Válvulas de Expansión Eléctricas
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Válvulas de Expansión Eléctricas
Enero 2012 / Boletín 100-20(S1) Válvulas de Expansión Eléctricas ® SER, SERI, SEHI Página 2 - BOLETÍN 100-20(S1) CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS ■ Operada por motor de paso ■ para un control preciso ■ Actuador de alta resolución ■ Cerrado hermético de la Solenoide ■ Materiales resistentes a la de la válvula, niveles de humedad y calidad del refrigerante (Solo en SERI & SEHI) ■ Confiabilidad probada en campo ■ Consumo menor (menos de 4 vatios) Compatible con refrigerantes HCFC y HFC y aceites, además con CO2 en aplicaciones sub-críticas corrosión en su totalidad ■ Visor integral – indica la operación ■ Materiales auto lubricantes utilizados para una larga vida ■ Alta fuerza lineal de salida Las SER, SERI y SEHI son válvulas de control de flujo con Motor de Paso Operadas Electrónicamente, diseñadas para un control preciso del flujo de refrigerante líquido. Señales sincronizadas al motor proveen un movimiento angular con pausas, el cual se traduce en un posicionamiento lineal preciso del pistón de la válvula. Los pistones y orificios de las válvulas tienen una característica singular y proveen una resolución extraordinaria de flujo y desempeño. Las válvulas SER, SERI y SEHI son fácilmente interconectadas a controladores con microprocesadores, incluyendo los disponibles en Sporlan. LAS VÁLVULAS Las Válvulas De Expansión Eléctricas de Sporlan (EEVs por sus siglas in Inglés), son ahora clasificadas a su máximo recorrido (100% abiertas) sin capacidad de reserva, y actualmente están disponibles en capacidades nominales para R-22 desde 2.5 a 434 toneladas (8.2 a 1424 Kw), y pueden controlar el flujo hasta un 10% de su capacidad nominal. Por lo tanto, se pueden usar en todos los mismos tipos de sistemas encontrados en la industria del Aire Acondicionado y la Refrigeración que las válvulas de expansión termostáticas. Las válvulas eléctricas Sporlan son diseñadas para ser compatibles con todos los actuales refrigerantes halocarburos (HCFCs y HFC incluyendo R-410A), además de sistema de CO2 sub-críticos. Las condiciones del sistema dictarán cual producto es necesario para controlar la aplicación. Detalles específicos pueden discutirse con su Ingeniero de Ventas de Sporlan. ⚠ADVERTENCIA - RESPONSABILIDAD DEL USARIO Una falla o selección incorrecta o uso indebido de los productos descritos en este Boletín o artículos relacionados pueden causar la muerte, lesiones personales y daños a la propiedad. Este documento y cualquier otra información de Parker Hannifin Corporation, sus subsidiarias y distribuidores autorizados proveen productos u opciones de sistemas para investigaciones más adelante por usuarios con conocimientos técnicos. El usuario, a través de su propio análisis y pruebas, es el único responsable de hacer la selección final del sistema y sus componentes asegurándose que los requerimientos de desempeño, durabilidad, mantenimiento, seguridad y precauciones de la aplicación se cumplan. El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicación, seguir estándares aplicables de la industria y seguir la información concerniente al producto en el catálogo vigente y en cualquier otro material proporcionado por Parker, sus subsidiarias o distribuidores autorizados. En la medida en que Parker, sus subsidiarias o distribuidores autorizados proporcionen componentes u opciones de sistemas en base a información o especificaciones dadas por el usuario, el usuario es responsable que la información y especificaciones sean adecuadas y suficientes para todas las aplicaciones y que los usos de los componentes o sistemas sean razonablemente previsibles. PARA USO EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN y/o AIRE ACONDICIONADO SOLAMENTE Para mayor información de nuestros productos visítenos en www.sporlan.com. Boletín 100-20(S1), Enero 2012 reemplaza al Boletín 100-20 Septiembre 2008, Boletín 100-20-1 Enero 2011, y toda publicación anterior. BOLETÍN 100-20(S1) - Página 3 FUNDAMENTOS DE LAS VÁLVULA ELÉCTRICAS En diseños actuales, la electrónica controlando la válvula está separada de la misma válvula. Es por esto que el nombre correcto de describir las válvulas debe ser válvulas eléctricas controladas electrónicamente. Para simplificar, en el resto de este boletín usaremos el término válvula eléctrica. Debido a que la función de las válvulas eléctricas en el sistema es asignada por la programación en el controlador, una válvula eléctrica puede utilizarse en cualquier parte del sistema; como una válvula de expansión, válvula de desvío de gas caliente, válvula reguladora de presión, válvula de recuperación de calor, válvula de control de la presión de condensador o reguladora de la presión de cárter. Algunas características de diseño pueden indicar o restringir su aplicación en base a ciertas condiciones del sistema, pero la operación fundamental de una válvula eléctrica Sporlan es consistente. En este boletín nos enfocaremos en la aplicación como una Válvula de Expansión Eléctrica (EEV). TIPOS DE VÁLVULAS CONTROLADAS ELECTRÓNICAMENTE Históricamente se han ofrecido la mercado cuatro tipos de válvulas eléctricas; solenoide o pulso, análoga, motor de calor y motor de paso. Las válvulas de motor de paso, como se muestra en la Figura 1, son las de un diseño más sofisticado. En este tipo de válvula un motor pequeño es usado para abrir o cerrar el puerto/orificio de la válvula. El motor que se usa no rota continuamente, sino que rota una fracción de una revolución para cada señal enviada por el controlador. Estas pausas, llamadas “pasos” le dan su nombre. La cantidad de señales de pasos enviadas por el controlador es “recordada”, y el controlador puede retornar la válvula a cualquier posición previa en cualquier momento. Esta repetibilidad es casi absoluta y se puede lograr un control extremadamente fino. Esta circuitería digital usada por los motores de pasos les permite responder rápidamente y con precisión. Los motores de paso Sporlan pueden operarse a 200 pasos/segundo utilizando un controlador de voltaje (L/R), o hasta 400 pasos/ segundo utilizando un controlador de corriente “chopper”, y aún puede lograrse que retornen la válvula a una posición exacta. Las Válvulas de Expansión Eléctricas Sporlan son diseñadas con 2500 o 6386 pasos, siendo posible una extraordinaria resolución y control de flujo. Figura 1 y a menudo costosas. Cuando expandió la industria de las computadoras personales y los automóviles se vuelven más a ser controlados electrónicamente, la necesidad de motores de paso pequeños, confiables y económicos aumentó dramáticamente. Los motores de pasos permitieron movimientos repetitivos precisos requeridos para impresoras de alta velocidad y el manejo computarizado de motores. En los 80’s Sporlan comienza a estudiar la Tecnología de motor de paso y a comienzos de 90’s ya ofrecíamos válvulas de motor de paso en línea de producción. TEORÍA DEL MOTOR DE PASO A diferencia de los motores tradicionales que giran en la medida que se les aplique la energía adecuada, los motores de paso rotan una porción del arco y luego se detienen. Al removerle la energía y aplicarla nuevamente el motor gira otra porción fija (o paso) y nuevamente se detiene. Este ciclo puede repetirse indefinidamente, mientras esté dentro de los límites mecánicos, en cualquier dirección. Mientras pareciera complejo, este movimiento de arranque/paro es mecánicamente más sencillo que el de los motores de inducción o conmutados. Los motores de paso, al igual que todo motor, están basados en el principio magnético que los polos opuestos se atraen y los polos iguales se repelen. Estos polos son llamados Norte (N) y Sur (S). Figura 2 N S N S N S Si el imán del centro de la figura de arriba está libre para girar, entonces la orientación indicada siempre ocurrirá. Si se utilizan electroimanes, entonces un imán con pivotes o rotor puede hacer que se alinee con los campos magnéticos creados al energizar los electroimanes. Figura 3 N + N S S + - - Si se mantiene energizado, los polos magnéticos se alinearán y ningún movimiento más se llevará a acabo. Figura 4 EL TIPO DE MOTOR DE PASO CONTROLA EN INCREMENTOS FINOS MOTORES DE PASO Los motores de pasos han existido por muchos años, pero limitados tradicionalmente a aplicaciones muy especializadas N + - S N S + - Si múltiple grupos de electroimanes son colocados alrededor de un rotor libre de imán permanente y cada uno es energizado en serie, entonces el rotor avanzara a cada posición alineada y un motor de paso es creado. Página 4 - BOLETÍN 100-20(S1) Figura 5 Una tuerca o acople es roscado al eje pero al no poder girar debido a cuñas o guías de forma especial. Ya que la tuerca del actuador no puede girar, debe moverse hacia delante o hacia atrás, dependiendo de la rotación del eje roscado. S S Figura 6 N N N S La Figura 5 muestra un ejemplo sencillo. En realidad, los motores de paso pueden tener de 24 a 100 electroimanes virtuales ordenados alrededor del rotor. Simple aritmética nos muestra que estos motores tienen 15º a 3.6º ángulos de paso, o incrementos de rotación. Existen dos tipos generales de motores de paso: unipolar y bipolar. En un estilo de motor unipolar, la corriente fluye en una sola dirección. En un ejemplo típico, uno de los alambres siempre está a +12 voltios DC y cada una de los otros cuatro alambres, es en turno, conectado a tierra. El circuito impulsador es más sencillo, pero el esfuerzo de torsión y la eficiencia son menores que en el diseño bipolar. Sin embargo, motores unipolares han encontrado aceptación en sistemas de menor capacidad, dentro de ciertas limitaciones en la aplicación. Un motor bipolar, tal como se usa en las válvulas eléctricas Sporlan, es alimentado por señales que cambian de polaridad. Para el primer paso el alambre negro puede ser negativo mientras que el blanco es positivo, pero para el segundo paso el negro se convierte en positivo y el blanco negativo. Este tiro/hale aumenta el esfuerzo de torsión y eficiencia para un motor de tamaño y potencia dada, ya que utiliza el embobinado completo todo el tiempo. El motor bipolar