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Revestimientos para molinos
Revestimientos y trommels para
molinos, revestimientos de trunnion
Mantenga su
negocio en
movimiento
Pioneros
en desarrollo
desde hace
más de 50 años
2
El proveedor más completo del mundo
de revestimientos para molinos
Metso es líder mundial como proveedor de revestimientos para molinos. La razón es
sencilla, ofrecemos a nuestros clientes soluciones que fomentan la seguridad, mejoran
la capacidad de molienda y garantizan una mayor rentabilidad.
El molino es el núcleo de su proceso de producción. La capacidad de sus operaciones de molienda dependen en
gran medida del rendimiento del revestimiento de su molino. Seleccione su proveedor de revestimientos para
molinos con sumo cuidado, determinar quién se encarga del núcleo de su proceso, es una cuestión de confianza.
Motivos para elegir los revestimientos para molinos de Metso
Un solo proveedor
para todo
el proceso
•• Metso es el único proveedor capaz
de suministrar una gama completa
de productos para la molienda que
incluye equipos, medios de molienda y
revestimientos para molinos de todos
los tipos y materiales
Especialización
única
•• La fuente de conocimiento más grande
del mundo: más de 50 años de experiencia
con revestimientos para molinos
•• Expertos de diseño y servicio cualificados
en su región
•• Un equipo de especialistas en tecnologías
de procesos líderes mundiales
Oficinas de servicio
muy cerca
de usted
Metso World Map
Europe centric
GRAY
CMYK version
Fill – Metso Dark Gray 20%
Line (if needed) – Metso Dark Gray 70%
•• Disponemos de oficinas de ventas y servicio
en más de 50 países
•• Los centros de conocimiento sobre
revestimientos para molinos de su región
cuentan con el respaldo de asistencia global
•• Fabricación de revestimientos para molinos
en 14 plantas repartidas por todo el mundo
Mayor
disponibilidad
del molino
Tecnología líder
vanguardista
•• Metso ha sido pionera en el uso de
revestimientos de caucho, Poly-Met,
Megaliner y Orebed, y lleva más de 30
años fabricando revestimientos metálicos
•• Desarrollamos constantemente nuevos
productos para mejorar los procesos cada
vez más avanzados de nuestros clientes
Menor costo total
de producción
•• Optimizar el material y el diseño de su
revestimiento mejorará la eficiencia
del mantenimiento y aumentará la
disponibilidad del molino
•• Metso dispone de la gama de productos
más completa del mercado, por lo que
se pueden combinar distintos materiales
en el mismo molino (caucho, Poly-Met,
acero) para mantener un estricto control
de los ciclos de vida de los revestimientos
•• Mantenimiento seguro y eficiente
•• Mejoras continuas de diseño y materiales
•• Acuerdos de costo por tonelada, por que
cuando usted obtiene beneficios, nosotros
también
•• Conocimientos profundos de todos los
aspectos de su cadena de procesos. Este
enfoque holístico es vital para lograr el
costo por tonelada más bajo
El proveedor más completo de revestimientos para molinos
3
4
La función de los
revestimientos para
molinos va más allá de
la mera protección contra
el desgaste, desempeñan
una función vital y
tienen gran impacto
en la eficiencia de las
operaciones de molienda
Gracias a que Metso
posee la gama de
productos más extensa
del mercado, puede
ofrecer revestimientos
para molinos con el
diseño y materiales
óptimos para cada
aplicación específica
5
La oferta de productos y servicios
más completa del mercado
Metso combina revestimientos de alta calidad para molinos con
servicio, experiencia primordial con equipos y conocimientos sobre
procesos para ofrecer a nuestros clientes resultados sustentables,
costos de operación más bajos y menor gasto de mantenimiento.
Todo los tipos de revestimientos*
No existe otro proveedor de revestimientos para molinos
con una gama de productos tan completa como Metso.
Esto permite combinar distintos tipos de revestimientos
en el mismo molino para lograr el rendimiento óptimo.
•• Revestimientos de caucho para molinos
•• Revestimientos Poly-Met para molinos
•• Revestimientos metálicos para molinos
•• Revestimientos Orebed para molinos
•• Megaliner™
Consulte las páginas 10-15
Todo tipo de molinos
Nuestros revestimientos para molinos de última generación
están disponibles para prácticamente cualquier tipo de molino.
