ARMO Newsletter March 2013 Spanish.cdr

Transcripción

AFFILIATION OF ROTATIONAL MOULDING ORGANISATIONS
NEWS
ISSUE 17 - MARCH 2013
Charla técnica
Lo ques dicen las hojas de datos - Y
lo que no - Indice de flujo de fusion
Afiliado actualización
La información más reciente sobre la
industria del rotomoldeo
Issue 17 - 03 / 2013
Image courtesy of Francis Ward Limited
www.armo-global.org | [email protected]
>> Mensaje del presidente de ARMO
“
ARMO finalizó el años
2012 con una Buena
salud financiera con un
rendimiento mejor que
las cifras
presupuestadas.
Estamos en la senda de
continuar con esta
tendencia.
Mi Nuevo año se inició
con un programa muy
apretado de viajes,
primero a Dubai – UAE
para participar en la
Súper Reunión de Moldes
Rotatorios, celebrado en
StAR el 5 y 6 de enero en
el Novotel World Trade
Center Hotel. Se trataba
del primero de los
eventos de moldes
rotatorios de este tipo
celebrado en el país.
Consistió en un
seminario de un día
completo por parte de
Gary Lategan, seguido de
una conferencia de todo
el día y una mini feria de
muestras. Los
participantes buscan
tales eventos en la región
de forma más regular.
Nordic ARM simplemente
celebró su conferencia
anual en Noruega la
primera semana de febrero.
Marzo ha estado complete
con los eventos de la
conferencia de
rotomoldeados celebrada
por ARMA – Australasia;
ANIPAC – México; y el Foro
Ejecutivo de Primavera de
ARM en Florida. Podéis
encontrar los detalles
completos del calendario
sobre todos los eventos de
moldes rotativos del año en
este boletín informativo, y
en la página Web de
ARMO: www.armoglobal.org.
En la actualidad me
encuentro en India
trabajando con el equipo
StAR en la planificación y
preparativos de una
fantástica conferencia de
ARMO2013 en Goa, India
del 30 de noviembre al 4 de
diciembre de 2013. Espero
que todos hayan marcado
en el calendario estas
fechas. Promete ser un
evento para no perderse
este año. Leisa Donlan de
ARMA está planeando un
ROTOTOUR la semana
antes de la conferencia.
Este tour visitará 8 plantas
de rotomoldeado en tres
ciudades diferentes, por
ejemplo Delhi, Ahmadabad,
Mumbai; incluyendo una
visita al Taj Mahal en Agra.
Se publicará una página
Web dedicada
www.armo2013.org la
primera semana de marzo.
Para cualquier pregunta o
ayuda directa, rogamos se
pongan en contacto con
S.B. Zaman, Exec Sect.StAR, en la dirección
[email protected].
En este número del boletín
informativo, asimismo
encontrareis una tabla
actualizada de
“ESTADÍSTICAS de
afiliados” realizada por
última vez en 2008/9. Otros
temas de interés son la
“Carla técnica” de Dr. Nick
y “¡Pregunta al Dr. Nick”!
Asimismo tened en cuenta
el lanzamiento de la
“Herramienta Educativa de
“BPF” para la promoción
del molde rotatorio en el
Reino Unido.
Gracias al patrocinador de
este número, FRANCIS
WARD el proveedor más
importante de envases de
transporte de productos
químicos rotomoldeados y
fabricación de contratos en
el Reino Unido.
Sponsor
Esta revista se apoya en:
ARMO se encuentra en el
proceso de rediseñar y
publicar una nueva página
Web; puede que queráis
visitar la nueva página Web
la primera semana de
marzo. ARMO finalizó el
años 2012 con una Buena
salud financiera con un
rendimiento mejor que las
cifras presupuestadas.
Estamos en la senda de
continuar con esta
tendencia.
Para finalizar, por favor
uniros a mi para dar las
gracias a Anna WalorekIwanowska , directora del
secretariado de ARMO
durante los últimos 3+
años. Ha sido una gran
ayuda para mi para asumir
las responsabilidades de la
presidencia de ARMO; y
me ha apoyado y ayudado
mucho para trasladar la
página Web y el boletín
informativo a Stuart Wright
en los últimos 2 meses. Por
favor, dad la bienvenida a
Stuart que reside en
Nottingham, Reino Unido.
Anna – todos te deseamos
lo mejor con tus planes de
futuro.
Os deseo lo mejor para
2013 tanto en vuestros
asuntos profesionales como
personales. Espero veros a
muchos de vosotros
durante este año durante
los diversos eventos de la
industria a los que pretendo
asistir.
`
Atentamente,
RAVI MEHRA
Presidente de ARMO –
2012 a 2014.
>> ARMO Affiliates Status
ARMO STRUCTURE
ARMO describes a voluntary group of 11 organisations servicing
the global rotomoulding industry, each having their individual
memberships and structure.
ARM*
ARMA
AFR
AISR
ARM-CE
ANIPAC
ARMSA
BPF
Nordic
ARM
StAR
ROTOPOL
Location
North
America
Australasia
France
Italy
Germany
Mexico
South
Africa
United
Kingdom
Scandinavia
India
Poland/
Eastern
Europe
Total Members
232
163
51
19
63
12
38
25
29
58
12
Moulders
119
141
31
11
37
4
32
13
21
42
11
Active Moulders
within the Country
?