es el estilo predominante de elección en la industria para válvulas de motor de paso más grandes. ACTUADORES DIGITALES LINEALES – DLAs (siglas en inglés) Incrementos pequeños de rotación pueden ser útiles en las cabezas de impresoras o para propósitos de señales, pero a menudo un movimiento lineal es deseado. En el caso de las válvulas de control de refrigerante eléctricas, no solo es deseable un movimiento lineal pero también se requiere de una fuerza lineal significativa para cerrar un orificio/puerto contra una alta presión. La solución a ambos requerimientos es un Actuador Digital Lineal, o DLA (Figura 6). DLAs son utilizados para convertir un movimiento rotacional a un tire/hale, a menudo con un gran aumento en la fuerza de empuje. El aumento de fuerza se deriva de un simple engranaje, y puede ser el responsable de quintuplicar la ventaja mecánica. Este aumento en la fuerza de torsión se utiliza para girar un tornillo actuador o eje roscado. RESOLUCIÓN La resolución se define como la capacidad de la válvula de cumplir con precisión los requerimientos de flujo. En una válvula de tipo pulso solo es posible dos etapas de resolución, completamente abierta o cerrada. Teóricamente, si una válvula tiene que cumplir con el 50% de la carga entonces permanecerá cerrada la mitad del tiempo y completamente abierta la otra mitad. El control de la temperatura y el recalentamiento será “a saltos” al tener la válvula que alternar entre inundar y privar al evaporador de refrigerante líquido. Si los cambios son de 6º, decimos que la resolución es de +/- 3º. Una Válvula Eléctrica Análoga o VET tiene una mejor resolución ya que abre y cierra suavemente. En ambas válvulas, sin embargo, hay histéresis. Histéresis es la fricción interna de cualquier sistema. En una VET se requiere más fuerza o presión para deformar el diafragma en la dirección de apertura que en la dirección de cerrado. Esta histéresis tiene un efecto en la resolución de la VET y limita su capacidad de regular con precisión el refrigerante cuando hay cambios amplios en la presión de condensación y condiciones de carga del evaporador. VETs de puerto balanceado, como las válvulas de la serie BF y O de Sporlan, tienen mucha más capacidad de seguir a la carga térmica que las VETs de puerto convencional, pero todavía no en la medida que las EEVs pueden. La resolución de una Válvula Eléctrica de Expansión (EEV) es regida por el recorrido y cantidad de pasos en ese recorrido. Sporlan ofrece nueve Válvulas Eléctricas de Expansión estándar que cubren el rango completo de capacidades nominales desde 2.5 a 434 toneladas (8.2 a 1424 kW) con R-22. Todas las válvulas actualmente ofrecen 2500 pasos de recorrido, excepto las dos válvulas más grandes, las cuales tienen 6386 pasos. El pistón o clavija se mueve la misma distancia lineal por cada paso. Para las EEVs de Sporlan, esta distancia va desde 0.00008” a 0.00012” (0.002 mm a 0.003 mm). Este cambio extremadamente pequeño en la distancia en que se mueve la clavija fuera del asiento se refleja en una cantidad diminuta en el aumento o disminución del flujo de refrigerante. Válvulas de tipo pulso, que solo pueden abrir o cerrar tienen una resolución inferior. Una simple analogía es el comparar un interruptor de prendido/apagado de luz el cual tiene solamente dos pasos de resolución y un interruptor de atenuación que pude tener miles. Usted puede estar expuesto a la misma cantidad de luz al fijar el interruptor al 50% o al prender y apagar la luz rápidamente, pero el impacto en el cuarto es muy diferente. EQUIPO DE CONTROL (HARDWARE) El equipo real para el control de las válvulas puede ser de BOLETÍN 100-20(S1) - Página 5 invertir la dirección sin pausar, es recomendable pausar 25 ms antes de invertir la dirección para prevenir la pérdida de pasos. Figura 7 Q1 Q5 Q2 +v Emisor Negro Blanco +v Verde Rojo Motor Base Q6 Colector Q3 Q7 Q4 Q8 una variedad de formas. El más complejo y costoso utilizatransistores individuales para cada función de interrupción. Este diseño requiere de ocho transistores, llamados Q1 a Q8, conectados como se muestra en el esquemático de la Figura 7. Transistores son simplemente interruptores de estado sólido. Estado sólido quiere decir que son fabricados de un fragmento sólido de silicio y no tienen partes móviles. Actúan como interruptores o relés y utilizan una pequeña señal eléctrica para prender o apagar una señal más grande. En el símbolo de arriba, la señal pequeña entra por la “base” permitiendo el flujo de corriente del emisor al colector. El microprocesador, o computadora pequeña, utilizada en el controlador tiene la capacidad de enviar señales en secuencia a la” base” de cada transistor. Esta secuencia de señales prende y apaga los transistores en pares, para abrir o cerrar la válvula en pasos. Los transistores están disponibles bipolar (no debe confundirse con los motores del mismo nombre) que controlan corriente, y MOSFET (Metal-Óxido-semiconductor de efecto de campo) que controlan voltaje. En cada tipo de estos también hay transistores que son utilizados para apagar el voltaje de alimentación o el terminal a tierra. Una explicación más profunda de estas diferencias va más allá del alcance de este boletín, pero circuitos integrados que usan cada uno de estos tipos han sido utilizados exitosamente. La secuencia del actuador para las válvulas Sporlan es mostrado a continuación en la Tabla 1. SECUENCIA BIPOLAR DEL ACTUADOR PASO 1 2 3 4 1 NEGRO 12 voltios 0 voltios 0 voltios 12 voltios 12 voltios BLANCO 0 voltios 12 voltios 12 voltios 0 voltios 0 voltios ROJO 12 voltios 12 voltios 0 voltios 0 voltios 12 voltios VERDE 0 voltios 0 voltios 12 voltios 12 voltios 0 voltios ABRIR CERRAR Tabla 1 Al energizar cada fase en secuencia, el eje del motor se moverá un paso en la dirección indicada. La secuencia se repite tantas veces como sea necesario para alcanzar la posición calculada por el controlador electrónico externo. Al invertir la secuencia el eje del motor cambia de dirección. Una secuencia correcta permite que la válvula abra y cierre sin pérdida de pasos. Mientras que actuadores apropiadamente configurados pueden Los Actuadores Digitales Lineales de Sporlan mantendrán la posición al perder la fuente de poder. Este efecto de “freno” permite que los controladores sean más sencillos y utilicen menos energía. Sporlan sugiere que se remueva todo el voltaje del motor cuando no esté activamente moviéndose a pasos para minimizar el calor y el consumo de energía. Sobre 130 libras de fuerza (578 newtons) se requieren para hacer que el motor se mueva cuando no está energizado. Esto no es posible en ninguna aplicación correcta de la válvula. PROGRAMACIÓN Las válvulas, con sus motores y alambrado, y los controladores, con sus transistores y microprocesadores, son agrupados como “equipos”. Para hacer que el equipo funcione, un juego de instrucciones deben ser dadas al microprocesador. Este juego de instrucciones se llama “programación” (software) y ciertas “rutinas” deben incorporarse para hacer posible el control de la válvula. La mayoría de las válvulas de motor de paso son diseñadas sin inteligencia interna o retroalimentación, lo quiere decir, que solamente se mueven en respuesta a una señal del controlador. Las válvulas mantienen su posición cuando no están recibiendo una señal y la posición se guarda en la memoria del controlador. Cuando a la válvula se le da una señal para cambiar de posición el controlador guarda esta información, sin embargo, el controlador no “sabe” propiamente si la válvula cambió de posición. Para que esta forma de control sea efectiva, dos rutinas de control deben implementarse: inicialización y retroalimentación. INICIALIZACIÓN La inicialización ocurre cuando las válvulas son energizadas por primera vez y algunas veces cuando se hacen cambios grandes al sistema, ejemplo: cerrando para el descongelamiento. Cuando el controlador y la válvula son energizadas en conjunto, el controlador no sabe cual es la posición de la válvula. Para inicializar, el controlador envía una corriente de pasos en la dirección de cerrado mayor que el número de pasos del recorrido de la válvula. Esto asegura que la válvula esté cerrada. La posición de cerrado se convierte en la posición “0” (cero) de la válvula que el controlador utilizará en todos los cálculos subsiguientes. La serie de pasos extras se llama “sobre-cerrar” (overdriving) y la válvula ha sido diseñada para aceptar esto sin sufrir daños. La cantidad real de pasos requerida para llevar a la válvula a la posición más allá del cerrado depende de la que se esté usando. La cantidad real de pasos del recorrido mecánico de las válvulas es mayor que la cantidad de pasos cuando la válvula está controlando el flujo, teniendo en cuenta los requerimientos de tolerancia de diseño y manufactura. Para asegurarse que las válvulas estén completamente cerradas durante la inicialización, aquellas que tienen 2500 pasos de control de flujo requieren 3500 pasos de inicialización. Para las válvulas más grandes que tienen 6386 pasos de control, se especifica 6500 pasos de inicialización (ver Tabla 2). Página 6 - BOLETÍN 100-20(S1) OPERACIÓN DE LA VÁLVULA Tabla 2 INICIALIZACIÓN VÁLVULA TIPO SER-B, -C, -D PASOS 3500 SERI-G, -J, -K, -L SEHI-175, -400 3500 6500 Una vez que la válvula esté completamente cerrada y el controlador reconozca la posición “0” de la válvula, el algoritmo puede ser implementado con la ayuda de un lazo de retroalimentación. Cuando están debidamente controladas, las válvulas Sporlan no deben perder los pasos, y por lo tanto no es recomendable llevar a cabo una inicialización completa cada vez que la válvula se cierra. Sin embargo es razonable llevar a la válvula una cantidad mínima de pasos más allá de la posición de cerrado cada vez que la válvula se cierra, o realizar una inicialización a intervalos regulares cuando sea conveniente (por ejemplo: durante el descongelamiento). Las válvulas SER, SERI y SEHI modulan en base a la rotación electrónicamente controlada de un motor de paso. El motor de paso acciona una serie de engranajes y un tornillo de paso para posicionar un pistón (refiérase a la Figura 9). El pistón es utilizado para