Termómetros Bimetálicos

Transcripción

Termómetro
El termómetro bimetálico DE-WIT tiene un
sellado hermético en el bisel a la caja, el sellado
hermético ofrece protección del medio
ambiente y el polvo, eliminando los problemas
creados por la entrada de humedad a la caja, sin
eliminar la posibilidad de reparación (cambio
de carátula o de cristal) ya que el bisel es del
tipo cierre de bayoneta, ajuste externo de cero
en la parte posterior de la caja, la hélice
bimetálica está recubierta de silicón para
minimizar la oscilación de la aguja y mejorar la
transmisión de la temperatura en la mayoría de
los proceso industriales, la longitud estándar del
vástago es de 2 ½” hasta 24" y el diámetro de ¼”
con carátula de 3" y de 5".
Longitud del Vástago
Rangos Disponibles
0 - 50 C°
0 - 150 C°
0 - 200 C°
0 - 300 C°
50 - 400 C°
100 - 500 C°
2 1/2” (63.5 mm)
4” (101.6 mm)
6” (152.4 mm)
9” (228.6 mm)
12” (304.8 mm)
15” (381.0 mm)
18” (457.2 mm)
24” (609.6 mm)
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Caja y Bisel
Vástago y Conexión:
Carátula:
Aguja:
Exactitud:
Ajuste:
Ventana:
Escala:
Acero Inoxidable 304 Sellado Hermético
Acero Inoxidable 304 totalmente soldado, tamaño
de la conexión 1/2” NPT macho.
Aluminio blanco, números negros en escala
doble F° y C°
Aluminio negro estándar.
1% del Total del rango (ASME B40.3 grado A)
Externo de acero en la parte posterior de la caja
Vidrio estandar para servicio pesado (opcional
cristal inastillable).
Doble F° y C°
Termómetro
Mod.
Tamaño de Carátula
A
B
S(Longitud del Vástago)
BMP
3”(76.2 mm)
82.55 mm
16 mm
especificar
BMP
5”(127 mm)
133.35 mm
18 mm
especificar
BMTA
5”(127 mm)
133.35 mm
18 mm
especificar
Cómo pedir los Termómetros
Mod.
BM
Posterior
Inferior
P
I
Todo Ángulo
TA
Tamaño de Carátula
Largo de Vástago
3” o 5”
2 1/2” a 24”
Mod. 0Z/63 (2 1/2” 63mm)
Manómetro
Este manómetro está diseñado para la
medición de bajas presiones por medio de un
diafragma de alta sensibilidad que acciona un
mecanismo igualmente sensible, pero de alta
eficiencia y durabilidad, para aplicaciones en
sistemas de combustión, quemadores de gas,
manejo y control de atmósferas inertes, es un
manómetro con caja resistente y bisel de alta
visibilidad, conexión inferior e interiores de
bronce y Acero Inoxidable.
Rangos Estándar
0 - 20
0 - 40
0 - 60
0 - 100
OZ
OZ
OZ
OZ
Diametro
Caja:
Bisel:
Conexión:
Mecanismo:
Aguja:
Carátula:
Exactitud:
Rangos:
2 1/2” (63mm)
Acero al Carbón con pintura resistente
a la corrosión.
Acrílico tipo bayoneta.
Inferior 1/4” NPT Bronce.
Armazón, piñón, rotor y espiral acero
inoxidable, pivote y cremallera bronce.
Aluminio negro esmaltado
Aluminio blanco números negros.
+/-3-2-3% del rango.
Escala doble onzas/kpa
onzas /cm H2O
CARACTERÍSTICAS
Construcción resistente a la corrosión, cuerpo de Bronce, rotor de
Acero Inoxidable endurecido, resorte y asientos en Acero Inoxidable.
El sello de carbón de alta densidad asegura una larga vida y es
remplazable relativamente fácil.
Rodamientos de alta calidad autolubricados.
Flujo sencillo Mod. HD.
Doble flujo Mod. HS-G.
Teperatura máxima de operación 8 kg/cm2.
Velocidad máxima de operación 1000 R.P.M.
El tipo HD-HD-F juntas rotativas marca DE-WIT
están diseñadas para uso en agua, aire y agua
salada, donde se requiere una velocidad
máxima de 1000 R.P.M. y bajo torque de
operación, adicionalmente puede ser usada en
aplicaciones de aceite y baja temperatura de
vapor, témperatura máxima de operación 100°C.
La doble línea de rodamientos de bola del
eficiente sello de carbón de alta densidad,
permiten una larga y esepcional vida de
operación.
1. Carcaza de Bronce
2. Resorte Acero Inoxidable
3. Empaque de elastómero
4. Sello flotante en Bronce
5. O´ring Neopreno
6. Sello de grafito alta densidad
7. Cara sello del rotor lapeada
8. Rodamientos de bola autolubricados
9. Seguro Omega
10. Rotor Acero Inoxidable
Juntas Rotativas
Modelo HD-HD-F
Juntas Rotativas
Modelo HD-HD-F
Tamaño Mod.
6
8
10
10
15
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
65
65
HD - 6
HD - 8
HD - 10
HD - F10
HD - 15
HD - F15
HD - 20
HD - F20
HD - 25
HD - F25
HD - 32
HD - F32
HD - 40
HD - F40
HD - 50
HD - F50
HD - 65
HD - F65
A
Rc
E
F1
R1/8
R1/4
R3/8
-R1/2
-R3/4
-R1
-R1-1/4
-R1-1/2
-R2
-R2-1/2
--
Rc1/8
R1/4
R3/8
Rc3/8
R1/2
Rc1/2
R3/4
Rc3/4
R1
Rc1
R1-1/4
Rc1-1/4
R1-1/2
Rc1-1/2
R2
Rc2
R2-1/2
Rc2-1/2
39
39
55
55
55
55
62
62
74
74
90
90
95
95
122
122
156
156
20
20
28
28
28
28
31
31
37
37
45
45
48
48
61
61
78
78
L
76
76
105
118
105
118
115
132
125
141
156
171
160
177
220
225
256
264
L4
66
66
90
103
90
103
95
112
103
119
128
143
130
147
182
187
211
219
L6 L7 N
O
P
Q
R
S
T
U
22
22
30
43
30
43
30
47
33
49
42
57
40
57
60
65
68
76
---20
-26
-32
-36
-46
-50
-60
-75
---60
-65
-75
-85
-100
-110
-125
-145
---90
-95
-105
-115
-140
-150
-165
-185
---14
-14
-16
-16
-18
-18
-20
-20
---6
-8
-8
-10
-12
-12
-15
-18
---4
-4
-4
-4
-4
-4
-4
-4
---14
-14
-14
-14
-18
-18
-18
-18
12
12
15
-18
-20
-20
-25
-25
-35
-40
--
5
5
8
8
12
12
16
16
20
20
30
30
36
36
48
48
62
62
Modelo HS-G / HS-GF / HS-X / HS-XF
1. Codo suministrado por el cliente.
2. Empaque tubo sifón.
3. Resorte Acero Inoxidable.
4. Carcaza en Bronce.
5. Empaque elastómero.
O`ring Neopreno.
