serie 20u maquina de coser zigzag.

SERIE 20U MAQUINA DE COSER ZIGZAG.
MANUAL DE OPERACIONES
PARTES DE LA MAQUINA
Contenido
I.
II.
III.
Introducción breve de la máquina
Especificaciones técnicas principales y aplicaciones
Instalando y preparándose para la operación.
1. Instalación
a)
b)
c)
d)
Fijando el disco de aceite
Instalación de la cabecera de la maquina
Instalación del componente del cuchillo de control
Instalación del motor
2. Preparándose para operar
a)
Limpiando la máquina
b)
Inspección
c)
Lubricación
d)
Prueba
IV.
Como operar
1. Selección del hilo
2. Coordinación de la agujas, hilo y material
3. Ensamble de la aguja
4. Enrollando el hilo alrededor de la bobina
5. Enhebrando la aguja y el hilo de la bobina
6. Montando la bobina
7. Montado y desmontado del cajón de la bobina
8. Ajuste de la distancia de la aguja y la alimentación
9. Ajuste de presión del pedal
10. Selección de la posición de la aguja
11. Ajuste de la distancia horizontal de la aguja
12. Unidad de bloqueo lineal de puntada
V.
Tensión del hilo
1. Ajuste de la tensión del hilo en la bobina
2. Ajuste de la tensión del hilo en la aguja
VI.
Ubicación y regulación de la máquina
1.
2.
3.
4.
VII.
VIII.
Localizando fallas y como solucionarlas
Modos para coser y aplicaciones de accesorios
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
IX.
Regulación de posiciones simétricas del horizontal
Ubicación del grado de rotación
Peso de la barra de aguja
Montado y desmontado de la lanzadera de rotación
Coser en forma lineal
Bordado
Coser como cremallera
Modo envolver-enhebrado
Modo envolver-rígido
Coser decoraciones
Otros modos prácticos para coser.
Ejemplos de componentes
I.
INTRODUCCION BREVE DE LA MAQUINA
Los productos de las series “Curved-stitching” tienen multi-propósitos, mecanismos
tipo bloqueado y curvo para bordado industrial.
Las máquinas de esta serie pueden ser utilizadas en trabajos de bordado, prendas de
vestir, zapatos, sombreros y sabanas, guantes, etc. También puede ser aplicado a
materiales con estaño.
La máquina está diseñada con una estructura la cual puede ser esperada para puntear
con las palancas de conexión, para enganchar con lanzadera o cambios diferenciales
y dotados con un apoyo de una aguja inclinadora.
II.
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y APLICACIONES
III.
INSTALANDO Y PREPARANDOSE PARA OPERAR
1)
Instalación:
a)
Fijando el disco de aceite
Fije el disco de aceite (1) con 4 pines (2) en el cuadro de la apertura
del plato. Asegure que la distancia entre el disco de aceite y la
superficie del plato sea igual a 25 mm. El lado derecho del disco
de aceite debería estar en la línea con el cuadro correcto del plato
(Vea figura 1.).
b)
Instalación de la cabecera de la maquina (Vea figura 2)
En la instalación, la base de conexión del gancho (1), y el pad (2),
debería estar firmemente asegurado en un lugar apropiado con el
clavo de metal cuando los 4 pads (3) estén siendo fijados.
Asegúrese que los clavos de metal deben estar ajustados
completamente en el lavado de caucho. Luego la cabecera de la
máquina podrá ser instalada en el plato con los ganchos conectores.
Debe poner atención en los movimientos flexibles y a los 4 ángulos
siendo plano y estable.
c)
Instalación del componente de cuchillo de control
La instalación de este componente es de acuerdo a la figura 3, debe
prestar atención a la operación.
•
•
La ubicación del bloque 1 del cuchillo de control debería
ser ajustado de acuerdo la condición del operador para
asegurar la conveniencia en la operación.
