DC3000

P-236SP
Deltron® Recubrimiento Transparente de Alta Velocidad
DC3000
DC3000 es un recubrimiento
transparente de alta velocidad y
de primera calidad desarrollados
específicamente para aumentar la
productividad en instalaciones de
reparación de colisiones con secado al
aire y secado en horno bajo.
El recubrimiento transparente de alta
velocidad Deltron® está diseñado
para usar en reparaciones con 1 a
4 paneles. DC3000 ofrece tiempos de
secado rápido, pulido y secado al aire
extremadamente rápidos sin sacrificar la
durabilidad ni el aspecto.
Características
· Secado en horno rápido y a
baja temperatura
· Secado al aire y pulido
en 11/2 horas
Superficies compatibles
DC3000 puede aplicarse sobre:
· DELTRON
· DELTRON
· CONCEPT
®
(DBU) Base Universal
®
2000 (DBC) Base
®
(DCC) Uretano Acrílico
Ventajas
· Menor tiempo en la cabina
· Buen rendimiento en todo
tipo de cabinas
· Agiliza el tiempo
posible de entrega
· Mayor producción
Beneficios
Productos requeridos
Endurecedor
Temperatura baja
DCH3070 (55 a 75 °F/13 a 24 °C)
Temperatura moderada
DCH3085 (75 a 95 °F/24 a 35 °C)
Temperatura alta
DCH3095 (95 °F/35 °C y superiores)
Temperatura ultra alta
DCH3098 (95 °F/35 °C y superiores)
· Reduce el tiempo de ciclo
Información del producto vigente a partir del 12/06
DC3000
Instrucciones
Preparación:
Cuando los límites de COV permiten un máximo de 5.0 lbs./galón de EE.UU. para los
sistemas de etapas múltiples, reduzca el color DBU en un 150% con reductor DRR o el
color DBC en un 100% con reductor DT.
Consulte en el Boletín de Productos la información sobre el sistema de colores, para su
aplicación, los tiempos de secado y las recomendaciones de mezcla. (Consulte el P-175CA
para el color DBC y el P-152 para el color DBU).
Proporciones de mezcla:
Mezcla estándar
DC3000 : Endurecedor DCH30xx
4
:
1
Mezcla de DC3000 como recubrimiento transparente intermedio
Agregue 1 parte de color DBC a 1 parte de DC3000, luego ...
Mezcla de DBC/DC3000 : Endurecedor DCH30xx : Reductor DT
1
4
:
1
:
/2
La vida útil es de 11/2 a 2 horas a 70 ° F/21 °C para la mezcla estándar
Aditivos:
Flexibilizador DX814
DC3000
3
:
:
Endurecedor DCH30xx
1
:
:
DX814
1
/2
Aplicación:
Aplique:
2 capas húmedas
HVLP
Convencional
10 psi en el tapón de aire
45 a 55 psi en la pistola
Boquilla:
Formación de película húmeda por capa:
Formación de película seca por capa:
1.3 -1.5 mm o equivalente
3.2 a 3.7 mils
1.2 a 1.4 mils
Presión de aire:
Ajuste de la pistola:
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Instrucciones
Tiempos de secado:
Entre capas:
3 a 5 minutos
Sin polvo:
68 °F/20 °C
5 a 10 minutos
Sin pegajosidad:
68 °F/20 °C
30 minutos
Tiempo de cinta:
68 °F/20 °C
4 a 6 horas
Secado al aire:
68 °F/20 °C
11/2 a 2 horas
Secado forzado:
Purga
Secado en horno con DCH3070
Secado en horno con DCH3085 o 3095
Secado en horno con DCH3098
Ninguno
9 minutos a 120 °F/49 °C
9 minutos a 140 °F/60 °C
9 minutos a 140 °F/60 °C
IR (Infrarrojo):
Onda media
Onda corta
Pulido:
Secado al aire
Secado forzado
Para reparar o recubrir:
5 minutos secado en horno medio,
9 minutos secado en horno completo
5 minutos
11/2 horas a 70 °F/21 °C con DCH3070
11/2 horas a 85 °F/29 °C con DCH3085
11/2 horas a 95 °F/35 °C con DCH3095
11/2 horas a 95 °F/35 °C con DCH3098
Inmediatamente después de enfriar
Recubra después del secado forzado y del
ciclo de enfriado o 11/2 horas de secado al aire
a 70 °F/21 °C.
