10
kW de potencia (motor a gasolina).
†
Evaluación experimental de la operación de una microturbina de
30 kWe operando con mezclas de gas de gasificación de biomasa
/ gas natural. Evaluación de las modificaciones necesarias de la
microturbina para la operación solo con gas de gasificación de la
biomasa.
†
Evaluación de Motores Stirling acoplados a un gasificador de
biomasa, con el objetivo de definir los parámetros de operación,
ventajas y desventajas de estos sistemas.
†
Modelación matemática y evaluación experimental de una célula
SOFC de 5 kWe fabricada por la Fuel Cells y de sistemas híbridos
con microturbinas. Evaluación de la posibilidad y requerimientos
para el acoplamiento de esta célula SOFC a un gasificador de
biomasa.
Esquema del gasificador de lecho fluidizado
CARACTERÍSTICAS DO GASEIFICADOR
Potência Térmica
Altura do Leito
Diâmetro da Seção do Leito
Vazão de Biomassa
Vazão de Gás Produzido
Vazão de Ar
Eficiência a Frio
Eficiência a Quente
Altura do Freeboard
Diâmetro do Freeboard
Biomassa Considerada
245 kW
800 mm
0.474 mm
0.03 kg/s
0.163 m³/s
0.032 m³/s
57 %
75 %
3000 mm
702 mm
Bagaço de cana
Gaseificador / MCI
Projeto P&D com a
CPFL
(Tecnologia Siemens)
Será a quarta em operação no
mundo
Biodiesel.
† Experimentos de quema de diferentes mezclas
diesel/biodiesel e de biodiesel puro en microturbinas a
gas.
Alcohol.
† Estudio teórico-experimental de las tecnologías de
biodigestión y combustión para el tratamiento de las
vinazas obtenidas como residuo de la producción de
alcohol.
Cogeneración y créditos de carbono.
† Desarrollo de software para la evaluación del
desempeño y de la viabilidad económica de sistemas de
cogeneración.
† Evaluación del impacto económico de la
comercialización de créditos de carbono en proyectos de
cogeneración y generación de electricidad a partir de la
biomasa.
† Optimización de proyectos de diversificación productiva
en la industria de azúcar y alcohol.
CONCLUSIONES
† El Brasil es uno de los paises del mundo que
más ha avanzado en la implementación de
programas de uso de la energía de la “biomasa
moderna”. Sin embargo esfuerzos adicionales
deben ser realizados en lo relacionado con la
generación de electricidad en pequeña escala.
† Los proyectos demostrativos y comerciales en
implementación en Brasil deben ofrecer
informaciones importantes para la superación
de las barreras técnicas y comerciales que
dificultan la implementación extensiva de la
bioenergia.
CONCLUSIONES
† La gasificación de la biomasa posee un amplio
espectro de aplicaciones y debe constituir la
base de la ampliación de la utilización de la
“biomasa moderna”. Se necesitan de esfuerzos
y recursos para la entrada definitiva de esta
tecnología en su fase comercial.
† Los proyectos en ejecución en el NEST abarcan
casi todo el espectro de las potenciales
aplicaciones de la bioenergia con tecnologías
avanzadas. Se propone la creación de un
centro de Desarrollo y Entrenamiento en
Tecnologías avanzadas para la bioenergia.