modular el flujo a través de un puerto/orificio. Figura 9 Motor Típico de la SEH Alivio de tensión Tuerca de Retención Alimentación de 4-pines Sello Carcasa del Motor LAZOS DE RETROALIMENTACIÓN La retroalimentación ocurre cuando el resultado de un proceso es detectado y la información detectada es utilizada para modificar el proceso. En términos más sencillos, cuando el controlador abre la EEV demasiado, causando un sobreenfriamiento, el sensor de temperatura “retro alimenta” la información y el controlador cierra la válvula (Figura 8). Válvulas de motor de paso pueden ser diseñadas con retroalimentación interna que puede reportar la posición real de la válvula en la cantidad de pasos de apertura; sin embargo, esto sería costoso e indeseable en términos de control de temperatura. Motor de Paso de 42 mm Engranajes Balinera Eje de Engranaje Cubierta de Engranajes Guía de Bronce Tornillo de Paso Figura 8 Sensor Controlador Lazo de Retroalimentación Información de Temperatura EEV Si un algoritmo de control fuera escrito con solo referencias al número absoluto de pasos de apertura, entonces cambios en la presión de condensación, temperatura de líquido, etc. no se tomarían en cuenta y el control sería mediocre. En vez, se utilizan sensores para comprobar el efecto que tiene la posición de la válvula en la temperatura y se cambia la posición para acercar la temperatura sensada al punto de ajuste de temperatura. NOTA: Vista de las piezas para ilustración solamente, la carcasa del motor es hermética y no se puede desarmar. El motor es de dos fases accionado en la modalidad bipolar. Dos conjuntos de embobinados del estator del motor son energizados en secuencia para girar el motor. La polaridad de la señal conductora se invierte para cada paso. La secuenciación es ejecutada electrónicamente a través del circuito bipolar mostrado en la Figura 7. Los transistores, Q1 a Q8, son polarizados electrónicamente en pares por el controlador como se muestra en la Tabla 1. Las válvulas SER tienen un recorrido de 0.23" (5.8mm) y 2500 pasos de resolución. Cada paso representa 0.00009" (0.0023 mm) de recorrido. Las válvulas SERI también tienen 2500 pasos, pero con 0.297" (7.5mm) de recorrido, lo cual nos da 0.00012"(0.003mm) de recorrido por cada paso. Las válvulas SEHI tienen un recorrido operativo de 0.500" (12.7mm) y 6386 pasos de control, por lo tanto cada paso corresponde a 0.00008" de recorrido. Cuando se usan con un controlador Sporlan, las válvulas proveen una exactitud sin igual en la resolución del flujo y la repetibilidad de posiciones. BOLETÍN 100-20(S1) - Página 7 Las piezas externas de la válvula son de latón, cobre y acero inoxidable, y cumplen o exceden las pruebas de 2000 horas de salitre en base a ASTM B-117. Las válvulas SER tienen una construcción innovadora uni-cuerpo que mejora aún más su resistencia a condiciones ambientales extremas, además de un cable removible IP-67 que puede ser instalado en cualquiera de 4 posible orientaciones, lo cual brinda una máxima flexibilidad. La familia de las SERI también viene con un cable removible, IP-66, y una carcasa de motor desmontable para facilitar el servicio. Las válvulas SEHI también están equipadas con una carcasa de motor removible, la cual tiene un cable con conexión hermética al motor. Los alambres en todas las válvulas pueden suplirse en una variedad de longitudes para acomodarse a requerimientos específicos de clientes, ambos con o sin los conectores instalados. El consumo total de energía es menor a 4 vatios al estar operando a una velocidad de 200 pasos/segundo con un circuito actuador estándar del tipo L/R (refiérase a la Tabla de Especificaciones). Para velocidades más rápidas (hasta 400 pasos/segundo) pueden obtenerse con actuadores con la debida configuración de corriente limitada “chopper”. Para mayor información favor contactar a Sporlan. La SER-B y SER-C ahora están clasificadas a una presión de trabajo segura de 1015 psig (70 bar). Las restantes válvulas SER y SERI están clasificadas a 700 psig (48 bar) MRP, mientras que la SEHI-175 y SEHI-400 están clasificadas a 620 psig (43 bar) y 500 psig (34 bar) respectivamente. El rango de temperatura ambiental de operación es de -50°F a 155°F) (-45°C a 68°C) pero se pueden usar en temperaturas de hasta 250°F (121°C) para deshidratación. APLICACIÓN Sporlan no es responsable por el diseño del sistema, cualquier daño como consecuencia de un mal diseño del sistema, o por una aplicación equivocada de sus productos. Si estas válvulas son instaladas de cualquier otra manera que la descrita en este boletín, la garantía se anula. Favor consultar a su Ingeniero de Ventas de Sporlan para asistencia con su aplicación específica. Es la responsabilidad del fabricante del controlador de brindar un adecuado circuito de control y fuente de poder. Sporlan brindará ayuda de ser necesario, pero no acepta responsabilidad por un control inapropiado de la válvula. Una consideración cuidadosa debe darse a la interacción entre el controlador de la válvula y el controlador del sistema (si es independiente), para asegurar un comportamiento adecuado bajo todas las condiciones del sistema. La estrategia de control es un factor crítico en la determinación del ciclo de trabajo de la válvula y la capacidad de control del recalentamiento. Es muy recomendable cortar la energía a la válvula cuando no está activamente moviéndose a pasos. Mientras que controladores adecuadamente configurados pudieran invertir la dirección sin pausar, es recomendable una pausa de 25 ms antes de invertir la dirección para prevenir la pérdida de pasos. Rutinas convencionales de inicialización, que incluyen el llevar al motor más allá de la posición de cerrado para asegurar la posición cero, son aceptables. Para mayor información contactar a Sporlan. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN Las Válvulas Eléctricas de Expansión Sporlan (EEVs) son una parte del sistema usado para controlar el flujo en aplicaciones de aire acondicionado o refrigeración. Las otras partes del sistema son los sensores y un controlador electrónico. La EEV controla el flujo de refrigerante entrando al evaporador de expansión directa (DX) en respuesta a señales enviadas por el controlador. Estas señales son calculadas por el controlador en base a señales recibidas del sensor. Un conjunto de sensores, ya sea dos de temperatura o un transductor de presión y un sensor de temperatura, se usan para calcular el recalentamiento. El control típico se basa en el punto de ajuste del recalentamiento pero un sensor adicional de temperatura puede utilizarse para medir la temperatura saliente del agua o del aire. La temperatura del agua o aire puede ser controlada directamente, siempre y cuando el recalentamiento permanezca a un nivel suficiente que evite el retorno de líquido. La capacidad de la EEV de controlar que la cantidad de refrigerante en el evaporador alcance el punto de ajuste a la salida del evaporador, mientras previene el retorno de líquido, hace de la EEV el dispositivo de expansión ideal para la mayoría de las aplicaciones de acondicionadores de aire, enfriadores de agua helada, cámaras ambientales y de refrigeración. Algunos controladores de las EEVs pueden ser programados para seguir algoritmos de control únicos haciendo a las EEVs especialmente útiles en muchas diversas aplicaciones. La selección real de las válvulas EEV debe estar basada en información que generalmente es requerida para cualquier válvula de expansión. El siguiente procedimiento debe usarse al seleccionar una EEV de Sporlan. 1. Determine el refrigerante a usar. Las válvulas eléctricas Sporlan son diseñadas para ser compatibles con todos los actuales refrigerantes halocarbonos (HCFCs y HFCs incluyendo R-410A), además para CO2 subcrítico. 2. Determine la capacidad requerida de la válvula. Esta es, normalmente, la capacidad del evaporador a las condiciones de diseño. 3. Determine la caída de presión a través de la válvula. Reste la presión del evaporador de la presión de condensación. La presión de condensación utilizada en este cálculo es la presión de condensación operativa más baja del sistema. De este valor, reste todas las demás pérdidas de presión para obtener la caída de presión neta a través de la válvula. Asegúrese de considerar todas las siguientes posibles fuentes de caída de presión: (1) pérdidas por fricción en las líneas de refrigerante incluyendo el evaporador y condensador; (2) caída de presión a través de los accesorios de la línea de líquido tal como la válvula solenoide y el filtro-secador; (3) pérdida (ganancia) estática debido a subida (bajada) de la línea de líquido; y (4) caída de presión a través del distribuidor de refrigerante, si tiene uno. Refiérase al Boletín 20-10 para mayor información sobre los distribuidores de refrigerante. 4. Determine la temperatura del refrigerante líquido entrando a la válvula. Las tablas de capacidades en este boletín típicamente se basan en una temperatura del líquido Página 8 - BOLETÍN 100-20(S1) de 100°F (38°C). Para otras temperaturas de líquido, aplique el factor de corrección correspondiente para cada refrigerante mostrado al final de cada página de las tablas de capacidades. control del flujo a través de todo el rango operativo, la EEVs de Sporlan pueden utilizarse hasta el 10% de su capacidad nominal. Asegúrese de aplicar el factor de corrección de temperatura de líquido correcto a las capacidades indicadas en las tablas. Una vez localizada la válvula con la capacidad deseada, determine el modelo en la primera columna de la tabla correspondiente. En sistemas con múltiple evaporadores, seleccione cada válvula en base a la capacidad de cada evaporador individualmente. 