cooling units condizionatori kühlgeräte climatiseurs climatizadores

Transcripción

COOLING UNITS
CONDIZIONATORI
KÜHLGERÄTE
CLIMATISEURS
CLIMATIZADORES
Partnership and know-how: the key to an exceptional result
I.CO.S Srl was established in 2009 as a design and R&D centre in cooling applications for industrial
power and control cabinets.
I.CO.S is a collaboration between a variety of companies with more than 20 years experience in the design, fabrication and marketing of industrial refrigeration products. The company’s management, composed of persons with enormous experience of industrial refrigeration, has instituted collaborations with
large international companies.
The result of our synergy with Far Eastern companies is the development of a new, fully featured range of
power cabinet cooling units, designed in Europe but assembled in our Chinese partner’s plant, thus combining the knowhow gained in twenty years experience of the European market with the renowned low
production costs of the Far East.
This ambitious project has been a complete success.
Our rigorous product testing to EN814 (DIN3168) and certification to applicable EN standards (CE, EMC,
PED) - all done in Europe - are a guarantee of conformity in every detail. Our attention to this essential
aspect enable us to offer products which meet the market’s needs with the highest quality available.
Our high tech partner has been operating since the early Nineties as a manufacturer of electrical cabinet
conditioning and industrial refrigeration solutions and, with an output of tens of thousands of units a year,
is one of the largest Chinese industrial groups - the ideal partner for assuring the production levels and
product quality required for the European market.
Their large assembly lines are equipped with high level quality controls to satisfy the requirements of the
European marketplace.
I.CO.S also has staff on site to supervise production, packaging and shipping, along with product testing,
to ensure the best quality for our customers.
Our ICS and ICR series are optimised and industrialised for intensive production with an eye to the requirements of the major European machine tool and automation manufacturers.
I.CO.S products are the ideal solution to the challenges of an ever more competitive market, and offer unbeatable value for money.
3
Partnership e know-how:
il segreto di un risultato
sorprendente
Partnerschaft und Know-how:
Das Geheimnis eines
überraschenden Erfolgs
I.CO.S Srl è stata fondata nell’anno 2009 quale polo di progettazione, ricerca e sviluppo per il settore del raffreddamento dei quadri elettrici industriali di comando e controllo.
Sono confluite in I.CO.S un pool di aziende specializzate da
oltre 20 anni, nella lavorazione meccanica, progettazione e
vendita di prodotti dedicati al settore della refrigerazione industriale. La direzione aziendale, composta di persone dotate di
grande esperienza nel settore della refrigerazione industriale,
ha portato alla nascita di collaborazioni con grandi realtà del
panorama internazionale.
Il risultato della sinergia con aziende del far-east è stata la
nascita di un nuovo e completo range di Condizionatori per
Quadri Elettrici, progettati interamente in Europa ma assemblati negli stabilimenti di un partner cinese, coniugando il
know-how e l’esperienza accumulati in 20 anni di presenza
sul mercato europeo, con la nota produttività a costi contenuti
propria dell’area del far-east.
La finalità di questo importante progetto è stata soddisfatta
dal risultato conseguito. Dalla rigidità dei test effettuati sul
prodotto, che ne attestano le prestazioni secondo la norma
EN814 (DIN3168), alla certificazione alle normative EN applicabili (CE, EMC, PED), interamente effettuata in Europa, ne
garantiscono una conformità nei minimi dettagli. L’attenzione
posta a questi delicati aspetti ha permesso di conseguire un
importante risultato, la capacità di soddisfare le esigenze del
mercato offrendo il massimo livello di qualità.
Il partner high-tech, scelto da I.CO.S, è presente sul mercato
dai primi anni ‘90, come produttore di apparecchiature per il
condizionamento degli armadi elettrici e la refrigerazione industriale che, con una produzione annua di decine di migliaia
di unità, si attesta tra i maggiori gruppi industriali cinesi; partner ideale per assicurare la capacità produttiva e la qualità dei
prodotti necessarie per servire l’intero mercato europeo. L’affidabilità dei prodotti usciti dalle imponenti linee produttive, è
assicurata da un controllo qualità di alto livello adeguati agli
standard europei.
I.CO.S inoltre è presente in loco, con propri funzionari che supervisionano le linee produttive, gli imballaggi e le spedizioni,
i test effettuati su i prodotti per garantire al cliente europeo
l’ottima qualità del prodotto offerto.
I prodotti della serie ICS ed ICR sono ottimizzati ed industrializzati per una produzione intensiva atta a soddisfare le necessità dei maggiori produttori di macchine utensili ed automatiche europei.
Die Firma I.CO.S Srl wurde 2009 als Konstruktions-, Forschungs- und Entwicklungspool für den Bereich der Kühlung
von industriellen Schalt- und Steuerschränken gegründet.
Der Firma I.CO.S hat sich eine Gruppe von Unternehmen
angeschlossen, die sich seit mehr als 20 Jahren auf die mechanische Bearbeitung, die Konstruktion und den Verkauf von
Produkten für die industrielle Kühlung spezialisiert haben.
Die Unternehmensleitung, die sich aus Fachleuten zusammensetzt, die über eine große Erfahrung im Bereich der industriellen Kältetechnik verfügen, hat die Zusammenarbeit
mit wichtigen internationalen Unternehmen vorangetrieben.
Das Resultat der Synergie mit Unternehmen des Fernen Ostens ist eine neue und umfassende Baureihe von Kühlgeräten
für Schaltschränke, die vollständig in Europa geplant, aber in
den Werken eines chinesischen Partners montiert werden, so
dass das in 20 Jahren auf dem europäischen Markt erworbene
Know-how mit der bekannten kostengünstigen Produktivität
des Fernen Ostens verbunden werden.
Dieses bedeutende Projekt hat seine Zielsetzungen voll und
ganz erfüllt. Die strengen Prüfungen der Produkte, die ihre
Leistungen gemäß der Norm EN 814 (DIN3168) bescheinigen, und die gänzlich in Europa vorgenommene Zertifizierung
nach den einschlägigen europäischen Bestimmungen (CE,
EMC, PED) garantieren ihre Konformität bis ins kleinste Detail. Das große Gewicht, das auf diese heiklen Aspekte gelegt
wurde, gestattete es, ein wichtiges Ziel zu erreichen, nämlich
die Nachfrage auf höchstem qualitativen Niveau zu bedienen.
Der von I.CO.S gewählte High-Tech-Partner ist seit den frühen
neunziger Jahren als Hersteller von Geräten für die Kühlung
von Schaltschränken und für die industrielle Kühlung auf dem
Markt tätig. Mit seiner Jahresproduktion von zehntausenden
Einheiten gehört er zu den wichtigsten chinesischen Industriegruppen; ein idealer Partner, um die Produktionskapazität und
die Produktqualität zu gewährleisten, die erforderlich sind, um
den ganzen europäischen Markt zu bedienen.
Die Zuverlässigkeit der Produkte, welche die beeindruckenden Produktionsanlagen verlassen, wird durch die hochwertige Qualitätskontrolle nach den europäischen Standards garantiert.
I.CO.S ist außerdem mit eigenem Personal vor Ort vertreten,
das die Produktionsanlagen, die Verpackung, den Versand
und die Prüfungen der Produkte überwacht, um dem europäischen Kunden die optimale Qualität des angebotenen Produkts zu garantieren.
Die Produkte der Serien ICS und ICR sind für eine intensive
Produktion optimiert und industrialisiert, um den Erfordernissen der wichtigsten europäischen Hersteller von Werkzeugmaschinen und automatischen Maschinen gerecht zu werden.
Scegliere i prodotti I.CO.S per affrontare le sfide di
un mercato sempre più competitivo è la risposta corretta in termini di rapporto qualità/prezzo.
Die Wahl der Produkte von I.CO.S ist allein schon in
Hinblick auf das Preis-Leistungs-Verhältnis die richtige Entscheidung, um sich den Herausforderungen
eines immer kompetitiveren Markts zu stellen.
4
Partnership e know-how :
le secret d’un résultat original
Colaboración y know-how:
el secreto de un resultado
sorprendente
I.CO.S Srl, fondée en 2009, est un pôle de conception de
projet, de recherche et développement dans le secteur du refroidissement des tableaux électriques de commande et de
contrôle industriels.
I.CO.S est la convergence d’un ensemble d’entreprises spécialisées depuis plus de 20 ans dans la réalisation mécanique,
la conception de projet et la vente de produits consacrés au
secteur de la réfrigération industrielle.
La direction de l’entreprise est composée de personnes ayant
une grande expérience dans ce secteur et qui ont donné naissance à des collaborations très concrètes sur le plan international.
Le résultat de la synergie avec des entreprises d’ExtrêmeOrient a donné jour à une toute nouvelle gamme complète de
Climatiseurs de Tableaux Electriques, conçus entièrement en
Europe mais assemblés dans les usines d’un partenaire chinois,
conjuguant ainsi le savoir-faire acquis par 20 ans de présence
sur le marché européen, avec la productivité à coûts réduits
qui fait la renommée de la région asiatique.
La finalité de ce projet important a été satisfaite par le résultat obtenu. La rigueur des tests effectués, qui en atteste les
performances conformément à la norme EN814 (DIN3168),
ainsi que la certification aux normes EN applicables (CE, EMC,
PED), intégralement effectuée en Europe, garantissent la
conformité du produit dans les moindres détails. L’attention
portée à ces aspects délicats a permis d’obtenir un résultat
important, la capacité de satisfaire les exigences du marché
tout en offrant un niveau de qualité optimal.
Le partenaire high-tech, choisi par I.CO.S, est présent sur le
marché depuis le début des années 1990, en tant que producteur d’appareils pour la climatisation des armoires électriques
et la réfrigération industrielle qui, avec une production annuelle de dizaines de milliers d’unités, s’impose dans les principaux groupes industriels chinois. Partenaire idéal pour garantir la capacité productive et la qualité des produits nécessaires
pour desservir tout le marché européen.
La fiabilité des produits sortis des imposantes chaînes de production, est assurée par un contrôle qualité de haut niveau
adapté aux normes européennes.
En outre, I.CO.S est présente localement, avec ses propres
cadres pour superviser les chaînes de production, les emballages et l’expédition, ainsi que les tests effectués sur les produits, pour garantir au client européen une qualité optimale.
Les produits des séries ICS et ICR sont optimisés et industrialisés pour une production intensive apte à satisfaire les besoins
des principaux fabricants européens de machines-outils et automatiques.
I.CO.S Srl fue fundada en el año 2009 como polo de diseño,
investigación y desarrollo para el sector de la refrigeración de
los cuadros eléctricos de mando y control.
En I.CO.S confluyó un pool de empresas especializadas desde
hace más de veinte años en la mecanización, diseño y venta
de productos dedicados al sector de la refrigeración industrial.
La dirección de la empresa, compuesta por personas dotadas
de gran experiencia en el sector de la refrigeración industrial,
ha llevado a la gestación de colaboraciones con grandes realidades del panorama internacional.
El resultado de la sinergia con empresas del Far-East ha sido
la creación de un nuevo y completo rango de climatizadores para cuadros eléctricos, diseñados enteramente en Europa pero ensamblados en los establecimientos de un partner
chino, conjugando la experiencia y el know-how acumulados
en veinte años de presencia en el mercado europeo con la ya
conocida productividad a costes limitados, propia del área del
Far-East.
La finalidad de este importante proyecto ha sido alcanzada
gracias al resultado obtenido. De la rigurosidad de los tests
efectuados sobre el producto, que acreditan sus prestaciones
según la norma EN814 (DIN3168), a la certificación conformemente con lo establecido por las normativas EN aplicables
(CE, EMC, PED), enteramente efectuada en Europa, garantizan una conformidad hasta en los más mínimos detalles. La
atención prestada a estos delicados aspectos ha permitido obtener un importante resultado, esto es, la capacidad de satisfacer los requerimientos del mercado ofreciendo el nivel máximo
de calidad.
El partner de alta tecnología elegido por I.CO.S está presente
en el mercado desde principios de los años 90 como productor
de aparatos para la climatización de los armarios eléctricos y la
refrigeración industrial que - con una producción anual de decenas de miles de unidades - se sitúa entre los mayores grupos
industriales chinos, partner ideal para garantizar la capacidad
productiva y la calidad de los productos, necesarias para servir
al mercado europeo en su conjunto.
La fiabilidad de los productos que salen de las imponentes líneas productivas queda garantizada por un control de calidad
de alto nivel, según los estándares europeos.
Además, I.CO.S está presente en el lugar con sus propios funcionarios que supervisan las líneas productivas, los embalajes
y los envíos, así como los tests efectuados sobre los productos,
a fin de garantizar al cliente europeo calidad optimizada del
producto ofrecido.