243
65
90
50
78
51
70
44
300
55
Suppliers
60
34
14
8
25
8
5
8
6
14
0
Others
53
5
6
0
1
0
1
1
2
2
1
Estimated PE
Usages
440000*
268000
35000
42000
42000
90000
28000
45000
18000
135000
20000
Note:
The above estimated data as reported by affiliates in Jan 2013
* ARM - PE Usage # as reported in 2008/9
>> Francis Ward
información
Presentando el contrato de
moldura de Francis Ward
Company:
Francis Ward Limited
Location:
Brook House,
221 Bowling Back Lane,
Bradford,
BD4 8SJ,
UK.
Further Information:
http://contractmoulding.
francisward.com/index.
html
+44 (0) 1274 707 030.
Francis Ward - el
proveedor más
importante de envases de
transporte de productos
químicos rotomoldeados
- es una empresa
independiente,
gestionada de forma
familiar y uno de los
rotomoldeadores más
antiguos del mundo.
Propiedad de la familia
Kliene - un nombre
sinónimo de rotomoldeado
desde que Ron Kliene
trabajara en la
caracterización del Índice
Melt de polímeros PE en
los años 60, en la División
de Plásticos de ICI en el
reino Unido – la empresa
data sus rotomoldeados de
1971, cuando fabricaron los
primeros tambores
químicos independientes
rotomoldeados en su planta
de Orpington, Kent, Reino
Unido.
En la actualidad, Francis
Ward es una empresa
moderna con proyectos de
futuro en el centro de una
red de talentos de
rotomoldeado, tanto dentro
de la empresa, y en el
ámbito de empresas
externas con talento y de
los expertos en
rotomoldeado con los que
trabajan.
La división de Moldeo de
Contratos se especializa en
un moldeo rotatorio de
contratos o personalizados
de productos plásticos, y
presenta una realmente
nueva aproximación en
comparación los
moldeadores de contrato de
la industria.
El director ejecutivo
Jonathan Wurr afirma:
“Hemos acumulado
décadas de conocimiento y
experiencia produciendo
envases químicos de alta
especificación –
supervisados por las
Naciones Unidas –
contenedores plegables
para líquidos (IBCs) y
tambores en diversos
materiales, ay desarrollado
un servicio de atención al
cliente u de ética de calidad
que es inigualable.
Más >>
Jonathan Wurr
>> Francis Ward (Más)
Se han realizado
considerables inversiones
en las máquinas y otros
recursos más actuales,
incluyendo nuestra
adquisición más reciente el GM MultiPod. La
máquina dispone de dos
estaciones de moldeo
estáticas con dos crucetas
de doble montaje de 5.0m
(17ft), aunque ambas están
configuradas como bielas
colgantes de 4.5m (15ft) y
una lanzadera de horno
rodante que se mueve
entre ambas estaciones de
moldeo.
“
Disponemos de fuertes
valores de empresa sobre
profesionalidad, innovación,
compromiso, creatividad,
calidad, competencia,
respeto...nuestro objetivo
es asegurarnos que
conseguimos
continuamente niveles
excepcionales de
satisfacción del cliente
permaneciendo fieles a
nuestra herencia, como
innovadores en el moldeo
rotativo
Jonathan Wurr,
Managing Director,
Francis Ward Limited
Esta máquina nos ofrece la
capacidad de realizar
algunos de los moldeos
más grandes en una
máquina biaxial del Reino
Unido. Aquellas piezas que
anteriormente solo
encajaban en una máquina
rock and roll, ahora se
pueden fabricar más rápido
y con mejor calidad con la
máquina biaxial. La
máquina fabrica tanques de
una capacidad de hasta
40,000 litros (11,000 USG).
Nuestra gama de máquinas
no permite ofrecer una
relación beneficiosa con
nuestros clientes y nos da
la capacidad de fabricar
productos a partir de piezas
pequeñas de gran volumen
de unos centímetros de
longitud a los elementos
mencionados grandes, de
más de 5.0 metros de
longitud.”
Francis Ward asimismo
emplea a algunos de los
principales expertos de la
industria en materiales,
moldeo, actividades
comerciales, fabricación y
diseño de moldeos e
invierte continuamente en
I+D para asegurarse que
siguen siendo líderes en su
campo y continúan llevando
a lo más alto los estándares
de calidad.
Jonathan también cree que
la experiencia de la
empresa y sus valores los
separan de otros
rotomoldeadores.
Disponemos de un talento
excepcional en la empresa
para ofrecer el mejor apoyo
a nuestros clientes. Nos
enorgullecemos de
disponer de una
aproximación honesta y
transparente al negocio,
apoyados por un
compromiso sin igual a
entregar lo que
prometemos. Nadie en la
industria se preocupa tanto
como lo hacemos nosotros.
Como resultado, somos la
primera elección para más
de 100 clientes de moldeo
de contrato.
“Disponemos de fuertes
valores de empresa sobre
profesionalidad, innovación,
compromiso, creatividad,
calidad, competencia,
respeto...nuestro objetivo
es asegurarnos que
conseguimos
continuamente niveles
excepcionales de
satisfacción del cliente
permaneciendo fieles a
nuestra herencia, como
innovadores en el moldeo
rotativo.”
La empresa busca ahora
activamente empresas
internacionales con interés
en la fabricación, licencia o
moldeo de contrato en el
Reino Unido. Si desea
discutir este asunto con
mayor profundidad, u
obtener más información
sobre la división de moldeo
de contrato de Francis
Ward visite la página Web:
http://contractmoulding.fran
cisward.com/index.html o
llame al número de teléfono
+44 (0) 1274 707 030.