Como localizar el ajustador 2: Cuando el ajustador esta
apuntando para controlar el movimiento de la parte 3, el
componente del cuchillo puede ser utilizado para controlar
la inclinación de la aguja. Cuando el ajustador 2 esta
apuntado a controlar el movimiento de la parte 4, el
cuchillo puede ser utilizado para controlar el aumento del
pedal.
d)
Instalación del motor (Vea Fig. 4)
•
Gire el motor 1 de la do a lado en un empuje para asegurar
la rueda de manejo de la máquina de coser 3 estando en
línea con la polea del motor 2.
Como regular la dirección de ejecución: Vista de afuera de
la rueda de manejo, la dirección de ejecución debería ser
en el sentido de la aguja del reloj. Asegure que la vuelta
del motor debería ser uniforme y en dirección regular la
cual puede ser regulada por el conector de energía en el
motor, cambiando a 180º.
Como regular la tensión del cinturón 4 con forma de O:
Suelte la tuerca 5 y gire el motor para que la tensión del
cinturón pueda regularse, si presiona el cinturón con sus
dedos y lo dobla sobre 12-20mm como muestra la figura
4, la tensión se considerará como ideal.
•
•
2)
Preparándose para operar
a)
Limpiando la máquina
Antes de la transportación de la máquina, cada parte de la máquina
viene empaquetado con anti-grasa en el encargo para prevenir
desperfectos, después de la transportación, la grasa aplicada podría
estar pegada debido al tiempo gastado por las distancias de origen y
destino. Toda esa grasa, partículas y polvo deberían ser limpiados
con gasolina y un paño suave.
b)
Inspección
Después de dejar la fábrica, la máquina puede estar sometida a
violentas vibraciones durante el transporte, por esto, los elementos
pueden haberse soltado o dañado, se requiere una inspección
minuciosa con todos los aceites. Gire la rueda de manejo
manualmente para ver si hay dificultad cambiando los componentes
cualquier obstrucción o sonido anormal. Si lo hay, los
componentes afectados deberían ser ajustados hasta que la máquina
sea capaz de funcionar adecuadamente.
c)
Lubricación
Después que la máquina se haya limpiado pero antes de operarla,
todas las partes movibles y los orificios de aceite en Figura 5,
deberían ser completamente lubricados
No olvide lubricar la máquina todos los días si la usa con
frecuencia. Utilice lubricante blanco Nº 2 de aceite de máquina
HJ-7 de preferencia.
d)
Prueba
Al utilizar la máquina por primera vez, o sino la ha utilizado
durante mucho tiempo, ésta, podría funcionar inadecuadamente.
Dese cuenta al momento de ejecución, que la dirección de la rueda
superior corra en el sentido de las agujas del reloj (viéndola desde
fuera), y el pedal levantado, al comienzo coserá lento,
gradualmente ira aumentando la velocidad a 2000 r/p, llegara
entonces a un estado normal. Pocos minutos después, es necesario
volver a examinar para ver si la máquina está funcionando bien.
IV.
COMO OPERAR
1)
Selección de puntadas
Las puntadas de rotación de mano izquierda solamente pueden ser aplicadas
a la superficie, mientras que ambas, izquierda y derecha pueden ser
aplicadas al fondo.
La dirección de rotación de las puntadas se identifica de acuerdo a la
indicación mostrada en la figura 6. Mantenga la puntada con ambas manos y
luego tuércela con la mano derecha en la dirección como lo indica la flecha.
Mientras mas lo trence, será más apretado.
2)
Coordinación de la aguja, hilo y material
De preferencia escoja la aguja DP X 5, el número de la aguja puede ser
seleccionado en línea con el material e hilo utilizado (Vea la tabla).
Puede seleccionar agujas adecuadas de acuerdo al material listado en la parte
superior de la tabla.
3)
Ensamble de la aguja (Vea Fig. 7)
Cuando ensamble, asegure que el orificio de la aguja debe estar frente a
usted con la parte trasera de la aguja insertada al fondo del orificio, luego
apriete bien para ajustar el tornillo.
