El Ciclo de la Intención a los Resultados

Transcripción

El Ciclo de la Intención a los Resultados
¿Porqué no hemos alcanzado los resultados
esperados con las iniciativas de Mejora de OEE?
El Ciclo de la Información a los Resultados
1-Información
2-Atención
3-Interpretación
y Análisis
4 EmociónIntención
5-Acción
Enfocada
6Resultados
2
10m
Información
Energía creadora y transformadora
(en estado latente)
3
Manufacturing 4.0
4
¿Qué hace que
alguien se
interese en qué?
5
1-Información
2-Atención
3-Interpretación
y Análisis
5-Acción
Enfocada
6Resultados
6
20m
Primer desafío… Hacer las preguntas correctas
¿Cuál información es relevante?
 ¿Qué son y a dónde me llevan mis
metas personales, mi proyecto de
vida profesional?
 ¿Qué dice mi estrategia de negocios?
 ¿Cuáles son mis objetivos?
 ¿A dónde quiero llegar y cuándo?
 ¿Cómo puedo saber mi condición
actual?
 ¿Qué tan lejos estoy de mis metas?
¿Cómo cierro la brecha?
 ¿Cuáles son mis responsabilidades en
este momento?
 ¿Qué me es más útil para mis
propósitos?
 ¿Porqué es importante el OEE… en
este momento?
OEE
7
El “ciberespacio” de cada persona
8
Atención y
enfoque
mediante el uso y
seguimiento de
KPIs






Calidad
Seguridad
Productividad
Satisfacción del Cliente
Rentabilidad
Crecimiento
9
Estrategia
de
Negocios
Proyecto
de Vida
KPIs y
Objetivos
OEE
¿Por qué y para qué TODOS deberíamos poner
ATENCIÓN y hacer algo AHORA al respecto?
10
Cuadro comparativo de Salarios
México – Alemania - China
Actualizado al 2009
Declaración EPA
• “Por sobre todas las cosas, productividad es un
estado del pensamiento. Es la convicción de que hoy
se puede hacer mejor lo que se hizo ayer, y de que
mañana se podrá hacer mejor que hoy. Por último,
es una firme convicción en el progreso ininterrumpido
de la humanidad”.
European Productivity Agency, 1959.
¿En qué se convierten los recursos de la empresa?
RECURSOS
Cantidad X Costo
($)
Tiempo total calendario
Tiempo laborable pagado
Tiempo Programado para producir (Base OEE)
Inventario
-Material
-Partes
- Sub
ensambles
Maquinaria, Espacio, Servicios, Procesos de Soporte, Energía
No
laborable
Sin
Demanda
Programa
Paros
Planeados
Tiempo
Muerto
cargable
Pérdidas de
Velocidad
Rechazos
Tiempo (Ciclo de Conversión)
Desperdicio
Tiempo Efectivo
OEE
Inventario
(WIP-PT)
¿Cómo asegurar las entregas a tiempo y la calidad?
RECURSOS
Cantidad X Costo
($)
Inventario
-Material
-Partes
No
laborable
Paros Planeados
Tiempo
Muerto (no
planeado)
Pérdidas de
Velocidad
Rechazos
Desperdicio
Tiempo Efectivo
OEE
Inventario
(WIP-PT)
“más vale que sobre y no que falte…”
RECURSOS
Cantidad X Costo
($)
Inventario
-Material
-Partes
Más capacidad instalada de producción
No
laborable
Sin
Paros Planeados
Demanda
Programa
Tiempo
Muerto (no
planeado)
Pérdidas de
Velocidad
Rechazos
+ Desperdicio
Tiempo Efectivo
?
OEE
Inventario
(WIP-PT)
¿Qué hizo Toyota (Shigeo Shingo)?
RECURSOS
Cantidad X Costo
($)
Inventario
-Material
-Partes
No
laborable
Sin
Demanda
Programa
Paros
Planeados
TM
C
Prod
Tiempo Efectivo
PV
R
Desperdicio
OEE
Inventario
(WIP-PT)
¿Qué hay dentro de este tesoro?