>> Charla técnica
LO QUE DICEN LAS HOJAS DE DATOS –
Y LO QUE NO – ÍNDICE DE FLUJO DE
By Dr Nick Henwood - Rotomotive Limited
FUSIÓN
Perfil
El Dr. Nick Henwood
tiene más de 20 años
de experiencia en
rotomoldeado
Y es un experto
reconocido en
materiales de
rotomoldeado.
En la actualidad, ofrece
servicios de
asesoramiento e
investigación a la
Industria de
rotomoldeado global
mediante su empresa
con sede en
En Reino Unido,
Rotomotive Limited.
Podéis poneros en
contacto con él en
[email protected]
En esta serie de artículos,
hablo de los parámetros
comunes que se muestran
en una hoja de datos de
materiales típica para el
polietileno (PE) de calidad
para rotomoldeado. En
este artículo en particular,
examinaremos otras de sus
propiedades – el Índice de
Flujo de Fusión (Indice de
Fluidez del (MFI) – con
más detalle.
Conjuntamente con la
densidad del material, el
MFI es una de las
propiedades claves que
especifican la calidad del
PE para el rotomoldeado.
Por cierto, el “Índice de
Flujo de Fusión” y el “Índice
de Fusión” son
simplemente variantes del
mismo término; “Índice de
Fusión” tiende a usarse en
Norteamérica.
Cuando el PE se encuentra
en estado fundido, sus
cadenas poliméricas
existen en una disposición
amorfa o aleatoria. Estas
cadenas interactúan, o se
mezclan con las otras a
medida que se mueve el
polímero fundido y estas
uniones crean una
resistencia al flujo. Cuanto
más largas sean las
cadenas, son probables
más uniones, de forma que
las fusiones del polímero
PE que contiene muchas
moléculas largas (por lo
demás conocidas como
con gran peso molecular)
no fluye con tanta facilidad
como aquellos que
contienen moléculas
predominantemente más
cortas (con un peso
molecular relativo menor).
Conseguir que un polímero
fundido fluya es esencial
para fabricar una Buena
pieza rotomoldeada. Si el
flujo fundido es insuficiente,
la superficie interna de la
pieza será irregular y la
superficie exterior será
propensa a una porosidad
excesiva.
Tradicionalmente, se ha
usado la medición MFI para
indicar el comportamiento
del flujo. Se mide en un
probador diseñado a tal fin
(véase fotografía). Se
inserta una pequeña
cantidad de material
granulado (o en polvo) en
un barril calentado
orientado de forma vertical
y se coloca en la parte
MFI testing
superior un émbolo
cilíndrico bien ajustado y
con un peso conocido. El
extremo inferior del barril
dispone de un orificio. A
medida que el polímero se
funde, el peso del émbolo
obliga al polímero fluir a
través del orificio. Cuanto
más viscosa sea la fusión,
menos polímero se extruye
a través del agujero en un
tiempo dado.
Las unidades de MFI se
pesan por tiempo,
convencionalmente
g/10min. La calidad de
rotomoldeado normalmente
presenta MFI entre 2 y 10
g/10min. Las calidades con
menos de 2MFI en general
no se rotomoldean bien.
Las calidades con más de
10MFI presentarán
propiedades físicas muy
pobres (en especial fuerza
de impacto y ESCR), ya
que estas propiedades
mejoran con el peso
molecular. Recordad que
un MFI bajo implica un
peso molecular alto y un
MFI alto un peso molecular
bajo.
Así que, al igual que con la
mayoría de las cosas en
rotomoldeado, seleccionar
la calidad con el MFI
correcto para tu aplicación
es un compromiso. En este
caso, el compromiso es
entre una flujo fácil /
estética atractiva y
propiedades físicas de la
pieza acabada. Descubres
que la calidad con una
finalidad general, donde la
apariencia es más
importante, normalmente
presenta MFI con una
gama 5-10. Por el
contrario, la calidad para
depósitos, donde las
propiedades físicas son
más importantes, tienden a
presentar MFI con una
gama 2-4.
>> Charla técnica
Las condiciones de prueba
estándar para medir el MFI
de PE con calidad para
rotomoldeado son una
temperatura del barril de
190°C y un peso total del
émbolo de 2.16kg. Para el
polipropileno de calidad de
rotomoldeado, la
temperatura estándar del
barril es de 230°C. En otros
procesos (por ejemplo,
moldeado por soplado)
donde se emplea una
calidad del MFI más baja, a
veces el MFI se mide
usando un émbolo más
pesado (normalmente 5kg
o incluso 21.6kg). No se
pueden comparar
fácilmente los MFI medidas
con émbolos de pesos
diferentes, así que
aseguraros que el valor
MFI que estéis usando se
haya medido en
condiciones estándares
para el rotomoldeado. En
caso contrario, ¡os podéis
encontrar con una
desagradable sorpresa!
El MFI es relativamente
fácil de medir y un simple
probador es bastante
asequible. Sin embargo se
ha criticado su uso como
forma de caracterizar la
calidad del PE de
rotomoldeado para
rotomoldeado. Esto se
debe a que las condiciones
de flujo inducidas en la
prueba implican cantidades
mucho mayores de
deslizamiento en el
polímero fundido que lo
que se experimenta en el
proceso real de
rotomoldeado. De hecho, el
rotomoldeado es
esencialmente un proceso
con deslizamiento cero: no
se impone ninguna presión
o esfuerzo en el polímero
fundido y las partículas del
PE se dejan que se fundan
sin intervención.
viscosidad de los polímeros
fundidos en condiciones de
deslizamiento muy bajas /
casi cero, usando
reómetros dinámicos.