4)
Enrollando el hilo alrededor del núcleo de la lanzadera (Ver Fig. 8)
a)
b)
c)
d)
Mantenga la rueda superior con su mano izquierda, y gire
el tornillo A a la dirección del operador, luego suéltela.
Ingrese el núcleo de la lanzadera en el eje del enrollador
B, y abrácela completamente.
Como muestra la figura, deje que el hilo corra a través de
los 2 orificios C1 y C2 sobre el plato del hilo en proceso
superior y el plato D de mantenedor de hilo; luego la punta
del hilo hace que vaya alrededor del núcleo de la lanzadera
varios círculos. En el caso que el plato E de “Ajuste del
volumen de hilo”, esté abrazado hacia el núcleo de la
lanzadera, opere la máquina inmediatamente.
Si se encuentra que el hilo completo ronda el núcleo de la
lanzadera, se espera que pare de enrollar automáticamente.
Para regular el volumen de enrollamiento del núcleo de la
lanzadera, puede utilizar un destornillador para asegurar el eje G
del regulador de volumen, luego suelte el tornillo F y gire el plato
E. En general, el volumen puede ser ajustado a menos de 0.5-1
Mm. del diámetro externo del núcleo de la lanzadera, luego asegure
el tornillo F.
El hilo enrollado en el núcleo de la lanzadera debería corregirse con
limpieza, si está demasiado suelto, la presión se ajustara
presionando la tuerca, si esta en desigualdad, suelte el ajuste del
tornillo H, y ajuste el componente del plato 1 del enhebrado
superior en ejecución hasta que la corrección del hilo sea
satisfactoria y luego corríjala.
Durante la operación, un enrollamiento automático del hilo puede
ser efectuado pero no suelte el tornillo A.
e)
Enhebrado en la superficie y las puntadas del fondo.
Cuando enhebre la puntada de la superficie, el apoyo de la aguja
debería estar en la posición superior. Las puntadas curvas están
hechas para cortar a través 1-13 como lo muestra la figura 9a, y
luego a través del orificio de la aguja 12, mientras tanto un largo de
100mm debe ser igualado para ahorrar hilo. La superficie de las
puntadas de doble curva deben hacerse como lo muestra la figura
9b.
Cuando esté enhebrando las puntadas del fondo, primeramente
mantenga el extremo de la puntada en la superficie, luego gire la
rueda de manejo para hacer que el apoyo de la aguja baje e
inmediatamente vuelva a la punta. Arrastre el extremo de la
puntada en la superficie. Finalmente ambos extremos de la puntada
en la superficie y la puntada del fondo se ajustan al frente del pedal
todo junto.
f)
Montando el núcleo de la lanzadera (Vea Fig. 10)
•
Monte el núcleo de la lanzadera en el cajón y retire el hilo
del lote largo (1) y el resorte de presión de hilo
Retire el hilo del final del orificio 3 del resorte de presión
de hilo;
Ejecute el hilo a través del transmitidor de hilo del orificio
4 y deje al lado del extremo por 60mm.
•
•
Nota: Cuando iguale el extrema del hilo, es normal para el núcleo
de la lanzadera girar en el sentido del reloj, si no es así el núcleo de
la lanzadera debe ser remontado.
g)
Montado y desmontado del cajón (del núcleo de la
lanzadera) (Vea Fig. 11)
Cuando monte el cajón, la aguja debería estar en la posición
superior, retire el cobertor frontal 1 de la lanzadera y ajuste el cajón
3 en la lanzadera de rotación de acuerdo a las indicaciones
mostradas en la figura 11, pero debería notar que el cajón y el
guante localizador del eje de la lanzadera deben estar correctamente
engachandos. Cuando desmonte, retire el cobertor hasta la punta,
luego firme y gradualmente baje el cajón para hacer que enganche
el núcleo
h)
Ajuste de la alimentación del material
Ajuste la distancia de la aguja vertical (Vea Fig. 12)
•
•
La distancia de la aguja vertical puede reducirse girando la
tuerca B en el sentido de las agujas del reloj.