Los productos de las series ICS e ICR son optimizados e industrializados para una producción intensiva, adecuada para
satisfacer los requerimientos de los mayores productores europeos de máquinas herramientas y máquinas automáticas.
Choisir les produits I.CO.S pour faire face aux défis
d’un marché chaque jour plus concurrentiel est la réponse adaptée en termes de rapport qualité/prix.
Elegir los productos I.CO.S para enfrentar los desafíos
de un mercado cada vez más competitivo es la respuesta adecuada en términos de relación calidad/precio.
5
EN
IT
D
FR
ES
pag 9
COOLING UNITS
pag 25
CONDIZIONATORI
pag 41
KÜHLGERÄTE
pag 57
CLIMATISEURS
pag 73
CLIMATIZADORES
7
ICS series cooling units
ICS series cooling units are ready-to-use units for installation to the cabinet door or wall. The front grille can house an optional removable and washable air filter, while the 1:1 drilling template, bolts and rubber hose with integral fitting and clamp
are included in the package. Hookup is done with a supplied rapid connector (requires cabling). The cooling unit is equipped
with an electronic controller, complete with condensation tank and emergency drain (connects with a rubber hose during
installation).
ICR series cooling units
ICR series cooling units are ready-to-use cabinet-top units. The front grille can house an optional removable and washable
air filter, while the 1:1 drilling template, bolts and rubber hose with integral fitting and clamp are included in the package.
Hookup is done with a supplied rapid connector (requires cabling). The cooling unit is equipped with an electronic controller,
complete with condensation tank and emergency drain (connects with a rubber hose during installation).
Electronic controller functions
The electronic thermostat with which ICS and ICR models are equipped has the following standard characteristics:
• Cabinet temperature display
• Cabinet temperature setpoint adjustment
• Password protected configuration settings
• Compressor activation delay
• Maximum temperature alarm
• Antifreeze alarm
• Condenser dirty alarm
• Water tank level alarm for ICR cabinet-top models
• Alarm buzzer (with OFF button)
• Evaporator side fan self-test
• Door switch to stop cooling unit (programmable: can be disabled if not required)
• Alarm diagnostics with led error message display
8
EN
COOLING UNITS
pag 10
COOLING UNITS
pag 22
USING I.CO.S COOLING UNITS
9
EN
Wall-mounted cooling units
ICS 035-380 W
ICS 035
50 / 60 Hz
Cooling power (L35; L35) W
380 / 420
189 / 226
Nominal power absorption (L35; L50) W
350 / 391
Nominal maximum current A
1,5 / 1,7
Ambient temperature °C
20 - 55
Evaporator fan
Type
Axial
Number of poles p
2
Speed rpm
2600
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
Refrigerant gas type
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
16
Dimensions mm
170 x 286 x 525 H
Internal/external protection rating IP
54/34
Noise level dB(A)
61
Power supply V Ph Hz
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
440
400
380
143
55
ø154
210
50
270
35
170
30
16
80
35
25
120
20
25
30
35
40
45
50
20
∅
77
10
38
50
40
525
420
45
220
13
277
470
13
97
520
286
260
50
570
Cabinet temperature °C
Cooling power W
Output diagram
EN
ICS 050-500 W
ICS 050
50 / 60 Hz
500 / 575
272 / 312
350 / 391
1,6 / 1,7
20 - 55
Evaporator fan
Type
Axial
Number of poles p
2
Speed rpm
2600
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
17
Dimensions mm
170 x 286 x 525 H
54/34
Noise level dB(A)
61
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
660
580
500
143
55
ø154
210
50
420
35
260
30
16
80
35
25
180
20
25
30
35
40
45
50
38
50
350
525
420
45
40
13
97
730
13
277
820
286
260
50
900
Cooling power W
Output diagram
20
∅
77
11
EN
ICS 080-800 W
ICS 080
50 / 60 Hz
800 / 920
560 / 645
546 / 621
2,5 / 2,7
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
27
Dimensions mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Noise level dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
350
1050
1000
920
865
52.5
245
52.5
175
115
1120
65
1190
800
365
1250
Cooling power W
Output diagram
Ø160
735
55
670
68
40
503
45
540
630
50
600
35
480
35
25
20
25
30
35
40
45
40
270
30
410
∅
50 20
67
12
80 50
EN
ICS 100-1100 W
ICS 100
50 / 60 Hz
1100 / 1210
1000 / 1100
568 / 644
2,6 / 2,8
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
30
Dimensions mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Noise level dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
350
1200
1150
245
Ø160
1100
55
1090
52.5
175
115
1300
52.5
65
1500
365
1700
40
68
45
1050
503
50
630
Cooling power W
Output diagram
35
900
30
500
35
20
20
25
30
35
40
45
40
270
25
∅
50
67
80 50
13
EN
ICS 130-1250 W
ICS 130
50 / 60 Hz
1250 / 1430
1070 / 1230
699 / 828
3,2 / 3,6
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
40
Dimensions mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Noise level dB(A)
68
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
370
1700
1570
1470
15
185
340
1360
Ø160
1250
1140
15
136.5
1790
86.5
1900
550
Cooling power W
Output diagram
45
920
689
50
855
55
1100
55
260
40
85
35
820
30
25
30
35
40
45
50 20
35
25
20
16
80
155
700
∅
14
EN
ICS 150-1580 W
ICS 150
50 / 60 Hz
1580 / 1740
1150 / 1265
765 / 920
3,5 / 4,0
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2400
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
43
Dimensions mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Noise level dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
370
1950
1800
1650
15
185
340
15
136.5
2100
86.5
2250
Ø160
1500
550
1200
55
50
1050
45
689
1350
855
55
260
85
40
900
35
25
20
25
30
35
40
45
50 20
35
30
750
16
80
155
Cooling power W
Output diagram
∅
15
EN
ICS 200-2000 W
ICS 200
50 / 60 Hz
2000 / 2300
1380 / 1590
1035 / 1219
4,5 / 5,3
20 - 50
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2450
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2500
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
62
Dimensions mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Noise level dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Output diagram
Mounting template
2900
2600
395
20
217.5
Ø180
780
2300
25
145
3200
370
Cooling power W
435
20
2000
∅
1700
45
1100
35
1160
50
1400
400
55
80
40
300
125
30
25
20
25
30
35
40
45
50
20
350
800
35
90
16
80
30
EN
ICS 250-2600 W
ICS 250
50 / 60 Hz
2600 / 2860
1730 / 1900
1478 / 1932
6,7 / 8,4
20 - 50
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2600
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2500
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
63
Dimensions mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Noise level dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Output diagram
Mounting template
20
Ø180
780
3000
395
217.5
145
3500
25
370
4000
2500
∅
50
2000
45
400
55
1160
40
80
35
1500
300
125
30
25
20
1000
25
30
35
40
45
50
35
80
30
90
20
350
Cooling power W
435
20
17
EN
ICS 350-3500 W
ICS 350
50 / 60 Hz
3500 / 3850
2230 / 2470
1613 / 2093
7,3 / 9,1
20 - 50
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2500
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2500
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
62
Dimensions mm
280 x 435 x 1230 H
54/34
Noise level dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
Output diagram
Mounting template
4050
198
4600
20
217.5
65
5150
395
20
400
Cooling power W
435
5700
Ø210
876
3500
55
2950
∅
40
400
45
2400
1230
50
35
318
120
25
25
30
35
40
45
50
80
90 35
20
350
20
1300
18
75
30
1860
30
EN
Top-mounted cooling units
ICR 150-1450 W
ICR 150
50 / 60 Hz
1450 / 1670
740 / 850
808 / 989
3,7 / 4,3
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2500
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Axial
Number of poles p
4
Speed rpm
1420
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
62
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Noise level dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
595
1800
1650
1500
195
225
100
40
20
175
1950
35
43
2100
370
2250
480
Cooling power W
Output diagram
1350
1200
55
50
1050
45
∅
40
900
35
30
750
20
25
30
35
40
45
22.5
550
25
50 20
19
EN
ICR 170-1700 W
ICR 170
50 / 60 Hz
1700 / 1870
1080 / 1190
816 / 1012
3,7 / 4,4
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2600
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Axial
Number of poles p
4
Speed rpm
1420
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
64
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Noise level dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
595
480
1980
1700
1450
195
225
100
40
20
175
2300
35
43
2590
370
2870
Cooling power W
Output diagram
55
50
45
1150
35
30
870
20
25
30
35
40
20
∅
40
45
25
50 20
22.5
550
EN
ICR 230-2300 W
ICR 230
50 / 60 Hz
2300 / 2530
1330 / 1460
1026 / 1265
4,7 / 5,5
20 - 55
Evaporator fan
Type
Centrifugal
Number of poles p
2
Speed rpm
2600
Isolation class
B
Condenser fan
Type
Axial
Number of poles p
4
Speed rpm
1380
Isolation class
B
Refrigerant gas
R-134a(CH2FCF3)
Net weight kg
65
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Noise level dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Mounting template
595
3160
2870
480
2590
2300
2000
55
1750
45
195
225
100
40
20
175
3450
35
43
3738
370
4025
Cooling power W
Output diagram
50
40
1440
∅
35
1150
30
870
20
25
20
25
30
35
40
45
22.5
550
50
21
EN
Using I.CO.S cooling units
The cooling power demanded from a cooling unit is intended
to compensate for the following sources of heat:
1. Heat generated by the electrical and electronic components
housed in the cabinet.
2. Heat transmitted into the cabinet’s interior through its
walls.
Heat generated by internal components
The cabinet’s internal components (transformers, contactors,
inverters, drives, PLC, lamps, video displays) dissipate heat.
The total nominal thermal power dissipated inside the cabinet
is the sum - corrected by a simultaneity coefficient - of the heat
dissipated by each component. To simplify the calculation we
can use average values, independent of the component manufacturer, some of which are given in Table A.
For example, it is accepted practice to assume that a transformer dissipates a thermal power of 5% of its power delivery,
so that the transformer has an efficiency of 95%.
The component’s heat dissipation is the opposite of its efficiency. It is always advisable, in any case, to refer to the manufacturer’s literature, especially for high power components.
The simultaneity coefficient accounts for the simultaneity of
operation of the equipment. This coefficient is estimated by
the assembler, with the aid of a technician familiar with the
application in question.
Heat entering through the walls
The walls of the cabinet, since they are not insulated, can
transmit heat between its exterior and interior. If the interior
of the cabinet is hotter than the exterior, the heat is outgoing,
otherwise it is incoming.
On average, we can estimate a flow of 5W per m2 of surface
area and per degree of temperature difference. If the cabinet
is installed outdoors, sunlight must also be accounted for, as
well as the heat exchange generated by convection due to the
wind. If we consider a cabinet installed indoors, away from direct sources of heat, of dimensions 2000 x 600 x 5000mm, its
total surface area is 28.4m2. If the cabinet is kept at 35°C and
the external ambient temperature is 45°C (typical summertime
conditions ) the thermal power delivered into the interior of the
cabinet will be: 28.5x5x10=1.42kW.
Total thermal load
The cabinet’s total thermal load, which is equivalent to the
cooling unit cooling power rating, is simply the sum of the internally generated load and the load incoming (or outgoing
load, in which case it is subtracted) via its walls.
22
Selecting the cooling unit
There are various technologies for cooling an electrical cabinet,
and hence a wide range of solutions:
• air condenser air cooling units
• water condenser air cooling units
• air-air heat exchangers
• gas pipe heat exchangers (heat-pipe units)
• fans with intake filters
• air-water heat exchangers
• Peltier cell chillers
Each of these systems is capable of “generating cold” - or rather, of transferring heat from one source to another in a variety
of manners, with different operational parameters, unit footprints and costs, and hence with numerous practical benefits
and disadvantages.
For units in common use, we can say that:
The air condenser cooling unit cannot be used at temperatures
above 55°C. It is also not suited to very dusty installations.
Air-air heat exchangers can be used only if it is admissible that
the cabinet’s internal temperature be greater than the ambient
temperature, usually by at least 10°K, and power exchange is
limited. They have the benefits of low power consumption,
reduced weight, simplicity and a total seal between the interior
and exterior of the cabinet.
The fan/filter solution can only be used if it is admissible that
the cabinet’s interior temperature be greater than the ambient
temperature. This type of solution is limited by IP protection
rating and EMC shielding considerations.
The water-air-heat exchanger is a good alternative to the classical cooling unit, but only if chilled water is already available.
The solution’s costs are thus not immediately evident, and it
assumes factors which may also affect its reliability.