Cuando realizamos nuestra
investigación en desarrollos
de polímeros, normalmente
usamos dichos
dispositivos. No obstante,
son equipos mucho más
caros y son notablemente
más complejos de utilizar.
Asimismo, a veces usamos
un probador MFI estándar
con una gama de pesos
bajos del émbolo; esto nos
ofrece un valioso punto de
vista sobre la naturaleza de
la viscosidad del polímero.
A pesar de las objeciones a
la validez estricta de la
prueba de rotomoldeado,
sirve como un buen
indicador general de las
características de flujo del
polímero.
Existen métodos más
sofisticados para medir la
ASK Dr NICK
“
George, un rotomoldeador
del Reino Unido pregunta:
Estamos moldeando un
depósito que es
básicamente rectangular
pero que presenta varias
disposiciones de deflectores
complejos en el medio.
Recientemente nos han
instalados varias mejoras
en nuestra máquina biaxial
y ahora grandes placas de
los extremos del depósito
salen finas como papel
mientras que el resto de la
pieza presenta el grosor de
muro correcto. Hemos
intentado aumentar la
temperatura del horno y
usar transvectores locales
en las zonas problemáticas,
pero todavía nos
encontramos con
problemas.
El Dr. Nick responde:
George, tenías razón al pensar primero en la temperatura como la causa del problema. La
mayoría de las veces, cuando veo placas en piezas se debe a la falta de calor en la zona
afectada. No obstante, en tu caso esto claramente no es el problema; los extremos del
depósito no están protegidos del calor y los transvectores no te han ayudado.
Con menor frecuencia, las zonas finas están provocadas por una simple falta de material
que llegue a la zona afectada. He visto este problema en asiento de kayaks, donde el
diseño de la cubierta puede incluir algunas formas realmente complicadas. En tu caso,
sospecho que algunas de las mejoras de la máquina han cambiado sutilmente el flujo de
polvo dentro del molde, en especial a través de la compleja zona de deflectores. A los
extremos del depósito les falta material, por lo que, el moldeo este caliente, no puedes
aumentar el grosor.
Mi consejo sería que intentaras combinaciones de ratios diferentes entre el brazo y la placa.
Puedes encontrar tablas en varios libros de texto de ratios sugeridas para formas diferentes,
pero a menudo se trata de un proceso de ensayo y error, me temo. Sé sistemático cuando
cambies las cosas; cambia un parámetro cada vez, mide el grosor de la pared alrededor de
1
la pieza y registra los resultados que obtengas. Otro consejo útil es evitar las ratios
principales (por ejemplo 4:1) e ir en busca de ratios más complejas (por ejemplo 3.9:1). Esto
te asegura que el material no sigue una ruta repetida dentro del molde.
Una alternativa más drástica sería cambiar la orientación del molde en relación con la placa,
pero yo trabajaría antes en las ratios de rotación.
Espero que esto te ayude
“
>> BPF
El Grupo de Moldeo Rotacional
BPF lanza una herramienta
formativa
“
Los estudiantes estaban
interesados en entender las
zonas alrededor de la
resistencia a la
temperatura, sujeción de
insertos durante el
moldeado, moldeado
alrededor de componentes
metálicos y una mezcla de
colores dentro de efectos
moteados y requerimientos
de ventilación.
Karen Drinkwater,
BPF Rotational Moulders
Group Chair
El Grupo de Moldeo
Rotacional BPF ha
lanzado, el 22 de enero,
en la Universidad de
Warwick, su herramienta
formativa para asegurar
una mayor comprensión
del proceso de Moldeo
Rotacional y su
contribución a la
ingeniería y al diseño
entre los estudiantes
universitarios.
La presentación se realizó
a postgraduados que
estudiaban Tecnología de
procesos de fabricación, un
curso que busca estudiar
directamente las unidades
claves de reconocimiento
para selección de procesos
y la aplicación de los
principios básicos a la
solución de problemas de
forma, propiedad y costes;
identificación de las
propiedades de los
materiales, que influyen en
la selección y el
comportamiento durante el
procesado; comprender la
influencia de las
propiedades de la
ingeniería de los diferentes
procesos y reconocer las
capacidades y limitaciones
de los procesos de
fabricación que se utilizan
normalmente.
Karen Drinkwater,
Presidente del grupo de
Moldeo Rotacional BPF
afirmó:
'La presentación ha sido
muy bien recibida con
muchas preguntas
relevantes. Al final se invitó
a los estudiantes a
examinar moldeados que
habíamos llevado con
nosotros a la presentación.
Los estudiantes estaban
interesados en entender las
zonas alrededor de la
resistencia a la
temperatura, sujeción de
insertos durante el
moldeado, moldeado
alrededor de componentes
metálicos y una mezcla de
colores dentro de efectos
moteados y requerimientos
de ventilación.
Estamos encantados de la
respuesta que recibimos
aquel día'.