La distancia puede ser incrementada girando la perilla B,
en contra del sentido de las agujas del reloj.
La escala sobre la perilla B está diseñada solo por referencia, la
cual no tiene un valor exacto.
Ajuste de la alimentación del material
•
•
Cuando la manilla A se encuentra en un estado libre, la
alimentación del material puede ser considerada directa.
Pero cuando esta manilla A este presionada a la posición
mas baja, la alimentación del material puede ser
considerada en reversa.
i)
Ajuste de la presión del pedal
En la condición de que la alimentación del material puede ser
conducido directa y regularmente, la presión del pedal debería ser
moderada un punto mas que el mas grande, en general, la presión
debe ser incrementada al coser materiales gruesos y si el material es
delgado, la presión se reduce. Como muestra la figura 13, gire la
tuerca en el sentido de las agujas del reloj para ajustar la presión y
para que se eleve, al contrario, en el sentido anti-reloj para que la
presión baje.
j)
Selección de la posición de la aguja
Las 3 posiciones, izquierda, centro y derecha son buenas para
ambos estilos de puntadas (lineal y curva).
La posición central para costura convencional. Solo si desea coser
algo en particular, la aguja puede ser ajustada a la posición
izquierda o derecha.
Como se vio en la figura 12, si la manilla C curva “single-sided”,
está ajustada a la posición predicha las puntadas apropiadas pueden
ser efectuadas (Vea también fig. 14).
k)
Ajuste de la distancia de la aguja horizontal (Vea Fig. 12).
•
Si se corrige el valor entre 0 – 12 Mm., se necesita
puntada curvo-lineal, el ajuste puede ser hecho de la
siguiente forma:
K1) Suelte los tornillos D y E de la aguja
horizontal.
K2) Gire el extensor F en el sentido del
reloj a la posición de la aguja;
K3)
•
Atornille D y E.
Si se cose en variación de un área dirigida entre 0 – 12
Mm., (por ejemplo 2-8 Mm.), el ajuste puede ser el
siguiente:
K1) Suelte los tornillos D (para el
control del estrecho curvo.lineal) y F (para
el control del ancho curvo-lineal).
K2) Ajuste el extensor a la posición de
2mm y atornille E. De esta forma, la
distancia de la aguja horizontal puede ser
cambiada desde 2mm (el estrecho) y 8mm
(el ancho) aleatoriamente.
l)
Bloqueando unidad para puntadas lineales (Vea fig. 15).
Cuando la distancia de la aguja horizontal se ajusta a la posición de
puntada lineal, gire las mangas lineal y de bloqueo A en el sentido
del reloj, asegure la barra de aguja inclinando el colgador y luego el
efecto de la puntada lineal será mejor cuando las curvo-lineal sean
hechas, la manga excéntrica A debería ser girada en contra del
reloj, y asegurada en la máquina, luego suelte el colgador inclinado
de la barra de aguja.
V.
Tensión de puntadas
Ajuste la tensión de las puntadas de la superficie y las del fondo (Vea Fig. 16), para
que el rollo de la puntada de superficie y las del fondo puedan ser bloqueadas entre
dos capas del material.
1.
Ajuste de tensión de las puntadas del fondo.
La indicación de luz como muestra en figura 17, gire el tornillo 1 para ajustar la
tensión. Mantenga la punta en sus manos y suspenda el cajón del núcleo de la
lanzadera. Luego el cajón se deslizará por su propio peso, el cual muestra que la
tensión de las puntadas del fondo ha llegado a la mejor posición.
2.