I.CO.S air-cooled cooling units
I.CO.S cooling units use a gas compression cycle. The refrigerant gas is selected to offer the best COP, i.e., the best ratio
between consumption and cooling power output. In designing
its cooling units, I.CO.S has aimed to:
Maximise output for a given consumption. Close collaboration
with the compressor manufacturer has enabled us to optimise
them for the operating conditions of cabinet cooling units.
Reduce unit footprint. Using compact heat exchangers with
detailed optimisation of internal air/fluid exchanger air flows in
the latest generation heat exchangers and compact compressors has resulted in compact, reliable units.
Reliability. Close collaboration with the compressor manufacturer has enabled us to optimise them for the operating conditions of cabinet cooling units, resulting in a highly reliable
product.
Cost effectiveness. Everything you need is standard supply.
This means low running costs, transparent pricing and speedy,
reliable deliveries.
The cooling power of a gas compression cycle cooling unit depends, in essence, on the cabinet temperature and the ambient temperature – the temperature of the air used to cool the
condenser. The humidity of the air inside the cabinet decreases
EN
Power output W
over time if the cabinet is sealed (cabinet protection rating: IP
54). A cooling unit working in very humid conditions has reduced capacity to cool electrical components, so that the cabinet’s seal is an essential factor.
The powers of the cooling units are, as required by established
regulations, specified at 35°C / 35°C and 35°C / 50°C. The
powers of the cooling units in different conditions can be derived from the diagrams given in this catalogue, of which we
include an example.
The horizontal axis gives the ambient temperature (external to
the cabinet). As the temperature increases, the cooling power
drops off due to the increased pressure/temperature at the
compressor’s delivery.
The vertical axis gives the cabinet temperature, where the effect is opposite. Increased temperature leads to increased cooling power, and vice-versa. This can be seen from the fact that
the compressor works at constant volume displacement, and
the cooling power depends on the displaced mass. As the cabinet temperature drops, the vapour taken up by the compressor
has lower density and thus lower mass per unit volume.
The graph shown above enables us to easily check the operating limits of the unit, and thus avoid over-rating it. Overrating is damaging to the cooling unit because, since the cooling power cannot be modulated, the cooling unit experiences
more start cycles, which can eventually lead it to fail.
This is due to how the compressor is lubricated. It lubricates
with oil carried into the circuit by the refrigerant itself. At every
start, the oil takes a while to enter into circulation as a suspension; it follows that excessive starts can compromise the compressor’s operation.
• Provide for/simulate incorrect use of the cabinet by the final
user - for instance, by simulating the formation of condensation inside the cabinet.
Air flows outside the cabinet
The exterior of the cabinet must be free of obstacles to the
flow of air, otherwise a poor flow of air or recirculation of hot
air may lead to the cutouts tripping and stopping the compressor. Even only partial recirculation is damaging, since it results
in lower efficiency and high absorption. The external fan is always stopped when the compressor stops to prevent soiling
the condenser array and consuming energy to no effect.
Condensation
I.CO.S cabinet cooling units are equipped with a thermostat
factory-set to 35°C. In comparison to environments inhabited
by human beings, this may seem high, but it is set to this value
to prevent water vapour migrating into the cabinet interior (increased relative humidity in certain areas, buildup of condensation). For the same reason, we recommend switching off the
cooling unit when the cabinet door is opened. I.CO.S cooling
units are equipped to receive a signal which switches them off
automatically when the cabinet door is opened.
Use
Ambient air temperature.
I.CO.S cooling units are designed not to have minimum operating temperatures. The constant operation ambient temperature is 50°C.
Cabinet air temperature.
The cooling units have no lower limits to the cabinet temperature, except for those mentioned previously.
Electrical hookup.
IMPORTANT: before hooking up the cooling unit, check that
the mains frequency and voltage match those given on unit’s
nameplate.
Installation and dimensions
Make sure that the cabinet can support the weight of the cooling unit, and that it leaves sufficient clearance around the cabinet for routine maintenance. Do not forget to lead away the
condensation produced by the cooling unit, which drains from
the provided discharge port.
The cabinet must be drilled for cooling unit installation with
the provided template. I.CO.S cooling units are easy to install
since they are provided as standard with a complete electrical
connector on their inner side.
Air flows inside the cabinet
The cabinet designer must ensure that:
• There is no stratification of hot air.
• The cooling unit is optimal in terms of the position of its
intake and delivery ports. The correct choice may well be a
top-mounted unit.
• There are no obstacles to the flow of cool air into the cabinet.
This may result in short-circuiting the delivery and intake flows.
23
Condizionatori serie ICS
I condizionatori della serie ICS sono realizzati per essere installati sulla porta o sulla parete del quadro elettrico, sono pronti
all’uso. La griglia frontale è predisposta per ospitare il filtro aria (opzionale) rimuovibile e lavabile, la dima di foratura 1:1, le
viti di fissaggio ed il tubo di gomma con porta-gomma raccordo e fascetta sono comprese nella confezione del prodotto. La
connessione elettrica avviene per mezzo di una spina rapida che è fornita in dotazione (da cablare). Il condizionatore è fornito
con centralina elettronica di comando e controllo, completo di vaschetta di dissipazione condensa e scarico di emergenza con
tubo di gomma da raccordare in fase di montaggio.
Condizionatori serie ICR
I condizionatori della serie ICR sono realizzati per essere installati sul tetto del quadro elettrico, sono pronti all’uso. La griglia
frontale è predisposta per ospitare filtro aria (opzionale) rimuovibile e lavabile, la dima di foratura 1:1, le viti di fissaggio ed il
tubo di gomma con porta-gomma raccordo e fascetta sono comprese nella confezione del prodotto. La connessione elettrica
avviene per mezzo di una spina rapida che è fornita in dotazione (da cablare). Il condizionatore è fornito con centralina elettronica di comando e controllo, completo di vaschetta di dissipazione condensa e scarico di emergenza con tubo di gomma
da raccordare in fase di montaggio.
Funzioni del controllo elettronico
Il termostato elettronico installato sui modelli ICS ed ICR possiede le seguenti caratteristiche standard:
• Visualizzatore della temperatura interno quadro
• Variazione del set di temperatura desiderata interno quadro
• Parametri profondi protetti da password
• Ritardo accensione compressore
• Allarme massima temperatura
• Allarme antigelo
• Allarme condensatore sporco
• Allarme livello vaschetta acqua per i modelli ICR da tetto
• Allarme sonoro disinseribile con un tasto
• Verifica funzionamento del ventilatore lato evaporatore
• Contatto porta che ferma il condizionatore (programmabile: se non necessario si può escludere)
• Diagnostica allarmi con visualizzatore a led e messaggi d’errore
24
IT
CONDIZIONATORI
pag 26
CONDIZIONATORI
pag 38
INFORMAZIONI UTILI PER L’UTILIZZO
DEI CONDIZIONATORI I.CO.S
25
IT
Condizionatore per montaggio a parete
ICS 035-380 W
ICS 035
50 / 60 Hz
Capacità Frigorifera (L35; L35) W
380 / 420
189 / 226
Potenza assorbita nominale (L35; L50) W
350 / 391
Corrente nominale massima A
1,5 / 1,7
Temperatura d’impiego °C
20 - 55
Ventilatore (lato evaporante)
Tipo
Assiale
Numbero Poli p
2
Rotazioni per minuto rpm
2600
Classe d’Isolamento
B
Ventilatore (lato condensante)
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
Tipo Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
16
Dimensioni mm
170 x 286 x 525 H
Grado di protezione Interno/esterno IP
54/34
Rumorosità dB(A)
61
Alimentazione elettrica V p HZ
220-240V/1/50-60 Hz
55
440
277
380
470
97
400
520
Dima di foratura
286
260
13
13
143
50
570
Temp. interno quadro °C
Potenza frigo W
Diagramma di resa
ø154
210
50
270
35
170
30
16
80
35
25
120
20
25
30
35
40
45
50
20
∅
Temperatura ambiente °C
77
26
38
50
40
220
525
420
45
IT
ICS 050-500 W
ICS 050
50 / 60 Hz
500 / 575
272 / 312
350 / 391
1,6 / 1,7
20 - 55
Tipo
Assiale
Numbero Poli p
2
2600
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
17
Dimensioni mm
170 x 286 x 525 H
54/34
Rumorosità dB(A)
61
220-240V/1/50-60 Hz
55
660
97
500
730
277
580
820
Dima di foratura
286
260
13
13
143
50
900
ø154
210
50
420
40
350
35
260
30
16
80
35
25
180
20
25
30
35
40
45
50
38
50
45
525
420
Potenza frigo W
Diagramma di resa
20
∅
77
27
IT
ICS 080-800 W
ICS 080
50 / 60 Hz
800 / 920
560 / 645
546 / 621
2,5 / 2,7
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
27
Dimensioni mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Rumorosità dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
350
1050
1000
920
865
52.5
245
52.5
175
115
1120
65
1190
800
365
1250
Potenza frigo W
Diagramma di resa
Ø160
735
55
670
68
40
503
45
540
630
50
600
35
480
35
25
20
25
30
35
40
45
40
270
30
410
∅
50 20
67
28
80 50
IT
ICS 100-1100 W
ICS 100
50 / 60 Hz
1100 / 1210
1000 / 1100
568 / 644
2,6 / 2,8
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
30
Dimensioni mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Rumorosità dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
350
1200
1150
245
1100
Ø160
55
1090
52.5
175
115
1300
52.5
65
1500
365
1700
40
68
45
1050
503
50
630
Potenza frigo W
Diagramma di resa
35
900
30
35
20
20
25
30
35
40
45
40
270
25
500
∅
50
67
80 50
29
IT
ICS 130-1250 W
ICS 130
50 / 60 Hz
1250 / 1430
1070 / 1230
699 / 828
3,2 / 3,6
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
40
Dimensioni mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Rumorosità dB(A)
68
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
370
1700
1570
1470
1360
15
185
340
Ø160
1250
1140
15
136.5
1790
86.5
1900
550
Potenza frigo W
Diagramma di resa
45
920
689
50
855
55
1100
55
260
40
85
35
820
30
25
30
35
40
45
50 20
35
25
20
16
80
155
700
∅
30
IT
ICS 150-1580 W
ICS 150
50 / 60 Hz
1580 / 1740
1150 / 1265
765 / 920
3,5 / 4,0
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
43
Dimensioni mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Rumorosità dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
370
1950
1800
1650
15
185
340
15
136.5
2100
86.5
2250
Ø160
1500
550
1200
55
50
1050
45
689
1350
855
55
260
85
40
900
35
25
20
25
30
35
40
45
50 20
35
30
750
16
80
155
Potenza frigo W
Diagramma di resa
∅
31
IT
ICS 200-2000 W
ICS 200
50 / 60 Hz
2000 / 2300
1380 / 1590
1035 / 1219
4,5 / 5,3
20 - 50
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2450
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
62
Dimensioni mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Rumorosità dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Diagramma di resa
Dima di foratura
2900
2600
395
20
217.5
Ø180
780
2300
25
145
3200
370
Potenza frigo W
435
20
2000
∅
1700
45
1100
35
1160
50
1400
400
55
80
40
300
125
30
25
20
25
30
35
40
45
50
20
350
800
35
90
32
80
30
IT
ICS 250-2600 W
ICS 250
50 / 60 Hz
2600 / 2860
1730 / 1900
1478 / 1932
6,7 / 8,4
20 - 50
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2600
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
63
Dimensioni mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Rumorosità dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Diagramma di resa
Dima di foratura
20
Ø180
780
3000
395
217.5
145
3500
25
370
4000
2500
∅
50
2000
45
400
55
1160
40
80
35
1500
300
125
30
25
20
1000
25
30
35
40
45
50
35
80
30
90
20
350
Potenza frigo W
435
20
33
IT
ICS 350-3500 W
ICS 350
50 / 60 Hz
3500 / 3850
2230 / 2470
1613 / 2093
7,3 / 9,1
20 - 50
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2500
B
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
62
Dimensioni mm
280 x 435 x 1230 H
54/34
Rumorosità dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
Diagramma di resa
Dima di foratura
4050
198
4600
20
217.5
65
5150
395
20
400
Potenza frigo W
435
5700
Ø210
876
3500
55
∅
45
2400
40
1230
50
400
2950
35
318
120
25
25
30
35
40
45
50
80
90 35
20
350
20
1300
34
75
30
1860
30
IT
Condizionatore per montaggio sul tetto
ICR 150-1450 W
ICR 150
50 / 60 Hz
1450 / 1670
740 / 850
808 / 989
3,7 / 4,3
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2500
B
Tipo
Assiale
Numbero Poli p
4
1420
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
62
Dimensioni mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Rumorosità dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
595
1800
1650
1500
195
225
100
40
20
175
1950
35
43
2100
370
2250
480
Potenza frigo W
Diagramma di resa
1350
1200
55
50
1050
45
∅
40
900
35
30
750
20
25
30
35
40
45
22.5
550
25
50 20
35
IT
ICR 170-1700 W
ICR 170
50 / 60 Hz
1700 / 1870
1080 / 1190
816 / 1012
3,7 / 4,4
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2600
B
Tipo
Assiale
Numbero Poli p
4
1420
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
64
Dimensioni mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Rumorosità dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
595
480
1980
1700
1450
195
225
100
40
20
175
2300
35
43
2590
370
2870
Potenza frigo W
Diagramma di resa
55
50
45
1150
35
30
870
20
25
30
35
40
36
∅
40
45
25
50 20
22.5
550
IT
ICR 230-2300 W
ICR 230
50 / 60 Hz
2300 / 2530
1330 / 1460
1026 / 1265
4,7 / 5,5
20 - 55
Tipo
Centrifugo
Numbero Poli p
2
2600
B
Tipo
Assiale
Numbero Poli p
4
1380
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Netto kg
65
Dimensioni mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Rumorosità dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
Dima di foratura
595
3160
2870
480
2590
2300
2000
55
1750
45
195
225
100
40
20
175
3450
35
43
3738
370
4025
Potenza frigo W
Diagramma di resa
50
40
1440
∅
35
1150
30
870
20
25
20
25
30
35
40
45
22.5
550
50
37
IT
Informazioni utili
per l’utilizzo
dei condizionatori I.CO.S
La potenza frigorifera richiesta ad un condizionatore serve a
compensare i seguenti apporti termici:
1. Calore generato da componenti elettrici ed elettronici presenti all’interno del quadro elettrico.
2. Calore che viene trasmesso all’interno del quadro elettrico
dalle pareti dello stesso.