Recubra después del secado forzado y del ciclo de enfriado o de 4 a 6 horas de secado al
aire a 70 °F/21 °C.
DC3000 se debe lijar antes de recubrir con imprimador, color o recubrimiento
transparente.
Nota: Todos los tiempos de secado forzado están calculados para la temperatura del metal.
Durante el secado forzado, se debe esperar más tiempo para permitir que el metal alcance la
temperatura recomendada.
Limpieza del equipo:
Las pistolas de rociado, los depósitos de las pistolas, los envases de almacenamiento, etc. se
deben limpiar cuidadosamente después de cada uso con cualquier solvente multiuso PPG
apropiado.
Datos técnicos:
COV menos solventes exentos (aplicado a 4:1)
3.91 lbs/galón de EE.UU. (469 g/l)
COV menos solventes exentos como recubrimiento
transparente intermedio (aplicado a 4:1:1/2)
4.97 lbs/galón de EE.UU. (595 g/l)
COV menos solventes exentos con DX814
(aplicado a 3:1:1/2)
3.98 lbs/galón de EE.UU. (477 g/l)
Sólidos totales por volumen (aplicados a 4:1:1)
38.09%
Rendimiento en pies2/galón de EE.UU.
(aplicado a 4:1)
(1 mil 100% de eficiencia de transferencia)
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DC3000
Deltron® Recubrimiento
Transparente de Alta Velocidad
Prueba de resistencia:
Los paneles de acero tratados que se usaron para la evaluación fueron imprimados con
UNIPRIME® de equipos originales, con un revestimiento final de base DELTRON® antes
de aplicar recubrimiento transparente DC3000. Todos los resultados de resistencia fueron
obtenidos después de haber dejado secar el DC3000 durante 72 horas aproximadamente
a temperaturas moderadas (70 °F/21 °C).
Importante:
El contenido de este paquete debe ser mezclado con otros componentes antes de utilizarse. Antes de abrir los
paquetes, asegúrese de que entiende los mensajes de advertencia en las etiquetas de todos los componentes, ya
que la mezcla tendrá los riesgos de todas sus partes. La técnica de rociado inadecuada puede provocar condiciones
peligrosas. Siga las instrucciones del fabricante del equipo de rociado para prevenir lesiones personales o
incendios. Para usar un respirador, siga las instrucciones. Use protectores de la piel y los ojos. Observe todas las
precauciones aplicables.
Para obtener información adicional sobre seguridad e instrucciones de manipulación,
vea las Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDS) y las Etiquetas.
EN CASO DE EMERGENCIAS MÉDICAS O INFORMACIÓN DE CONTROL DE DERRAMES EN LOS EE.UU. LLAME AL (412) 434-4515;
EN CANADÁ (514) 645-1320.
Los materiales descritos están diseñados para ser aplicados únicamente por personal profesionalmente capacitado, utilizando el equipo apropiado, y
sin la intención de ser vendidos al público en general. Los productos mencionados pueden ser peligrosos y deberán usarse únicamente de acuerdo a
las instrucciones, al tiempo que se observan todas las precauciones y advertencias enumeradas en la etiqueta. Las declaraciones y métodos descritos se
basan en las mejores prácticas e información conocida a la fecha por PPG Industries. Los procedimientos de aplicación mencionados son sugerencias
únicamente y no deben ser considerados como representaciones o garantías del desempeño, resultados o idoneidad de cualquier uso deseado, ni PPG
Industries garantiza que no se incurra en incumplimiento de patentes ante el uso de cualquier fórmula o proceso descrito en el presente documento.
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