Ajuste de la tensión de la puntada de la superficie
En la indicación de luz que se muestra en la figura 18, gire la tuerca para ajustar la
tensión de las puntadas de la superficie. Alternadamente, suelte los tornillos 2 sobre
el mantenedor de hilo, luego gire el tornillo 3 para ajustar la posición de la puntada
4, apuntando en el regulador de tensión de las puntadas de la superficie. Como
resultado, el ancho de las puntadas del fondo deberían ser perfectamente
mantenidas.
VI.
Localización y regulación de la máquina
1. Regulación de posición simétrica de las puntadas horizontales.
Como se muestra en la figura 19. Cuando el peso del movimiento izquierdo y
derecho durante el viaje de la aguja no es el mismo, en el comienzo y el final, se
encontraran saltos y el material bordado podría agujerearse por la aguja. En este
caso no se ha producido un buen bordado.
Para que haya un correcto movimiento, debe tomar los siguientes pasos; retire el
cobertor superior, suelte los tornillos sobre el cambio del eje superior y luego
suavemente gire el cambio para observar las puntadas y ajustar el movimiento de la
aguja hasta la posición coordinada, luego asegure los tornillos.
2. Localización de la lanzadera rotante
Manualmente así para levantar la aguja (en caso de puntadas doble curvo-linear, la
aguja se refiere a la que se encuentra a la derecha. El mismo abajo) por 2.2mm
desde el limite inferior, cuando el punto de la lanzadera rotante estaría en la línea del
centro de la aguja (Vea figura 20).
Si es necesario, suelte los tornillos sobre la lanzadera rotante, el punto el cual
debería ser alineado con la línea central de la aguja. Por el momento, el espacio
entre la aguja y la lanzadera rotante por 0.05-0.1 Mm. (Vea figura 21).
3. Peso del apoyo de la aguja.
a)
Ajuste el ancho de la aguja doblada al máximo y gire el
cinturón de la polea arriba del operador manualmente para
b)
hacer que la aguja permanezca en la posición izquierda y
el punto de la lanzadera en el centro de la aguja. Por el
momento el largo desde el orificio de la aguja con el punto
de la lanzadera debería ser 0-0.5mm (Vea figura 22).
Si el peso del apoyo de la aguja no esta en la posición
correcta, es necesario retirar el panel, suelte el tornillo
conectado sobre el apoyo de la aguja, y luego levante o
baje el apoyo a un peso normal. Después de eso, vuelva a
apretar el tornillo.
4. Montado y desmontado de la lanzadera rotante (Vea Figura 23).
Para comenzar, suba el apoyo de la aguja al máximo antes de retirar la lanzadera
rotante, luego retire el plato de la aguja, la aguja en el cajón del núcleo de la
lanzadera, mientras tanto tome el tornillo 1 sobre el gancho localizador para la
lanzadera rotante y el gancho localizador 3 por si mismo; suelte los 3 tornillos 2
sobre la lanzadera, el cual es capaz de rotar libremente a lo largo del conductor.
Gire la rueda superior manualmente para hacer que el rack de alimentación se dirija
arriba. En este punto, gire la lanzadera rotante manualmente para permitir que el
rack de alimentación pase por la posición para ser tocado y luego retírelo.
El montado de la lanzadera esta listo en un orden invertido con el proceso de
desmontado.
VII
Tipo
Aguja rota
Saltos
Hilo de aguja roto
Hilo de carrete roto
Puntadas sueltas
Material se rompe
LOCALIZANDO FALLAS Y COMO SOLUCIONARLAS
Causa de la falla
1. aguja es muy fina
2. instalación de la aguja
incorrecta...
3. material muy sólido o
grueso
1. el grosor de la aguja no
coincide con el material
2. instalación de la aguja
incorrecta.
1. enhebrado incorrecto
2. enhebrado de aguja muy
apretado.
3. baja calidad de hilo
4. aguja demasiado fina.
1. enhebrado muy ajustado
1. tensión del hilo de la
bobina y la aguja no están
bien ajustado.
2. la tomada del hilo es
muy suelta.