Calore prodotto dai componenti interni
I componenti interni al quadro (trasformatori, teleruttori, inverter, azionamenti, PLC, lampade, video) dissipano del calore. La
potenza termica nominale, totale dissipata all’interno del quadro è la somma, corretta con il coefficiente di contemporaneità,
del calore dissipato da ciascun componente. Per semplificare il
calcolo è possibile usare dei valori medi, indipendentemente
dal produttore, alcuni dei quali sono riportati in tabella “A”.
E’ prassi ritenere, per esempio, che un trasformatore dissipi
mediamente una potenza termica pari al 5% della potenza
erogata, quindi attribuire al trasformatore in oggetto un rendimento del 95%. Il calore dissipato è come noto, il reciproco del
rendimento. E’ sempre comunque consigliabile, specialmente
per componenti di elevata potenza, consultare il costruttore
del componente. Il coefficiente di contemporaneità tiene conto
della simultaneità del funzionamento delle apparecchiature. La
stima di questo coefficiente deve essere fatta dall’assemblatore
ma non senza il supporto di un tecnico che conosca l’applicazione.
Calore entrante attraverso le pareti
Le pareti del quadro elettrico, non essendo isolate, possono
essere un importante veicolo per la trasmissione del calore tra
l’interno e l’esterno. Se la temperatura interna dell’armadio
elettrico è superiore a quella esterna il calore sarà uscente, in
caso contrario sarà entrante.
Mediamente si possono calcolare 5W per ogni m2 di superficie
e per ogni grado di differenza. Se il quadro elettrico è installato
all’esterno devono essere assolutamente presi in considerazione anche l’irraggiamento solare e l’influenza che può avere il
vento sul coefficiente di scambio termico per convezione. Se
consideriamo un quadro installato internamente, lontano da
fonti di calore che possano irraggiare direttamente sul quadro,
con dimensioni di 2000 x 600 x 5000mm, la superficie totale del
quadro sarà 28,4m2. Se il quadro viene mantenuto a 35°C e la
temperatura esterna ambiente è 45°C “caso estivo” verrà trasferita all’interno una potenza termica di: 28.5x5x10=1.42kW.
Carico termico totale
Il carico termico totale da smaltire, pari alla potenza frigorifera del condizionatore è semplicemente la somma del carico
interno e del carico entrante (o uscente ed in questo caso va
sottratto) attraverso le pareti.
38
Scelta del dispositivo di raffreddamento
Esistono parecchi metodi e quindi un’ampia scelta tra le apparecchiature che si possono usare per raffreddare un quadro
elettrico:
• condizionatori d’aria condensati ad aria
• condizionatori d’aria condensati ad acqua
• scambiatori di calore aria-aria
• scambiatori a tubi di gas (Heat-pipe)
• ventilatori con filtro di ingresso
• scambiatori aria-acqua
• unità di raffreddamento a celle di Peltier
Ognuno di questi sistemi è in grado di “produrre freddo” - o
meglio di trasferire il calore da una fonte ad un’altra - sfruttando principi diversi, con limiti d’ impiego, ingombri e costi differenti e quindi con diversi vantaggi e svantaggi in termini pratici.
Per i dispositivi di uso comune possiamo dire che:
Il condizionatore condensato ad aria può essere utilizzato con
temperature ambiente non superiori a 55°C. Limiti all’impiego
possono essere degli ambienti particolarmente polverosi.
Lo scambiatore aria-aria può essere utilizzato solo se è accettabile che la temperatura interna superi quella esterna, indicativamente di almeno 10K, fermo restando che le potenze
scambiabili sono comunque limitate. I vantaggi possono essere visti nel basso consumo elettrico, peso ridotto, semplicità e
completa tenuta tra esterno ed interno.
Il ventilatore con filtro può essere utilizzato sole se è ammissibile che la temperatura interna superi quella esterna. I limiti di
questo dispositivo sono legati al grado di protezione IP e alla
schermatura EMC.
Lo scambiatore acqua-aria offre una buona alternativa al condizionatore classico solo nel caso si abbia acqua refrigerata a
disposizione. La valutazione economica è quindi non immediata e presuppone anche scelte che possono influenzare la affidabilità del sistema.
I condizionatori raffreddati ad aria I.CO.S
Il condizionatore I.CO.S è un condizionatore a ciclo di compressione di gas. Il gas frigorifero scelto è quello che offre il
migliore COP, cioè il migliore rapporto tra energia frigorifera
resa ed energia assorbita. Durante la progettazione dei condizionatori I.CO.S ha tenuto conto di:
Massimizzare la resa a parità di consumi. La stretta cooperazione con il costruttore dei compressori ha permesso di ottimizzare gli stessi per le condizioni di lavoro dei condizionatori
da quadro.
Riduzioni degli ingombri. L’uso di scambiatori di calore con
geometrie compatte, l’attenzione ai flussi interni a l’ottimizzazione dello scambio aria-fluido, tramite scambiatori di calore
con tecnologia all’avanguardia, i compressori compatti, hanno
permesso la realizzazione di macchine compatte ed affidabili.
Affidabilità. Il lavoro comune con il costruttore dei compressori, ottimizzando i compressori per le condizioni di lavoro dei
condizionatori da quadro elettrico, permette di dare un prodotto altamente affidabile.
Economicità. Tutto quello che serve viene fornito di serie.
Questo permette risparmi nella gestione, trasparenza dei prez-
IT
Temperatura interna al q.e. °C
Potenza resa W
zi, velocità e affidabilità delle consegna. La potenza frigorifera
di un condizionatore a ciclo di compressione di gas dipende,
semplificando, dalla temperatura all’interno del quadro elettrico e da quella esterna al quadro, aria che viene usata per
raffreddare il condensatore dello stesso.
L’ umidità dell’aria all’interno del quadro diminuisce nel tempo
se il quadro elettrico è chiuso e sigillato (grado di protezione del quadro elettrico: IP 54). Un condizionatore che lavora
in presenza di forte umidità riduce la capacità di raffreddare
componenti elettrici, per questo motivo particolare attenzione
deve essere posta nella sigillatura del quadro. Le potenze dei
condizionatori sono, come richiesto dalle normative, specificate a 35°C / 35°C e 35°C / 50°C. Per conoscere le potenze in
condizioni diverse è possibile impiegare i diagrammi presenti
nel presente catalogo, di cui riportiamo un esempio.
L’asse orizzontale riporta la temperatura ambiente, quella
esterna al quadro. All’aumentare della temperatura la potenza
frigorifera cala, per effetto dell’aumento della pressione ovvero
temperatura sulla mandata del compressore.
L’asse verticale riporta invece la temperatura interna al quadro,
dove l’effetto è opposto. Un aumento della temperatura porta
ad un aumento della resa frigorifera, mentre una diminuzione
l’effetto opposto. Questo è spiegabile con il fatto che il compressore lavora a volume spostato costante e la potenza frigorifera dipende dalla massa spostata. Abbassando la temperatura
all’interno del quadro il vapore aspirato dal compressore ha
una densità minore e quindi a parità di volume un minor peso.
Il grafico sopra riportato permette, con estrema semplicità,
di verificare le condizioni limite di funzionamento e permette
inoltre di evitare il sovradimensionamento del condizionatore.
Un sovradimensionamento è dannoso per il condizionatore in
quanto, essendo la potenza frigorifera non modulabile, si ha
un aumento del numero di accensioni del condizionatore, cosa
che può portare ad un guasto dell’apparato.
Il motivo di ciò è legato a come il compressore del condizionatore viene lubrificato. Questo avviene tramite l’olio trascinato
con il fluido frigorifero dentro il circuito. Ad ogni accensione
l’olio ha un ritardo nell’entrare in circolo in sospensione e questo, in seguito a molte accensioni, può compromettere la lubrificazione del compressore.
La circolazione dell’aria all’interno del quadro
Il progettista del quadro elettrico deve fare in modo che:
• Non ci siano fenomeni di stratificazione di aria calda.
• Il condizionatore scelto, per quanto riguarda la posizione delle bocche di aspirazione e di mandata, sia quello ottimale. La
scelta può ricadere anche su condizionatori da tetto.
• Non ci siano impedimenti all’immissione dell’aria fredda nel
quadro elettrico. Questo può comportare un cortocircuito fra il
flusso d’aria in ingresso ed in uscita dal quadro.
• Prevedere e/o simulare un uso improprio del quadro da parte
degli utilizzatori finali, simulando per esempio, la formazione di
condensa all’interno del quadro.
La circolazione dell’aria all’esterno del quadro
Sul lato esterno non devono esistere ostacoli alla circolazione
dell’aria, altrimenti la scarsa portata d’aria o il ricircolo dell’aria
calda provoca l’intervento delle protezioni e il conseguente arresto del compressore stesso. Anche solo un parziale ricircolo
è dannoso, in quanto si ha comunque una resa minore ed un
assorbimento maggiore. Il ventilatore esterno viene sempre
fermato assieme al compressore per diminuire lo sporcamento
della batteria condensante ed evitare inutili consumi di energia.
Formazione di condensa
I condizionatori da quadro I.CO.S hanno un termostato regolato in fabbrica a 35°C. In comparazione con ambienti abitati
dall’uomo potrebbe sembrare alta, ma viene mantenuta a questo valore per evitare che ci possano essere delle migrazioni
di vapore d’acqua (aumento della umidità relativa in alcune
zone con formazione di condensa) dall’esterno all’interno del
quadro. Per lo stesso motivo è consigliabile spegnere il condizionatore quando viene aperta la porta del quadro elettrico. I
condizionatori I.CO.S sono predisposti per ricevere un segnale
che li fermi in caso di porte aperte.
Impiego
Temperatura dell’aria esterna.
I condizionatori I.CO.S sono predisposti per non avere temperature minime di impiego. La temperatura ambiente esterna di
lavoro costante è 50°C.
Temperatura dell’aria interna.
In condizionatori interni non hanno limiti inferiori alla temperatura interna, se non quanto già detto in precedenza.
Connessione elettrica.
E’ estremamente importante che prima di collegare il condizionatore si verifichi che la tensione e frequenza di rete siano
quelle riportate sulla targa dei dati tecnici.
Installazione e dimensioni
E’ importante verificare che il quadro elettrico sia in grado di
sostenere il peso del condizionatore e che una volta installato
ci sia sufficiente spazio intorno al condizionatore per la minima
manutenzione necessaria. Non bisogna dimenticare dove portare la condensa prodotta dal condizionatore e che fuoriesce
dallo scarico apposito. Il quadro elettrico deve essere forato
secondo la dima di foratura prevista. Il montaggio dei condizionatori da quadro I.CO.S è facilitato grazie alla fornitura di serie
di un completo connettore elettrico presente sul lato interno.
39
Kühlgeräte der Serie ICS
Die Kühlgeräte der Serie ICS sind für den Anbau an die Tür oder die Wand des Schaltschranks konzipiert und sofort betriebsbereit. Das vordere Gitter ist zum Aufnehmen eines herausnehmbaren und waschbaren Luftfilters (optional) eingerichtet.
