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Torres de Enfriamiento
Se trata de la refrigeración de hornos que funden mezcla de cuarzo
para la preparación de vidrio plano. La característica de esta
instalación es que no puede faltar caudal de agua de enfriamiento
en ningún momento.
velocidad de los ventiladores de las torres siguiendo el set point
ajustado en éste. En caso de que el controlador salga de servicio,
el sistema seguirá operando con los termostatos.
El sistema de bombeo esta compuesto por tres bombas centrífugas
alimentadas con motor eléctrico y tres bombas de respaldo
alimentadas con motores a explosión, que entrarán en servicio en
caso de interrupción de la energía eléctrica. El sistema en
operación normal trabaja con las bombas eléctricas manteniendo
caudal y presión de agua en las distintas etapas del circuito de
enfriamiento.
El agua caliente que retorna del horno es transportada hacia tres
grupos de torres, cada uno dividido en dos semi torres (seis semi
torres en total).
El sistema fue diseñado para que en época de verano dos torres
sean suficientes para mantener la temperatura del agua dentro de
los valores deseados. La tercer torre es de reserva.
Cada una de las torres posee dos ventiladores accionados por un
motor eléctrico y una bomba de circulación. El motor del ventilador
esta gobernado por un convertidor de frecuencia. La bomba se
arranca en forma directa.
La planta opera de la siguiente forma: partiendo de la inserción de
un grupo de dos semi torres, la velocidad de los ventiladores es
ajustada automáticamente hasta alcanzar la temperatura deseada.
Si los ventiladores alcanzan el máximo de velocidad y la
temperatura continúa alta, arranca un nuevo grupo. La velocidad
de los cuatro ventiladores se ajustará en forma simultánea. Si la
temperatura disminuye los ventiladores reducirán su velocidad; al
alcanzar un mínimo uno de los grupos sale de servicio.
El sistema posee además la capacidad de incluir o sacar en forma
manual semi torres del circuito.
Un sistema de control permite la rotación automática de la torre
base y la torre de respaldo, lográndose la utilización pareja de las
mismas.
Se incorporó adicionalmente un sistema de control que mide la
eficiencia de enfriamiento de cada torre, indicando al operador la
necesidad de limpieza de incrustaciones.
La medición y control de temperatura del agua están duplicados.
Por un lado hay cuatro sensores de temperatura de tipo bi-metálico
(termostatos) ajustados a diferentes niveles y un transmisor de
temperatura. Un controlador de tipo PID ajusta la
La ubicación geográfica de la planta hace que se produzcan mini
cortes en el suministro de energía eléctrica, por lo tanto, el
controlador, el circuito de comando y los convertidores de
frecuencia deben re-arrancar en forma automática sin la pérdida de
control del sistema.
Para esta aplicación se utilizaron convertidores de frecuencia
marca ABB del tipo ACS 401 y un controlador del tipo PID
Yokogawa.
Toda la maniobra se realiza a distancia o localmente desde el
frente de los gabinetes.
La alimentación del sistema de control y potencia está realizada
bajo categoría A y B. La primera proviene de un sistema de
alimentación ininterrumpible (UPS) y la segunda, de una planta de
generación propia con grupos electrógenos. A partir del corte de
energía, en 30 segundos los grupos se encuentran de condiciones
de tomar la carga.
Mediante la utilización de convertidores de frecuencia se logró un
importante ahorro de energía eléctrica obteniéndose el recupero
de la inversión en seis meses.