•• Molinos autógenos
•• Molinos semiautógenos
•• Molinos de bolas
•• Molinos de barras
•• Molinos de pebbles
•• Molinos continuos
•• Molino tipo Batch
•• Molinos verticales (Vertimill)
•• Molinos verticales (SMD)
* Normalmente usado en procesos en húmedo de aplicaciones de minería
Todas las piezas
del molino
•• Revestimientos para tapas
•• Revestimientos para cilindro
•• Sistemas de descarga
•• Revestimientos de trunnions
•• Mallas para trommels de molinos
Consulte las páginas 16-21
6
Solución completa de revestimientos para molinos
Salud, seguridad y ambiente
•• La seguridad es prioritaria para nosotros, por eso hemos
desarrollado el sistema de revestimientos y los métodos de
instalación más seguros del mercado
•• Nuestras soluciones ayudan a clientes a mejorar su ambiente
de trabajo y hacer un uso eficiente de la energía
Tecnología de procesos
Metso le ayudará a mejorar su rentabilidad a
través de un proceso eficiente en conjunto.
Aplicamos todos nuestros conocimientos en
nuestras máquinas, servicios y procesos.
•• Auditorías
•• Planes de acción
•• SmartEar, sistema de estimación de carga
para molinos
•• SmartTag, sistema de seguimiento del mineral
Software
Software de soporte y simulaciones 2D y 3D.
•• Simulaciones de movimientos de carga
•• Simulaciones de sistemas de descarga
•• El software más avanzado del mercado
para comparar distintos revestimientos y
calcular el costo total de los mismos a lo
largo de toda su vida útil
Servicios
Metso posee la red de centros de servicios más extensa del sector.
•• Supervisor de la instalación
•• Instalaciones completas «llave en mano»
•• Servicios durante toda la vida útil: Metso y el cliente comparten
los mismos objetivos
•• Sistema de posicionamiento del revestimiento: un sistema único
que emplea cámaras y un monitor para agilizar las instalaciones
de revestimientos para molinos y aumentar la seguridad
•• Distintos métodos de monitoreo, análisis detallado e informes
del desgaste con predicciones sobre la vida útil
•• Optimización del diseño del revestimiento
7
8
Identificar el tipo de
revestimiento y el
diseño adecuado es de
vital importancia para
la optimización del
rendimiento del molino
y la disminucion de
costos totales, incluido
el gasto energético, el
medio de molienda y
el mantenimiento
Los molinos actuales de
gran tamaño procesan altos
tonelajes, por lo que cada
minuto de produccion cuenta.
El precio de compra de un
revestimiento optimizado no
sólo representa una fracción
del costo total de molienda,
sino que un revestimiento de
calidad inferior puede terminar
resultando muy caro
9
Revestimientos de caucho
para molinos
Nuestra experiencia nos permite ofrecerle una
solución que se adapte a sus necesidades y le
ayude a optimizar sus procesos de producción.
En 1959, Metso, a través de Skega, fue la primera empresa en el mundo
en desarrollar y fabricar revestimientos de caucho para molinos.
La amplia experiencia en el desarrollo de
revestimientos de caucho para molinos
ha dado como resultado un incomparable
banco de conocimientos. Le ofrecemos
diseños superiores que garantizan un óptimo
rendimiento del revestimiento y del molido.
Metso ha desarrollado grados de caucho
resistentes al desgaste para todo tipo
de molinos con condiciones específicas
de operación. Cada grado se basa en la
experiencia de miles de aplicaciones en el
mundo real.
Sistemas de sujeción estándar
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Gama de revestimientos para molinos
Áreas de aplicación
•• Molinos de FGD
•• Molinos contínuos
•• Limpiadores y tambores lavadores
Sistemas de sujeción con pernos T
Ventajas principales
• Diseño hecho a medida
• Manejo seguro y fácil de
componentes livianos
• Sin fugas ni chorreo de pulpa
• Fácil instalación y reemplazo
• Nivel de ruidos reducido: el caucho
actúa como amortiguador de
vibraciones y filtro de ruidos
• Podemos simular el rendimiento del
molido y del revestimiento para
evaluar las aplicaciones
y configuraciones seleccionadas
• Nuestro enfoque en el diseño del
revestimiento se basa en la
experiencia, el rendimiento del
molido y una mayor disponibilidad
del molino
Revestimientos Poly-Met
para molinos
Los revestimientos para molinos de Metso son
productos de alta calidad que ofrecen una larga
vida útil.