Die Lochschablone im Maßstab 1:1, die Befestigungsschrauben und der Gummischlauch mit Schlauchnippel und Schelle
befinden sich in der Verpackung des Produkts. Für den elektrischen Anschluss wird eine Steckvorrichtung mitgeliefert (noch
zu verdrahten). Das Kühlgerät verfügt über eine elektronische Steuer- und Kontrolleinheit, eine Schale zum Verdampfen des
Kondenswassers und einen Gummischlauch für den Notablass, der bei der Montage anzuschließen ist.
Kühlgeräte der Serie ICR
Die Kühlgeräte der Serie ICR sind für die Installation auf das Schaltschrankdach konzipiert und sofort betriebsbereit. Das
vordere Gitter ist zum Aufnehmen eines herausnehmbaren und waschbaren Luftfilters (optional) eingerichtet. Die Lochschablone im Maßstab 1:1, die Befestigungsschrauben und der Gummischlauch mit Schlauchnippel und Schelle befinden sich in
der Verpackung des Produkts. Für den elektrischen Anschluss wird eine Steckvorrichtung mitgeliefert (noch zu verdrahten).
Das Kühlgerät verfügt über eine elektronische Steuer- und Kontrolleinheit, eine Schale zum Verdampfen des Kondenswassers
und einen Gummischlauch für den Notablass, der bei der Montage anzuschließen ist.
Funktionen der elektronischen Steuerung
Der elektronische Thermostat der Modelle ICS und ICR hat serienmäßig die folgenden Eigenschaften:
• Anzeige der Innentemperatur des Schaltschranks
• Innentemperatur des Schaltschranks einstellbar
• Passwortschutz der wichtigen Parameter
• Einschaltverzögerung des Kompressors
• Übertemperaturalarm
• Frostschutzalarm
• Alarm bei Verschmutzung des Verflüssigers
• Füllstandüberwachung des Wasserbehälters bei den Modellen ICR für den Dachaufbau
• Alarmsignal mit Taste stummschaltbar
• Funktionsprüfung des Ventilators auf der Verdampferseite
• Türkontakt zum Abschalten des Kühlgeräts (programmierbar: er kann deaktiviert werden, falls nicht erforderlich)
• Alarmdiagnose mit LED-Anzeige und Fehlermeldungen
40
D
KÜHLGERÄTE
pag 42
KÜHLGERÄTE
pag 54
NÜTZLICHE INFORMATIONEN ZUM BETRIEB
DER KÜHLGERÄTE I.CO.S
41
D
Kühlgerät für den Wandanbau
ICS 035-380 W
ICS 035
50 / 60 Hz
Kälteleistung (L35; L35) W
380 / 420
189 / 226
Nennleistungsaufnahme (L35; L50) W
350 / 391
Max. Nennstrom A
1,5 / 1,7
Betriebstemperatur °C
20 - 55
Ventilator (Verdampferseite)
Typ
Axialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2600
Isolierstoffklasse
B
Ventilator (Verflüssigerseite)
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
16
Abmessungen mm
170 x 286 x 525 H
Schutzart innen/außen IP
54/34
Geräuschpegel dB(A)
61
Stromversorgung V Ph Hz
220-240V/1/50-60 Hz
55
440
277
380
470
97
400
520
Lochschablone
286
260
13
13
143
50
570
T innen Schaltschrank °C
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
ø154
210
50
270
35
170
30
16
80
35
25
120
20
25
30
35
40
45
50
20
∅
T Umgebung °C
77
42
38
50
40
220
525
420
45
D
ICS 050-500 W
ICS 050
50 / 60 Hz
500 / 575
272 / 312
350 / 391
Max. Nennstrom A
1,6 / 1,7
20 - 55
Typ
Axialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2600
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
17
Abmessungen mm
170 x 286 x 525 H
54/34
61
220-240V/1/50-60 Hz
55
660
97
500
730
277
580
820
Lochschablone
286
260
13
13
143
50
900
ø154
210
50
420
40
350
35
260
30
16
80
35
25
180
20
25
30
35
40
45
50
38
50
45
525
420
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
20
∅
T Umgebung °C
77
43
D
ICS 080-800 W
ICS 080
50 / 60 Hz
800 / 920
560 / 645
546 / 621
Max. Nennstrom A
2,5 / 2,7
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
27
Abmessungen mm
210 x 350 x 630 H
54/34
60
220-240V/1/50-60 Hz
Lochschablone
350
1050
1000
920
865
52.5
245
52.5
175
115
1120
65
1190
800
365
1250
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
Ø160
735
55
670
68
40
503
45
540
630
50
600
35
480
35
25
20
25
30
35
40
45
40
270
30
410
∅
50 20
T Umgebung °C
67
44
80 50
D
ICS 100-1100 W
ICS 100
50 / 60 Hz
1100 / 1210
1000 / 1100
568 / 644
Max. Nennstrom A
2,6 / 2,8
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
30
Abmessungen mm
210 x 350 x 630 H
54/34
60
220-240V/1/50-60 Hz
Lochschablone
350
1200
1150
245
Ø160
1100
55
1090
52.5
175
115
1300
52.5
65
1500
365
1700
40
68
45
1050
503
50
630
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
35
900
30
500
35
20
20
25
30
35
40
45
40
270
25
∅
50
T Umgebung °C
67
80 50
45
D
ICS 130-1250 W
ICS 130
50 / 60 Hz
1250 / 1430
1070 / 1230
699 / 828
Max. Nennstrom A
3,2 / 3,6
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
40
Abmessungen mm
235 x 370 x 855 H
54/34
68
220-240V/1/50-60 Hz
Leistungsdiagramm
Lochschablone
1570
1470
1360
185
340
Ø160
1250
1140
15
136.5
1700
15
86.5
1790
550
Kälteleistung W
370
1900
45
920
689
50
855
55
1100
55
260
40
85
35
820
30
25
30
35
T Umgebung °C
40
45
50 20
35
25
20
16
80
155
700
∅
46
D
ICS 150-1580 W
ICS 150
50 / 60 Hz
1580 / 1740
1150 / 1265
765 / 920
Max. Nennstrom A
3,5 / 4,0
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2400
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
43
Abmessungen mm
235 x 370 x 855 H
54/34
73
220-240V/1/50-60 Hz
Leistungsdiagramm
Lochschablone
1800
1650
185
340
15
136.5
1950
15
86.5
2100
Ø160
1500
550
1200
55
50
1050
45
689
1350
855
55
260
85
40
900
35
25
20
25
30
35
T Umgebung °C
40
45
50 20
35
30
750
16
80
155
Kälteleistung W
370
2250
∅
47
D
ICS 200-2000 W
ICS 200
50 / 60 Hz
2000 / 2300
1380 / 1590
1035 / 1219
Max. Nennstrom A
4,5 / 5,3
20 - 50
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2450
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2500
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
62
Abmessungen mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Leistungsdiagramm
Lochschablone
2900
2600
395
20
217.5
Ø180
780
2300
25
145
3200
370
Kälteleistung W
435
20
2000
∅
1700
45
1100
35
1160
50
1400
400
55
80
40
300
125
30
25
20
25
30
35
40
45
50
20
350
800
35
90
T Umgebung °C
48
80
30
D
ICS 250-2600 W
ICS 250
50 / 60 Hz
2600 / 2860
1730 / 1900
1478 / 1932
Max. Nennstrom A
6,7 / 8,4
20 - 50
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2600
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2500
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
63
Abmessungen mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Leistungsdiagramm
Lochschablone
20
Ø180
780
3000
395
217.5
145
3500
25
370
4000
2500
∅
400
55
50
2000
45
1160
40
80
35
1500
300
125
30
25
20
1000
25
30
35
40
45
50
35
80
30
T Umgebung °C
90
20
350
Kälteleistung W
435
20
49
D
ICS 350-3500 W
ICS 350
50 / 60 Hz
3500 / 3850
2230 / 2470
1613 / 2093
Max. Nennstrom A
7,3 / 9,1
20 - 50
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2500
Isolierstoffklasse
B
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2500
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
62
Abmessungen mm
280 x 435 x 1230 H
54/34
73
220-240V/1/50-60 Hz
Leistungsdiagramm
Lochschablone
4050
198
4600
20
217.5
65
5150
395
20
400
Kälteleistung W
435
5700
Ø210
876
3500
55
2950
∅
40
400
45
2400
1230
50
35
318
120
25
25
30
35
T Umgebung °C
40
45
50
80
90 35
20
350
20
1300
50
75
30
1860
30
D
Kühlgerät für den Dachaufbau
ICR 150-1450 W
ICR 150
50 / 60 Hz
1450 / 1670
740 / 850
808 / 989
Max. Nennstrom A
3,7 / 4,3
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2500
Isolierstoffklasse
B
Typ
Axialventilator
Polzahl p
4
Drehzahl U/min
1420
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
62
Abmessungen mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Lochschablone
595
1800
1650
1500
195
225
100
40
20
175
1950
35
43
2100
370
2250
480
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
1350
1200
55
50
1050
45
∅
40
900
35
30
750
20
25
30
35
40
45
22.5
550
25
50 20
T Umgebung °C
51
D
ICR 170-1700 W
ICR 170
50 / 60 Hz
1700 / 1870
1080 / 1190
816 / 1012
Max. Nennstrom A
3,7 / 4,4
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2600
Isolierstoffklasse
B
Typ
Axialventilator
Polzahl p
4
Drehzahl U/min
1420
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
64
Abmessungen mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Lochschablone
595
480
1980
1700
1450
195
225
100
40
20
175
2300
35
43
2590
370
2870
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
55
50
45
1150
35
30
870
20
25
30
35
T Umgebung °C
52
∅
40
40
45
25
50 20
22.5
550
D
ICR 230-2300 W
ICR 230
50 / 60 Hz
2300 / 2530
1330 / 1460
1026 / 1265
Max. Nennstrom A
4,7 / 5,5
20 - 55
Typ
Radialventilator
Polzahl p
2
Drehzahl U/min
2600
Isolierstoffklasse
B
Typ
Axialventilator
Polzahl p
4
Drehzahl U/min
1380
Isolierstoffklasse
B
Kältemittel
Kältemitteltyp
R-134a(CH2FCF3)
Nettogewicht kg
65
Abmessungen mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Lochschablone
595
3160
2870
480
2590
2300
2000
55
1750
45
195
225
100
40
20
175
3450
35
43
3738
370
4025
Kälteleistung W
Leistungsdiagramm
50
40
1440
∅
35
1150
30
870
20
25
20
25
30
35
40
45
22.5
550
50
T Umgebung °C
53
D
Nützliche Informationen
zum Betrieb
der Kühlgeräte I.CO.S
Die von einem Kühlgerät verlangte Kälteleistung dient zur Kompensation der folgenden Wärmelasten:
1. Von den elektrischen und elektronischen Komponenten im
Schaltschrank erzeugte Wärme.
2. In den Schaltschrank über dessen Wände übertragene Wärme.
Von den inneren Komponenten erzeugte Wärme
Die Komponenten im Schaltschrank (Transformatoren, Fernschalter, Frequenzumrichter, Antriebe, SPS, Lampen, Videogeräte
usw.) geben Wärme ab. Die im Schaltschrank abgegebene Gesamtwärmeleistung ist die mit dem Gleichzeitigkeitsfaktor korrigierte Summe der von jeder Komponente abgegebenen Wärme.
Um die Berechnung zu vereinfachen, kann man von der Marke
unabhängige Mittelwerte verwenden, von denen einige in der
Tabelle „A“ angegeben sind.
In der Regel geht man beispielsweise davon aus, dass ein Transformator im Durchschnitt eine Wärmeleistung von 5% der abgegebenen Leistung abgibt, dass er also einen Wirkungsgrad von
95% hat. Die Verlustwärme ist bekanntlich invers zum Wirkungsgrad. Es empfiehlt sich jedoch in jedem Fall und insbesondere bei
Komponenten hoher Leistung den Hersteller der Komponente zu
konsultieren.
Der Gleichzeitigkeitsfaktor berücksichtigt die Gleichzeitigkeit des
Betriebs der Geräte. Dieser Faktor muss vom Monteur festgelegt
werden, allerdings mit der Unterstützung eines Technikers, der die
Anwendung kennt.