•
•
•
•
Talento no usado de todos
Horas de vida de gente muy valiosa, con mucha experiencia
Soluciones desaprovechadas
Tiempo para:
–
–
–
–
–
–
–
•
•
•
•
Más y mejor mantenimiento planeado
Más eventos Kaizen de mejora
Más entrenamiento, desarrollo personal y profesional
Implementar Control Estadístico del Proceso
Rediseño de maquinaria y equipo
Desarrollar, mejorar y actualizar procedimientos de operación
Integrarnos como un equipo de trabajo de alto desempeño
Más tiempo con la familia
Celebraciones de éxito
Empleos más calificados y mejor pagados
Prosperidad para todos
19
MODELO DE SIMULACIÓN FINANCIERA
$
$
EBITDA
30.5
30.5 $
VENTAS
% Mejora ->
Baseline
$
120 $
Baseline
$
IMPUESTO
22.4% $
9
22.4% $
9
27
27
CTO TOTAL
% Mejora ->
menos
Baseline
120
$
+
0.0%
Resultado
70 $
MATERIALES
% Mejora ->
$
$
0.0%
CTO
PRODUCC
% Mejora ->
$
-
Mejora
Baseline
ROI
UTILIDAD NETA
Baseline
Mejorado
Baseline
$
70
0.0%
Resultado
49 $
49
GTO VENTAS
% Mejora ->
+
Baseline
$
0.0%
+
Resultado
12 $
12
MdO
% Mejora ->
¿Cuál es la
relación del
OEE con esta
información?
0.0%
Resultado
12 $
12
GTO ADMON
% Mejora ->
GTOS FAB
% Mejora ->
Baseline
$
16.3%
ROTACIÓN CAPITAL
Baseline
1.07
Mejora
1.07
VENTAS
% Mejora ->
Mejora
93 $
Mejorado
16.3%
UTILIDAD LIBRE
18
15.2%
18
15.2%
0.0%
Baseline
93
0.0%
Baseline
Resultado
$
10 $
10
+
$
$
Baseline
0.0%
Resultado
9 $
9
$
+ INTERESES
0.0%
Baseline
Resultado
$
2 $
2
0.0%
dividido
entre
Resultado
120 $
CAP
TRABAJO
% Mejora ->
Baseline
120
0.0%
$
+
Baseline
Resultado
$
42 $
42
INVENTARIO
% Mejora ->
INVER NETA
% Mejora ->
0.0%
Baseline
Resultado
$
30 $
30
ACTIVO FIJ
% Mejora ->
0.0%
+
CTA X COBR
% Mejora ->
0.0%
Baseline
Resultado
$
32 $
32
Resultado
112 $
- % DEUDA
Mejora ->
Baseline
Resultado
$
80 $
80
0.0%
112
0.0%
Baseline
Resultado
$
10 $
10
+
CASH-Otros
% Mejora ->
0.0%
Baseline
Resultado
$
10 $
10
-
CTA X PAGAR
% Mejora ->
0.0%
Baseline
Resultado
$
30 $
30
20
Perspectiva Financiera
Retorno de
la inversión
Estrategia de
ingresos
Estrategia de
productividad
Fuentes de
productividad
Fuentes de crecimiento
Perspectiva de Clientes
Propuesta de valor
Precio
Mejor
Calidad
de Vida
Calidad Tiempo
Funcionalidad
COSTO
Imagen
Perspectiva de Procesos Internos
Procesos de
atención a
clientes
Sisitemas de
información
comercial y
financiera
Procesos de
Producción
OEE
Logística de
entrada y salida
Perspectiva de Aprendizaje y crecimiento
Recursos
+ Infraestructura + Capacidades
tecnológica
organizacionales
Humanos
Mapa de Ruta
La información
contenida en un
sistema de monitoreo
de OEE proporciona
pistas y datos valiosos
para encontrar una
gran parte de este
tesoro … a lo largo de
TODO el camino!!