5. Seleccione la válvula de las tablas de capacidades. Seleccione una válvula en base a la temperatura de evaporador de diseño y la caída de presión disponible a través de la válvula. La capacidad nominal de las EEVs de Sporlan ahora es con la válvula abierta al 100%, sin capacidad de reserva. Debido a una superior resolución y capacidad de EJEMPLOS DE SELECCIÓN: Refrigerante: R-410A Temperatura de Condensación: 100°F Temperatura de Líquido: 90°F Temperatura de Evaporador: 40°F Caída de Presión en Línea de Líquido: 7 psi ∆P Distribuidor y Tubos: 35 psi* Capacidad del Evaporador: 5 toneladas Presión de Condensació (psig): 320 Pérdidas en Línea de Líquido (Estimada): -7 Distribuidor y Tubos: -35 Presión de Evaporador: (psi):-118 ∆P a través de la EEV: 160 R-410A, Factor de Corrección 90ºF de líquido: 1.08 SER-B: 2.97 TR x 1.08 = 3.21 TR SER-C: 8.05 TR x 1.08 = 8.69 TR Refrigerante: R-134a Temperatura de Condensación: 32ºC Temperatura de Líquido: 27ºC Temperatura de Evaporador: -10ºC Caída de Presión en Línea de Líquido: 7 psi ∆P Distribuidor y Tubos: 25 psi * Capacidad del Evaporador: 900 kW (257 TR) Presión de Condensación: 104 Pérdidas en Línea de Líquido (Estimada): -7 Distribuidor y Tubos: -25 Presión de Evaporador: -15 ∆P a través de la EEV: 57 R-134a, Factor de Corrección 27ºC de líquido: 1.16 SEHI-175: 482 kW (137.7 TR) x 1.16 = 559 kW (159.7TR) SEHI-400:1006 kW (287.4 TR) x 1.16 = 1167 kW (333.4 TR) Seleccione una SER-C de la tabla de capacidades. Seleccione una SEHI-400 de la tabla de capacidades. * Ver el Boletín 20-10 para valores de la caída de presión relacionada con el porcentaje de carga. INSTRUCCIONES AL ORDENAR / NOMENCLATURA* Las válvulas Sporlan están disponibles en configuraciones en ángulo y/o rectas desplazadas (no opuestas) (refiérase a la tabla Conexiones Disponibles para detalles adicionales). Las válvulas SERI y SEHI vienen con un visor integral (no disponible en las válvulas más pequeñas de la familia SER). El visor indica el nivel de humedad del refrigerante, burbujas de gas presentes a la entrada de la válvula, y además brinda una confirmación visual del movimiento del pistón. Esta característica única es útil para cuando se está cargando el sistema de refrigerante, al dar servicio y para diagnostico. SER-B, -C, -D SER – Familia de la Válvula C 3/8” x Modelo de la Válvula Tamaño del la Conexión de Entrada 1/2” ODF – Tamaño de Tipo de la Conexión Conexión de Salida 10’ Longitud del Cable – S Puntas de los Cables Peladas y Estañadas (Conectores Personalizados Disponibles) SERI-G, -J, -K, -L SERI Familia de la Válvula – J S 7/8” Modelo de la Válvula Configuración Recta Desplazada (en blanco para angular) Tamaño de la Conexión de Entrada x 1-1/8” Tamaño de la Conexión de Salida ODF – Tipo de Conexión 40’ Longitud del Cable – S Puntas de los Cables Peladas y Estañadas (Conectores Personalizados Disponibles) BOLETÍN 100-20(S1) - Página 9 SEHI-175 SEHI – Familia de la Válvula 175 Modelo de la Válvula 1-5/8” x 2-1/8” Tamaño de la Conexión de Entrada ODF – Tamaño de Tipo de la Conexión Conexión de Salida 30’ – Longitud del Cable S AN Puntas de los Cables Peladas y Estañadas (Conectores Personalizados Disponibles) Configuración Angular (en blanco si es recta desplazada) SEHI-400 SEHI – Familia de la Válvula 400 Modelo de la Válvula 2-1/8” x 2-1/8 Tamaño de la Conexión de Entrada ODF – Tamaño de Tipo de la Conexión Conexión de Salida 20’ – S Puntas de los Cables Peladas y Estañadas (Conectores Personalizados Disponibles) Longitud del Cable * Refiérase a la tabla de Conexiones Disponibles para configuraciones, tamaño de conexiones y longitudes de cable. ESPECIFICACIONES VÁLVULA SER-B, -C SER-D SERI-G, -J, -K, -L SEHI-400 2 fases, motor bipolar wet Tipo de Motor Refrigerantes Compatibles SEHI-175 Todos los refrigerantes comunes HCFC y HFC incluyendo R-410A y R-477 en sub-crítico Todos los refrigerantes comunes HCFC y HFC Todos los aceites Mineral, Polio Léster y Alquil benceno comunes Aceites Compatibles 12 voltios DC, -5%, +10% medido en los alambres en la válvula Fuente de Voltaje (L/R) IP67 Removible 4-Posiciones IP66 Removible Hermético Hermético Resistencia de Fase 100 ohmnios +/-10% 100 ohmnios +/-10% 75 ohmnios +/-10% 75 ohmnios +/-10% Rango de Corriente (L/R) 120 ma / embobinado 120 ma / embobinado 160 ma / embobinado 160 ma / embobinado 2.8 vatios 2.8 vatios 3.8 vatios 3.8 vatios Tipo de Cable Potencia Máxima de Entrada (L/R) 200/segundo (L/R), hasta 400/segundo (corriente limitada) Velocidad de Pasos recomendada 2500 2500 6386 6386 Resolución .00009" (.0023 mm) / paso .00012” (.003 mm) / paso .00008” (.002 mm) / paso .00008” (.002 mm) / paso Recorrido 0.23" (5.8 mm) .297" (7.5 mm) .500" (12.7mm) .500” (12.7mm) 580 psid (40 bar) 500 psid (34 bar) 500 psid (34 bar) 300 psid (21 bar) 1015 psig (70 bar) 700 psig (48 bar) 700 psig (48 bar) 620 psig (43 bar) 500 psig (34 bar) Cantidad de pasos MOPD (Siglas en Inglés) MRP (Máxima Presión de Trabajo) Máxima fuga externa 100 cc/min @ 100 psid (6.9 bar), aire seco Máxima Fuga interna .10 oz./yr a 300 psig (2.8 gramos/año @ 20 bar) Rango de Temperatura Operativa Materiales de Construcción -50ºF a 155ºF (-45ºC a 68ºC) Latón, cobre, sellos sintéticos, acero inoxidable Página 10 - BOLETÍN 100-20(S1) SER-B, -C SER-D 0.3 (7.6) MIN. PARA REMOVER EL CABLE O1.55 0.3 (7.6) MIN. PARA REMOVER EL CABLE O1.55 C C A A B B SERI-G, -J, -K, -L SERI-G, -J, -K, -L (Configuración Angular) (Configuración Recta con desplazamiento) 2.25 (57) MIN. PARA REMOVER MOTOR O1.7 (43) ESPACIO MINIMO PARA REMOVER RETENEDOR 2.25 (57) MIN. PARA REMOVER MOTOR C 1.56 (40) O1.7 (43) ESPACIO MINIMO PARA REMOVER RETENEDOR 1.56 (40) C 4.0 (10) ESPACIO MINIMO PARA REMOVER VISOR A B A 1.50 (38) B Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm) BOLETÍN 100-20(S1) - Página 11 SEHI-175 SEHI-175 (Configuración Angular) (Configuración Recta con desplazamiento) 2.18 (55) 2.18 (55) 2.25 (57) MIN. PARA REMOVER MOTOR 2.25 (57) MIN. PARA REMOVER MOTOR C C A A B B SEHI-400 2.25 (57) MIN. PARA REMOVER MOTOR DIMENSIONES INDICADAS / Pulgadas (mm)* VÁLVULA CONFIGURACIÓN A B C SER-B Angular 2.63 (66.8) 2.56 (65.0) 3.57 (90.7) SER-C Angular 2.63 (66.8) 2.56 (65.0) 3.57 (90.7) SER-D Recta con Desplazamiento 0.52 (13.2) 4.83 (122.7) 3.57 (90.7) 3.65 (92.7) 3.11 (79.0) 4.91 (124.7) 3.86 (98.0) 3.31 (84.1) 4.91 (124.7) 3.92 (99.6) 3.39 (86.1) 5.27 (133.9) SERI-G C SERI-J SERI-K Angular SERI-L 4.00 (101.6) 3.70 (94.0) 5.27 (133.9) SERI-G 0.73 (18.5) 6.84 (173.7) 4.91 (124.7) 0.73 (18.5) 7.09 (180.1) 4.91 (124.7) 0.97 (24.6) 7.66 (194.6) 5.27 (133.9) 0.97 (24.6) 7.69 (195.3) 5.27 (133.9) SERI-J SERI-K Recta con Desplazamiento SERI-L A SEHI-175 SEHI-400 Angular 4.98 (126.5) 4.82 (122.4) 6.85 (174.0) Recta con Desplazamiento 0.98 (24.9) 8.50 (215.9) 6.85 (174.0) Angular 6.28 (159.5) 5.08 (129.0) 6.71 (170.4) * Las dimensiones pueden variar ligeramente en base al tamaño de las conexiones seleccionadas B Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm) Página 12 - BOLETÍN 100-20(S1) CONEXIONES DISPONIBLES LONGITUD DE CABLE VÁLVULA TIPO ENTRADA – Pulgadas (ODF) SALIDA – Pulgadas (ODF) CONFIGURACIÓN SER-B* 1/4, 3/8 3/8, 1/2, 5/8 Angular SER-C* 1/4, 3/8 3/8, 1/2, 5/8 Angular SER-D* 3/8, 1/2, 5/8 1/2, 5/8, 7/8, 1-1/8 Recta con desplazamiento SERI-G* 5/8, 7/8 1/2, 5/8, 7/8, 1-1/8, 1-3/8 SERI-J* 7/8, 1-1/8 7/8, 1-1/8, 1-3/8 † 1-1/8 7/8, 1-1/8, 1-3/8, 1-5/8 † SERI-L 1-1/8, 1-3/8 1-1/8, 1-3/8, 1-5/8 SEHI-175 1-1/8, 1-3/8, 1-5/8 2-1/8 1-5/8, 2-1/8, 2-5/8 1-5/8, 2-1/8, 2-5/8, 3-1/8 ODM SERI-K SEHI-400 Angular o Recta con Desplazamiento Angular PUNTA DEL CABLE PIES METROS 10, 20 Sans Cable 3, 6 Sans Cable 10, 20, 30, 40 Sans Cable 3, 6, 9, 12 Sans Cable 10, 20, 30, 40 3, 6, 9, 12 SPeladas y Estañadas (Conexiones Personalizadas Disponibles * Ideal para aplicaciones bi-direccionales † Sella en ambas direcciones, flujo reducido en dirección inversa. CAPACIDAD Toneladas 14 13.8 kW 49 Toneladas 13.8 kW 49 12 42 42 10 35 35 8 28 28 6.80 6.80 6 21 21 4 14 14 2 7 7 0 SER-C 0 0 2.51 SER-D SER-B SER-C SER-D 500 480 460 440 420 400 380 360 340 320 300 280 260 240 220 0 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 2.51 SER-B kW Toneladas 1750 500 1680 480 1610 460 1540 434 440 1470 420 1400 400 1330 380 1260 360 1190 340 1120 320 1050 300 980 280 910 260 840 240 770205 220 0 205 700 200 630 180 560 160 490 140 118 118 420 120 350 100 86.7 86.7 280 80 210 60 47.8 47.8 140 26.6 40 26.6 13.8 13.8 70 6.80 20 6.80 2.51 0 0SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 SER-C SER-B SER-C R-22 a 100ºF (38ºC) de líquido, 100 psi (6 bar) de caída de presión, 40ºF (5ºC) temperatura de evaporador, y abierta completamente. Dimensiones Indicadas – Pulgadas (mm) SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L 434 SEHI-175 SEHI-400 BOLETÍN 100-20(S1) - Página 13 Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-22 R-22 VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 75 2.17 5.89 12.0 23.0 41.4 75.1 102 178 376 100 2.51 6.80 13.8 26.6 47.8 86.7 118 205 434 125 2.80 7.60 15.5 29.7 53.5 96.9 132 229 485 150 3.07 8.33 16.9 32.5 58.6 106 144 251 532 175 3.32 8.99 18.3 35.1 63.2 115 156 271 574 200 3.55 9.61 19.6 37.6 67.6 123 167 290 614 225 3.76 10.20 20.7 39.8 71.7 130 177 308 651 250 3.96 10.75 21.9 42.0 75.6 137 186 324 686 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 75 100 125 150 175 200 225 250 2.12 2.44 2.73 2.99 3.23 3.46 3.67 3.87 5.74 6.63 7.41 8.12 8.77 9.38 9.94 10.48 11.7 13.5 15.1 16.5 17.8 19.1 20.2 21.3 22.4 25.9 29.0 31.7 34.3 36.6 38.9 41.0 40.4 46.6 52.1 57.1 61.7 65.9 69.9 73.7 73.2 84.5 94.5 104 112 120 127 134 99.5 115 128 141 152 162 172 182 173 200 224 245 265 283 300 316 367 423 473 519 560 599 635 669 0°F 75 2.06 5.58 11.3 21.8 39.2 71.1 96.6 168 356 100 2.38 6.44 13.1 25.2 45.3 82.1 112 194 411 125 2.66 7.20 14.6 28.1 50.6 91.8 125 217 460 150 2.91 7.89 16.0 30.8 55.5 101 137 238 504 175 3.14 8.52 17.3 33.3 59.9 109 148 257 544 200 3.36 9.11 18.5 35.6 64.1 116 158 275 582 225 3.56 9.66 19.7 37.8 67.9 123 167 291 617 250 3.76 10.18 20.7 39.8 71.6 130 176 307 650 14 11.8 32.0 65.0 125 225 407 554 964 2041 16 12.6 34.2 69.5 133 240 436 592 1031 2182 18 13.4 36.2 73.7 142 255 462 628 1093 2314 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-22 R-22 VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 4 6.71 18.2 37.0 71.1 128 232 315 549 1163 6 8.22 22.3 45.4 87.1 157 284 386 673 1424 8 9.49 25.7 52.4 101 181 328 446 777 1644 10 10.6 28.8 58.6 112 202 367 499 868 1838 12 11.6 31.5 64.1 123 222 402 546 951 2014 14 12.6 34.1 69.3 133 240 434 590 1028 2175 16 13.4 36.4 74.1 142 256 464 631 1099 2325 18 14.2 38.6 78.6 151 272 492 669 1165 2466 