>> ARMA
Estándares y códigos de práctica
del Moldeo Rotacional
ARMA ha estado
trabajando mucho
durante el año pasado
año para desarrollar
algunas directrices para
la industria que ofrezcan
confianza en la profesión
de ingeniería para que los
productos que fabriquen
duren y para que
nuestros depósitos están
debidamente diseñados y
fabricados para el
almacenamiento de
productos químicos bajo
carga eólica y sísmica.
Estamos encantados de
poner a disposición estos
documentos a los
miembros afiliados de
ARMO a precios de
miembros de ARMA:
Antecedentes
ARMA ha estado trabajando mucho durante el año pasado
para desarrollar algunas directrices para la industria.
Están encantados de poner a disposición estos
documentos a los miembros afiliados de ARMO a precios
de miembros de ARMA.
Aquellas personas interesadas en adquirir copias de
cualquiera de los códigos existentes o trabajar en algunos
de los comités por correo electrónico en cualquiera de los
documentos “en desarrollo” por favor, se pueden poner en
contacto con Leisa Donlan en la dirección de correo
electrónico: [email protected]
Código de prácticas de
depósitos subterráneos
ARMA COP15-2012
Este estándar especifica los
requerimientos para el
diseño y fabricación de
depósitos de
almacenamiento
subterráneos de polietileno
que se fabrican de una sola
pieza por el proceso de
rotomoldeo. Los depósitos
son para una instalación
subterránea y son capaces
de contener agua a una
presión atmosférica. Ya
existen empresas que
exigen el cumplimento
usando el código ARMA.
Depósitos de
almacenamiento químico
por encima del suelo
HSNOCOP61
ARMA ha estado
trabajando con varios
ingenieros para ser la
autora de otro amplio
estándar genérico de la
industria, que es
notablemente más
restrictivo que el actual. El
documento se ha estado
revisando en su totalidad
con muchos cambios y
respuestas a la
retroalimentación de los
comentarios públicos y lo
ha aceptado la Autoridad
de Protección
Medioambiental de Nueva
Zelanda, una de las
organizaciones más
rigurosas de este tipo.
Código de práctica diésel
(en desarrollo)
ARMA está actualmente
investigando el desarrollo
de un código de prácticas
para el diesel y durante
este años dispondremos de
más información.
Código de prácticas para
kayaks y barcos
pequeños (en desarrollo)
El subcomité ha sido
confirmado y ha empezado
a trabajar en la elaboración
de este Nuevo código. En
nuestras charlas con
fabricantes durante los
últimos 6 meses hemos
encontrado definitivamente
un vacío en el Mercado y
mucho apoyo de la
industria para este
movimiento.
Seguridad de hornos y
protección de máquinas
(en desarrollo)
Desde la muestra inicial del
vídeo de la combustión del
polvo de PE hace varios
años, ha habido varias
peticiones de miembros de
más información sobre el
tratamiento de fuegos en
hornos pero también de
cómo prevenirlos. También
parece existir una falta de
comprensión sobre los
requerimientos y soluciones
de protección en empresas
por toda Australia y Nueva
Zelanda. Aunque existen
algunas guías disponibles,
hemos identificado esto
como un área donde ARMA
desarrollará un valioso
recurso para sus miembros.
Si estás interesado en
adquirir copias de
cualquiera de de cualquiera
de los códigos existentes o
trabajar en algunos de los
comités por correo
electrónico en cualquiera
de los documentos “en
desarrollo” por favor, se
pueden poner en contacto
con Leisa Donlan en la
dirección:
ldonlan@rotationalmoulding
.com
>> Preview - Rotopol 2013
Reunión de primavera - ROTOPOL
Key Details
Event:
Rotomoulding Spring
Meeting - ROTOPOL
Location:
Poznań University of
Technology,
Poznań/Poland
Dates:
18-19.04.2013
Further information:
Please contact Anna
Walorek-Iwanowska at:
[email protected]
La asociación ROTOPOL se
unió a ARMO el año pasado
en 2012. Es una de las
organizaciones más nuevas
dentro de la estructura de
ARMO aunque
desarrollándose de forma
intensa. Frente a otros
países europeos, el número
de moldeadores en Polonia
crece de forma dinámica. La
Asociación Polaca tiene el
potencial para servir a la
industria del moldeo
rotacional no solo en el
mercado local sino también
en Europa oriental. Damos
la bienvenida a todos los
moldeadores interesados en
unirse a ROTOPOL.
Este año ROTOPOL
organiza la Reunión de
primavera en la Universidad
de Tecnología de Poznań
del 18 al 19 de abril de
2013. El equipo de Matrix
Polymers ha sido invitado
por segunda vez para
compartir con los
moldeadores sus
conocimientos y noticias
sobre aspectos técnicos del
proceso de rotomoldeado y
también para responder a
las preguntas o a los
problemas. La participación
en esta reunión está
restringida únicamente a los
moldeadores. El primer día
del evento con Matrix
Polymers es gratuito.
Con más de 20 años de
experiencia en la industria
del moldeo rotacional, Matrix
Polymers ha fabricado
plantas en Liverpool, Reino
Unido y Koło, Polonia.
Ambos lugares están
apoyados por complejos
técnicos punteros en el
mismo lugar. Matrix
Polymers apoya sus
productos y servicios en el
Mercado mediante
seminarios técnicos
habituales y de formación.
Matrix Polymers está
encantada de apoyar
ROTOPOL y de volver a
Poznan con su equipo. Sus
presentaciones incluirán:
Una introducción a la planta
de Matrix Polymers Plant en
Koło y detalles de sus
capacidades y gamas de
productos.