El desarrollo del concepto Poly-Met resultó en una primera patente en 1987.
En el concepto Poly-Met se combinan las
propiedades más deseables del caucho y del
acero para maximizar todas las ventajas. Esta
combinación abre la posibilidad al uso de
aleaciones de hierro y aceros de mayor
resistencia al desgaste que no pueden
utilizarse en revestimientos convencionales
metálicos, ya que el caucho disminuye
notablemente las fuerzas de impacto.
En las soluciones Poly-Met, se combinan dos
materiales, nuestros extensos conocimientos
sobre materiales y procesos es primordial
para lograr un rendimiento óptimo de la
molienda y del revestimiento. Conocemos
este producto al milímetro, ya que fuimos
sus inventores.
•• Molinos de FGD
Misma altura
Reducción de los tiempos de inactividad
gracias a la menor cantidad de detenciones,
necesarias para el mantenimiento y
monitoreo de los desgastes.
Separación amplia
Menor tiempo de reemplazo gracias al
menor número de piezas del revestimiento
y reducción de las probabilidades de que se
produzca empaquetamiento (packing).
Alto/bajo
Debido al mantenimiento constante de la
configuración del perfil, esta disposición
ofrece ahorro de costos y mayor rendimiento.
Perfil bajo
La solución perfecta para materiales de
alimentación finos y abrasivos.
• Las aleaciones y los perfiles se
fabrican a medida en base a las
condiciones de aplicación y operación
• Manejo seguro y fácil de
componentes livianos
• Sin fugas ni chorreo con granalla
• Larga vida útil
• Fácil instalación y reemplazo
• Diseñado para ser instalado
empleando modernos manipuladores
de revestimientos
• Nivel de ruidos reducido: el caucho
actúa como amortiguador de
vibraciones y filtro de ruidos
• Mayor disponibilidad del molino
• El diseño está basado en la optimización
del rendimiento utilizando simulación
de alta fidelidad (HFS)
• El software avanzado TCC de
comparación de costos totales,
permite calcular los costos operativos
totales del molino, incluyendo el valor
de ingresos perdidos durante los
periodos de inactividad del molino
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Revestimientos metálicos
para molinos
Realizamos un seguimiento riguroso del
rendimiento de nuestros diseños, para garantizar
la optimización de sus procesos de producción.
Las aleaciones de hierro y acero son materiales tradicionales de
revestimientos para molinos que Metso lleva produciendo más de 30 años.
Los revestimientos metálicos para molinos de
Metso se fabrican en fundiciones propias.
Nuestro acero aleado de cromo molibdeno y
nuestras fundicion blanca aleados al cromo se
han desarrollado específicamente para
aplicaciones de revestimientos para molinos y
son seleccionados cuidadosamente
dependiendo de las condiciones operativas
del molino en cuestión. Los revestimientos se
han diseñado para ofrecer el máximo
rendimiento y reducir la frecuencia de
reemplazo.
Las fundiciones de Metso aplican rigurosos
programas de control de calidad en todas las
fases de investigación, desarrollo, diseño y
producción. Esto garantiza un suministro
completo de alta calidad y uniforme. Los altos
estándares de calidad también implican
tolerancias ajustadas y dimensiones precisas,
para que cada revestimiento para molinos de
Metso quede instalado a la perfección.
12
•
Nuestras piezas originales para molinos
verticales Vertimill de Metso se adaptan
con precisión a la compleja geometría de
los componentes que protege.
• Larga experiencia en la selección de
aleaciones y diseños para cualquier
aplicación de molinos
• Más de 30 años de experiencia en la
fabricación de revestimientos
metálicos para molinos
• Instalación rápida, detenciones para
mantenimiento programadas
y largos intervalos de servicio gracias
a los sistemas/métodos optimizados
de instalación de larga duración y
alta calidad
• Red de servicio mundial
• Diseños a la medida utilizando
simulación de alta fidelidad (HFS)
para lograr un rendimiento óptimo
del molino
Revestimientos Orebed
para molinos
Metso desarrolla sistemas de revestimientos a la
medida cuidando su funcionamiento, vida útil e
instalación rápida.
Durante la década de los 70, Metso desarrolló y patentó un sistema de
revestimiento magnético con propiedades únicas, el Skega Orebed®.