22
Responsabilidad del
Liderazgo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Desarrollar y continuamente mejorar el proceso para identificar, generar y
capturar datos relevantes (capacidad para hacer las preguntas correctas)
Desarrollar y continuamente mejorar procesos para para convertir los datos en
información, y compartirla libremente en tiempo real
Desarrollar y continuamente mejorar condiciones y procesos que canalicen y
mantengan la atención en información deseada
Desarrollar y continuamente mejorar las habilidades de interpretación de la
información en toda la organización para convertirla en conocimiento e
inteligencia operativa
Fomentar el sentido de responsabilidad mediante un proceso de alineación de
propósito que favorezca el surgimiento de emociones positivas
Desarrollar y mejorar continuamente un ambiente de trabajo orientado a
procesos y competencias que habilite y promueva la acción y los resultados.
1-Información
2-Atención
3-Interpretación
y Análisis
5-Acción
Enfocada
6Resultados
24
10m
INTERPRETACIÓN
¿Cuántas
columnas?
25
“En un grupo donde
todos piensan igual
nadie piensa
mucho”
26
¿Qué nos dice esta gráfica?
27
La importancia de las perspectivas
• ¿Qué nos dice esta información?
• ¿Qué pasa si cambiamos de perspectiva?
–
–
–
–
–
Entregas completas y a tiempo al 99% - Logística
Reducción de 30% de inventario - Financiero
Reducción de 50% de ppm’s reportados por el cliente - Calidad
Disminución de tiempos muertos en un 50% - Mantenimiento
Aumento de 15% de productividad en la mano de obra (unidades producidas –vsnómina) - Producción
• ¿Qué pensamientos se generan? ¿De quién o de qué depende?
• La actitud con que se enfrenten los problemas (Sí se puede –vs- esto no
tiene remedio) es un factor determinante para el tipo de emociones que
se generen.
• El rol de la interacción humana
28
29
OEE en el contexto de 6-sigma
¿Qué nos dice esta gráfica?
30
Interpretación y análisis
 Cuando esta información
relevante incide en un
cerebro entrenado genera
pensamientos
 Si la información NO es
relevante en mi vida, no hay
pensamientos poderosos y
profundos
 Los pensamientos, que
pueden ser negativos o
positivos, generan
EMOCIONES
31
Responsabilidad del
Liderazgo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1-Información
2-Atención
3-Interpretación
y Análisis
5-Acción
Enfocada
6Resultados
33
10m
¿Qué nos impulsa a actuar?
MOTIVOS
1.
La necesidad de alejarnos de una condición actual NO deseada, del
peligro y del dolor (miedo, supervivencia, conservar la chamba, emoción
negativa)
2.
La necesidad de acercarnos a la felicidad y a una mejor calidad de vida
(entusiasmo, optimismo, crecer, ser mejor cada día, emoción positiva)
y…
La firme creencia de que YO puedo y DEBO hacer algo
AHORA para que mi calidad de vida sea cada vez mejor
Información
= Pensamientos  Emociones
+ Actitud
Pensamientos Negativos
 EMOCIONES Negativas
•
Miedo, coraje, enojo, ansiedad,
estrés, agresividad, defensa,
limitado
 CONVERSACIONES negativas
 INTENCIONES negativas
 ACCIONES negativas
Pensamientos Positivos
 EMOCIONES Positivas
•
Entusiasmo, oportunidad,
optimismo, aspiraciones,
colaboración, no hay límites
 CONVERSACIONES positivas
 INTENCIONES Positivas
 ACCIONES Positivas
35
Reflexiones sobre la
actitud/mentalidad/comportamiento
• 90% actitud / 10% lo que sucede
• Para una persona “sí se puede” todo a su alrededor se
convierte en recursos para hacer que sucedan las cosas. Para
el “no se puede” todo se convierte en un “pretextos”
 ¿De qué o quién depende mi actitud hacia la información del
OEE?
 ¿Es una amenaza o un desafío emocionante?