1. material muy delgado y
la distancia de la aguja es
grande.
2. presión del pedal muy
alta.
Tratamiento
Reemplace la aguja (Fig. 7)
Suavemente ajuste, no
arrastre manualmente el
material seleccionado en
línea con especificación.
Reemplace la aguja (Fig. 7)
Vea figura 9, tensión del
hilo de la aguja debería ser
reducido (Fig. 18)
reemplace el hilo.
Reemplace la aguja
Tensión del hilo de bobina
reducido, enrolle el hilo,
reemplace el plato de la
aguja.
El hilo de la aguja y la
bobina deberían estar bien
ajustados (Vea Fig. 18) para
ajustar la tensión.
Muy ajustado, la tuerca del
mantenedor de hilo, deben
ser regulado también el
tornillo y la presión.
VIII.
1.
MODOS DE COSTURA Y APLICACIONES DE ACCESORIOS
Costura linear
En caso de costura linear, el mejor efecto de aplicación será obtenido si adopta
especialmente el pedal linear, el plato de aguja y la alimentación del material (Vea
figura 24), son mas funcionales.
Durante la costura lineal, la distancia de la aguja horizontal debería estar ajustada a la
posición O, y la unidad de cerrojo linear con el rack del cerrojo el eje de la aguja puede
ser usado en combinación con pedales especiales, el plato de la aguja y la alimentación
del material.
2.
Bordado
Preparándose para bordar
1)
Debería notar que una regulación libre puede ser hecha en la
distancia de la aguja horizontal entre 0 – 12mm. Ajuste la distancia
de la aguja vertical a la posición O y ajustará las partes de control del
cuchillo (Vea figura 3) para crear el componente 2 de control de
movimiento del componente 3. Como resultado, el “cuchillo” puede
ser utilizado para controlar las agujas.
2)
3)
4)
3.
Retire el pedal, el plato de aguja, el cobertor del interior, y los dientes
de alimentación de material. Después de esto, el plato de bordado
empezará a funcionar.
Mantenga firmemente el extremo de las puntadas de la superficie con
su mano izquierda, gire la polea del cinturón manualmente hacia el
operador y luego haga que las puntadas del fondo se arrastren desde
los hoyos de del plato de la aguja.
Asegúrese de estirar firmemente el material entre el bordado interno
y externo. De otra forma, saltos de puntadas, quiebres u otros
desperfectos en el material se podrían encontrar (Vea figura 26).
Costura ZIPPERED
Este modo es preferible hacer uso del pedal ZIPPERED (Vea figura 27) para
hacer las puntadas mas accesibles. Luego suelte el tornillo B, regule el pedal y ajuste la
aguja al pedal y ajústela a los guantes de izquierda y derecha A del pedal. Este modo se
espera para acomodar la costura, visto en la figura 28.
4.
Modo Dobladillo WRAPPING
En este modo, el pedal del dobladillo WRAPPING puede ser usado como lo deseemos
(vea figura 29). Retire el pedal multi-funcional y reemplácelo con un dobladillo
WRAPPING. Este también es un modo de costura lineal con el ajuste de aguja a la
posición central, mostrado en la figura 30, la operación se puede efectuar.
5.
Modo Stern-WRAPPING
Durante la costura con este modo, el pedal especial STEM-WRAPPING, el plato de la
aguja y el diente de alimentación de material (Vea figura 31) deberían ser introducidos.
La aguja esta ajustada en la posición central y la distancia de la aguja horizontal a 3mm,
y luego ejecute el hilo a través del guante pequeño A sobre el pedal, (vea figura 32)
6.
Decoración de costura
Si la posición de la aguja izquierda, centro y derecha son libremente ajustables y la
distancia de aguja horizontal controlada, los modelos de decoración de costura serán
adquiridos como se ve en la figura 33.
7.
Otros modos prácticos de costura (Vea figura 34).
2. Toma de hilo y barra de componentes de aguja