Sello de grafito de alta densidad.
Cara sello del rotor lapeada.
Rodamientos de bola autolubricados.
Seguro Omega.
Rotor Acero Inoxidable.
Tubo sifòn suministrado por el cliente.
Juntas Rotativas
6. Sello flotante en Bronce.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Mod.
A
B
15
HS-G15-6
R1/2
G1/8
Rc1/2
15
HS-GF15-6
--
G1/8
15
HS-X(F)15-6
R1/2
20
HS-G20-8
R3/4
Tamaño
C
D
E
F1 F2 K
L
L1
L3
L4
L6
L7
N
O
P
Q
R
S
T
Rc1/2
55
28
25 15 147
Rc1/2
Rc1/2
55
28
10
Rc1/2
Rc1/2
55
G1/4
Rc3/4
Rc1/2
62
U
135
125
90
30
17
12
--
--
--
--
--
--
--
25 15 160
148
138
103
43
--
12
26
65
95
14
8
4
14
28
25 15 147
135
125
90
30
17
12
(26) (65)
(95)
(14)
(8)
(4)
(14)
31
30 32 170
155
140
95
30
20
16
--
--
--
--
--
--
--
75
105
14
8
4
14
(14)
20
HS-GF20-8
G1/4
Rc3/4
Rc1/2
62
31
30 32 187
172
157
112
47
--
16
32
20
HS-X(F)20-8
R3/4
12
Rc3/4
Rc1/2
62
31
30 32 170
155
140
95
30
20
16
(32) (75)
(105) (14)
(8)
(4)
25
HS-G25-10
R1
G3/8
Rc3/4
Rc1/2
74
37
33 26 175
160
145
103
33
20
20
--
--
--
--
--
--
--
25
HS-GF25-10
G3/8
Rc3/4
Rc1/2
74
37
33 26 190
175
160
118
49
--
20
36
85
115
16
10
4
14
25
HS-X(F)25-10
R1
16
Rc3/4
Rc1/2
74
37
33 26 175
160
145
103
33
20
20
(36) (85)
(115)
(16)
(10)
(4)
(14)
32
HS-G32-15
R1-1/4
G1/2
Rc1-1/4 Rc1/2
90
45
38 32 211
196
182
128
42
25
30
--
--
--
--
--
--
--
100
140
18
12
4
18
(18)
32
HS-GF32-15
G1/2
Rc1-1/4 Rc1/2
90
45
38 32 226
211
197
143
57
--
30
46
32
HS-X(F)32-15
R1-1/4
20
Rc1-1/4 Rc1/2
90
45
38 32 211
196
182
128
42
25
30
(46) (100)
(140) (18)
(12)
(4)
40
HS-G40-20
R1-1/2
G3/4
Rc1-1/2 Rc3/4
95
48
43 36 232
210
185
130
40
25
35
--
--
--
--
--
--
--
40
HS-GF40-20
G3/4
Rc1-1/2 Rc3/4
95
48
43 36 249
227
202
147
57
--
35
52
110
150
18
12
4
18
40
HS-X(F)40-20
R1-1/2
25
Rc1-1/2 Rc3/4
95
48
43 36 232
210
185
130
40
25
35
(50) (110)
(150) (18)
(12)
(4)
(18)
50
HS-G50-25
R2
G1
Rc1-1/2 Rc1
122 60
51 46 300
278
255
182
60
35
48
--
--
--
--
--
--
--
125
165
20
15
4
18
(18)
50
HS-GF50-25
G1
Rc1-1/2 Rc1
122 60
51 46 305
283
260
187
65
--
48
60
50
HS-X(F)50-25
R2
30
Rc1-1/2 Rc1
122 60
51 46 300
278
255
182
60
35
48
(60) (125)
(165) (20)
(15)
(4)
65
HS-G65-32
R2-1/2
G1-1/4 Rc2
Rc1-1/4
156 78
62 50 350
325
296
211
68
40
62
--
--
--
--
--
--
--
65
HS-GF65-32
G1-1/4 Rc2
Rc1-1/4
156 78
62 50 358
333
303
219
76
--
62
75
145
185
20
18
4
18
65
HS-X(F)65-32
Rc2
Rc1-1/4
156 78
62 50 350
325
295
211
68
40
62
(75) (145)
(18)
(4)
(18)
R1-1/2
40
(182) (20)
Modelo QS-G/QS-GF
Juntas Rotativas
El tipo QS-G/QS-GF de justas rotativas marca
DE-WIT proveen una larga vida útil de trabajo
combinada con un mantenimiento sencillo, es
ideal para aplicaciones de vapor saturado, vapor
sobrecalentado y agua caliente así como aceite
térmico que no sobrepase los 220°C de
temperatura a una velocidad máxima de 100
R.P.M., utiliza un gran balero de grafito para
soportar su rotor. El sellado se hace por medio
de un sello de grafito sobre una base del rotor
semiesférica autoalineable, el rotor de una sola
pieza permite el libre flujo ocasionado por un
mayor caudal, carcaza de fierro fundido con
oreja antigiro a 90°.
3/4” a 2”
1. Codo de retorno suministrado por el cliente.
2. Carcaza fierro fundido.
3. Resorte acabado cromo plateado.
4. Balero de grafito.
5. Rotor de Acero de una pieza acabado
Cromo Plateado.
6. Sello de grafito.
7. Empaque.
8. Tapa de Acero Niquelada.
9. Tornillos de cierre.
10. Tubo sifón suministrado por el cliente.
CARACTERÍSTICAS
Construcción robusta carcaza en fierro fundido y tapa niquelada.
Sello y rodamiento de grafito remplazable, asegurando el mantenimiento
a bajo costo.
Doble flujo Mod. QS-G.
Máxima presión de operación 18 Kg/cm2.
Máxima temperatura de operación 220°C
Máxima velocidad de trabajo 100 R.P.M.
Tamaño de conexión de 3/4” a 4” rosca derecha e izquierda NPT o
brida frontal.
Tamaño de 2 1/2”, 3”, 4”, construcción de doble balero y doble sello
de grafito.
Tamaño
A
B
C
D
E
F1 F2 H I1 I2 J
K
L
L1 L2
L4 L5 L7 M1
M2
N
20
QS-G20-8
R3/4
G1/4
Rc3/4
Rc1/2
96
48
30 48 12
--
35
195
180 166 118
40 20
89
--
18
25
QS-G25-10
R1
G3/8
Rc3/4
Rc1/2
75
40
40 55 -- 12 26
35
240
225 215 165
47 22
--
95
25
32
QS-G32-15
R1-1/4
G1/2
Rc1
30
40
QS-G40-20
R1-1/2
50
QS-G50-25
R2
--
Rc1/2
120
63
38 70 -- 14 16
47
250
235 219 152
58 25
--
94
G3/4
Rc1-1/4 Rc3/4
130
70
43 78 -- 16 22
45
291
273 254 187
69 30
--
125 38
G1
Rc1-1/2
Rc1
160
80
51 80 18
--
36
311
291 270 194
65 32
133
--
--
Mod.