La influencia de las técnicas
de colorido en el rendimiento
mecánico del material
Las ventajas de los
compuestos de colores
frente a la mezcla en seco
La selección de pigmentos
para el rotomoldeado
Técnicas para resolución de
problemas para
rotomoldeadores
Un Nuevo material de
calidad para depósitos de
Matrix Polymers
El segundo día, está invitado
el Dr. Paul Nugent, el
experto internacional en
rotomoldeado, que visitará
Polonia por primera vez en
su vida. El Dr. Nugent
ofrecerá sus servicios de
formación bajo el título
”Rotomoldeado – Hacerlo
bien a la primera”. Se trata
de un seminario con una
amplia base dirigido a
ayudar a los moldeadores a
evitar problemas en la
producción y en temas
relacionados con los
clientes. Escrito
originariamente para ayudar
a los moldeadores a evitar
problemas legales
implementando buenas
prácticas, el seminario trata
aspectos importantes del
moldeado que a veces se
pasan por alto o no se
consideran importantes
hasta que es demasiado
tarde a la vez que trata
también de las últimas
tecnologías y prácticas en
todo el mundo.
El seminario tendrá lugar en
la entrañable Poznań que se
publicita a si misma como
”Poznań – donde se
encuentra la gente” en una
de las facultades técnicas
líderes de Polonia. La
universidad está situada en
el centro de la ciudad cerca
del maravilloso Malta Water
Park con uno de los lugares
para practicar remos más
antiguos de Europa,
Thermal Springs, una ladera
para esquiar todas las
estaciones del año, con
remontes de esquí y
también a poca distancia a
pié de Old Town Square.
Para mayor información, por
favor, poneros en contacto
con Anna WalorekIwanowska at:
[email protected]
>> Society of Asian Rotomoulders
Súper reunión Dubai 2013
La exitosa súper reunión de
rotomoldeado StAR en el
Hotel Novotel WTC de Dubai
el 5 y 6 de enero lanzó de
forma muy apropiada las
actividades de StAR en
2013.
Conferenciantes
El 6 de enero un panel internacional de conferenciantes
muy conocidos realizaron presentaciones sobre una
amplia variedad de temas que se seleccionaron para tratar
las necesidades de la región:
Rotomoldeado en el Golfo – Joseph Pius; Cloisall,
Sharjah
Oportunidades de crecimiento – Ravi Mehra; Norstar,
EE.UU.
Polímeros de alto rendimiento – Martin Coles; Matrix,
Reino Unido
Mobiliario urbano – Martin Spencer; Rototek, Reino
Unido
Visión mundial del rotomoldeado – Paul Nugent,
EE.UU.
Tecnologías de Total – Eric Maizers; Total, Bélgica
Máquinas ideales – Shivinder Chawla; Reinhardt, India
Estándares de depósitos elevados – Ashish Baheti;
Baheti Rotoplast, India
XLPE – Richard Levesqe; Ingenia, Canadá
Espuma de PE – Umakant Savadekar; Heera, India
Máquinas de rotomoldeado – Paolo Legnani, Caccia,
Italia
Control de procesos – Gary Lategan; RotoSolutions,
Sudáfrica
El evento de 2 días de
duración reunió una buena
representación de la industria
de rotomoldeo de Oriente
Medio / Región del Golfo y
del rotomoldeado mundial.
Hubo 45 asistentes en total,
de la región y de todo el
mundo. Estaban
representadas empresas
muy conocidas en la región
como Amiantit, Cloisall,
EEC, Starspoly, Terrazzo,
Qatar Rotomoulding entre
otras. Varias empresas
proveedoras internacionales
asistieron e hicieron
demostraciones en la Súper
Reunión.
Gary Lategan, experto en
rotomoldeado e innovador
durante más de 3 décadas
realizó un seminario de día
completo el 5 de enero. El
tema era componentes de
calidad a tiempo, que se
dividió en 2 partes: vuelta a
lo básico y Simple pero
inteligente.
Los expositores de la
exposición de mesa fueron:
Caccia, MPlast, Matrix, MG
Polyblends, Polivnyl
Rotomachinery,
Reduction Enginering, RR
Plast, y Shree Momai.
La Cena de Convivencia del
5 de enero ofreció una
excelente oportunidad para
que los delegados hicieran
nuevas amistades y
renovaran las antiguas.
Los patrocinadores Plata de
la Súper reunión: EEC,
Ingenia Polymers, NA ROTO
y Shree Momai fueron
felicitados cordialmente.
ARMO2013 Update
El Lalit, uno de los mayores
complejos hoteleros de Goa
será el lugar de celebración
de la Conferencia ARMO2013
cuyo anfitrión será StAR del
30 de noviembre al 3 de
diciembre. El hotel combina la
arquitectura portuguesa
tradicional de Goa con los
modernos servicios del hotel.
Una playa exclusiva y un
campo de golf de 9 hoyos son
las atracciones especiales del
hotel.
StAR ha constituido un comité
de dirección para la
conferencia y el comité se ha
puesto manos a la obra ya. El
lanzamiento de una página
Web dedicada
<www.armo2013.org> a la
conferencia el 15 de febrero
se encuentra entre sus
prioridades en su agenda.