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 6.47 7.93 9.16 10.2 11.2 12.1 12.9 13.7 17.6 21.5 24.8 27.8 30.4 32.8 35.1 37.2 35.7 43.7 50.5 56.5 61.9 66.8 71.4 75.8 68.6 84.0 97.0 108 119 128 137 146 123 151 175 195 214 231 247 262 224 274 317 354 388 419 448 475 304 372 430 481 527 569 608 645 530 649 749 837 917 991 1059 1124 1121 1373 1586 1773 1942 2097 2242 2378 -20°C 4 6.30 17.1 34.7 66.7 120 218 296 515 1091 6 7.71 20.9 42.6 81.7 147 267 362 631 1336 8 8.91 24.2 49.1 94.4 170 308 418 729 1543 10 9.96 27.0 54.9 106 190 344 468 815 1725 12 10.9 29.6 60.2 116 208 377 513 893 1889 Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-134a R-134a VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 40 60 80 100 120 140 160 180 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 40 60 80 100 120 140 160 180 1.48 4.02 8.18 15.6 28.2 51.1 69.6 121 250 1.82 4.92 10.0 19.2 34.5 62.6 85.3 148 307 2.10 5.68 11.6 22.1 39.9 72.2 98.5 172 354 2.34 6.35 12.9 24.8 44.6 80.8 110 192 396 2.57 6.96 14.2 27.2 48.8 88.5 121 211 434 2.77 7.52 15.3 29.3 52.7 95.6 130 227 469 2.96 8.04 16.4 31.3 56.4 102 139 242 501 3.14 8.53 17.3 33.2 59.8 108 148 258 531 1.41 3.81 7.76 15.1 26.9 48.8 66.1 116 238 1.72 4.67 9.50 18.4 33.1 59.8 80.9 142 291 1.99 5.39 11.0 21.2 38.1 69.1 93.4 164 336 2.22 6.03 12.3 23.6 42.6 77.2 104 184 376 2.44 6.60 13.4 25.9 46.6 84.5 114 201 412 2.63 7.13 14.5 28.0 50.4 91.3 124 216 445 2.81 7.63 15.5 29.9 53.8 97.6 132 232 475 2.98 8.09 16.5 31.6 57.1 104.0 140 246 504 0°F 40 60 80 100 120 140 160 180 1.34 3.63 7.39 14.2 25.6 46.4 62.9 110 226 1.64 4.45 9.05 17.4 31.4 56.9 77.0 135 277 1.89 5.14 10.4 20.1 36.2 65.6 89.0 156 320 2.12 5.74 11.7 22.5 40.5 73.4 99.5 174 358 2.32 6.29 12.8 24.7 44.4 80.4 109 191 392 2.51 6.79 13.8 26.6 47.9 86.9 118 206 423 2.68 7.26 14.8 28.5 51.2 92.9 126 220 453 2.84 7.70 15.7 30.2 54.4 98.5 133 234 480 10 8.97 24.3 49.5 94.1 169 307 421 728 1516 11.5 9.62 26.1 53.0 101 181 329 452 781 1625 13 10.2 27.7 56.4 107 193 349 480 831 1728 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-134a R-134a VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 2.5 4.96 13.5 27.4 52.4 94.4 171 233 406 839 4 6.28 17.0 34.6 66.4 119 216 295 514 1061 5.5 7.36 20.0 40.6 77.8 140 254 346 602 1244 7 8.31 22.5 45.8 87.6 158 286 390 680 1404 8.5 9.15 24.8 50.5 96.7 174 315 430 749 1547 10 9.93 26.9 54.8 105 189 342 466 813 1678 11.5 10.6 28.9 58.7 112 202 367 500 871 1799 13 11.3 30.7 62.4 120 215 391 532 926 1913 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 2.5 4 5.5 7 8.5 10 11.5 13 4.71 5.96 6.98 7.88 8.68 9.42 10.1 10.7 12.8 16.1 18.9 21.4 23.5 25.5 27.4 29.1 26.0 32.8 38.5 43.5 47.9 51.9 55.7 59.2 49.2 62.4 73.1 82.4 90.8 98.5 106 112 88.6 112 131 148 164 176 191 202 161 204 238 269 296 321 344 366 221 280 328 370 408 442 474 504 381 482 566 638 704 762 818 869 796 1006 1180 1331 1467 1591 1707 1814 Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-22 R-134a 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 1.56 1.51 1.45 1.40 1.34 1.29 1.23 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.88 0.82 0.76 1.70 1.63 1.56 1.49 1.42 1.36 1.29 1.21 1.14 1.07 1.00 0.93 0.85 0.78 0.71 -20°C 2.5 4.48 12.2 24.7 47.1 84.6 153 211 365 758 4 5.67 15.4 31.3 59.5 107 194 266 461 959 5.5 6.65 18.0 36.7 69.8 126 228 312 540 1124 7 7.50 20.3 41.4 78.7 142 256 352 609 1268 8.5 8.27 22.4 45.6 86.7 156 284 388 672 1397 Página 14 - BOLETÍN 100-20(S1) Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-404A R-404A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 R-404A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 75 1.41 3.81 7.75 15.2 27.4 49.6 66.0 118 237 75 1.18 3.20 6.51 12.7 22.8 41.3 55.4 98.1 199 100 1.62 4.40 8.95 17.6 31.6 57.3 76.2 136 274 100 1.36 3.69 7.51 14.6 26.4 47.6 64.0 113 230 175 2.15 5.82 11.8 23.2 41.8 75.8 101 180 363 200 2.29 6.22 12.7 24.8 44.7 81.1 108 193 388 225 2.43 6.60 13.4 26.4 47.4 86.0 114 205 411 250 2.57 6.96 14.2 27.8 50.0 90.6 121 215 434 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 75 100 125 150 175 200 225 250 1.33 1.54 1.72 1.89 2.04 2.18 2.31 2.44 3.62 4.18 4.67 5.12 5.53 5.91 6.27 6.61 7.36 8.50 9.51 10.4 11.2 12.0 12.8 13.4 14.4 16.7 18.6 20.4 22.0 23.5 25.1 26.4 25.9 30.0 33.5 36.7 39.6 42.4 44.9 47.4 47.1 54.4 60.7 66.5 71.9 76.8 81.5 85.9 62.7 72.4 81.0 88.7 95.8 102 109 114 112 129 145 158 171 182 193 204 226 260 291 319 345 368 391 412 125 1.81 4.92 10.0 19.6 35.3 64.1 85.2 152 307 150 1.99 5.39 11.0 21.5 38.7 70.2 93.4 167 336 125 1.52 4.13 8.40 16.4 29.4 53.4 71.5 127 257 -20°F -40°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 150 175 200 225 250 75 100 125 150 175 1.67 1.80 1.93 2.04 2.15 1.10 1.27 1.42 1.55 1.68 4.52 4.89 5.22 5.54 5.84 2.97 3.43 3.84 4.21 4.54 9.20 9.94 10.6 11.3 11.9 6.05 6.99 7.81 8.56 9.24 17.9 19.4 20.7 21.9 23.1 11.6 13.6 15.2 16.6 17.9 32.2 34.8 37.2 39.5 41.6 21.1 24.4 27.3 29.9 32.4 58.4 63.1 67.5 71.6 75.5 38.4 44.2 49.5 54.2 58.5 78.4 84.6 90.5 96.0 101 51.5 59.5 66.5 72.9 78.7 139 149 160 169 179 90.9 105 117 128 139 282 305 326 345 364 185 214 239 262 283 200 1.79 4.86 9.88 19.2 34.5 62.6 84.1 148 303 225 1.90 5.15 10.5 20.4 36.6 66.4 89.3 158 321 0°F 75 1.26 3.41 6.95 13.6 24.4 44.4 59.2 105 213 100 1.45 3.94 8.02 15.6 28.2 51.1 68.3 121 246 125 1.63 4.41 8.97 17.5 31.5 57.1 76.4 135 275 150 1.78 4.83 9.82 19.2 34.5 62.6 83.7 148 301 175 1.92 5.22 10.6 20.7 37.3 67.6 90.4 160 325 200 2.06 5.58 11.3 22.2 39.9 72.4 96.6 172 348 225 2.18 5.91 12.0 23.5 42.4 76.6 102 182 369 250 2.30 6.23 12.7 24.8 44.6 80.8 108 192 389 14 7.20 19.5 39.7 77.1 139 252 338 598 1216 16 7.69 20.9 42.4 82.5 148 269 361 639 1300 18 8.16 22.1 45.0 87.5 156 285 383 678 1379 250 2.00 5.43 11.0 21.4 38.6 69.9 94.1 166 338 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-404A R-404A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 R-404A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 4 4.36 11.8 24.0 47.1 84.5 153 205 364 736 4 3.62 9.83 20.0 38.7 69.6 126 170 300 612 6 5.34 14.5 29.4 57.5 104 188 251 446 902 6 4.44 12.0 24.5 47.4 85.3 155 208 367 750 12 7.55 20.5 41.6 81.4 146 265 355 631 1275 14 8.15 22.1 45.0 87.9 158 287 383 681 1378 16 8.72 23.6 48.1 94.0 169 307 409 728 1473 18 9.24 25.1 51.0 99.6 179 325 434 772 1562 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 4.06 4.97 5.74 6.42 7.03 7.60 8.12 8.62 11.0 13.5 15.6 17.4 19.1 20.6 22.0 23.4 22.4 27.4 31.7 35.4 38.8 41.9 44.8 47.5 43.6 53.4 61.6 69.1 75.6 81.6 87.3 92.6 78.5 96.2 111 124 136 147 156 167 142 174 201 225 247 266 285 302 191 234 270 302 330 357 382 405 338 414 478 534 586 633 676 718 686 841 971 1085 1189 1284 1373 1456 8 6.16 16.7 34.0 66.4 120 216 289 515 1041 10 6.89 18.7 38.0 74.4 134 242 324 575 1164 8 5.12 13.9 28.3 54.8 98.5 179 241 425 866 -30°C -40°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 10 12 14 16 18 4 6 8 10 12 5.73 6.28 6.78 7.25 7.69 3.39 4.16 4.80 5.37 5.88 15.5 17.0 18.4 19.7 20.8 9.20 11.3 13.0 14.5 15.9 31.6 34.6 37.4 40.0 42.4 18.7 22.9 26.5 29.6 32.4 61.2 67.1 72.4 77.4 82.1 36.1 44.4 51.1 57.1 62.6 110 121 131 139 148 65.1 79.6 91.9 103 113 200 219 236 253 268 118 144 167 186 204 269 295 318 340 361 159 195 225 252 276 474 520 561 600 636 280 342 396 442 485 968 1061 1146 1225 1299 573 702 811 907 993 14 6.35 17.2 35.0 67.6 122 221 298 524 1073 16 6.79 18.4 37.4 72.4 131 236 319 560 1147 Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-404A 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 2.04 1.94 1.84 1.74 1.64 1.54 1.43 1.33 1.22 1.11 1.00 0.89 0.77 0.65 0.53 18 7.20 19.5 39.7 76.7 138 251 338 594 1216 -20°C 4 3.85 10.4 21.2 41.2 74.2 134 181 319 650 6 4.71 12.8 26.0 50.5 90.8 165 221 391 796 8 5.44 14.8 30.0 58.4 105 191 256 452 919 10 6.08 16.5 33.6 65.2 117 213 286 505 1028 12 6.66 18.1 36.8 71.4 128 233 313 553 1126 BOLETÍN 100-20(S1) - Página 15 Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-407A 40°F R-407A VÁLVULA TIPO 75 2.03 5.50 11.2 21.5 38.7 70.2 95.3 166 351 SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 100 2.34 6.35 12.9 24.8 44.7 81.0 110 192 406 125 2.62 7.10 14.5 27.8 50.0 90.6 123 214 454 150 2.87 7.78 15.8 30.4 54.7 99.2 135 235 497 175 3.10 8.41 17.1 32.8 59.1 107 146 254 537 200 3.31 8.99 18.3 35.1 63.2 115 156 271 574 225 3.52 9.53 19.4 37.2 67.0 122 165 288 609 250 3.71 10.0 20.4 39.3 70.7 128 174 303 642 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 75 100 125 150 175 200 225 250 1.94 2.24 2.50 2.74 2.96 3.16 3.35 3.54 5.25 6.06 6.78 7.43 8.02 8.58 9.10 9.59 10.7 12.3 13.8 15.1 16.3 17.4 18.5 19.5 20.5 23.7 26.5 29.0 31.3 33.5 35.5 37.5 36.9 42.7 47.7 52.2 56.4 60.3 64.0 67.4 67.0 77.3 86.4 94.7 102 109 116 122 91.0 105 117 129 139 149 158 166 158 183 205 224 242 259 274 289 335 387 433 474 512 548 581 612 0°F 75 1.84 4.99 10.1 19.5 35.1 63.6 86.4 151 319 100 2.12 5.76 11.7 22.5 40.5 73.4 99.8 174 368 125 2.38 6.44 13.1 25.2 45.3 82.1 112 194 411 150 2.60 7.06 14.4 27.6 49.6 90.0 122 213 451 175 2.81 7.62 15.5 29.8 53.6 97.2 132 230 487 200 3.00 8.15 16.6 31.8 57.3 104 141 246 520 225 3.19 8.64 17.6 33.8 60.8 110 150 261 552 250 3.36 9.11 18.5 35.6 64.1 116 158 275 582 14 10.5 28.5 58.0 111 201 363 494 860 1821 16 11.2 30.5 62.0 119 214 389 528 920 1947 18 11.9 32.3 65.8 126 227 412 560 975 2065 200 3.10 8.42 17.1 31.6 56.9 103 146 245 525 225 3.29 8.93 18.2 33.5 60.4 109 155 260 556 250 3.47 9.41 19.1 35.3 63.6 115 163 274 586 14 10.9 29.6 60.2 111 199 361 512 856 1843 16 11.7 31.6 64.3 118 213 386 548 915 1971 18 12.4 33.5 68.2 125 226 409 581 972 2090 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-407A 5°C R-407A VÁLVULA TIPO 4 6.28 17.0 34.6 66.5 120 217 295 514 1088 SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 6 7.69 20.9 42.4 81.5 147 266 361 629 1332 8 8.88 24.1 49.0 94.1 169 307 417 727 1538 10 9.93 26.9 54.8 105 189 343 466 812 1720 12 10.9 29.5 60.0 115 207 376 511 890 1884 14 11.7 31.9 64.8 124 224 406 552 961 2035 16 12.6 34.1 69.3 133 240 434 590 1028 2175 18 13.3 36.1 73.5 141 254 461 626 1090 2307 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 5.90 7.22 8.34 9.32 10.2 11.0 11.8 12.5 16.0 19.6 22.6 25.3 27.7 29.9 32.0 33.9 32.5 39.8 46.0 51.4 56.3 60.9 65.1 69.0 