El revestimiento Orebed® consiste en una serie
de potentes imanes permanentes integrados
en una matriz de caucho altamente resistente
a la abrasión. La fuerza magnética garantiza
que el revestimiento atraiga el material
ferromagnético presente en la carga del
molino, formando una capa continua de
desgaste con un perfil ondulante que se
renueva continuamente. El resultado es un
desgaste muy bajo del propio revestimiento.
La configuración e instalación del
revestimiento completo se han pensado para
facilitar su montaje. Los imanes integrados
sostienen el revestimiento en su posición, por
lo que se reemplaza con mucha facilidad.
•
•
•
• Casi 40 años de experiencia en el
diseño de revestimientos magnéticos
nos permiten ofrecer soluciones
optimizadas
• Rápida instalación que no requiere
mantenimiento, ya que no se
necesitan pernos, y las fuerzas de
atracción son tan fuertes que
inmovilizan el revestimiento en su
posición ofreciendo un rendimiento
constante año tras año
• El fino revestimiento logra que el
proceso de molienda sea más
eficiente permitiendo aumentar el
rendimiento total gracias al mayor
diámetro de trabajo del molino
Los cuerpos de los molinos verticales
Vertimill de Metso están revestidos
con Orebed®.
13
Innovación
galardonada
El innovador concepto Megaliner™ es producto de
la profunda y exclusiva experiencia de Metso, y la
comprensión de los objetivos del cliente.
Megaliner™
En el año 2012, Metso presentó el innovador concepto Megaliner™, que mejora
notablemente la disponibilidad del molino y la seguridad de los trabajadores.
Basado en muchos años de experiencia y en
conocimientos únicos, Metso ha sido pionera
en el desarrollo de un nuevo concepto de
revestimiento para molinos, el Megaliner™,
que mejora notablemente la seguridad de
los trabajadores y la disponibilidad del molino
durante las actividades de mantenimiento
del revestimiento.
Cada vez se fabrican molinos más grandes, por
lo que los costos de la producción perdida
durante periodos de inactividad son cada vez
más relevantes. Con el fin de reducir los
tiempos de inactividad, los revestimientos
tienen cada vez mayor tamaño y masa, para
minimizar el número de componentes a
instalar. Los componentes del revestimiento
para cilindro Megaliner™ son notablemente
mayores que los revestimientos metálicos
convencionales, aunque siguen siendo lo
suficientemente ligeros como para ser
manejados por los mismos controladores
de revestimientos de 7-8 ejes.
El sistema de revestimientos más seguro
de su clase
El innovador sistema de sujeción, patentado
por Metso, permite una fácil y rápida instalación
y desmontaje de los revestimientos, además de
14
mejorar la seguridad del entorno y reducir el
nivel de estrés de los equipos de instalación.
Para agilizar aún más la instalación, y hacerla
más segura, Metso ha desarrollado un sistema
con cámaras para el posicionamiento de
los revestimientos. Gracias a este sistema, el
operario del manipulador de revestimientos
puede actuar con precisión a la hora de
posicionar el revestimiento sin la guía de otros
trabajadores.
El Megaliner™ es adecuado para grandes
molinos autógenos, semiautógenos y de bolas
con trunnions de grandes dimensiones y
modernos manipuladores de revestimientos.
Características
•• Cada revestimiento cubre un área de gran
tamaño, de hasta 5 m2
•• Peso ligero en relación con su tamaño
•• Cada elemento Megaliner™ integra múltiples
hileras de placas de lifter y corazas
•• Número mínimo de puntos de sujeción
•• Los pernos se introducen y se retiran desde
el exterior del molino
•• Los marcadores de orientación facilitan el
posicionamiento y la alineación
La disponibilidad
molino
aumenta
••• Larga
experiencia del
en la
selección
de
aleaciones
y diseños
para cualquier
apgracias al rápido
reemplazo
del
licación
de molino
revestimiento.
Mientras que el menor
• Más
de 30deaños
de experiencia
en lade
número
elementos
y de puntos
fabricación
de
revestimientos
metálisujeción por revestimiento favorece
cos
para molinos una instalación
significativamente
• Instalación rápida, paradas para mantemás rápida y reduce el tiempo de
nimiento programadas
en comparación
con los
yreemplazo
largos intervalos
de
revestimientos
servicio
gracias convencionales
a los sistemas/métodos
•• optimizados
El exclusivo sistema
de fijación
de instalación
de larga
de Metsoyfacilita
la instalación y
duración
alta calidad
desmontaje
de mundial
los revestimientos. Los
• Red
de servicio
revestimientos antiguos se pueden
retirar para la instalación de los nuevos
con un solo operario accionando el
manipulador de revestimiento
•• El sistema de sujeción también
garantiza la retirada y reemplazo de
los revestimientos de manera fácil
y rápida, y con mayor seguridad.