Para obtener más información
y asistir a ARMO2013
rogamos se ponga en
contacto con: S B Zaman,
Director ejecutivo de StAR,
correo electrónico:
[email protected]; Página
Web: www.starasia.org
>> Nordic ARM
6ª Conferencia anual nórdica de ARM,
Åndalsnes - Norway, 4th-5th February 2013
Ubicación
Åndalsnes está situada en
las costas de
Romsdalsfjord cerca de
donde empiezan los
fiordos. Está situada en la
desembocadura del río
Rauma, uno de los
primeros ríos noruegos en
albergar a pescadores con
mosca ingleses del siglo
diecinueve. El río fluye a
través del valle Romsdal,
que presenta uno de los
paisajes más
espectaculares de todo el
país. Trollveggen (la
Pared Troll) una de las
formaciones de
acantilados del valle,
presenta una caída
vertical de más de 1,000
metros (3,300 pies). Ha
sido uno de los primeros
lugares para lanzarse de
los saltadores europeos
BASE. La vía férrea
Raumabanen, que está
catalogada con el nº 1
como viaje en tren
paisajístico de Europa,
según Lonely Plane,
finaliza en Åndalsnes.
La 6ª conferencia anual
nórdica se celebró en
Åndalsnes, Noruega.
Quizá no sea el lugar más
céntrico de Noruega, hablando
de desplazamientos, pero sin
duda es uno de los lugares más
bonitos de Noruega.
Ronny Ervik, el Presidente de
ARM Nordic, abrió el primer día,
dando la bienvenida a todos a
la bonita ciudad de Åndalsnes
en la zona de fiordos de
Rauma.
Claudine Porcel, de ICO
Polymers, ofreció una guía
detallada sobre cómo hacer
pruebas para obtener un
producto con certificación
EN13575. Sin duda, convenció
a los rotomoldeadores de todas
las tretas potenciales de la
certificación.
Rune Fink, el MD de Nordisk
Emballasje Testing, ofreció una
visión de conjunto sobre sus
capacidades de pruebas.
Aunque se han centrado
principalmente en depósito
moldeados por soplado en el
pasado, ahora están
preparados para probar y
certificar los productos
moldeados rotatorios también.
Miki Burmill ofreció una gran
introducción a las arquetas de
plástico para regar. Es
fascinante ver lo cercana que
se encuentra RM a los
productos BM en el tiempo
cuando se utiliza todo el
potencial del moldeado
rotatorio. Aldo Quarantino de
Matrix Polymers presentó
nuevos materiales para
rotomoldeadores,
fluoropolímeros, PVDF y PTFE.
Los costes son el motivo por lo
que no se usan habitualmente,
pero deberían estar en la caja
de herramientas de los
rotomoldeadores, ya que
presentan una resistencia
excepcional al calor y a los
ataques químicos.
Mark Kearns de la Queen's
University Belfast presentó
algunos de sus últimos
proyectos, incluyendo su
trabajo sobre refrigeración
interna con agua.
Aproximadamente un litro de
agua es lo que lleva ahorrar el
25% de tiempo de refrigeración
y en fabricar productos con
menos deformación.
PartnerPlast es un moldeador
rotatorio con base en
Åndalsnes. Disponen de dos
plantas de producción en la
ciudad y son famosos por su
innovación y si contribución a la
industria terrestre. Se invitó a
los asistentes a la conferencia
a ver sus lugares de
producción.
El Segundo día dos
rotomoldeadores ofrecieron
presentaciones sobre sus
últimos proyectos. Dag Eirik
Thomassen de Cipax, nos guió
a través de sus procesos de
diseño y moldeado de su último
barco, Pioner Multi. Lauri
Palmujoki de Biolan informaron
sobre sus procesos sobre el
uso de moldeadores
personalizados para construir
una nueva planta e instalar
maquinaria Leonardo.
Oliver Wandres de Maus y
Matteo Cortesi de Persico
presentaron sus últimas
innovaciones. Y Persico ha
añadido muchas propiedades
a la maquinaria Leonardo.
Asimismo te apoyan en FEA.
Se habló mucho sobre el
polipropileno en
rotomoldeado en la
conferencia con Ronny Ervik
y Bob Wood de
Ultrapolymers lanzando
nuevas calidades de PP
natural y de color negro. El
problema con PP a manudo
es que es demasiado frágil
para muchas aplicaciones de
rotomoldeado.
Los ultrapolímeros han
formulado una calidad de
material que presenta una
mayor flexibilidad tras su
procesado, abriendo nuevas
aplicaciones para el material.
Gitte Buk Larsen de Aage
Vestergaard Larsen presentó
su empresa. Convierten tus
desechos en material prima.
Tienen mucha maquinaria y
un laboratorio altamente
equipado.
Gary Lategan de
Rotosolutions presentó 'Sexo
en Rotomoldeado'. El público
estaba contento con las
muchas imágenes y
diapositivas de Gary.
La conferencia terminó con
Nick Henwood que presentó
Reduction International. Es un
distribuidor de maquinaria
RotoLine y plantas de
ingeniería de reducción. Nick
creará una máquina y
molturará como demostración
y con una finalidad de prueba
en el Reino Unido.
>> A Rotomoulder’s Story...
Presentación
Mi viaje para encontrar
mi pasión - Pieter Muller
De vez en cuando,
presentamos historias
de personas de la
industria que comparten
experiencias y cuentos
sobre cómo el
rotomoldeado se ha
convertido en una parte
muy importante de sus
vidas.