Über die Wände zugeführte Wärme
Wenn die Wände des Schaltschranks nicht isoliert sind, können sie
ein wichtiges Medium für den Wärmeaustausch zwischen innen
und außen sein. Wenn die Innentemperatur des Schaltschranks
höher ist als die Außentemperatur, tritt Wärme aus; andernfalls
tritt Wärme ein. Im Durchschnitt kann man 5W pro m2 Oberfläche und pro Grad Temperaturdifferenz veranschlagen. Befindet
sich der Schaltschrank im Freien, sind unbedingt auch die Sonneneinstrahlung und der Einfluss des Winds auf den konvektiven
Wärmeübergangskoeffizienten zu berücksichtigen. Betrachtet
man einen Schaltschrank, der im Innenbereich und entfernt von
Wärmequellen, die ihn direkt bestrahlen könnten, aufgestellt ist
und die Abmessungen 2000 x 600 x 5000mm hat, beträgt die
Gesamtoberfläche des Schaltschranks 28,4m2. Wird der Schaltschrank auf einer Temperatur von 35°C gehalten und beträgt die
Außentemperatur 45°C (im Sommer) wird eine Wärmeleistung
von 28,5x5x10 = 1,42 kW nach innen übertragen.
Gesamtwärmelast
Die abzuführende Gesamtwärmelast, die der Kälteleistung des
Kühlgeräts entspricht, ist einfach die Summe der inneren Last und
der über die Wände eintretenden Last (bzw. austretenden Last,
die dann abgezogen werden muss).
Wahl des Kühlgeräts
Es gibt zahlreiche Methoden zum Kühlen eines Schaltschranks
und folglich eine große Auswahl an Geräten:
54
• Kühlgeräte mit luftgekühltem Verflüssiger
• Kühlgeräte mit wassergekühltem Verflüssiger
• Luft/Luft-Wärmetauscher
• Wärmerohre (Heatpipes)
• Ventilatoren mit Eingangsfilter
• Luft/Wasser-Wärmetauscher
• Peltier-Elemente
Jedes dieser Systeme ist in der Lage, „Kälte zu erzeugen“ - oder
besser Wärme von einem Ort an einen anderen zu übertragen,
wobei sie sich in Hinblick auf die genutzten Prinzipien, die Einsatzbeschränkungen, den Platzbedarf und die Kosten unterscheiden und folglich in praktischer Hinsicht unterschiedliche Vor-und
Nachteile haben.
Zu den allgemein gebräuchlichen Geräten lässt sich Folgendes
sagen:
Das Kühlgerät mit luftgekühltem Verflüssiger kann bei Umgebungstemperaturen von höchstens 55°C eingesetzt werden.
Eine Einsatzbeschränkung kann eine besonders staubige Umgebung sein.
Ein Luft/Luft-Wärmetauscher kann nur verwendet werden, wenn
es zulässig ist, dass die Innentemperatur die Außentemperatur
um ca. 10°K überschreitet, unbeschadet der Tatsache, dass die
austauschbaren Leistungen in jedem Fall begrenzt sind. Vorteile
können der geringe Stromverbrauch, das geringe Gewicht, die
Einfachheit und die vollständige Abschottung zwischen innen und
außen sein.
Ein Ventilator mit Filter kann nur eingesetzt werden, wenn es zulässig ist, dass die Innentemperatur die Außentemperatur überschreitet. Die Einsatzbeschränkungen dieses Geräts stehen in Verbindung mit der Schutzart und der EMV-Abschirmung.
Der Wasser/Luft-Wärmetauscher ist nur dann eine gute Alternative zum klassischen Kühlgerät, wenn gekühltes Wasser verfügbar ist. Die wirtschaftliche Bewertung ist daher nicht unmittelbar
möglich und muss auch Entscheidungen berücksichtigen, die sich
auf die Zuverlässigkeit des Systems auswirken können.
Die luftgekühlten Kühlgeräte I.CO.S
Das Kühlgerät I.CO.S ist eine Kompressionskältemaschine. Es
wurde das Kältemittel gewählt, das den besten COP bietet, d.h.
das beste Verhältnis zwischen der abgegebenen Kühlenergie und
der Energieaufnahme. Bei der Planung der Kühlgeräte hat I.CO.S
Folgendes berücksichtigt:
Maximierung der Leistung bei gleichem Verbrauch. Die enge
Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Kompressoren gestattete deren Optimierung für die Betriebsbedingungen im Schaltschrank.
Verringerter Platzbedarf. Durch die Verwendung von modernsten
Wärmetauschern mit kompakter Geometrie und die Optimierung
der internen Ströme und damit des Wärmetauschs zwischen Luft
und Fluid konnten kompakte und zuverlässige Maschinen realisiert werden.
Zuverlässigkeit. Durch die Optimierung der Kompressoren für die
Arbeitsbedingungen der Kühlgeräte im Schaltschrank in Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Kompressoren erweist sich das
Produkt als hochgradig zuverlässig.
Wirtschaftlichkeit. Alles was benötigt wird, ist im Lieferumfang
eingeschlossen. Dies gestattet Einsparungen bei der Verwaltung,
Preistransparenz sowie schnelle und zuverlässige Lieferung. Die
Kälteleistung einer Kompressionskältemaschine hängt, einfach
D
Innentemperatur des Schaltschranks °C
Leistung W
gesagt, von der Temperatur der Luft innerhalb und außerhalb
des Schaltschranks ab, wobei die Luft auch zum Kühlen des Verflüssigers des Kühlgeräts verwendet wird. Die Luftfeuchtigkeit
im Schaltschrank nimmt mit der Zeit ab, wenn der Schaltschrank
dicht verschlossen ist (Schutzart des Schaltschranks: IP 54). Wenn
das Kühlgerät bei einer hohen Luftfeuchtigkeit arbeitet, verringert
sich sein Vermögen, die elektrischen Komponenten zu kühlen.
Daher ist der Abdichtung des Schaltschranks besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Die Leistungen der Kühlgeräte werden vorschriftsmäßig für 35°C / 35°C und 35°C / 50°C angegeben. Die
Leistungen bei anderen Bedingungen kann man den Diagrammen
in diesem Katalog entnehmen, von denen wir hier ein Beispiel
abbilden.
Umgebungstemperatur °C
Auf der horizontalen Achse ist die Umgebungstemperatur, d.h.
die Temperatur außerhalb des Schaltschranks, angegeben. Mit
steigender Temperatur nimmt die Kälteleistung wegen des Anstiegs des Drucks bzw. der Temperatur auf der Druckseite des
Kompressors ab.
Auf der vertikalen Achse ist hingegen die Innentemperatur des
Schaltschranks angegeben, wobei sich dieser Effekt umkehrt. Ein
Temperaturanstieg führt zu einer Erhöhung der Kälteleistung und
eine Abnahme hat die entgegengesetzte Wirkung. Dies erklärt
sich durch die Tatsache, dass der Kompressor ein konstantes Volumen fördert und die Kälteleistung von der geförderten Masse
abhängt. Senkt sich die Temperatur im Schaltschrank, hat der
vom Kompressor angesaugte Dampf eine geringere Dichte und
folglich bei gleichem Volumen ein geringeres Gewicht.
Mit Hilfe der obigen Grafik kann man sehr einfach die Grenzbetriebsbedingungen prüfen und überdies eine Überdimensionierung des Kühlgeräts vermeiden. Eine Überdimensionierung ist
schädlich für das Kühlgerät. Da nämlich die Kälteleistung nicht
modulierbar ist, erhöht sich die Zahl der Einschaltungen des Kühlgeräts, was zu einem Defekt des Geräts führen kann.
Dies hängt damit zusammen, wie der Kompressor des Kühlgeräts
geschmiert wird. Dies geschieht mit Öl, das vom Kältemittel im
Kreislauf mitgenommen wird. Bei der Einschaltung gelangt das Öl
nur mit einer Verzögerung suspendiert in Umlauf und dies kann
nach vielen Einschaltungen die Schmierung des Kompressors beeinträchtigen.
Die Luftzirkulation innerhalb des Schaltschranks
Der Planer des Schaltschranks muss Folgendes gewährleisten:
• Es dürfen sich keine Schichten warmer Luft bilden.
• Das gewählte Kühlgerät muss in Hinblick auf die Position der
Saug- und Druckstutzen optimal sein. Man kann sich auch für
Kühlgeräte für den Dachaufbau entscheiden.
• Die Zufuhr der Kaltluft in den Schaltschrank darf nicht behindert
sein. Andernfalls kann es zu einem Kurzschluss zwischen dem Zuluft- und dem Abluftstrom des Schaltschranks kommen.
• Man muss den unsachgemäßen Gebrauch des Schaltschranks
durch die Endbenutzer vorhersehen und/oder simulieren, indem
man zum Beispiel die Bildung von Kondenswasser im Schaltschrank simuliert.
Die Luftzirkulation außerhalb des Schaltschranks
Die Luftzirkulation außerhalb des Schaltschranks darf nicht behindert werden, da andernfalls der geringe Luftvolumenstrom oder
der Umlauf der Warmluft die Auslösung der Schutzeinrichtungen
und folglich die Abschaltung des Kompressors verursacht. Auch
nur eine teilweise Behinderung der Zirkulation ist nachteilig, da
sie zu einer geringeren Leistung und einer höheren Stromaufnahme führt. Der externe Ventilator wird stets zusammen mit dem
Kompressor ausgeschaltet, um die Verunreinigung der Verflüssigerbatterie zu verringern und einen unnötigen Energieverbrauch
zu vermeiden.
Kondenswasserbildung
Der Thermostat der Schaltschrank-Kühlgeräte I.CO.S ist werkseitig auf 35°C eingestellt. Für Wohnräume ist das gewiss zu
hoch. Doch wird dieser Wert aufrechterhalten, um die Migration von Wasserdampf (Zunahme der relativen Feuchte in einigen
Zonen mit anschließender Kondenswasserbildung) von außen in
das Schaltschrankinnere zu verhindern. Aus dem selben Grund
empfiehlt es sich, das Kühlgerät auszuschalten, wenn der Schaltschrank geöffnet wird. Die Kühlgeräte I.CO.S empfangen ein Signal, das sie abschaltet, wenn die Türen geöffnet werden.
Betrieb
Temperatur der Außenluft.
Für die Kühlgeräte I.CO.S sind keine Mindestbetriebstemperaturen vorgesehen. Die konstante externe Temperatur der Arbeitsumgebung beträgt 50°C.
Temperatur der Innenluft.
Bei den internen Kühlgeräten gibt es neben den schon oben gemachten Angaben keine unteren Begrenzungen der Innentemperatur.
Elektrischer Anschluss.
Vor dem Anschließen des Kühlgeräts ist unbedingt sicherzustellen, dass die Netzspannung und die Netzfrequenz den Angaben
auf dem Schild der technischen Daten entsprechen.
Installation und Abmessungen
Es ist sicherzustellen, dass der Schaltschrank das Gewicht des
Kühlgeräts tragen kann und dass nach der Installation ein ausreichender Freiraum für die mindest erforderliche Wartung um das
Kühlgerät vorhanden ist. Außerdem ist für den Abfluss des aus
dem hierfür vorgesehenen Auslass austretenden Kondenswassers
zu sorgen, welches das Kühlgerät erzeugt. Die Löcher im Schaltschrank müssen mit Hilfe der hierfür vorgesehenen Lochschablone ausgeführt werden. Die Montage der Schaltschrank-Kühlgeräte I.CO.S wird durch die serienmäßig gelieferte elektrischen
Steckvorrichtung auf der Innenseite vereinfacht.
55
Climatiseurs de la série ICS
Les climatiseurs de la série ICS sont conçus pour une installation sur la porte ou une paroi du tableau électrique, et prêts
à l’usage. La grille frontale est équipée de filtres à air amovibles et lavables (en option), le gabarit de perçage 1:1, les vis de
fixation et le tuyau en caoutchouc avec about porte-caoutchouc et gaine sont compris dans la conception du produit. Le raccordement électrique est effectué au moyen d’une prise rapide fournie (à câbler). Le climatiseur est fourni avec une centrale
électronique de commande et de contrôle, complété par un réservoir de dissipation condensée et de charge d’urgence avec
un tuyau en caoutchouc à raccorder pendant la phase de montage.
Climatiseurs de la série ICR
Les climatiseurs de la série ICR sont conçus pour une installation sur le toit du tableau électrique et sont prêts à l’usage.
La grille frontale est pourvue de filtres à air amovibles et lavables (en option), le gabarit de perçage 1:1, les vis de fixation et
le tuyau en caoutchouc avec about porte-caoutchouc et gaine sont compris dans la conception du produit. Le raccordement
électrique est effectué au moyen d’une prise rapide fournie (à câbler). Le climatiseur est fourni avec une centrale électronique
de commande et de contrôle, complété par un réservoir de dissipation condensée et de charge d’urgence avec un tuyau en
caoutchouc à raccorder pendant la phase de montage.