B
C
D
E
F1 F2 H I1 I2 J
K
L
QS-GF20-8
G1/4
Rc3/4
Rc1/2
96
48
--
35
210
Tamaño
20
Mod.
25
QS-GF25-10
32
QS-GF32-15
40
QS-GF40-20
50
QS-GF50-25
G3/8
G1/2
G3/4
G1
Rc3/4
Rc1/2
75
Rc1
Rc1/2
120 63
40
30 48 12 --
L4 L5 M1 M2 N
195 171 133
55 104
--
18
48
O
P
Q
R S
T
U
27
75
105 16 8
4
14
115
4
14
16 8
40 55
-- 12 26
35
240
225 215 165
47
--
95
25
33.5 85
38 70
-- 14 16
47
254
239 223 156
62
--
98
30
42
100 140 18 12 4
18
125 38
48
110 150 18 12 4
18
--
60
125 165 20 15 4
18
-- 16 22
45
291
273 254 187
69
--
36
315
295 274 199
70 138
Rc1-1/4 Rc3/4
130 70
43 78
Rc1
160 80
51 80 18 --
Rc1-1/2
L1 L2
Juntas Rotativas
Modelo QS-G/QS-GF
--
48
Modelo QS-G/QS-GF/QS-X/QS-XF
2 1/2”, 3”, 4”
Juntas Rotativas
1. Codo suministrado por el cliente.
2. Tapa posterior.
3. Chaveta.
4. Plato intermedio.
5. Empaque.
6. Sello semiesférico.
7. Resorte de sello.
8. Balero de grafito.
9. Carcaza.
10. Resorte.
11. Resorte de retensión.
12. Rotor.
13. Tapa Frontal.
14. Tubo sifón suministrado por el cliente.
Tamaño
Mod.
A
B
C
65 QS-G65-32 R2-1/2 G1-1/4 20 Rc2
80 QS-G80-40
D
E
F1 F2 H1 H2 I
K
L
L1
L2
L4
L5
L7 N
O
P
Q
R S T U
Rc1-1/4 190
85 62 220 270 20 40 402 412 376 386
354 364 195 205 80 90 40
64 75 145 185 20 18 4
18
411 423 220 232 85 97 45
75 90 160 200 20 20 8
18
429 431 265 267 87 90 45
97 112 180 220 22 22 8
18
R3
G1-1/2 46 Rc2-1/2
Rc2
230
110 72 300 355 26 40 476 488 441 453
100 QS-G100-65 R4
G2-1/2 73 Rc2-1/2
Rc2-1/2 261
120 90 300 354 26 30 510 512 467 469
Codo Sifón
Estático y efectivo sellado entre los dos
lados del codo que es realizado por una bola
y socket y por el peso del mismo codo, el drene
del condensado de agua en los cilindros de
calentamiento es posible hacerlo por la
diferencia de presiones existentes entre el
codo y la entrada de la junta rotativa.
Juntas Rotativas
El codo sifón, especialmente diseñado para
cilindros de calentamiento que corran a una
velocidad máxima de 80 rpm, son usados para
el drene de condensado de agua acumulado
en los cilindros ocasionado por el
calentamiento de éstos por vapor, estos codos
tienen una construcción robusta y son fáciles
de instalar así como su mantenimiento.
Tubo flexible RL / RF
1. Tubo fijo suministrado por el cliente.
2. Codo Sifón.
3. Tubo móvil suministrado por el cliente.
Tamaño
D
L1
Tubo flexible en Acero Inoxidable con conectores.
RL: conexión roscada
RF: conexión bridada
Modelo
A
L2
8
Gx8
Rc1/4
23
38
34
10
G x 10
Rc3/8
22
37
35
15
G x 15
Rc1/2
32
40
40
20
G x 20
Rc3/4
40
45
45
25
G x 25
Rc1
45
55
51
32
G x 32
Rc1-1/4
55
65
57
40
G x 40
Rc1-1/2
59
70
75
50
G x 50
Rc2
70
75
75
Todo el tubo esta hecho en Acero Inoxidable 304.
Cada tubo está compuesto en su interior del cuerpo y el
exterior por malla tejida de Acero Inoxidable, la malla
tejida de inoxidable proporciona un vastago en tubo
sumamente resistente.
Todas las medidas de tubo pueden ser roscadas o
bridadas.
Los tubos pueden no solamente ser usados en las
juntas rotativas, si no para otras aplicaciones
posibles.
El estandar del largo del tubo es de 500mm, diferentes
largos de tubo son posibles de acuerdo a los
requerimientos del cliente.
RL Conexión Roscada
Juntas Rotativas
1. Tuerca hexagonal móvil Inoxidable 304.
2. Tubo fijo soldado al casquillo Inoxidable
304.
3. Casquillo soldado Inoxidable 304.
4. Tubo flexible Inoxidable 304.
5. Malla tejida Inoxidable 304.
Presión
de Trabajo
Presión
de Prueba
Presión
de Ruptura
Modelo
MPa
MPa
MPa
---
---
d
M
S
6
RL6
2.5
3.7
10
40
80
4
14 x 1.5
17
8
RL8
2.5
3.7
10
50
110
6
16 x 1.5
19
10
RL10
2.5
3.7
10
65
145
7
18 x 1.5
24
12
RL12
1.6
2.4
6.4
70
160
9
20 x 1.5
24
14
RL14
1.6
2.4
6.4
75
175
11
22 x 1.5
27
15
RL15
1.6
2.4
6.4
80
180
12
24 x 1.5
30
Largo estándar
16
RL16
1.6
2.4
6.4
85
210
13
27 x 1.5
32
500 mm sobre pedido
18
RL18
1.6
2.4
6.4
110
220
15
30 x 1.5
36
diferentes largos.