Los pernos del revestimiento son
introducidos y retirados desde el
exterior del molino, por lo que no es
necesario ningún miembro del equipo
de instalación presente en la zona de
peligro de los revestimientos al realizar
esta operación
El sistema de posicionamiento de revestimientos
patentado de Metso emplea tecnología de cámaras
para acelerar la instalación de revestimientos para
molinos y reducir riesgos de accidentes.
Caso de éxito: Boliden
La planta de Boliden en Aitik, en el norte de
Suecia, fue la primera en instalar el innovador
sistema Megaliner™ en sus nuevos molinos
autógenos de 38’ x 45’ (11,58 x 13,72 m).
Megaliner™ para molinos autógenos
Megaliner™ para molinos semiautógenos
El reemplazo de múltiples conjuntos de
Megaliner™ ha demostrado que el tiempo de
sustitución del revestimiento del cilindro se
reduce en un 30-40% en comparacion con
los convencionales.
El cliente valora en gran medida la seguridad
comparativa del sistema Megaliner™, ya que
no es necesaria la presencia de personal en la
zona de peligro durante la instalación o
reemplazo de los revestimientos.
Megaliner™ para molinos de bolas
15
16
Desde la tapa de
alimentación hasta el
sistema de descarga, los
revestimientos de Metso
para molinos ofrecen
ventajas que se traducen
en menor costo y
operaciones de
molienda con mayor
rentabilidad
Trabajamos cerca
de nuestros clientes y
seguimos detalladamente
sus procesos para
garantizar que nuestros
revestimientos sean
los óptimos para las
condiciones de trabajo
actuales
17
Revestimientos para tapas
Un diseño equilibrado del revestimiento de tapa de
alimentación minimiza las paradas de producción.
Metso combina lo mejor de
todos los tipos de revestimientos
y materiales para ofrecer la mejor
solución en revestimientos para
molinos.
El revestimiento de tapa forma parte de la solución y se diseña teniendo
en cuenta el diseño del revestimiento del cilindro. Todos los
componentes deben estar equilibrados para minimizar la cantidad de
detenciones para el mantenimiento.
Intentamos mantener al mínimo el número de piezas individuales para
garantizar así que las piezas no interfieran entre sí durante la instalación.
Los revestimientos que están sujetos a un mayor desgaste se fabrican con
mayor resistencia y, siempre que sea posible, se diseñan para su reemplazo
individual.
•• Molinos de barras (metálicas)
Principales ventajas de los
revestimientos para tapas
• Diseño optimizado para minimizar
el mantenimiento
• Diseño ligero para molinos más
pequeños y menor número de
piezas para molinos más grandes
con el objetivo de reducir el tiempo
de instalación
• Amplia selección de perfiles
• Posibilidad de combinar
revestimientos de distintos
materiales
• Instalación fácil y perfecta
Revestimientos para cilindro
Revestimientos para cilindro de Metso: la clave
para una molienda eficiente.
El revestimiento del cilindro influye notablemente en la eficiencia de la
molienda. Transforma la rotación del molino en movimiento de carga y
tanto el perfil como la separación deben seleccionarse con precisión para
cada molino específico.
Al diseñar un revestimiento para cilindro, Metso tiene en cuenta el tipo
de molienda, tamaño y velocidad del molino, los programas de
mantenimiento, la seguridad, niveles de impacto, uso eficiente de
materiales y otros muchos parámetros.
Además, empleamos herramientas de simulación de alta fidelidad (HFS)
para calcular el movimiento de carga, el consumo de potencia y el
impacto del medio para el revestimiento. Metso realiza un seguimiento
continuo y realiza los ajustes necesarios en función de las condiciones de
trabajo. La continuidad es un factor fundamental.
18
Soluciones óptimas para todas las partes del molino
Metso ha desarrollado sistemas de instalación y
métodos de trabajo que se traducen en ahorros
considerables para nuestros clientes.
Sistemas de descarga
El diseño del sistema de descarga de su molino influye
de manera importante en el rendimiento del mismo.
Metso ofrece elevadores de pulpa, conos de descarga y ensamblajes de
diafragmas con tolerancias ajustadas. Estos equipos están fabricados en acero
y revestidos a la perfección con caucho muy resistente a la abrasión, cuya
resistencia puede aumentarse opcionalmente con piezas de cerámica o metal.