62.5 76.5 88.4 98.8 108 117 125 133 112 138 159 178 195 210 225 239 204 250 288 322 353 381 408 432 277 339 392 438 480 518 554 588 482 591 682 763 836 903 965 1023 1021 1251 1444 1615 1769 1911 2043 2166 -20°C 4 5.62 15.2 31.0 59.6 107 194 264 460 973 6 6.88 18.7 38.0 72.9 131 238 323 563 1192 8 7.95 21.6 43.8 84.2 152 275 373 650 1377 10 8.89 24.1 49.0 94.2 169 307 417 727 1539 12 9.73 26.4 53.7 103 186 337 457 796 1686 Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-407C 40°F R-407C VÁLVULA TIPO 75 2.05 5.56 11.3 21.1 38.0 68.9 96.3 164 346 SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 100 2.37 6.42 13.1 24.4 43.9 79.6 111 189 400 125 2.65 7.18 14.6 27.3 49.1 89.1 124 212 447 150 2.90 7.86 16.0 29.9 53.8 97.5 136 232 490 175 3.13 8.49 17.3 32.4 58.1 105 147 249 529 200 3.35 9.08 18.5 34.5 62.1 113 157 267 566 225 3.55 9.63 19.6 36.6 65.8 119 167 284 600 250 3.74 10.1 20.6 38.6 69.4 126 176 299 632 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psi) 75 100 125 150 175 200 225 250 1.98 2.28 2.55 2.80 3.02 3.23 3.43 3.61 5.36 6.19 6.92 7.59 8.19 8.76 9.29 9.79 10.9 12.6 14.1 15.4 16.7 17.8 18.9 19.9 20.2 23.4 26.2 28.7 30.9 33.2 35.2 37.1 36.5 42.1 47.2 51.6 55.8 59.6 63.3 66.7 66.2 76.5 85.4 93.6 101 108 115 121 92.9 107 120 131 142 152 161 170 156 181 202 222 240 256 272 287 334 386 432 473 511 546 579 610 0°F 75 1.90 5.15 10.5 19.4 34.8 63.2 89.3 149 321 100 2.20 5.95 12.1 22.4 40.2 72.9 103 173 371 125 2.45 6.65 13.5 25.1 45.1 81.5 115 194 415 150 2.69 7.29 14.8 27.4 49.3 89.3 126 212 454 175 2.90 7.87 16.0 29.6 53.2 96.5 136 229 491 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-407C R-407C VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 4 6.35 17.2 35.0 65.3 117 213 298 506 1073 6 7.78 21.1 42.9 79.9 144 261 365 619 1315 8 8.98 24.4 49.5 92.4 166 301 422 715 1518 10 10.0 27.2 55.4 103 186 336 472 800 1697 12 11.0 29.8 60.7 113 204 369 517 875 1859 14 11.9 32.2 65.5 122 220 398 558 946 2008 16 12.7 34.4 70.1 131 235 426 597 1012 2147 18 13.5 36.5 74.3 138 249 452 633 1073 2277 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 6.05 7.41 8.55 9.56 10.5 11.3 12.1 12.8 16.4 20.1 23.2 25.9 28.4 30.7 32.8 34.8 33.4 40.9 47.2 52.7 57.8 62.4 66.7 70.8 61.6 75.5 87.2 97.5 107 115 124 131 111 136 156 175 192 208 222 235 201 246 284 318 348 376 402 427 284 348 402 449 492 532 568 603 478 585 675 755 827 894 955 1013 1022 1252 1446 1616 1770 1912 2044 2168 Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-407A R-407C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 1.76 1.68 1.61 1.53 1.46 1.39 1.31 1.24 1.16 1.08 1.00 0.92 0.83 0.74 0.64 1.69 1.62 1.55 1.49 1.42 1.35 1.28 1.21 1.14 1.07 1.00 0.93 0.85 0.77 0.69 -20°C 4 5.83 15.8 32.2 59.1 106 193 274 458 985 6 7.14 19.4 39.4 72.4 131 236 335 561 1207 8 8.25 22.4 45.5 83.6 151 273 387 647 1393 10 9.22 25.0 50.8 93.5 168 305 433 724 1558 12 10.1 27.4 55.7 102 184 334 474 793 1707 Página 16 - BOLETÍN 100-20(S1) Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-410A R-410A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 80 2.10 5.69 11.6 22.5 40.5 73.4 98.6 174 – 120 2.57 6.97 14.2 27.5 49.6 89.9 121 214 – 160 2.97 8.05 16.4 31.8 57.3 104 139 247 – 200 3.32 9.00 18.3 35.5 64.0 116 156 275 – 240 3.64 9.86 20.1 38.9 70.1 127 171 302 – 280 3.93 10.6 21.7 42.1 75.8 138 184 326 – 320 4.20 11.4 23.2 45.1 80.9 147 197 348 – 360 4.45 12.1 24.6 47.8 85.9 155 209 369 – 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 80 120 160 200 240 280 320 360 2.05 2.52 2.91 3.25 3.56 3.84 4.11 4.36 5.57 6.82 7.88 8.81 9.65 10.4 11.1 11.8 11.3 13.9 16.0 17.9 19.6 21.2 22.7 24.0 22.0 26.9 31.1 34.7 38.0 41.1 43.9 46.6 39.5 48.4 55.9 62.5 68.5 73.9 79.1 83.8 71.6 87.8 101 113 124 134 144 152 96.5 118 136 153 167 181 193 205 171 208 240 269 294 319 340 361 – – – – – – – – 0°F 80 2.00 5.42 11.0 21.3 38.4 69.5 93.9 165 – 120 2.45 6.64 13.5 26.1 47.1 85.2 115 202 – 160 2.83 7.67 15.6 30.1 54.2 98.4 133 234 – 200 3.16 8.57 17.4 33.8 60.7 110 149 261 – 240 3.46 9.39 19.1 36.9 66.5 120 163 286 – 280 3.74 10.1 20.6 39.9 71.8 131 176 309 – 320 4.00 10.8 22.1 42.7 76.7 139 188 331 – 360 4.24 11.5 23.4 45.3 81.4 147 199 351 – 8 11 14 17 20 8.47 9.93 11.2 12.3 13.4 23.0 26.9 30.4 33.5 36.3 46.7 54.8 61.8 68.1 73.9 89.5 105 118 131 141 161 189 213 235 255 292 342 386 425 461 398 467 526 580 629 693 813 916 1011 1096 – – – – – 23 14.4 38.9 79.2 152 273 495 675 1175 – 26 15.3 41.4 84.2 161 291 526 717 1249 – 200 2.14 5.80 11.8 22.7 40.8 74.0 101 175 371 225 2.27 6.16 12.5 24.1 43.3 78.5 107 186 393 250 2.39 6.49 13.2 25.4 45.6 82.7 112 196 414 14 7.46 20.2 41.2 79.0 142 258 350 610 1292 16 7.98 21.6 44.0 84.5 152 276 375 653 1381 18 8.46 22.9 46.7 89.6 161 292 397 692 1465 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-410A R-410A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 5 7.03 19.1 38.8 75.2 135 245 330 582 – 8 11 14 17 20 8.89 10.4 11.8 13.0 14.1 24.1 28.3 31.9 35.1 38.1 49.0 57.5 64.9 71.5 77.5 95.1 112 126 139 151 171 201 226 249 271 311 364 411 452 491 418 490 553 609 660 736 865 975 1074 1165 – – – – – 23 15.1 40.9 83.2 161 291 526 708 1249 – 26 16.0 43.5 88.4 171 309 559 753 1328 – -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 5 8 11 14 17 20 23 26 6.88 8.70 10.2 11.5 12.7 13.8 14.8 15.7 18.7 23.6 27.7 31.2 34.4 37.3 40.0 42.5 37.9 48.0 56.3 63.5 70.0 75.9 81.4 86.5 72.7 91.9 108 122 134 145 156 166 131 165 194 219 241 262 280 298 236 300 352 396 436 474 509 541 323 409 479 541 596 646 693 737 564 712 835 942 1039 1126 1208 1284 – – – – – – – – -20°C 5 6.70 18.2 36.9 70.7 127 231 315 548 – Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-422D R-422D VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 75 1.48 4.01 8.15 15.7 28.2 51.1 69.4 121 256 100 1.71 4.63 9.41 18.1 32.5 59.0 80.2 140 296 125 1.91 5.17 10.5 20.2 36.4 66.0 89.6 156 330 150 2.09 5.67 11.5 22.1 39.9 72.3 98.2 171 362 175 2.26 6.12 12.5 23.9 43.1 78.0 106 185 391 200 2.41 6.54 13.3 25.6 46.0 83.4 113 197 418 225 2.56 6.94 14.1 27.1 48.8 88.5 120 209 443 250 2.70 7.32 14.9 28.6 51.5 93.3 127 221 467 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 75 100 125 150 175 200 225 250 1.40 1.61 1.80 1.97 2.13 2.28 2.42 2.55 3.79 4.37 4.89 5.35 5.78 6.18 6.56 6.91 7.70 8.89 9.94 10.9 11.8 12.6 13.3 14.1 14.8 17.1 19.1 20.9 22.6 24.2 25.6 27.0 26.6 30.7 34.4 37.7 40.7 43.5 46.1 48.6 48.3 55.7 62.3 68.3 73.7 78.8 83.6 88.1 65.6 75.7 84.7 92.8 100 107 114 120 114 132 147 162 174 187 198 209 242 279 312 342 369 395 419 441 0°F 75 1.31 3.55 7.23 13.9 25.0 45.3 61.6 107 227 100 1.51 4.10 8.35 16.0 28.9 52.3 71.1 124 262 125 1.69 4.59 9.33 17.9 32.3 58.5 79.5 138 293 150 1.85 5.03 10.2 19.6 35.4 64.1 87.1 152 321 175 2.00 5.43 11.0 21.2 38.2 69.2 94.1 164 347 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-422D R-422D VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 4 4.57 12.4 25.2 48.4 87.1 158 214 373 791 6 5.59 15.2 30.8 59.2 107 193 263 457 968 8 6.46 17.5 35.6 68.4 123 223 303 528 1118 10 7.22 19.6 39.8 76.5 138 250 339 591 1250 12 7.91 21.4 43.6 83.8 151 273 371 647 1369 14 8.54 23.2 47.1 90.5 163 295 401 699 1479 16 9.13 24.8 50.4 96.7 174 316 429 747 1581 18 9.68 26.3 53.4 103 185 335 455 792 1677 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 4.23 5.18 5.98 6.69 7.33 7.92 8.46 8.98 11.5 14.1 16.2 18.1 19.9 21.5 22.9 24.3 23.3 28.6 33.0 36.9 40.4 43.7 46.7 49.5 44.8 54.9 63.4 70.9 77.6 83.9 89.7 95.1 80.7 98.8 114 128 140 151 161 171 146 179 207 231 253 274 293 310 199 243 281 314 344 372 398 422 346 424 490 547 600 648 692 734 733 897 1036 1159 1269 1371 1465 1554 Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-410A R-422D 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 1.61 1.55 1.49 1.43 1.39 1.31 1.23 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.88 0.82 0.76 1.99 1.90 1.80 1.70 1.60 1.50 1.41 1.31 1.20 1.10 1.00 0.90 0.79 0.68 0.57 -20°C 4 3.99 10.8 22.0 42.3 76.0 138 187 326 691 6 4.88 13.2 26.9 51.7 93.1 169 229 400 846 8 5.64 15.3 31.1 59.8 108 195 265 461 977 10 6.31 17.1 34.8 66.8 120 218 296 516 1092 12 6.91 18.7 38.1 73.2 132 239 324 565 1196 BOLETÍN 100-20(S1) - Página 17 Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-507A R-507A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 R-507A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 40°F 75 1.36 3.69 7.51 14.9 26.8 48.6 64.0 115 230 75 1.14 3.09 6.28 12.4 22.4 40.6 53.5 96.4 192 100 1.57 4.26 8.67 17.2 31.1 56.1 73.9 133 266 100 1.31 3.56 7.25 14.4 25.8 46.9 61.7 111 222 175 2.08 5.64 11.5 22.8 41.1 74.4 97.7 176 352 200 2.22 6.03 12.3 24.4 43.8 79.4 104 188 376 225 2.36 6.40 13.0 25.8 46.4 84.2 111 200 399 250 2.49 6.74 13.7 27.2 49.1 88.8 117 211 420 20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 75 100 125 150 175 200 225 250 1.29 1.49 1.67 1.83 1.97 2.11 2.24 2.36 3.50 4.05 4.52 4.96 5.35 5.72 6.07 6.40 7.13 8.23 9.20 10.1 10.9 11.6 12.3 13.0 14.1 16.4 18.2 20.0 21.6 23.1 24.5 25.8 25.4 29.3 32.8 35.9 38.8 41.5 44.0 46.4 46.0 53.2 59.5 65.1 70.4 75.2 79.8 84.1 60.7 70.1 78.4 85.8 92.7 99.1 105 111 109 126 141 154 167 179 189 200 218 252 282 309 334 357 378 399 125 1.76 4.77 9.70 19.2 34.6 62.8 82.6 149 297 150 1.93 5.22 10.6 21.1 37.9 68.7 90.5 164 325 125 1.47 3.98 8.10 16.1 28.9 52.4 69.0 125 248 -20°F -40°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 150 175 200 225 250 75 100 125 150 175 1.61 1.74 1.86 1.97 2.08 1.06 1.22 1.36 1.49 1.61 4.36 4.71 5.04 5.35 5.63 2.86 3.31 3.70 4.05 4.38 8.88 9.59 10.3 10.9 11.5 5.83 6.73 7.52 8.24 8.90 17.6 19.1 20.4 21.5 22.7 11.6 13.4 14.9 16.4 17.6 31.6 34.2 36.6 38.8 40.9 20.8 24.0 26.9 29.4 31.8 57.4 62.0 66.4 70.4 74.1 37.6 43.6 48.7 53.4 57.6 75.6 81.7 87.3 92.6 97.6 49.6 57.3 64.1 70.2 75.8 136 147 158 167 176 89.6 103 116 127 136 272 294 314 333 351 179 206 230 252 273 200 1.73 4.68 9.51 18.9 34.0 61.6 81.0 146 292 225 1.83 4.96 10.1 20.0 36.0 65.3 85.9 155 309 0°F 75 1.22 3.30 6.71 13.3 23.9 43.4 57.2 103 206 100 1.41 3.81 7.75 15.3 27.6 50.1 66.0 119 238 125 1.57 4.26 8.67 17.2 30.9 56.0 73.8 133 266 150 1.72 4.67 9.50 18.8 33.8 61.3 80.9 146 291 175 1.86 5.04 10.3 20.4 36.5 66.2 87.4 158 314 200 1.99 5.39 11.0 21.6 39.1 70.8 93.4 168 336 225 2.11 5.72 