20
RL20
1.6
2.4
6.4
120
270
16
33 x 2
38
22
RL22
1.6
2.4
4
135
320
18
36 x 2
40
25
RL25
1.6
2.4
4
160
360
21
39 x 2
45
30
RL30
1.6
2.4
4
170
390
25
42 x 2
50
32
RL32
1.6
2.4
4
175
400
28
48 x 2
55
38
RL38
1.6
2.4
4
200
480
34
56 x 2
64
40
RL40
1.6
2.4
4
225
510
37
58 x 2
68
42
RL42
1.6
2.4
4
250
550
37
60 x 2
68
48
RL48
1.6
2.4
4
270
600
43
68 x 2
76
Tamaño
Máxima Torsión (mm)
Estática Dinámica
L
Juntas Rotativas
RF Conexión Bridada
Presión
de Trabajo
Presión
de Prueba
Presión
de Ruptura
Máxima Torsión (mm)
Estática Dinámica
Tamaño
Modelo
MPa
MPa
MPa
---
---
d
Q
P
T
U
10
RF10
2.5
3.7
10
65
145
7
90
60
4
14
12
RF12
1.6
2.4
6.4
70
160
9
95
65
4
14
14
RF14
1.6
2.4
6.4
75
175
11
95
65
4
14
15
RF15
1.6
2.4
6.4
80
180
12
95
65
4
14
16
RF16
1.6
2.4
6.4
85
210
13
105
75
4
14
18
RF18
1.6
2.4
6.4
110
220
15
105
75
4
14
Largo estándar
20
RF20
1.6
2.4
6.4
120
270
16
105
75
4
14
500 mm sobre pedido
22
RF22
1.6
2.4
4
135
320
18
105
75
4
14
diferentes largos.
25
RF25
1.6
2.4
4
160
360
21
115
85
4
14
30
RF30
1.6
2.4
4
170
390
25
115
85
4
18
32
RF32
1.6
2.4
4
175
400
28
140
100
4
18
38
RF38
1.6
2.4
4
200
480
34
150
110
4
18
40
RF40
1.6
2.4
4
225
510
37
150
110
4
18
42
RF42
1.6
2.4
4
250
550
37
150
110
4
18
48
RF48
1.6
2.4
4
270
600
43
165
125
4
18
50
RF50
1.2
1.8
3.5
280
640
45
165
125
8
18
65
RF65
1.2
1.8
3.5
360
700
65
185
145
8
18
75
RF75
1.2
1.8
3.5
520
860
70
200
160
8
18
100
RF100
1.2
1.8
3.5
610
1350
94
220
180
8
18
L
Eliminador de Aire
El eliminador de aire modelo EA-3/4 está especialmente
diseñado para remover aire en los sistemas de líquidos:
Sistemas de calentamiento de agua.
Eliminador de Aire
El mezclado de líquidos.
Tanques de almacenamiento.
Agua de enfriamento de motores y compresores.
CARACTERÍSTICAS
Cuerpo acero al carbón WCB (ASTM A 216).
Flotador y mecanismo de Acero Inoxidable.
Materiales
Acero al carbón ASTM A-216
Cuerpo
Acero al carbón ASTM A-216
Tapa
Grafoil
Empaque
Mecanismo de Soporte Acero Inox. 304
Acero Inox. 304
Asiento de Válvula
Acero Inox. 304
Flotador
Acero Inox. 304
Tornillo y Rondana
EPDM
Cabezal Válvula
SCF/M
Cabezal del sistema de cerrado en EPDM.
Bajo mantenimiento.
Conexión 3/4” NPT hembra
Ventilación 3/8” NPT hembra.
Max. Presión de operación 10 Kg/cm2 a 150°C
Presión (PSI)
Válvulas de Seguridad
7
6
1
5
2
3
4
1. Tornillo de ajuste con extremo esférico para estabilizar y
mantener alineadas las partes en movimiento.
2. Resorte de Acero cadminizado y tratamiento térmico para
evitar su fatiga.
3. Descarga lateral roscada hembra NPT.
4. Base y disco lapeados por separado para asegurar su
uniforme hermeticidad.
5. Palanca de prueba diseñada y fundida de una sola pieza
para proporcionar rigidez y facilitar su funcionamiento.
6. Cuerpo y casquillo en fundación a presión asegurando la
no porosidad.
7. Roldanas, tuerca y plato de prueba en Acero de Carbón SAE
1025-1045.
Puestos que la mayor parte de estos fluidos,
son fluidos comprimibles, esta acción es
caracterizada por una rápida y total apertura
rompimiento al alcanzar el punto de ajuste de
la válvula, elimiando la sobre presión
existente.
Las válvulas de seguridad DE-WIT en una
primera etapa están construidas para fluidos
no corrosivos o que no agredan al
bronce(vapor, agua, aire).
Para proteger un recipiente que contiene
vapor a presión es necesario tener en cuenta
los siguientes datos:
Medida
Fluido a Manejar
Presión de ajuste
Temperatura de Operación
Capacidad de descarga requerida
Como ejemplo de la capacidad de descarga de las válvulas de seguridad DE-WIT incluimos una tabla de
capacidad de descarga en libras hora de vapor saturado código A.S.M.E. 90% capacidad actual al 3% de
acumulación. Si éstas fuesen sus condiciones de trabajo y este el fluido a manejar, para determinar el
tamaño correcto de válvula los pasos a seguir serían:
1.Presión de ajuste
2.Temperatura de operación
3.Capacidad de descarga requerida
7.03 kg/cm2 (100 psig)
165 grados cent.
960 lbs/hr. (435.4 kg/hr)
De acuerdo a estos datos nos referimos a la tabla incluida en esta información, para una presión de ajuste
de 100 psig y una descarga de 960 ibs/hr vemos la inmediata superior que es de 1041 ibs/hr y que corresponde
a un orificio “E” en una válvula de conexión de 1” npt.
En consecuencia este sería el tamaño de válvula para cubrir nuestras necesidades en este recipiente.
El tamaño nominal de toda tubería, válvulas, accesorios y componentes que van del recipiente a presión
hacia su válvula de seguridad, deben ser por lo menos del mismo tamaño nominal que el de la entrada de la
válvula.
Se sugiere que la diferencia entre la presión de operación y la máxima permisible de trabajo, que es la
máxima presión a la cual se ajuste la válvula para actuar, se mantenga tan grande como sea posible, con el
objetivo de tener un margen suficiente para evitar el accionamiento indeseable de la válvula.
Las válvulas de seguridad actúan por el
incremento en la presión estática existente,
y son usadas primordialmente en procesos
que generan o contienen vapor, aire o gas,
tales como:
Calderas
Autoclaves
Compresoras
Generadores de Vapor
Carros tanque que transportan gases, etc.
Partes
Material
1.- Cuerpo
2.- Casquillo
3.- Base y disco
4.- Vástago
5.- Resorte
Bronce
Bronce
Bronce
Acero inoxidable 2Cr13
Acero al carbón cadminizado con
tratamiento térmico.
Acero al carbón SAE 1025-1045
Bronce
6.- Roldanas
7.- Tornillo de Ajuste
8.- Palanca de prueba
9.- Tuerca y plato de prueba
CARACTERÍSTICAS
Descarga lateral para servicio de vapor,
aire o agua.
Presión máxima de operación 17.58 kg/cm2.
Temperatura máxima de operación
250 G.C..
Medidas nominales desde 13mm(1/2”)
hasta 51mm (2”).
Presión mínima de calibración 1 kg/cm2
(15 psig.)