Nuestras parrillas de caucho están disponibles en una amplia gama de tamaños
de aperturas y su flexibilidad evita las obstrucciones, garantizando el uso de
todo el área abierta.
La experiencia y habilidad de nuestros
ingenieros garantizan que nuestros sistemas
de descarga se ajustan perfectamente
al contorno de su molino, evitando las
perjudiciales fugas de la molienda.
Además, para aplicaciones con altas presiones de carga e impacto directo
del medio suministramos sistemas de descarga a la medida fabricados
en metal fundido y parrillas metálicas fabricadas en distintas aleaciones
resistentes al desgaste.
Cuando proceda, podemos combinar caucho y metal en sistemas con diseño
personalizado para reducir peso y aprovechar las propiedades únicas de cada
material. Suministramos elevadores de pulpa en configuraciones radiales,
curvadas o con recodo, dependiendo de las variables de tamaño, velocidad
y patrones de perforación del molino. Todos nuestros sistemas de descarga
están diseñados para maximizar el flujo de salida, minimizando el retorno
simultáneamente. Esta atención a los detalles también simplifica enormemente
la instalación, lo que da como resultado tiempos mínimos de inactividad.
•• Molinos de bolas primarios
(aplicaciones ligeras)
Ventajas principales: revestimientos
para carcasas
Sistemas de descarga
• Adaptación precisa a la forma de su
molino
• Vida útil larga y predecible
• Instalación rápida y sencilla
• Diseño personalizado en base a las
condiciones de operación y de la
aplicación
• Parrillas de caucho flexibles que
evitan las obstrucciones
• Posibilidad de fabricar piezas de
caucho liviano o de acero de alta
resistencia, o bien combinaciones
de ambos según los objetivos del
cliente
• Diseño a la medida para cada molino
• La eficiencia de todos los diseños en la
aplicación específica se comprueba
mediante simulación por computadora
• Amplia selección de perfiles
• Diseño ligero para molinos más
pequeños y menor número de piezas
para molinos más grandes con el
objetivo de reducir el tiempo de
instalación
• Uso eficiente de materiales
• Larga vida útil y diseño equilibrado para
maximizar la disponibilidad del molino
19
Revestimientos de trunnions
Revestimientos de trunnions: un importante punto de
contacto entre el molino y los equipos circundantes.
Los revestimientos de trunnion se fabrican a medida con el fin de proteger del
desgaste interno, el trunnion de su molino. La adaptación es crucial y nuestros
revestimientos de trunnions puedan fabricarse en casi cualquier tamaño y forma.
Las características típicas del diseño incluyen espirales o embalses internos para
controlar el flujo de material, bridas para el montaje de las mallas del trommel, la
incorporación de agujeros roscados para tornillos elevadores, puertos de inspección,
etc. Los revestimientos de trunnions se agrupan en tres categorías principales.
Una pieza
Esta alternativa tradicional consiste en una
carcasa externa de acero meticulosamente
mecanizada y revestida con caucho
resistente a la abrasión. Con frecuencia, los
revestimientos de trunnions de este tipo
puede reacondicionarse para su
reutilización. Los revestimientos de
trunnions de una sola pieza también
pueden suministrarse en forma de
unidades de metal fundido.
Camisa reemplazable
Se trata de un diseño con una camisa
interna liviana y reemplazable, que va
soldada por puntos a una fabricación de
acero externa más pesada. Con esta
disposición es posible reemplazar sólo la
camisa sin tener que retirar la pieza
estructural. Este diseño combina las
ventajas que ofrece una instalación
sencilla con un revestimiento
económico, y está disponible para
aplicaciones con diámetros internos de
hasta unos 2,5 metros.
Elementos de desgaste atornillados
Este sistema es adecuado para las
aplicaciones más extremas, cuyos costos
durante periodos de inactividad son
extremadamente importantes. Todas las
piezas expuestas al desgaste se pueden
reemplazar individualmente desde el
interior empleando un número mínimo
de herramientas, mientras que el
mantenimiento se pueda llevar a cabo
sin necesidad de extraer la pieza
estructural del revestimiento del
trunnion.