11.6 23.1 41.4 75.1 99.0 179 356 250 2.22 6.03 12.3 24.4 43.6 79.2 104 188 376 14 6.96 18.9 38.4 75.6 136 247 327 586 1175 16 7.44 20.2 41.0 80.8 145 264 349 626 1256 18 7.89 21.4 43.5 85.8 154 280 370 665 1333 250 1.93 5.23 10.6 21.1 38.0 68.9 90.6 164 326 Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-507A R-507A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 R-507A VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 5°C 4 4.22 11.4 23.3 46.0 82.8 151 198 356 713 4 3.50 9.48 19.3 38.0 68.4 124 164 295 591 6 5.17 14.0 28.5 56.4 101 184 243 436 874 6 4.28 11.6 23.6 46.6 83.8 152 201 361 724 12 7.31 19.8 40.3 79.6 144 260 344 618 1236 14 7.90 21.4 43.6 86.1 155 281 371 667 1335 16 8.44 22.9 46.6 92.1 166 300 397 713 1427 18 8.96 24.3 49.4 97.6 176 319 421 756 1514 -10°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 4 6 8 10 12 14 16 18 3.93 4.81 5.56 6.21 6.81 7.35 7.86 8.33 10.7 13.0 15.1 16.8 18.5 19.9 21.3 22.6 21.7 26.5 30.6 34.3 37.5 40.5 43.3 46.0 42.7 52.4 60.4 67.6 74.0 80.0 85.5 90.7 76.9 94.2 109 122 133 144 154 164 139 171 196 220 241 261 279 296 185 226 261 292 320 345 369 392 331 406 468 524 573 619 662 702 664 813 939 1050 1150 1242 1328 1408 8 5.97 16.2 32.9 65.1 117 212 280 505 1009 10 6.68 18.1 36.8 72.8 131 236 314 564 1128 8 4.94 13.4 27.3 53.8 96.8 176 232 416 836 -30°C -40°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 10 12 14 16 18 4 6 8 10 12 5.53 6.06 6.54 6.99 7.42 3.27 4.00 4.62 5.17 5.66 15.0 16.4 17.7 19.0 20.1 8.86 10.9 12.5 14.0 15.3 30.5 33.4 36.1 38.6 40.9 18.0 22.1 25.5 28.5 31.2 60.2 65.9 71.2 76.1 80.7 35.6 43.6 50.4 56.4 61.6 108 119 128 136 145 64.1 78.5 90.6 101 111 196 215 232 248 264 116 142 164 184 201 260 284 307 328 348 153 188 217 243 266 466 511 552 589 625 275 338 391 436 478 934 1023 1105 1182 1253 552 676 781 873 956 14 6.11 16.6 33.7 66.6 120 216 287 516 1033 16 6.54 17.7 36.0 71.2 128 232 307 552 1104 Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-507A 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 1.99 1.89 1.79 1.69 1.59 1.50 1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 0.89 0.78 0.66 0.51 18 6.93 18.8 38.2 75.5 136 246 326 585 1171 -20°C 4 3.72 10.1 20.5 40.4 72.7 132 175 313 628 6 4.55 12.3 25.1 49.5 89.1 162 214 384 769 8 5.26 14.3 29.0 57.2 103 186 247 442 888 10 5.88 15.9 32.4 63.9 115 209 276 495 993 12 6.44 17.5 35.5 70.0 126 228 302 542 1088 Página 18 - BOLETÍN 100-20(S1) Capacidades en Toneladas (Temperatura de Evaporador en ºF) para R-744 R-744 VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 0°F 100 3.65 9.90 20.1 38.6 69.5 126 171 – – 150 4.47 12.1 24.7 47.3 85.2 154 210 – – 200 5.16 14.0 28.5 54.7 98.4 179 242 – – -20°F Caída de Presión a través de la Válvula (psid) 250 300 150 200 250 300 350 200 250 5.77 6.32 4.47 5.17 5.78 6.33 6.83 5.13 5.74 15.6 17.1 12.1 14.0 15.7 17.2 18.5 13.9 15.6 31.8 34.9 24.7 28.5 31.9 34.9 37.7 28.3 31.7 61.1 66.9 47.4 54.7 61.2 66.9 72.4 54.4 60.8 110 120 85.3 98.5 110 120 131 97.8 109 199 219 154 179 200 219 236 178 199 271 297 210 243 271 297 321 241 270 – – – – – – – – – – – – – – – – – – -40°F 300 6.29 17.0 34.7 66.6 120 218 295 – – 350 6.79 18.4 37.5 71.9 129 234 319 – – 400 7.26 19.7 40.0 76.8 139 251 341 – – Capacidades en kW (Temperatura de Evaporador en ºC) para R-744 R-744 VÁLVULA TIPO SER-B SER-C SER-D SERI-G SERI-J SERI-K SERI-L SEHI-175 SEHI-400 -20°C -30°C -40°C Caída de Presión a través de la Válvula (bar) 8 12 16 20 12 16 20 24 16 20 24 13.8 16.9 19.6 21.9 16.9 19.6 21.9 24.0 19.4 21.7 23.8 37.5 46.0 53.1 59.3 45.9 53.0 59.3 65.0 52.7 59.0 64.6 76.3 93.5 108 121 93 108 121 132 107 120 131 144 175 204 227 175 204 227 248 202 226 247 259 316 366 408 316 365 408 447 364 406 445 468 574 662 741 573 662 740 811 659 736 806 650 796 919 1028 796 919 1027 1125 913 1021 1119 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 28 25.7 69.8 142 267 480 871 1208 – – Factores de Corrección para Temperatura de Líquido °F °C R-744 0 10 20 30 40 -18 -12 -7 -1 4 1.13 1.07 1.00 0.93 0.86 50 10 – 60 16 – 70 21 – 80 27 – 90 32 – 100 38 – 110 43 – 120 49 – 130 54 – 140 60 – BOLETÍN 100-20(S1) - Página 19 OFERTA DE VENTA Los artículos descritos en este y otros documentos y sus descripciones proporcionadas por Parker Hannifin Corporation, sus subsidiarias y distribuidores autorizados (“Vendedor”) quedan ofrecidos para la venta a precios que serán establecidos por el Vendedor. Esta oferta y su aceptación por cualquier cliente (“Comprador”) deberán regirse por todos los Términos y Condiciones siguientes. Órdenes de Compra por cualquier artículo descrito en este documento, al ser comunicado al Vendedor verbalmente, o por escrito, constituirá la aceptación de esta oferta. Todos los bienes o trabajo descritos se conocerán como “Productos”. 1. Términos y Condiciones. La voluntad del vendedor de ofrecer Productos, o aceptar una orden de compra por Productos, a o del Comprador está sujeta a estos Términos y Condiciones o cualquier versión nueva de los términos y condiciones encontrados en la página web www.parker.com/saleterms/. El Vendedor objeta lo contrario o término adicional o condición de la orden del Comprador o cualquier otro documento emitido por el Comprador. 2. Ajustes de Precios; Pagos. Los precios indicados en la cotización o cualquier documentación ofrecida por el Vendedor solo tienen validez por 30 días, y no incluyen impuestos de venta, uso o de cualquier otro tipo al menos que sea indicado específicamente. A menos que se especifique lo contrario por el Vendedor, todos los precios son F.C.AO.B. instalaciones del Vendedor (INCOTERMS 2010). El pago debe realizarse a los 30 días después de la fecha de la factura, después de lo cual, el Comprador deberá pagar interés sobre las facturas pendientes a una tasa de interés del 1.5% por mes o el máximo de bajo las leyes aplicables. 3. Fecha de Entrega; Titulo y Riesgo; Embarque. Todas las fechas de entrega son aproximadas y el Vendedor no será responsable de daño alguno como resultado de cualquier demora. Independientemente del método de embarque, el titulo de cualquiera de los productos y el riesgo de pérdida o daño deberá pasar al Comprador de colocar los productos con el transportista en las instalaciones del Vendedor. A menos que se indique lo contrario, el Vendedor podrá ejercitar su juicio al escoger medio de transporte y transportista. No se hará ningún aplazamiento de la entrega a solicitud del Comprador más allá de las fechas indicadas excepto en los términos que indemnizarán, defenderán y que no harán daño al Vendedor contra toda pérdida y gastos adicionales. El Comprador será responsable por cualquier cargo adicional incurrido por el Vendedor debido actos u omisiones por parte del Comprador. 4. Garantía. El Vendedor garantiza que los productos vendidos a continuación deberán estar libres de defectos en el material o mano de obra por un periodo de doce meses a partir de la fecha de entrega al Comprador o 2,000 horas normales de uso, cualquiera que ocurra primero. Esta garantía solamente se da al Comprador y no se extiende a cualquiera a quien se le vendan los Productos luego de adquiridos del Comprador. Los precios cobrados de los productos del Vendedor son en base a la garantía limitada exclusiva indicada arriba, y en base al siguiente advertencia: ADVERTENCIA DE GARANTÍA: ESTA GARANTÍA ABARCA ÚNICA Y EXCLUSIVAMENTE A LA GARANTIA EN RELACIÓN CON PRODUCTOS CONTEMPLADOS EN ESTE DOCUMENTO. EL VENDEDOR NIEGA CUALQUIER OTRA GARANTÍA O GARANTIAS, EXPRESAS E IMPLÍCITAS, INCLUYENDO EL DISEÑO, LA COMERCIALIZACIÓN Y PROPIEDAD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR. 5. Reclamos; Inicio de Acciones. El Comprador debe inmediatamente inspeccionar todos los Productos una vez recibidos. No se permitirá reclamos por faltantes al menos que sean reportados al Vendedor dentro de los 10 días de recibido. No se permitirá ningún otro reclamo en contra del Vendedor al menos que sea sometido por escrito dentro de los 30 días después del recibo del material. El comprador deberá notificar al Vendedor de cualquier supuesto incumplimiento de la garantía, dentro de los 30 días después que la falta sea o debiera haber sido descubierta por el Comprador. Cualquier acción basada en el incumplimiento de este convenio o en base a cualquier otro reclamo derivado de esta venta (que no sea una acción por el Vendedor por el monto adeudado de cualquier factura) deberá iniciarse dentro de los 12 meses a partir de la fecha del incumplimiento sin considerar la fecha en que se descubrió. del sistema y producto asegurando que se cumplan todos los requerimientos de desempeño, durabilidad, mantenimiento, seguridad y advertencias de la aplicación. El usuario deberá analizar todos los aspectos de la aplicación y el cumplimiento de los estándares aplicables de la Industria y la información del Producto. Si el Vendedor proporciona el Producto u opciones del sistema, el usuario es responsable de determinar si que la información es aplicable y suficiente para todas las aplicaciones y usos razonablemente previsibles de los Productos o sistemas. 9. Pérdida de la Propiedad del Comprador. Cualquier diseño, herramienta, patrones, dibujos, información confidencial o equipo suministrado por el Comprador o cualquier otro artículo que se convierta en propiedad del Comprador, puede ser considerado obsoleto y puede ser destruido por el Vendedor después que hayan pasado dos años consecutivos sin que el Comprador coloque una orden de compra por los artículos que sean fabricados usando estos artículos propietarios. El Vendedor no será responsable por pérdida alguna o daños a esta propiedad mientras que esté en la posesión o control del Vendedor. 10. Herramientas Especiales. Un cargo por herramienta puede ser impuesto por cualquier herramienta especial, incluyendo pero no limitado a, terrajas, accesorios, moldes y patrones, adquiridos para la fabricación de los Productos. Tal herramienta especial deberá ser y permanecer como propiedad del Vendedor sin requerir pago de cualquier cargo por el Comprador. En ningún caso el Comprador adquirirá ningún interés en los aparatos pertenecientes al Vendedor utilizados en la fabricación de los Productos, aún si tal aparato ha sido especialmente convertido o adaptado en la fabricación y a pesar de cualquier cargos pagados por el Comprador. Salvo que se haya acordado, el Vendedor tendrá los derechos de alterar, descartar o disponer de otra manera de cualquier herramienta especial o propiedad bajo su propia discreción en cualquier momento. 