Dimensiones
ORIFICIO
Modelo
Área de
Conexión
Descarga
Medida Nominal Pulg2
Temp Max.
Designación Max.
Presión de de Operación
Operación °C.
Psig.
Tamaño
Pulg. m/m
A
B
C
6 5/8”
166
6 3/4”
172
1 3/4”
198
2”
50
2 3/8”
60
1 3/4”
69
1 1/8”
30
1 1/2”
38
1 3/4”
43
31,8
9 1/16”
230
1 1/2
38,1
2
50,8
SV13DBB 12mm. 1/2”
.037
DB
250
250
1/2
12,7
SV19DB
19mm. 3/4”
.110
D
250
250
3/4
19,1
SV25EB
25mm. 1”
.196
E
250
250
1
25,4
SV32FB
32mm. 1 1/4”
.307
F
250
250
1 1/4
SV38GB
38mm. 1 1/2”
.503
G
250
250
SV51HB
51mm. 2”
.785
H
250
250
D
E
Pulgadas y Milimetros
3”
75
2”
49
1/2”
12,7
3/4”
19,1
1”
25,4
1 1/4”
31,8
1/2”
12,7
3/4”
19,1
1”
25,4
1 1/4”
31,8
9 13/16
250
3”
76
2 1/32” 1 1/2”
58
38,1
1 1/2”
38,1
11 5/16”
288
3 5/8”
93
2 11/16” 2”
50,8
68
2”
50,8
Válvula de Seguridad SVM
5
1
6
2
7
4
Partes
1. Tornillo de ajuste con extremo esférico para estabilizar y mantener
alineadas las partes en movimiento.
2. Resorte de acero cadminizado y tratamiento térmico para evitar su
fatiga.
3. Descarga lateral roscada hembra NPT.
4. Base de conexión a proceso y asiento lapeado para asegurar su
uniforme hermeticidad.
5. Palanca de prueba y sello de plomo.
6. Cuerpo y casquillo en fundición a presión asegurando la no
porosidad.
7. Engrane inferior y superior para formar cámara de rompimiento y
asiento principal lapeado para asegurar hermeticidad.
ORIFICIO
Modelo
Área de
Descarga
Medida Nominal Pulg2
Conexión
Temp Max.
Designación Max.
Presión de de Operación
Operación °C.
Psig.
SVM13DBB 12mm. 1/2”
.037
DB
250
250
SVM19DB 19mm. 3/4”
.110
D
250
250
SVM25EB 25mm. 1”
.196
E
250
250
SVM32FB 32mm. 1 1/4”
.307
F
250
250
SVM38GB 38mm. 1 1/2”
.503
G
250
250
SVM51HB 51mm. 2”
.785
H
250
250
3
2
9
7
8
5
6
4
Partes
1. Cuerpo
2. Casquillo
3. Conexión base
4. Vastago
5. Resorte
1
12
11
13
10
3
Material
6. Roldanas
7. Tornillo de ajuste
8. Palanca de prueba
9. Tuerca y plato de prueba
10. Asiento principal
11. Prisioneros de engrane
12. Engrane Superior
Bronce
Bronce
Bronce
Acero Inoxidable 2Cr13
Acero cadminizado con tratamiento
térmico.
Acero al carbon SAE 1025-1045
Acero al carbon SAE 1025-1045
Acero al carbon cromada
Acero al Carbon SAE 1025-1045
Bronce
Bronce
Bronce
13. Engrane Inferior
Bronce
Dimensiones en mm
50
40
32
25
20
15
DN
2”
1 1 / 2”
1 1 / 4”
1”
3 / 4”
1 / 2”
NPT
53
48
42.5
36.5
34
29
L
81
68.5
62
56
48.5
46
L1
50
40
32
25
19
15
D
32
25
20
15
10
6
DO
167
151
131
115
110
105
H
Tabla de capacidades en libras por hora de vapor saturado código A.S.M.E. 90% capacidad actual
al 3% de acumulación
DB
D
E
F
G
H
.307
.503
.785
418
685
1067
312
489
802
1250
358
561
918
1432
226
403
632
1035
1615
84
252
449
703
1152
1797
40
93
278
495
775
1269
1980
3.16
45
101
303
540
846
1386
2162
3.52
50
110
329
586
917
1503
2346
3.87
55
118
354
631
989
1620
2527
4.22
60
127
380
677
1060
1737
2710
4.57
65
135
405
722
1132
1854
2892
4.92
70
144
431
768
1203
1971
3075
5.27
75
152
457
814
1274
2088
3259
5.62
80
161
482
859
1346
2205
3440
5.98
85
169
507
905
1417
2322
3622
6.33
90
177
533
950
1488
2439
3805
6.68
95
186
559
996
1560
2556
3987
7.03
100
195
584
1041
1632
2673
4172
7.38
105
203
610
1087
1703
2790
4352
7.73
110
212
636
1133
1774
2906
4535
8.09
115
220
661
1178
1845
3023
4717
8.44
120
229
687
1224
1917
3140
4900
8.79
125
237
712
1269
1988
3257
5082
9.14
130
246
738
1315
2059
3374
5265
9.49
135
255
764
1360
2131
3491
5447
9.84
140
263
789
1406
2202
3608
5630
10.19
145
272
815
1451
2274
3725
5812
10.55
150
280
840
1497
2345
3842
5995
10.90
155
289
866
1543
2416
3959
6177
11.25
160
297
891
1588
2488
4076
6360
11.60
165
306
917
1634
2559
4193
6542
11.95
170
314
943
1679
2630
4310
6725
12.30
175
323
968
1725
2702
4427
6907
12.66
180
331
994
1770
2773
4544
7090
13.01
185
340
1019
1816
2845
4661
7272
13.36
190
348
1045
1862
2916
4778
7455
13.71
195
357
1070
1907
2987
4894
7637
14.06
200
365
1096
1953
3059
5012
7822
14.41
205
374
1122
1998
3130
5128
8002
14.76
210
382
1147
2044
3201
5245
8185
15.12
215
391
1173
2089
3273
5362
8367
15.47
220
399
1198
2135
3344
5479
8550
15.82
225
408
1224
2181
3416
5596
8732
16.17
230
416
1249
2226
3487
5713
8915
16.52
235
425
1275
2272
3558
5830
9097
16.87
240
434
1301
2317
3630
5947
9280
17.23
245
442
1326
2363
3701
6064
9462
17.58
250
451
1352
2408
3772
6181
9645
kg/cm2
PSIG
.037
.110
.196
1.05
15
50
150
267
1.41
20
58
175
1.76
25
67
201
2.11
30
75
2.46
35
2.81
Designación del orificio y área de descarga en pulg. cuad.
Presión de Ajuste
Válvulas Solenoide W-210
Servicio Usos Generales
Descripción General
Válvula solenoide 2 vías operación normalmente cerrado, la
válvula está cerrada desenergizada, abre al energizarse,
completamente automática, este modelo de válvula solenoide
es de usos generales, disponibles en cuerpo de Bronce o Acero
Inoxidable.
