Diapositiva 1 - denygonzalez

Transcripción

Diapositiva 1 - denygonzalez
CATEDRA
Mantenimiento Industrial
Unidad VI
Mantenimiento Según
Condición o Estado.
Ing. Deny González
Unidad VI.
Mantenimiento según condición o estado.
CONCEPTO
La acción ejecutada en base al deterioro significativo de un equipo, señalado por la
variación de un parámetro controlado e indicativo del funcionamiento o rendimiento de
dicho equipo, se denomina “MANTENIMIENTO SEGÚN CONDICION O ESTADO”, también
llamado mantenimiento PREDICTIVO.
TECNICAS DE CONTROL Y MEDICION
Inspección Visual.
Medición de Temperatura
Inspección de lubricación.
Detección de fugas
Detección de grietas
Análisis de Vibraciones
Control de Corrosión
Ing. Deny González
Unidad VI.
Mantenimiento según condición o estado.
VENTAJAS OBTENIDAS POR EL CONTROL DE ESTADO
METODOS
Ventajas
SEGURIDAD
PRODUCCION
Monitorización de Tendencia
Control de estado
Permite parar la planta de forma segura
cuando no es admisible la parada inmediata.
El
estado de una maquina, como el
indicado por una alarma, es adecuado para
la parada.
Mayor tiempo de
funcionamiento
Hace posible que las paradas de la maquina
para mantenimiento se ajusten a las
necesidades de producción y evitar las
paradas inesperadas.
Permite maximizar el tiempo entre paradas
programadas para revisión de las
maquinas, o vigilancia continua hasta la
próxima parada.
Menor tiempo de
Mantenimiento
Permite parar la maquina al primer síntoma
de avería sin que se llegue a producir males
mayores.
Se puede tener preparado el equipo de
trabajo
y los repuestos necesarios para
trabajar en el momento de parada.
Reduce el tiempo de inspección después
de las paradas y acelera el inicio de las
acciones correctivas.
Reduce
accidentes de
personal
causados por
las maquinas
Incremento de
disponibilidad
De la maquina
Permite a algunos equipos funcionar a
sobrecapacidad o sobrevelocidad.
Se puede detectar pedidas de rendimiento
o incremento de consumo de energía.
Incremento de la productividad
Mejora de la calidad del producto o
servicio.
Permite la planificación con antelación para
reducir los efectos de próximas paradas sobre
los clientes de productos o servicios y mejorar
la reputación de la empresa
Puede ser usado para reducir la cantidad
de productos o servicios por debajo de la
calidad exigida
Ing. Deny González
Unidad VI.
Mantenimiento según condición o estado.
Técnicas de Control de Estado o Condición
METODO
VISUAL
MARCHA /
PARADA
LOCALIZACION DE LA
FALLA
HABILIDADES
OPERADOR
COMENTARIOS
Marcha
Superficie
Experiencia
Parada
Puede ser extendido a los
componentes internos si el
método fue previsto en la
etapa de diseño.
No se precisa ninguna
habilidad especial
Marcha
Superficial o interna
Poco entrenamiento para la
mayoría de los métodos.
Los instrumentos van desde
los termómetros de lectura
directa a scanners por
infrarrojos
Marcha
Cualquier componente
lubricado. Vía extracción
magnética, filtro o muestras
de aceites
Es necesario cierta calificación
para distinguir entre las
partículas normales y las
debidas averías.
Análisis de espectrografía o
ferrografia son posibles para
detectar que elementos están
presentes en la muestra.
Marcha
Cualquier componente
sometido a presión interna.
Entrenamiento en el manejo
del instrumento utilizado.
TEMPERATURA
INSPECCIÓN LUBRICACIÓN
DETECCIÓN DE FUGAS
Cubre un amplio rango de
métodos ad hoc.
Muy usado en motores de
aviones en las revisiones
periódicas.
Parada
Ing. Deny González
Unidad VI.
Mantenimiento según condición o estado.
Técnicas de Control de Estado o Condición
METODO
DETECCION DE GRIETAS
a) Líquidos Penetrantes
DETECCION DE GRIETAS
b) Partículas Magnéticas
MARCHA /
PARADA
Marcha
LOCALIZACION DE LA
FALLA
Cierto entrenamiento
Solo detecta fisuras que llegan
a la superficie.
Cerca de superficies limpias y
lisas
Cierto entrenamiento. Las
fisuras pueden pasar
desapercibidas
Limitado a materiales
magnéticos. Sensible a la
orientación de las fisuras.
Cerca de la superficie. La
proximidad de la sonda con la
superficie afecta el resultado.
Es esencial el entrenamiento
Detecta un amplio rango de
discontinuidades del material,
fisuras.
En cualquier parte de un
componente en el cual haya
acceso a una superficie limpia
y lisa.
Necesario entrenamiento, en
especial cuando hay fisuras
ocultas.
Usado como complemento a
otras técnicas de ensayos.
Necesario acceso a ambos
lados
Considerable entrenamiento
para hacer e interpretar las
radiografías.
Cubre grandes áreas al mismo
tiempo. Se requiere medidas
de seguridad por riesgo de
radiación.
Parada
Marcha
Marcha
Parada
DETECCION DE GRIETAS
d) Ultrasonidos
Marcha
Parada
DETECCION DE GRIETAS
e) Radiografía
COMENTARIOS
En superficies limpias
Parada
DETECCION DE GRIETAS
c) Corriente Inducida
HABILIDADES
OPERADOR
Marcha
Parada
Ing. Deny González
Unidad VI.
Mantenimiento según condición o estado.
Técnicas de Control de Estado o Condición
METODO
MARCHA /
PARADA
Marcha
ANALISIS DE VIBRACIONES
DETECCION DE CORROSION
a) Corrosimetro
DETECCION DE CORROSION
b) Probetas de Corrosión
Parada
Marcha
LOCALIZACION DE LA
FALLA
HABILIDADES
OPERADOR
COMENTARIOS
Cualquier componente en
movimiento. Cualquier objeto
conteniendo partes móviles.
Transductores situados en el
camino de transmisión de la
vibración.
Se requiere cierto
entrenamiento.
Los equipos varían desde los
mas sofisticados. Las medidas
rutinarias pueden ser tomadas
en poco tiempo y no afecta la
producción de la maquina.
En tuberías y recipientes
Se requiere cierto
entrenamiento.
Detecta 1µm de perdida de
corrosión
Marcha
Se comprueba cuando la planta
para.
Parada
Entrenamiento imprescindible
DETECCION DE CORROSION
c) Ultrasonido
Parada
Detecta 0.5 mm de pérdida de
espesor e incluso menos.
Ing. Deny González

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