Fonctions du contrôle électronique
Le thermostat électronique installé sur les modèles ICS et ICR possède les caractéristiques standard suivantes :
• Afficheur de la température interne du tableau
• Variation de la température souhaitée à l’intérieur du tableau
• Paramètres avancés protégés par mot de passe
• Allumage retardé du compresseur
• Alarme de température maximale
• Alarme antigel
• Alarme condensateur sale
• Alarme de niveau du réservoir d’eau pour les modèles ICR de toiture
• Alarme sonore amovible avec un bouton
• Vérification du fonctionnement du ventilateur côté évaporateur
• Contact de la porte qui ferme le climatiseur (programmable : exclus le cas échéant)
• Diagnostic des alarmes avec affichage à LED et messages d’erreur
56
FR
CLIMATISEURS
pag 58
CLIMATISEURS
pag 70
RENSEIGNEMENTS UTILES POUR
L’UTILISATION DES CLIMATISEURS I.CO.S
57
FR
Climatiseur pour montage sur paroi
ICS 035-380 W
ICS 035
50 / 60 Hz
Capacité frigorifique (L35; L35) W
380 / 420
189 / 226
Puissance absorbée nominale (L35; L50) W
350 / 391
Courant nominal max. A
1,5 / 1,7
Température d’utilisation °C
20 - 55
Ventilateur (côté évaporation)
Type
Axial
Nombre de pôles p
2
Tours par minute tr/min
2600
Classe d’isolation
B
Ventilateur (côté condensation)
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
Type de gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
16
Dimensions mm
170 x 286 x 525 H
Niveau de protection Intérieur/Extérieur IP
54/34
Niveau de bruit dB(A)
61
Alimentation électrique V Ph Hz
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
470
440
13
143
277
400
380
55
ø154
210
50
270
35
170
30
16
80
35
25
120
20
25
30
35
40
45
50
38
50
40
525
420
45
220
20
∅
T Amb. °C
77
58
13
97
520
286
260
50
570
T interne Tableau °C
Puissance frigorifique W
Diagramme de rendement
FR
ICS 050-500 W
ICS 050
50 / 60 Hz
500 / 575
272 / 312
350 / 391
1,6 / 1,7
20 - 55
Type
Axial
Nombre de pôles p
2
2600
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
17
Dimensions mm
170 x 286 x 525 H
54/34
61
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
730
660
13
13
143
97
820
286
260
50
900
500
277
580
55
ø154
210
50
420
40
350
35
260
30
16
80
35
25
180
20
25
30
35
40
45
50
38
50
45
525
420
20
∅
T Amb. °C
77
59
FR
ICS 080-800 W
ICS 080
50 / 60 Hz
800 / 920
560 / 645
546 / 621
2,5 / 2,7
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
27
Dimensions mm
210 x 350 x 630 H
54/34
60
220-240V/1/50-60 Hz
350
1120
1050
1000
920
52.5
245
52.5
175
65
1190
115
1250
Gabarit de perçage
865
800
365
Ø160
735
55
670
68
40
503
45
540
630
50
600
35
480
35
25
20
25
30
35
40
45
40
270
30
410
∅
50 20
T Amb. °C
67
60
80 50
FR
ICS 100-1100 W
ICS 100
50 / 60 Hz
1100 / 1210
1000 / 1100
568 / 644
2,6 / 2,8
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
30
Dimensions mm
210 x 350 x 630 H
54/34
60
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
350
1300
1200
52.5
245
52.5
175
65
1500
115
1700
Ø160
1100
55
1090
365
1150
40
68
45
1050
503
50
630
35
900
30
500
35
20
20
25
30
35
40
45
40
270
25
∅
50
T Amb. °C
67
80 50
61
FR
ICS 130-1250 W
ICS 130
50 / 60 Hz
1250 / 1430
1070 / 1230
699 / 828
3,2 / 3,6
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
40
Dimensions mm
235 x 370 x 855 H
54/34
68
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
370
1700
1570
1470
15
185
340
1360
Ø160
1250
1140
15
136.5
1790
86.5
1900
550
45
920
689
50
855
55
1100
55
260
40
85
35
820
30
25
30
35
T Amb. °C
40
45
50 20
35
25
20
16
80
155
700
∅
62
FR
ICS 150-1580 W
ICS 150
50 / 60 Hz
1580 / 1740
1150 / 1265
765 / 920
3,5 / 4,0
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2400
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
43
Dimensions mm
235 x 370 x 855 H
54/34
73
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
370
1950
1800
15
185
340
15
136.5
2100
86.5
2250
Ø160
1500
550
1650
1200
55
50
1050
45
689
1350
855
55
260
85
40
900
35
25
20
25
30
35
T Amb. °C
40
45
50 20
35
30
750
16
80
155
∅
63
FR
ICS 200-2000 W
ICS 200
50 / 60 Hz
2000 / 2300
1380 / 1590
1035 / 1219
4,5 / 5,3
20 - 50
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2450
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2500
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
62
Dimensions mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
2900
2600
25
395
20
217.5
145
3200
370
2300
Ø180
780
435
20
2000
∅
1700
45
1100
35
1160
50
1400
400
55
80
40
300
125
30
25
20
25
30
35
40
45
50
20
350
800
35
90
T Amb. °C
64
80
30
FR
ICS 250-2600 W
ICS 250
50 / 60 Hz
2600 / 2860
1730 / 1900
1478 / 1932
6,7 / 8,4
20 - 50
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2600
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2500
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
63
Dimensions mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
3500
370
3000
25
395
20
217.5
145
4000
780
Ø180
2500
∅
50
2000
45
400
55
1160
40
80
35
1500
300
125
30
25
20
1000
25
30
35
40
45
50
35
80
30
T Amb. °C
90
20
350
435
20
65
FR
ICS 350-3500 W
ICS 350
50 / 60 Hz
3500 / 3850
2230 / 2470
1613 / 2093
7,3 / 9,1
20 - 50
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2500
B
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2500
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
62
Dimensions mm
280 x 435 x 1230 H
54/34
73
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
4050
198
4600
20
217.5
65
5150
395
20
400
435
5700
Ø210
876
3500
55
2950
∅
40
400
45
2400
1230
50
35
318
120
25
25
30
35
T Amb. °C
40
45
50
80
90 35
20
350
20
1300
66
75
30
1860
30
FR
Climatiseur pour montage sur toit
ICR 150-1450 W
ICR 150
50 / 60 Hz
1450 / 1670
740 / 850
808 / 989
3,7 / 4,3
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2500
B
Type
Axial
Nombre de pôles p
4
1420
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
62
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
595
1950
1800
35
195
225
40
20
370
1650
1500
100
175
2100
43
2250
480
1350
1200
55
50
1050
45
∅
40
900
35
30
750
20
25
30
35
40
45
22.5
550
25
50 20
T Amb. °C
67
FR
ICR 170-1700 W
ICR 170
50 / 60 Hz
1700 / 1870
1080 / 1190
816 / 1012
3,7 / 4,4
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2600
B
Type
Axial
Nombre de pôles p
4
1420
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
64
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
2870
Gabarit de perçage
595
195
225
100
40
20
175
2300
35
43
2590
1700
1450
370
1980
480
55
50
45
1150
35
30
870
20
25
30
35
T Amb. °C
68
∅
40
40
45
25
50 20
22.5
550
FR
ICR 230-2300 W
ICR 230
50 / 60 Hz
2300 / 2530
1330 / 1460
1026 / 1265
4,7 / 5,5
20 - 55
Type
Centrifuge
Nombre de pôles p
2
2600
B
Type
Axial
Nombre de pôles p
4
1380
B
Gaz réfrigérant
R-134a(CH2FCF3)
Poids net kg
65
Dimensions mm
480 x 595 x 400 H
54/34
63
220-240V/1/50-60 Hz
Gabarit de perçage
4025
595
3160
2870
195
225
100
40
20
175
3450
35
43
3738
2300
2000
55
1750
45
370
2590
480
50
40
1440
∅
35
1150
30
870
20
25
20
25
30
35
40
45
22.5
550
50
T Amb. °C
69
FR
Renseignements utiles
pour l’utilisation
des climatiseurs I.CO.S
La puissance frigorifique exigée d’un climatiseur sert à compenser les apports thermiques suivants :
1. Chaleur générée par les composants électriques et électroniques figurant à l’intérieur du tableau électrique.
2. Chaleur transmise à l’intérieur du tableau électrique par les
parois.
Chaleur produite par les composants internes
Les composants internes du tableau (transformateurs, télérupteurs, onduleurs, actionneurs, PLC, lampes, écrans) dégagent de
la chaleur. La puissance thermique nominale, totale dissipée à
l’intérieur du tableau est la somme, correcte avec le coefficient de
contemporanéité, de la chaleur dégagée par chacun des composants. Pour simplifier le calcul, il est possible d’utiliser des valeurs
moyennes, indépendamment du producteur, lesquelles figurent
dans le tableau «A».
Par exemple, il est pratique de retenir qu’un transformateur dégage en moyenne une puissance thermique égale à 5% de la
puissance distribuée, l’on peut donc attribuer au transformateur
en question un rendement de 95%. La chaleur dégagée est,
comme chacun sait, proportionnellement inverse au rendement.
Il est de toute façon conseillé, en particulier pour les composants
dont la puissance est élevée, de consulter le fabricant du composant.
Le coefficient de contemporanéité tient compte de la simultanéité du fonctionnement des appareils. L’estimation de ce coefficient doit être réalisée par l’assembleur, mais pas sans le support
d’un technicien connaissant l’application.
Chaleur entrant à travers les parois
Les parois du tableau électrique, n’étant pas isolées, peuvent être
un vecteur de transmission de la chaleur important entre l’intérieur et l’extérieur. Si la température à l’intérieur de l’armoire
électrique est supérieure à la température extérieure, la chaleur
est sortante, dans le cas contraire, elle est entrante.
L’on peut en moyenne calculer 5W par m2 de surface et par degré de différence. Si le tableau électrique est installé en extérieur,
le rayonnement solaire et l’influence éventuelle du vent sur le
coefficient de changement thermique par convection doivent absolument être pris en compte. Si l’on considère un tableau installé
en intérieur, éloigné de sources de chaleur pouvant directement
irradier le tableau, aux dimensions de 2000 x 600 x 5000mm, la
surface totale du tableau sera 28,4m2. Si le tableau est maintenu
à 35°C et que la température ambiante à l’extérieur est de 45°C
(«cas estival»), sera transmise à l’intérieur du tableau une puissance thermique de: 28,5x5x10=1,42 kW
Charge thermique totale
La charge thermique totale à éliminer, égale à la puissance frigorifique du climatiseur est simplement la somme de la charge
interne et de la charge entrante (ou sortante et dans ce cas, elle
est soustraite) à travers les parois.
70
Choix du dispositif de refroidissement
Il existe de nombreux moyens, donc un grand choix d’appareils
pouvant servir à refroidir un tableau électrique :
• climatiseurs condensés à air
• climatiseurs condensés à eau
• échangeurs de chaleur air-air
• échangeurs à tubes de gaz
• ventilateurs avec filtre d’entrée
• échangeurs air-eau
• unité de refroidissement à cellules Peltier
Chacun de ces systèmes est capable de «produire du froid» ou mieux, de transférer la chaleur d’une source à une autre en
exploitant divers procédés, avec des limites d’utilisation, d’encombrement et des coûts différents et, par conséquent, divers
avantages et inconvénients d’un point de vue pratique.
Pour les dispositifs d’usage commun, l’on peut dire que :
Le climatiseur condensé à air peut être utilisé sous des températures ambiantes ne dépassant pas les 55°C. Les environnements
particulièrement poussiéreux peuvent en limiter l’usage.
L’échangeur air-air peut uniquement être utilisé s’il est acceptable
que la température intérieure dépasse la température extérieure,
à titre indicatif d’au moins 10°K, restant que les puissances
échangeables soient tout de même limitées. Les avantages sont
une faible consommation électrique, un poids réduit, simplicité et
fiabilité complète tant à l’intérieur qu’à l’extérieur.
Le ventilateur à filtre peut être utilisé seul s’il est admis que la
température intérieure soit supérieure à la température extérieure. Les limites de ce dispositif sont liées au niveau de protection IP et à l’isolation EMC.
L’échangeur eau-air offre une bonne alternative au climatiseur
classique, mais à l’unique condition d’avoir de l’eau réfrigérée à
disposition. L’évaluation économique n’est donc pas immédiate
et présuppose également des choix pouvant influer sur la fiabilité
du système.
Les climatiseurs refroidis à l’air I.CO.S
Le climatiseur I.CO.S est un climatiseur à cycle de compression
de gaz. Le gaz réfrigérant choisi est celui qui offre le meilleur
COP, c’est-à-dire le meilleur rapport entre l’énergie frigorifique
rendue et l’énergie absorbée. Au cours de la conception de projet
des climatiseurs, I.CO.S a tenu compte de :
Optimiser le rendement sans augmenter la consommation. La
coopération efficace avec le fabricant des compresseurs a permis
d’optimiser ces équipements pour les conditions de fonctionnement des climatiseurs pour tableaux électriques.