Válvulas Solenoide
Aplicaciones
Para aplicaciones idustriales severas como química,
petroquímica, farmacéutica, metalmecánico, minera,
alimenticia, textil, tabacalera, y en general donde se requiera
manejar, agua, aceite, aire comprimido y fluidos neutros
similares, esta válvula de 2 vías son ideales en:
Bombas.
Rociadores.
Enfriadores.
Secadores de aire.
Control de Contaminación.
Equipo de lavandería.
Irrigación.
Compresores.
Tratamiento de aguas.
Construcción
Cuerpo
Diafragma
Sello
Núcleo
Tubo con Tuerca
Resorte
Bobina
Principios de Operación
Bobina desenergizada válvula cerrada, esta válvula
tiene un piloto y un orificio de sangrado y utiliza la
presión de línea para operar, cuando el solenoide
es energizado éste abre el orificio del piloto y libera
presión para la parte superior de la válvula, pistón y
diafragma, abriendo el costado de la válvula, esto
resulta en un desbalance de presión, causada por
la línea de presión del lado izquierdo del pistón sobre
el diafragma del orificio principal, abriendo la
válvula, cuando el solenoide es desenergizado el
piloto del orificio es cerrado y el total de la presión
de la línea es aplicado en la parte superior del pistón
y diafragma por medio del orificio de sangrado, de
este modo sella con fuerza para cerrar
herméticamente la válvula.
3/8”, 1/2”, 3/4” Bronce, 1”, 11/4”, 11/2”,2”.
Acero Inoxidable
Buna “n”
Bronce
Acero Cadminizado
Acero Inoxidable 305
Encapsulada tipo “C”
Instalación
Antes de instalar checar si las condiciones son de
acuerdo con las especificaciones de la válvula.
Es muy importante la instalación de accesorios para
mantener limpia la tubería y que el fluido en la línea
sea limpio sin residuos metálicos, lodo de moho,
etc.
Poner atención en la flecha marcada en el cuerpo
de la válvula que deba de estar en la dirección de
acuerdo al flujo deseado.
La bobina debe instalarse en forma vertical
únicamente.
La válvula solenoide puede trabajar normalmente
cuando la presión diferencial cierra a cero.
Rango temperatura ambiente - 10 + 40° centígrados.
W-210
Válvulas Solenoide
Mod.
Dimensiones en mm
DN
10
Tam. conexión
NPT 3/8
15
20
25
32
NPT 1/2
NPT 3/4
NPT 1
40
NPT 1 1/4
50
NPT 1 1/2
NPT 2
H1
14
14
16.5
22.5
30
30
37
H
85
85
88
111
145
145
153
W
56
56
56
72
128
128
140
L
70
70
70
105
140
140
160
Especificaciones Técnicas
Diámetro
3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2”
Factor de flujo (Cv)
1.4
Máx. Presión. Operación
2.8
5
10
16
200 (PSI)
2”
20
32
100 (PSI)
Máx. Temp. Operación
-10 + 60° C.
del fluido
aceite, aire, agua
Tipo fluido
Voltaje bobina
Volumen descarga (ml/min)
Rango de aislamiento bobina
120 VAC 60 Hz 220 VAC 60 Hz.
0.09
0.15
-C-
0.3
0.45
Válvulas Solenoide W-220
Servicio en Vapor, Agua Caliente, Aceite.
Aplicaciones
Válvulas Solenoide
Especialmente diseñada para aplicación de uso en vapor,
agua caliente y aceites térmicos máx. 50 cst.
Equipos de lavandería
Cuartos de secado
Moldeo de plástico
Manufactura de papel
Esterilizadores
Lavadora de botellas
Vulcanizado
Construcción
Cuerpo
Disco
Sello
Núcleo
Tubo con Tuerca
Resorte
Bobina
Acero Inoxidable.
Acero Inoxidable/teflón.
Teflón.
Acero Cadminizado.
Acero Inoxidable 305.
Acero Inoxidable 305.
Encapsulado tipo “c”.
Cuando la válvula está desenergizada el resorte del núcleo
presiona contra el orificio piloto cerrándolo, la presión sobre
el disco se crea mediante el orificio de compensación, el
disco cierra el orificio principal mientras la presión de linea
se aplique sobre el disco, por lo que en tanto la válvula esté
desenergizada permanecerá cerrada.
Al momento de energizar la válvula el orificio piloto se abre,
como el orificio piloto es mayor que el orificio de compensación,
la presión sobre el disco cae por lo que el orificio principal
se abre, la válvula estará abierta en tanto esté energizada
y la presión diferencial mínima se mantenga.
Dimensiones en mm
DN
Tam. conexión
15
NPT 1/2
20
25
32
NPT 3/4
NPT 1
40
NPT 1 1/4
50
NPT 1 1/2
NPT 2
H1
14
18
22.5
30
30
37
H
100
102
106
130
130
150
W
62
65
72
128
128
140
L
70
100
105
140
140
160
Diámetro
1/2”
3/4”
2.8
5
1”
10
11/4” 1 1/2”
2”
16
32
20
Máx. Presión Operación
6 - 200 (PSI)
-10 + 180° C.
del fluido
Tipo fluido
vapor, agua caliente, aceite 50cSt
Voltaje bobina
120 VAC 60 Hz 220 VAC 60 Hz.
0.09
0.15
0.3
-C-
0.4
Válvulas Solenoide
Válvula Solenoide Mod. W-220
Válvula Solenoide Mod. W-210-0
Servicio Usos Generales
Descripción General
Válvula solenoide 2 vías operación normalmente cerrado, la
válvula está cerrada desenergizada, abre al energizarse,
completamente automática, este modelo de válvula solenoide
es de usos generales, disponibles en cuerpo de Bronce o Acero
Inoxidable. Abre con cero presión al energizar la bobina.
Válvulas Solenoide
Aplicaciones
Para aplicaciones idustriales severas como química,
petroquímica, farmacéutica, metalmecánico, minera,
alimenticia, textil, tabacalera, y en general donde se requiera
manejar, agua, aceite, aire comprimido y fluidos neutros
similares, esta válvula de 2 vías son ideales donde se requiera
abrir la válvula desde cero presión como:
Bombas.
Rociadores.
Enfriadores.
Secadores de aire.
Control de Contaminación.
Equipo de lavandería.
Irrigación.
Compresores.
Tratamiento de aguas.
Bobina desenergizada válvula cerrada, esta válvula
tiene un piloto y un orificio de sangrado y utiliza la
presión de línea para operar, cuando el solenoide
es energizado éste abre el orificio del piloto y libera
presión para la parte superior de la válvula, pistón y
diafragma, abriendo el costado de la válvula, esto
resulta en un desbalance de presión, causada por
la línea de presión del lado izquierdo del pistón sobre
el diafragma del orificio principal, abriendo la
válvula, cuando el solenoide es desenergizado el
piloto del orificio es cerrado y el total de la presión
de la línea es aplicado en la parte superior del pistón
y diafragma por medio del orificio de sangrado, de
este modo sella con fuerza para cerrar
herméticamente la válvula.