Si tenéis algún
antecedente que queráis
compartir, por favor enviad
vuestras notas a :
[email protected]
“
Gary Lategan propietario de
Atlas Plastics y Roto
Solutions me dieron un
pequeño librito azul de Roy
Crawford que solía leer por la
noche mientras mi mujer leía
la Biblia. Ese libro se
convirtió en mi “Biblia”.
No soy muy bueno
escribiendo, pero pídeme que
rotomoldee algo de plástico y
te lo hago. He trabajado para
los moldeadores más
antiguos, grandes y más
técnicos de Sudáfrica y en la
actualidad formo parte de
Galloway International en
Nueva Zelanda, como director
de operaciones.
Mi viaje empieza hace 10 años
en una pequeña ciudad de
Sudáfrica llamada Klerksdorp
con una gran empresa de
plásticos llamada Atlas Plastics.
Conseguí un trabajo en Atlas
Plastics como limpiador en la
fábrica después de que se me
despidiera de mi anterior trabajo
en una oficina como técnico de
equipos de oficina. Mi mujer
estaba embarazada de nuestro
primer hijo y también sin
trabajo. Me volví a casa con mi
madre y empecé a buscar
trabajo – todo lo que pude
encontrar fue limpiador de
fábrica en Atlas Plastics. Me
tragué mi orgullo y acepté el
trabajo. Aquella era una época
muy difícil en Sudáfrica y os
podéis imaginar cómo era en la
fábrica, empujando la fregona y
limpiando los hornos con una
pala.
Me hice muy amigo de Richard
Ruele, un técnico de I+D que
empezó a enseñarme cómo
funcionan los hornos. Él
también organizaba turnos
extras en las máquinas cuando
la gente faltaba al trabajo.
Richard entonces me hizo
responsable de los primeros
Temploggers y los instalamos
en las máquinas para
probarlos. En este momento es
cuando se prendió mi interés
por el rotomoldeado y estaba
intrigado con los gráficos que
veía en la pantalla del
ordenador portátil. Realmente
quería saber más sobre el tema
y descubrí el ADN del
rotomoldeo, como Roy
Crawford lo hubiera definido.
Gary Lategan propietario de
Atlas Plastics y Roto Solutions
me dieron un pequeño librito
azul de Roy Crawford que solía
leer por la noche mientras mi
mujer leía la Biblia. Ese libro se
convirtió en mi “Biblia”.
Atlas necesitaba un director de
fábrica y solicité el puesto y lo
conseguí. Solía dirigir 12
máquinas con 250 trabajadores
24 horas al día, 7 días a la
semana.
Gary me ofreció a mí y a mi
mujer un empleo y una
oportunidad de trasladarme con
él a Hout Bay donde Roto
Solutions todavía tiene una
fábrica.
Después de un año en
Ciudad del Cabo me
ofrecieron un trabajo en
Lomotek Polymers trabajando
para Clive Robertson
dirigiendo la planta de
extrusión y molienda. Aunque
echaba mucho de menos el
rotomoldeo acepté el trabajo
con Pioneer Plastics en
Pretoria con una de las
mayores gamas de productos
y algunos de los productos
más técnicos.
Viajar de un lado a otro
debido al trabajo me afectó y
no ver a mis hijas me influyó
para que aceptara un trabajo
más cerca de casa en Sinvac
Plastics, el rotomoldeador
más antiguo de Sudáfrica.
Con la familia de mi mujer en
Nueva Zelanda, tome la
decisión de hacer las maletas
y trasladarme a Nueva
Zelanda. Llegué allí con sólo
23 kilogramos en mi maleta.
Habiendo estado en la
industria durante cierto
tiempo usé algunos de mis
contactos (gracias Tony
Mercieca) y acabé trabajando
para Galloway International
como director de operaciones
a los 3 días de llegar a
Auckland.
Y como dicen, el resto es
historia.
>> ARMO Event Calendar
Event
Date
ARMA Rotomould 2013
10-12.03.2013
Cairns, Australia
www.rotationalmoulding.com
14-15.03.2013
Mexico City, Mexico
www.plastimagen.com.mx
24-26.03.2013
Orlando, FL, USA
www.armmeetings.org
18-19.04.2013
Poznań, Poland
May 2013
Germany
www.rotational-moulding.de
Paris - Marne la Vallée -
www.forum-plasturgie-
France
composites.com/
ANIPAC– Rotomoulding
for he XXI century
ARM Spring Executive
Forum
ROTOPOL Spring
Conference
ARM CE Rotomoulding
Day
AFR Forum of plastics and
composites
30-31.05.2013
City/ Country
Contact
[email protected]
www.rotopol.put.poznan.pl
Cradle of Humankind,
ARMSA Rotation 2013
04-05.09.2013
Gauteng “World Heritage
www.armsa.com
Site”, South Africa
ARM Annual Meeting 2013
28.09-01.10.2013
Cleveland, OH, USA
www.armmeetings.org
ARM CE Annual Meeting
September/October
Germany
www.rotational-moulding.de
Rototour India
24 – 30 November
India
www.rotationalmoulding.com
30.11-3.12.2013
Goa, India
07-09.10.2014
Chicago, USA
ARMO 2013 Rotomoulding
Conference by StAR
Rotoplas 2014
[email protected]
www.starasia.org
www.armmeetings.org

ARMO Newsletter March 2013 Spanish.cdr

Transcripción

Documentos relacionados

FICHA DECORATIVA Cala

Ventajas de la maquina Roboshot: La ultima generación en

pa 145 tapa plana