 ¿La relaciono con un castigo potencial o como un tesoro que
me puede llevar a una mejor calidad de vida?
 ¿Herramienta para construir o para destruir?
36
¿Porqué surgen las emociones Negativas?
 El miedo, la ansiedad y la frustración surgen cuando me
enfrento a una situación que requiere una acción de mi
parte y para lo cual no me siento preparado a ejecutarla con
éxito.
 La indiferencia y negligencia surgen cuando pienso que mi
acción no me va a generar ningún beneficio (o la “no acción
ningún perjuicio”). O cuándo pienso que yo no tengo ningún
control y no puedo hacer ninguna diferencia para lograr
mejores resultados.
37
¡Las emociones liberan energía!
Emoción x Intensidad = Energía de Acción
38
Responsabilidad del
Liderazgo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
EVENTOS KAIZEN
Una de las manera más rápidas
y efectivas de canalizar la
energía y el conocimiento para
transformar el entorno y los
procesos físicos
5-Acción
Enfocada
6Resultados
Resultados positivos
Materialización de la Visión
Mejor calidad de vida
Una nueva y mejor realidad
10m
Los secretos de una ejecución exitosa
• Mejorar continuamente las competencias para identificar las
oportunidades con la mejor relación Costo-Beneficio
• El principio de Pareto (80/20) asegura que, en la mayoría de los casos,
unas cuantas causas, datos y/o esfuerzos nos llevan a la mayoría de los
resultados y recompensas.
• Tip: prueba a aplicar la regla por segunda vez, es decir, el 20/20 … ¡te vas a
sorprender!!
• Aspirar a metas super-ambiciosas te libera para hacerte preguntas
diferentes, buscar nuevos enfoques y probar acciones valientes
• Empezar con el 5% de “top performers” … ¡no usar esta iniciativa para
“convertir” a no creyentes y a la gente problemática!
• Perseverancia, práctica disciplinada e ininterrumpida hasta lograr nuevos
hábitos.
41
Se requieren en promedio 66 repeticiones
consecutivas para adquirir un nuevo hábito…
University College of London, 2009
Gestión de la Mejora Continua
S
Q
D
C
Evaluar impacto en
indicadores
Identificar problemas
(oportunidades)
M.O.
MAQUINAS
EFECTO
METODO
Equipos de Trabajo
Desarrollar y validar
mejora
MATERIAL
Análisis y causa raíz
Gauge 4
Check 2B
Entrenar a asociados afectados
en nuevo estándar
Actualizar operaciones estándar
02-43
Gestión de la Mejora Diaria del OEE
• Perseverancia, disciplina para la aplicación diaria del ciclo
PDCA
• ¡Requiere una fuente inagotable de energía!
Plan
¿Cuál era la meta/objetivo del día de OEE?
Do
¿Qué acción de mejora implementamos?
Check
¿Obtuvimos los resultados esperados?
¿Cuál es la brecha?
Act
¿Cuál es la causa raíz? ¿Cómo evitamos que se repita?
¿Qué podemos mejorar el día de HOY?
44
La fórmula del éxito
OEE
1
OEE
Reducir la variación
2
Mejorar la tendencia
OEE
3
Elevar la meta
45
Responsabilidad del
Liderazgo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Factores Críticos de Éxito
A. ¡Tener absoluta claridad y convencimiento de que esta iniciativa es una
prioridad que requiere acción ahora mismo!
B. Definición y reglas claras para determinar la base de «Tiempo Cargable»
C. Determinación, validación y actualización continua de «Tiempos de Ciclo
Estándar» y del contenido de Mano de Obra Directa (Hrs-H/unidad)
D. Definición de catálogos de Tiempo Muerto y Rechazos
E. Diseño e implantación de un proceso efectivo y eficiente de captura
F. Definición y documentación de responsabilidades
G. Capacitación continua y Trabajo en Equipo
Entonces … ¿Porqué no hemos ENCONTRADO o
RESCATADO el Tesoro del OEE?