•• Procesos en húmedo en todo tipo de
molinos
Y revestimientos de trunnions
• Componentes livianos
• Fáciles de reemplazar
• Diseñados para adaptarse a su
molino específico
• Revestimiento económico
• Piezas estructurales que pueden
reutilizarse
• Larga vida útil
20
Todos los revestimientos de trunnions de Metso
se fabrican con tolerancias muy ajustadas para
garantizar una instalación precisa y hermética.
Mallas para trommels de molinos
Los trommels para molinos, empleados en clasificación o
separación, desempeñan un papel vital en la eficiencia y
estabilidad de su circuito de molienda.
Los marcos para trommels de Metso, resistentes pero ligeros, se componen de
perfiles soldados cuidadosamente seleccionados y revestidos con una capa
protectora de resistente caucho o poliuretano. Si es necesario, disponemos de bridas
de adaptación adaptadas al diseño de casi cualquier trunnion o interfase de
revestimiento de trunnions. Existen dos tipos principales de paneles de malla.
Panel de trommel modular
El panel modular con fijación a presión se
presenta en tamaño estándar de 305 x 610
mm. La instalación y el reemplazo de estos,
se realiza fácilmente con un número
mínimo de herramientas básicas y como
estos paneles se reemplazan desde el
interior del trommel, generalmente no es
necesario quitar las cubiertas de la carcasa
del trommel. Esto se traduce en un
impacto mínimo en la disponibilidad
del molino.
•• Molinos de pebbless
Paneles de trommel diseñados a la
medida
Este tipo se puede usar en trommels
pequeños y adaptar a marcos de
cualquier tamaño.
En cualquier caso, nosotros
seleccionamos las aberturas adecuadas y
el área abierta para todos los tipos de
paneles de malla de la aplicación
específica. Podemos suministrar además
espirales y embalses internos de fácil
reemplazo con distintos pasos y alturas
para cualquier tipo de trommel.
Ventajas principales: mallas de
trommels
• Marcos diseñados para resistir los
efectos de la fatiga utilizando técnicas
de análisis de elementos finitos (AEF)
• Paneles livianos fáciles de manejar
• Reemplazo rápido y sencillo
• Amplia selección de aberturas
• Aberturas convergentes que
minimizan o eliminan las
obstrucciones
• El sistema de fijación a presión ofrece
flexibilidad ya que permite combinar
paneles ciegos y paneles con
diferentes tamaños de abertura o
materiales de fabricación dentro de la
misma unidad
• Disponible en caucho o poliuretano
• Los paneles ubicados en zonas de
gran desgaste pueden reemplazarse
individualmente
21
Los revestimiento
para molinos de Metso,
claramente ahorran
tiempo, dificultades y
dinero para compañías
de la industria del
procesamiento
de minerales
Esto está respaldado
por el hecho de que
nuestros revestimientos
se utilizan en más de
4.000 molinos de todo
el mundo
22
Somos proveedores de las principales
empresas del sector minero
Muchas de las empresas mineras líderes mundiales confían en los revestimientos
de Metso para lograr procesos más seguros y eficientes. De hecho, nuestros
revestimientos son los preferidos de clientes de más de 100 países.
Garantizamos
un suministro
confiable desde
plantas locales
cercanas a su
instalación
Póngase en contacto
con nosotros si quiere
conocer más sobre
cómo podemos
ayudarle a aumentar
su rentabilidad
La oferta de
Metso también
incluye molinos
y medios de
molienda
Referencias de clientes
23
Los revestimientos para molinos son una parte
vital en su operación de molienda y pueden tener
un importante impacto en el rendimiento de su
circuito.
Metso es el proveedor de revestimientos y
trommels para molinos más completo del mercado.
Permítanos revisar su proceso de molienda e
identificar las potenciales áreas de mejora. Juntos
podemos crear una solución para hacer que sus
procesos de producción sean más eficientes.
Nuestros trommels y revestimientos para molinos
claramente ahorran tiempo y dinero, aumentando
la productividad para las compañías de la industria
del procesamiento de minerales. Esto, además,
está respaldado por el hecho de que nuestros
revestimientos se utilizan en más de 4.000 molinos
en todo el mundo.
3035-08-14-SBL/Ersmark-spanish 2014.08
Póngase en contacto con nosotros si quiere conocer
más acerca de cómo podemos ayudarle a aumentar
su rentabilidad.
www.metso.com/miningandconstruction
Metso Minerals (Sweden) AB, SE-934 81 Ersmark, Suecia. Tel. +46 910 58 41 00 - Fax +46 910 58 42 00. www.metso.com

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