Construcción
Cuerpo
Diafragma
Sello
Núcleo
Tubo con Tuerca
Resorte
Bobina
3/8”, 1/2”, 3/4” Bronce,
1/4”, 1”, 11/4”, 11/2”,2”.
Acero Inoxidable
Buna “n”
Bronce
Acero Cadminizado
Encapsulada tipo “C”
Instalación
Antes de instalar checar si las condiciones son de
acuerdo con las especificaciones de la válvula.
Es muy importante la instalación de accesorios para
mantener limpia la tubería y que el fluido en la línea
sea limpio sin residuos metálicos, lodo de moho,
etc.
Poner atención en la flecha marcada en el cuerpo
de la válvula que deba de estar en la dirección de
acuerdo al flujo deseado.
La bobina debe instalarse en forma vertical
únicamente.
La válvula solenoide puede trabajar normalmente
cuando la presión diferencial cierra a cero.
Rango temperatura ambiente - 10 + 40° centígrados.
Válvulas Solenoide
Válvula Solenoide Mod. W-210-0
Dimensiones en mm
DN
6
Tam. conexión
1/4”NPT
10
NPT 3/8
15
20
25
NPT 1/2
NPT 3/4
NPT 1
32
NPT 1 1/4
40
50
NPT 1 1/2
NPT 2
H1
12
14
14
16.5
22.5
30
30
37
H
78
85
85
88
111
145
145
153
W
40
56
56
56
72
128
128
140
L
50
70
70
70
105
140
140
160
Diámetro
1/4”
3/8” 1/2” 3/4”
0.54 1.4
2.8
Máx. Presión. Operación(PSI)
0.57
0-100
5
1”
10
1 1/4” 1 1/2”
16
20
2”
32
0-57
-10 + 60° C.
del fluido
aceite, aire, agua
Tipo fluido
Voltaje bobina
120 VAC 60 Hz 220 VAC 60 Hz.
0.09
0.15
-C-
0.3
0.45
Modelo FT - 40
Características
1. El libre flotador tiene una suave y uniforme modulación
así como baja velocidad de descarga, para máxima acción
de variadas cargas de proceso.
2. Único diseño rotatorio de sellado eliminando el desgaste
centrado y como resultado libre de mantenimiento y una
larga vida de servicio.
3. La unidad termostática ventila automáticamente el
aire para un excepcional arranque y acción de proceso.
4. Fácil acceso en línea a las partes internas
simplificando la limpieza y bajo costo de mantenimiento.
5. Flotador de robusta construcción probado arriba de
1420 PSIG con golpes hidráulicos teniendo como
consecuencia una excelente resistencia a los golpes de
ariete.
6. Tiene construido internamente una extensa superficie y
área de filtrado y como consecuencia libre de molestos
servicios.
Aplicación
Toda clase de equipos de calentamiento a vapor,
con rangos de presión de operación de 0.01- 4 Mpa.
(0.14 - 580 PSIG)
Especificaciones
Conexión
Tamaño
Máxima Presión de Operación
Máxima Presión diferencial
Máxima Presión diferencial
Máxima Temperatura de Operación
Roscada
Bridada
1 1/2”, 2”
2”, 3”, 4”
4.0 mpa. (580 Psig)
4.0 mpa. (580 Psig)
0.01 mpa. (0.14 psig)
425 g.c.
Trampa Vapor Libre Flotador
Extremadamente durable, reparable en línea, la trampa de
libre flotador tiene un tapón para drenado rápido, esta
trampa es de gran capacidad de descarga de condensado,
mínima fuga de aire, capacidad de descargas continuas de
condensado aun cuando esté cerca de la temperatura de
saturación.
Modelo FT - 40
Capacidad de Descarga
Unidades dePresión
0.15
0.25
0.40
0.60
1.00
1.60
2.50
3.80
5640
5350
4700
3590
3190
2740
2210
1650
19500
18000
17000
14300
11870
9180
8000
6590
27600
25100
22700
18200
16600
12900
11700
8360
Diámetro normal
1 1/2” - 2”
FT - 40 D
2”
FT - 40 F
3” - 4”
FT - 40 G
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
Unidad de Presión:mPa
Capacidad de Descarga: Kg/Hr
Modelo
FT - 40 - D
FT - 40 - F
FT - 40 - G
N.D. (mm)
L
H
1 1/2” (40)
350
300
2” (50)
350
300
2” (50)
430
460
3” (80)
572
560
4” (100)
572
560
Cuerpo
Tapa
Flotador
Orificio
O´Ring orificio
Tapa Conducto Orificio
O´Ring tapa anterior
Mampara
Cubierta Mampara
Soporte Cubierta
Prensa Anillo
Empaque Tapa
Tornillo Hexagonal
Elem. Termostático
Clip Elemento
Guía Elemento
Tapa Elemento
Prensa Anillo
Asiento Elemento
Tapón
Conector
Tapón Drene
WCB
WCB
Acero Inoxidable 316L
hule sintético
WCB
Acero al Carbón
Graphite/garlock
Acero al Carbón
Acero Inoxidable 316L
Acerp añ Carbón
Acero al Carbón
Modelo FT - 40
Orificio A
Orificio B
Orificio C
Orificio D
Orificio E
Orificio F
-------------------------------------------------------
0.25 MPa
0.4 MPa
0.6 MPa
1.0 MPa
1.6 MPa
2.5 MPa
Diámetro Nominal
40 y 50 mm
Bridada o Roscada
80 y 100 mm
Bridada
Descripción Modelo: Cómo Pedir
Presión
Máxima Operación
Modelo
Capacidad de Descarga
Diámetro Nominal
FT-40
D
40
A
F
50
B
G
80
C
100
D
E
F
Presión Máxima de Operación
Modelo FT - 40
Trampa para Vapor Termodinámica
Modelos:
TD - 52 sin filtro
TD - S - 52 con filtro integrado
Material del Cuerpo: AISI - 420
Acero Inoxidable
Máxima presión de operación: 600 Psig
Tamaño de conexión: 3/8”, 1/2”, 3/4” y 1” N.P.T.
Temperatura
427° C
800° F
Análisis Químico
Dimensiones (aprox.) en milímetros
Modelos
A
B
C
Peso en kg.
3/8” TD - 52
1/2” TD - 52
3/4” TD - 52
1” TD - 52
51
68
71
84
35
38
44
54
43
51
60
71
0.35
0.57
0.9
1.4
C
Mn
Si
P
S
Cr
+ - cada lote
0.18
0.72
0.63
0.012
0.27
13.17
de fundición
Aplicaciones más usuales
Purga de líneas de distribución, purgado de
prensa de platos múltiples. En sistema de aire
comprimido se instala en posición vertical.