100 Maneras de esconder los
Problemas
(las Oportunidades de más
prosperidad y calidad de vida)
La Analogía Típica
Nivel de Inventario
Dos estrategias
1. Llenarlo tanto como sea posible (los recursos)
2. Crear un contenedor lo más grande posible (el
escondite)
¿Cómo subimos el nivel del agua?
…abriendo cualquiera de las siguientes “llaves”…
¡Aquí van nuestras oportunidades de una
mejor calidad de vida!
 Materia Prima
 Producto
terminado
 Gente
 Tiempo extra
 Turnos de
Producción
 Instalaciones y
servicios
Ideas para agrandar el
“contenedor” de recursos
Ideas para agrandar el contenedor
¿Cuál de estos inhibe las iniciativas de mejora del OEE?









Más espacio, más equipo y maquinaria
Tiempos largos de entrega “acordados y aceptados por el cliente”
Lotes mínimos de producción (EOQ) demasiado grandes
Presupuestos “acolchonados” y objetivos que no representan un desafío
para el talento de la gente ni los impulsan a hacer algo REALMENTE
diferente
Tiempos Estándar con holgura excesiva
Hacer que nuestros proveedores absorban nuestras urgencias y errores
“Sistema efectivo para el manejo de embarques urgentes”
Proyectos especiales con grandes presupuestos, amortizables a largo
plazo.
Partida de gastos “capitalizables” asociados a proyectos de inversion de
mediano/largo plazo.
¡Aquí van nuestras oportunidades de una mejor calidad de vida!
“Cortinas de niebla”
…con los métricos de desempeño (KPIs)
1. OEE “personalizado” … (adaptado a nuestras condiciones “especiales”)
– Diseño de Catálogos de tiempos muertos y scrap (tendenciosos, enfocados a la
persona, etc)
– Tiempo cargable vs no cargable en el OEE
– Reportes de causas incompletos, distorsionados, manipulados
2. OTD, OTIF, Perfect Orders…. medido contra fechas, cantidades y mezclas
renegociadas, no contra fecha original requerida por el cliente
3. Diseño y fórmulas de KPIs que no reflejan las pérdidas reales
4. Datos no visibles, confusos, duplicados, tardíos
5. Falta de indicadores, desconectados, desalineados
6. Costo estándar, prorrateos, reportes consolidados
7. KPI´s “personalizados” y enfocados solamente a la Efectividad (primero el
servicio al cliente… “cueste lo que cueste”)
Marque las que apliquen a su empresa





Porque nos enfocamos a enseñar QUÉ hacer, pero muy poco en el CÓMO
Porque no se les ha dado el tiempo para hacerlo
Por falta de recursos técnicos, humanos y/o financieros
Porque no sabemos como preparar una justificación financiera (ROI)
Porque la información casi nunca está disponible cuando la necesitamos, o
no es confiable
 Porque hay otras prioridades que hacen que estas iniciativas pasen a 2do
o 3er plano
 El alto índice de rotación de personal nos ha puesto en una situación de "1
paso adelante, 2 para atrás"
Marque las que apliquen a su empresa
 Porque no les conviene, les afectaría adversamente en lo personal, el
cambio les haría verse mal. Perderían poder y estatus en la organización
 Porque una cosa es lo que oyen y otra el comportamiento mostrado por el
liderazgo de la organización
 Porque, aunque ven algunos beneficios, no están convencidos que éstos
compensan el esfuerzo adicional para cambiar
 Porque lo poco que hemos intentado y logrado no ha tenido ningún
reconocimiento, la verdad parece no importar nuestras ideas para
mejorar, lo único que cuenta es producir lo más posible a cualquier costo
Conclusiones
¿Cuál es nuestro punto débil? ¿Porqué?
1-Información
2-Atención
3-Interpretación
y Análisis
5-Acción
Enfocada
6Resultados
59
60
61
Contacto:
Salvador Ramos
[email protected]
www.oeeanalyzer.com
Cel: 442 226 3703

El Ciclo de la Intención a los Resultados

Transcripción

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