11. Obligaciones del Comprador; Derechos del Vendedor. Para garantizar el pago de todas las sumas de dinero adeudada o de otra forma, el Vendedor deberá retener un seguro de garantía en los bienes entregados y este convenio deberá considerarse un Convenio de Garantía abalado por el “Uniform Commercial Code” (Código Comercial de Uniformidad). El comprador autoriza al Vendedor a actuar como su abogado para ejecutar y archivar, en nombre del Comprador, todos los documentos que el Vendedor considere necesarios para perfeccionar su garantía. 12. Uso Indebido e Indemnización. El Comprador deberá indemnizar, defender y mantener al Vendedor libre de responsabilidad por cualquier reclamo, riesgo, daños, demandas y costos (incluyendo honorarios de abogados), ya sea por lesiones personales, daños a la propiedad, patente, marca registrada o violación de los derechos de autor o cualquier otro reclamo, presentado o incurrido por el Comprador, empleados del Comprador, o cualquier otra persona, como derivado de: (a) una selección incorrecta, una aplicación indebida o el uso inapropiado de los Productos adquiridos del Vendedor por el Comprador; (b) cualquier acto u omisión, negligente o de otra manera, del Comprador; (c) El uso por parte del Vendedor de patentes, planos, dibujos, o especificaciones suministradas por el Comprador en la fabricación del Producto; o (d) falla del Comprador en cumplir con estos términos y condiciones. El Vendedor no indemnizará al Comprador bajo ninguna circunstancia con excepción a lo estipulado. 13. Cancelaciones y Cambios. Las órdenes de compra no podrán ser canceladas o cambiadas por el Comprador por ninguna razón, excepto que el Vendedor de su consentimiento por escrito y bajo los términos que indemnizarán, defenderán y mantendrán al Vendedor libre de responsabilidades contra pérdidas y daños resultantes, directos o fortuitos. El Vendedor podrá cambiar las características, especificaciones, diseño y 6.LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD. TRAS LA NOTIFIdisponibilidad con una notificación al Comprador. CACIÓN, EL VENDEDOR PODRÁ, COMO OPCIÓN, REPARAR 14. Limitación de Asignación. El Comprador no podrá asignar O REEMPLAZAR UN PRODUCTO DEFECTUOSO, O DEVOLVER sus derechos u obligaciones de este convenio sin contar antes EL PRECIO DE COMPRA. EN NINGÚN CASO EL VENDEDOR con el consentimiento escrito del Vendedor. SERÁ RESPONSABLE ANTE EL COMPRADOR POR CUAL15. Fuerza Mayor. El Vendedor no asume el riesgo y podrá ser QUIER DAÑO ESPECIAL, INDIRECTO, INCIDENTAL O QUE responsable por retrasos o incumplimiento de cualquiera de EMERJA COMO DERIVADO; O COMO RESULTADO DE LA las obligaciones del Vendedor en razón de circunstancias más VENTA, ENTREGA, NO-ENTREGA, SERVICIO, USO O PÉRDIDA allá del control del Vendedor (en lo sucesivo Eventos de Fuerza DEL USO DE LOS PRODUCTOS O CUALQUIER PARTE DEL Mayor). Eventos de Fuerza Mayor deben incluir sin limitantes: MISMO; O POR CUALQUIER CARGOS O GASTOS DE CUALaccidentes, huelgas o disputas laborales, actos de cualquier QUIER NATURALEZA INCURRIDOS SIN EL CONSENTIMIENTO gobierno o agencia del gobierno, actos de la naturaleza, retrasos ESCRITO POR EL VENDEDOR, AÚN CUANDO EL VENDEDOR o fallas en la entrega por parte de transportistas o suplidores, HA SIDO NEGLIGENTE, YA SEA EN EL CONTRATO, AGRAVIO escasez de materiales, o cualquier otra causa más allá del O CUALQUIER OTRA TEORIA LEGAL. BAJO NINGUNA CIRcontrol razonable del Vendedor. CUNSTANCIA LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR BAJO 16. Renuncia y Nulidad. La falta de hacer cumplir cualquiera CUALQUIER RECLAMO PODRÁ EXCEDER LE PRECIO DE de las provisiones de este convenio no será considerada como COMPRA DE LOS PRODUCTOS. una renuncia a dicha disposición o de ninguna manera tal 7. Contingencias. El vendedor no será responsable por cualquier incumplimiento perjudicará los derechos del Vendedor de hacer defecto o demora en el desempeño si es causado por circuncumplir tal disposición en el futuro. La nulidad de cualquiera de stancias más allá del control razonable del Vendedor. las disposiciones de este convenio por legislatura o cualquier 8. Responsabilidad del Usuario. El usuario, en base a su propio otra norma de derecho no invalidará cualquier otra disposición análisis y pruebas, es el único responsable por la selección final en este documento. Las demás disposiciones en este convenio permanecerán en vigor y efecto. 17. Terminación. Este convenio podrá ser terminado por el Vendedor por cualquier razón y en cualquier momento dándole al Comprador 30 días de aviso escrito de la terminación. En adición, el Vendedor podrá mediante una notificación escrita terminar inmediatamente este convenio en base a lo siguiente: (a) El Comprador incumpla cualquiera de las disposiciones de este convenio (b) el nombramiento de un administrador, receptor o custodio de toda o parte de la propiedad del Comprador (c) la presentación de una petición de alivio de bancarrota por la otra Parte en nombre propio, o por un Tercero (d) Una asignación para el beneficio de los acreedores, o (e) la disolución o liquidación del Comprador. 18. Legislación Aplicable. Este convenio, la venta y entrega de todos los Productos del presente documento se considera que han tenido lugar y se rigen e interpretan de acuerdo a las leyes del Estado de Ohio, tal como es aplicable a contratos ejecutados y realizados totalmente en el mismo e independiente de conflictos con principios legales. El Comprador irrevocablemente acuerda y consiente a la competencia exclusiva y del lugar del proceso del tribunal del Condado de Cuyahoga, Ohio en referencia a cualquier disputo, controversia o reclamo resultante del o en relación de este convenio. 19. Indemnización por Violación de los Derechos Intelectuales de la Propiedad. El Vendedor no tendrá responsabilidad alguna por violación de cualquier patente, marca registrada o derechos de autor, imagen comercial, secretos comerciales o derechos similares excepto por lo indicado en esta sección. El Vendedor defenderá e indemnizará al Comprador contra cualquier denuncia de violación de la patente en USA, marca registrada en USA., derechos de autor, imagen comercial y secretos comerciales (“Derechos Intelectuales de la Propiedad”). El Vendedor defenderá a costo propio y pagará el costo de cualquier arreglo o daños y perjuicios concedidos en una acción contra el Comprador basada en denuncias acerca de que un Producto vendido de conformidad con este Convenio infringe los Derechos Intelectuales de la Propiedad de terceros. La obligación del Vendedor de defender e indemnizar al Comprador está supeditada en que el Comprador notifique dentro de los diez (10) días después que el Comprador se de cuenta de tales denuncias de infracción, y que el Vendedor tiene el control único sobre la defensa de cualquier denuncia o acciones incluyendo toda negociación para un acuerdo o compromiso. Si un Producto es sujeto a un reclamo que infringe los Derechos Intelectuales de la Propiedad de un tercero, el Vendedor podrá, a costo propio y opción, obtener para el Comprador el derecho a continuar el uso del Producto, reemplazo o modificación del Producto para hacer que no infrinja, u ofrecer el aceptar la devolución del Producto y reembolsar el precio de compra menos una cantidad razonable por depreciación. No obstante a lo anterior, el Vendedor no tendrá ninguna responsabilidad por reclamos por infracción basados en información por parte del Comprador, o dirigidos a Productos entregados en base al presente documento para los cuales los diseños especifican en su totalidad o en parte por el Comprador, o infracciones resultantes de la modificación, combinación o uso en un sistema de cualquier Producto vendido bajo el presente documento. Las disposiciones anteriores de esta Sección deberán constituir la responsabilidad única y exclusiva del Vendedor y el remedio único y exclusivo en caso de infracción de los Derechos Intelectuales de la Propiedad. Convenio Completo. Este convenio contiene el acuerdo completo entre el Comprador y Vendedor y constituye la expresión final, completa y exclusiva de los términos de este convenio. Todo convenio o negociaciones anteriores o contemporáneas ya sea en forma escrita o verbal con respecto al temario en cuestión quedan combinados en este documento. Cumplimiento con la Ley, incluyendo el U.K. Bribery Act y el U.S. Foreign Corrupt Practices Act. El comprador está de acuerdo en cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables, tanto las del Reino Unido como las de los Estados Unidos de América y del país o países del Territorio en donde el Comprador pueda operar, incluyendo sin limitantes las leyes U.K. Bribery Act, the U.S. Foreign Corrupt Practices Act (“FCPA”) y la ley U.S. Anti-Kickback Act ( el “Anti-Kickback Act”) y está de acuerdo a indemnizar y eximir de responsabilidad al Vendedor de consecuencias por cualquier violación de esas disposiciones por parte del Comprador, sus empleados o agentes. El Comprador reconoce que está familiarizado con las disposiciones del U.K. Bribery Act, el FCPA y el Anti-Kickback Act, y certifica que el Comprador cumplirá con los requerimientos del mencionado Acuerdo. En particular, el Comprador representa y está de acuerdo en que el Comprador no deberá realizar ningún pago o dar nada de valor, directamente o indirectamente a cualquier oficial del gobierno, cualquier partido político u oficial, ningún candidato a cargo político en el extranjero, o cualquier entidad comercial o persona, con el propósito de influir en tal persona para comprar productos o de otra manera beneficiarse del negocio del Vendedor. © 2012 Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Corporation Sporlan Division 206 Lange Drive • Washington, MO 63090 USA phone 636 239 1111 • fax 636 239 9130 www.sporlan.com Boletín 100-20(S1) / 012012