Mantenimiento
La TD debe limpiarse periódicamente. Quitar la
tapa con una llave sin dientes y limpiar el disco y
el asiento. Colocar el disco con las ranuras hacia
abajo, dar un apriete medio a la tapa. Instalar, y si
hay fuga volver a apretar.
Capacidad
Kg/hr. de condensado a la temperatura del vapor
saturado descargando a la atmósfera.
Filtro Tipo “Y” AT Clase 250 LB
Sus partes internas son rápidas y fácilmente
accesibles, el diseño del área de filtrado no
solamente previenen el paso de material extraño, si
no que constituyen un deposito donde este es
acumulado y luego fácilmente removido a través de
su conexión de purga.
Modelo:
AT Clase 250 LB
Tamaño Roscados NPT: 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”
2 1/2”, 3”
Bridados 125 #: 3”, 4”, 6”, 8”
Bridados 250 #: 3”, 4”, 6”, 8”
Material del Cuerpo: Acero al carbón WCB
ASTM A 216
Características Generales
Máxima presión de operación 250 Psig.
Máxima temperatura de operación 350°C.
Máxima Presión nominal 600 Psig.
Aplicación fluidos: vapor, agua, aceite, aire, etc.
Filtro con malla de 60 MESH.
Filtro Tipo “Y”
Filtro Tipo “Y”
Los filtros tipo “Y” Marca DE - WIT poseen un simple
diseño y robusta construcción, su extensa área de
filtrado implica que el mismo sea excepcionalmente
eficiente y remover partículas de un fluido en una línea
de conducción para de esta forma proporcionar
suficiente protección de bajo costo a bombas,
medidores de flujo, trampas para vapor, turbinas y
compresores.
Construcción (bridado)
1. Cuerpo
2. Filtro
3. Empaque
4. Bonete
WCB ASTM A 216
Acero Inoxidable Malla 60 MESH
Acero Inoxidable + Grafito
1. Cuerpo
2. Filtro
3. Empaque
4. Bonete
WCB ASTM A 216
ASTM 4135
ASTM 1045
WCB ASTM A 216
Acero Inoxidable 304 Malla 60 MESH
WCB ASTM A 216
Filtro Tipo “Y”
5. Tornillo
6. Tuerca
Construcción (roscado)
Dimensiones en mm
Dimensiones en mm
8”
250
500
381
330
303
425
41.5 12-26
6”
150
425
318
270
246
360
37
12-23
5”
125
360
279
235
211
320
35
8-23
4”
100
315
254
200
176
280
32
8-23
3”
80
265
210
168
144.5
255
DN
d
L
D
D1
D2
H
28.5 8-23
b
n-O
80
3”
2”
250
250
65
2 1/2”
1 1/2”
230
225
50
2”
1 1/2”
200
199
40
1 1/2”
1 1/2”
168
169
32
1 1/4”
1 1/4”
168
155
25
1”
1”
127
120
20
3/4”
3/4”
117
108
15
1/2”
1/2”
92
89
DN
P(N PT)
P(N PT)
L
H
Filtro Tipo “Y”
Modelo:
AT Clase 125 LB
Tamaño Roscados NPT: 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”
2 1/2”, 3”
Bridados 125 #: 3”, 4”, 6”, 8”
Material del Cuerpo: Fierro fundido
ASTM A 126 B
Construcción (bridado)
Construcción (roscado)
Fierro fundido a 126 B
Acero Inoxidable Malla 60 MESH
5. Tornillo
6. Tuerca
ASTM 4135
ASTM 1045
1. Cuerpo
2. Filtro
3. Empaque
4. Bonete
Filtro Tipo “Y”
1. Cuerpo
2. Filtro
3. Empaque
4. Bonete
Dimensiones en MM
Dimensiones en MM
300
762
360
450
483
432
381
32
4
12- o 25
12 - M16
80
3”
2”
260
250
250
660.4
320
370
406
362
324
31
3
12- o 25
12 - M16
65
2 1/2”
1 1/2”
236
228
10 - M12
50
2”
1 1/2”
195
190
200
543
270
314
343
298.5
270
29
3
8- o 22
150
470
210
250
279
241.5
216
26
3
8- o 22
8 - M12
40
1 1/2”
1 1/2”
160
165
125
420
176
210
254
216
186
24
3
8- o 22
6 - M12
32
1 1/4”
1 1/4”
145
150
100
352.4
160
175
229
190.5
157
24
3
8- o 19
6 - M10
25
1”
1”
102
94
80
292
140
160
191
152.5
127
19
3
4- o 19
6 - M10
20
3/4”
3/4”
96
86
65
273
114
144
178
139.5
105
18
3
4- o 19
4 - M10
12
1/2”
1/2”
80
69
50
225.4
108
118
152
120.5
92
16
3
4- o 19
4 - M10
DN
P(N PT)
P(N PT)
L
H
DN
L
L1
L2
D
K
g
b
fx45°
nx o d
Z-M
Filtro Tipo “Y” BT Clase 250 LB
Modelo:
BT Clase 250 LB
Dimensiones en mm
Construcción
1. Cuerpo
2. Filtro
3. Empaque
4. Bonete
Bronce
Bronce
80
3”
2”
250
250
65
2 1/2”
1 1/2”
230
225
50
2”
1 1/2”
200
199
40
1 1/2”
1 1/2”
168
169
32
1 1/4”
1 1/4”
168
155
25
1”
1”
127
120
20
3/4”
3/4”
117
108
15
1/2”
1/2”
92
89
DN
P(N PT)
P(N PT)
L
H
Filtro Tipo “Y”
Tamaño Roscados NPT: 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”,
2”,2 1/2”, 3”
Material del Cuerpo: Bronce
Filtro Tipo “Y” Clase Inoxidable 250 LB
ACERO DÚCTIL (HD)
MODELO IT CLASE
250 LB.
Tamaño Roscado NPT: ½”, ¾”, 1", 1 ¼”, 1 ½”, 2"
Material del Cuerpo: Acero Inoxidable ASTM A351 CF8
CONSTRUCCIÓN
1.2.3.4.-
Cuerpo
Filtro
Empaques
Bonete
ASTM A351 CF8
PTFE
ASTM A351 CF8
Filtro Tipo “Y”
•
•
•
•
•
Máxima presión de operación 250 PSIG
Máxima temperatura de operación 600ºC
Máxima presión nominal 600 PSIG
Aplicación fluidos: vapor, agua inclusive con
residuos corrosivos, etc.
Dimensiones en MM
50
2”
140
118
40
1 1/2”
120
87
32
1 1/4”
105
77
25
1”
90
72
20
3/4”
80
60
15
1/2”
65
51
DN
D(N PT)
L
H

Termómetros Bimetálicos

Transcripción

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