Réduction de l’encombrement. L’utilisation d’échangeurs de chaleur à géométrie compacte, l’attention portée aux débits internes
quant à l’optimisation de l’échange air-fluide par l’intermédiaire
d’échangeurs de chaleur à l’avant-garde, les compresseurs de dimensions réduites, ont permis de réaliser des machines à la fois
compactes et fiables.
Fiabilité. Le travail commun avec le fabricant des compresseurs
visant à optimiser ces derniers pour les conditions de fonctionnement des climatiseurs de tableau électrique a permis de créer un
produit d’une grande fiabilité.
Économie. Tous les composants utilisés sont fournis de série. Cela
permet des économies de gestion, des prix transparents et une
livraison rapide et fiable. La puissance frigorifique d’un climati-
FR
Température interne au t.e. °C
Puissance rendue W
seur à cycle de compression de gaz dépend, grosso modo, de la
température à l’intérieur et à l’extérieur du tableau électrique et
de l’air qui est utilisé pour refroidir le condensateur du tableau.
L’humidité de l’ait à l’intérieur du tableau diminue dans le temps
si le cadre électrique est fermé et étanche (niveau de protection
du tableau électrique: IP 54). La capacité de refroidissement d’un
climatiseur sur les composants électriques est réduite en présence
d’une forte humidité, il est donc nécessaire de porter une attention particulière à l’étanchéité du tableau.
Les puissances des climatiseurs, comme le requièrent les normes,
sont spécifiées à 35°C / 35°C et 35°C / 50°C. Pour connaître les
puissances dans des conditions variées, il est possible de recourir
aux diagrammes figurant dans ce catalogue, dont nous reprenons un exemple.
Température ambiante °C
L’axe horizontal représente la température ambiante, celle à l’extérieur du tableau. Lorsque la température augmente, la puissance frigorifique diminue, suite à l’augmentation de la pression,
c’est-à-dire de la température sur le passage du compresseur.
L’axe vertical représente la température à l’intérieur du tableau,
où l’effet est inverse. Une augmentation de la température entraîne une augmentation du rendement frigorifique, alors qu’une
diminution entraîne l’effet inverse. Cela s’explique par le fait que
le compresseur fonctionne à un volume déplacé constant et la
puissance frigorifique dépend de la masse déplacée. En diminuant la température à l’intérieur du tableau, la vapeur aspirée
par le compresseur a une densité inférieure, donc, à volume égal,
un poids inférieur. Le graphique ci-dessus permet, de manière
extrêmement simple, de vérifier les limites de fonctionnement
et également d’éviter le surdimensionnement du climatiseur. Un
surdimensionnement est néfaste pour le climatiseur puisque, la
puissance frigorifique étant non modulable, l’on a une augmentation du nombre de déclenchements du climatiseur, ce qui peut
engendrer une panne de l’appareil. La raison est liée à la manière
dont le compresseur du climatiseur est lubrifié. Lubrification effectuée au moyen de l’huile entraînée par le fluide frigorigène
dans le circuit. À chaque déclenchement, l’huile en suspension
entre en retard dans le circuit et cela, après plusieurs déclenchements, peut empêcher la lubrification du compresseur.
La circulation de l’air à l’intérieur du tableau
Le concepteur du tableau électrique doit faire en sorte que :
• Il n’y ait pas de phénomènes de stratification d’air chaud.
• Le climatiseur choisi, en ce qui concerne la position des bouches
d’aspiration et de sortie, doit être optimal. Le choix peut porter
également sur les climatiseurs de toiture.
• Il n’y ait pas d’obstacle à l’émission de l’air froid dans le tableau
électrique. Celui-ci peut comporter un court-circuit entre le flux
d’air à l’entrée et à la sortie du tableau.
• Prévoir et/ou simuler une utilisation impropre du tableau de la
part des utilisateurs finaux, simulant, par exemple, la formation
de condensation à l’intérieur du tableau.
La circulation de l’air à l’extérieur du tableau
Sur le côté extérieur, aucun obstacle ne doit entraver la circulation de l’air, sinon le manque d’air porté ou la recirculation de
l’air chaud entraîne l’intervention des protections et l’arrêt du
compresseur. Une recirculation partielle de l’air est également néfaste, puisque l’on obtient de toute façon un rendement moindre
et une plus grande absorption. Le ventilateur extérieur est toujours arrêté avec le compresseur pour réduire l’encrassage de la
batterie de condensation et éviter des consommations d’énergie
inutiles.
Formation de condensation
Les climatiseurs de tableau I.CO.S sont équipés d’un thermostat
réglé en usine à 35°C. Comparé avec les environnements habités
par l’homme, cela peut paraître une température élevée, mais la
maintenir à cette valeur permet d’éviter des migrations de vapeur
d’eau (augmentation de l’humidité relative dans certaines zones
avec formation de condensation) de l’extérieur à l’intérieur du
tableau. Pour cette raison, nous vous recommandons d’éteindre
le climatiseur lorsque vous ouvrez la porte du tableau électrique.
Les climatiseurs I.CO.S sont prédisposés à recevoir un signal d’arrêt en cas d’ouverture de la porte.
Utilisation
Température de l’air extérieur.
Les climatiseurs I.CO.S sont prévus sans aucune température minimale d’utilisation. La température ambiante extérieure de fonctionnement constant est de 50°C.
Température de l’air intérieur.
Les climatiseurs intérieurs n’ont pas de limite inférieure à la
température intérieure, si ce n’est celle déjà mentionnée.
Raccordement électrique.
Il est crucial qu’avant de raccorder le climatiseur, la tension soit
vérifiée et la fréquence de rendement soit inscrite sur la plaquette
de données techniques.
Installation et dimensions
Il est important de vérifier que le tableau électrique est en mesure de supporter le poids du climatiseur et qu’une fois installé,
l’espace autour du climatiseur soit suffisant pour l’entretien minimum nécessaire.
Il ne faut pas oublier où se fixe la condensation produite par
le climatiseur et qui sort de l’évacuation appropriée. Le tableau
électrique doit être percé selon le gabarit de perçage prévu. Le
montage des climatiseurs de tableau I.CO.S est simplifié grâce à
la fourniture de série d’un connecteur électrique complet figurant
sur le côté extérieur.
71
Climatizadores de la serie ICS
Los climatizadores de la serie ICS son realizados para ser instalados en la puerta o en la pared del cuadro eléctrico y se
entregan listos para el uso. La rejilla frontal está preparada para alojar en ella el filtro del aire (opcional) removible y lavable;
la plantilla de perforación 1:1, los tornillos de fijación y el tubo de goma con porta-goma, racor y abrazadera están incluidos
en el embalaje del producto. La conexión eléctrica se efectúa mediante un enchufe rápido suministrado adjunto (por cablear).
El climatizador se suministra con centralita electrónica de mando y control, además de cubeta de disipación condensación y
evacuación de emergencia con tubo de goma a acoplar durante el montaje.
Climatizadores de la serie ICR
Los climatizadores de la serie ICR son realizados para ser instalados en el techo del cuadro eléctrico y se entregan listos
para el uso. La rejilla frontal está preparada para alojar en ella el filtro del aire (opcional) removible y lavable; la plantilla de
perforación 1:1, los tornillos de fijación y el tubo de goma con porta-goma, racor y abrazadera están incluidos en el embalaje
del producto. La conexión eléctrica se efectúa mediante un enchufe rápido suministrado adjunto (por cablear). El climatizador
se suministra con centralita electrónica de mando y control, además de cubeta de disipación condensación y evacuación de
emergencia con tubo de goma a acoplar durante el montaje.
Funciones del control electrónico
El termostato electrónico instalado en los modelos ICS e ICR posee las siguientes características estándar:
• Visualizador de la temperatura interior cuadro
• Variación del set de temperatura requerida interior cuadro
• Parámetros profundos protegidos mediante contraseña
• Retardo de encendido compresor
• Alarma temperatura máxima
• Alarma anticongelación
• Alarma condensador sucio
• Alarma nivel cubeta agua para los modelos ICR de techo
• Alarma sonora desactivable mediante botón
• Verificación funcionamiento del ventilador lado evaporador
• Contacto puerta que detiene el climatizador (programable: si no es necesario, puede ser excluido)
• Diagnóstico alarmas con visualizador de led y mensajes de error
72
ES
CLIMATIZADORES
pag 74
CLIMATIZADORES
pag 86
INFORMACIONES ÚTILES PARA EL USO
DE LOS CLIMATIZADORES I.CO.S
73
ES
Climatizador para montaje en pared
ICS 035-380 W
ICS 035
50 / 60 Hz
Capacidad Refrigerante (L35; L35) W
380 / 420
189 / 226
Potencia nominal consumida (L35; L50) W
350 / 391
Corriente nominal máxima A
1,5 / 1,7
Temperatura de empleo °C
20 - 55
Ventilador (lado evaporante)
Tipo
Axial
Número polos p
2
Rotaciones por minuto rpm
2600
Clase de aislamiento
B
Ventilador (lado condensante)
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
16
Dimensiones mm
170 x 286 x 525 H
Grado de protección Interno/Externo
54/34
Ruidosidad dB(A)
61
Alimentación eléctrica V Ph Hz
220-240V/1/50-60 Hz
Plantilla de perforación
470
440
13
143
277
400
380
55
ø154
210
50
270
35
170
30
16
80
35
25
120
20
25
30
35
40
45
50
38
50
40
525
420
45
220
20
∅
T Ambiente °C
77
74
13
97
520
286
260
50
570
T interior Cuadro °C
Potencia Refrigerante W
Diagrama de rendimiento
ES
ICS 050-500 W
ICS 050
50 / 60 Hz
500 / 575
272 / 312
350 / 391
1,6 / 1,7
20 - 55
Tipo
Axial
Número polos p
2
2600
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
17
Dimensiones mm
170 x 286 x 525 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
61
220-240V/1/50-60 Hz
730
660
13
13
143
97
820
286
260
50
900
500
277
580
55
ø154
210
50
420
40
350
35
260
30
16
80
35
25
180
20
25
30
35
40
45
50
38
50
45
525
420
20
∅
T Ambiente °C
77
75
ES
ICS 080-800 W
ICS 080
50 / 60 Hz
800 / 920
560 / 645
546 / 621
2,5 / 2,7
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
27
Dimensiones mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
350
1120
1050
1000
920
52.5
245
52.5
175
65
1190
115
1250
865
800
365
Ø160
735
55
670
68
40
503
45
540
630
50
600
35
480
35
25
20
25
30
35
40
45
40
270
30
410
∅
50 20
T Ambiente °C
67
76
80 50
ES
ICS 100-1100 W
ICS 100
50 / 60 Hz
1100 / 1210
1000 / 1100
568 / 644
2,6 / 2,8
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
30
Dimensiones mm
210 x 350 x 630 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
60
220-240V/1/50-60 Hz
350
1300
1200
52.5
245
52.5
175
65
1500
115
1700
1100
Ø160
55
1090
365
1150
40
68
45
1050
503
50
630
35
900
30
500
35
20
20
25
30
35
40
45
40
270
25
∅
50
T Ambiente °C
67
80 50
77
ES
ICS 130-1250 W
ICS 130
50 / 60 Hz
1250 / 1430
1070 / 1230
699 / 828
3,2 / 3,6
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
40
Dimensiones mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
68
220-240V/1/50-60 Hz
370
1700
1570
1470
15
185
340
1360
Ø160
1250
1140
15
136.5
1790
86.5
1900
550
45
920
689
50
855
55
1100
55
260
40
85
35
820
30
25
30
35
T Ambiente °C
40
45
50 20
35
25
20
16
80
155
700
∅
78
ES
ICS 150-1580 W
ICS 150
50 / 60 Hz
1580 / 1740
1150 / 1265
765 / 920
3,5 / 4,0
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2400
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
43
Dimensiones mm
235 x 370 x 855 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
370
1950
1800
15
185
340
15
136.5
2100
86.5
2250
Ø160
1500
550
1650
1200
55
50
1050
45
689
1350
855
55
260
85
40
900
35
25
20
25
30
35
T Ambiente °C
40
45
50 20
35
30
750
16
80
155
∅
79
ES
ICS 200-2000 W
ICS 200
50 / 60 Hz
2000 / 2300
1380 / 1590
1035 / 1219
4,5 / 5,3
20 - 50
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2450
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
62
Dimensiones mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
2900
2600
25
395
20
217.5
145
3200
370
2300
Ø180
780
435
20
2000
∅
1700
45
1100
35
1160
50
1400
400
55
80
40
300
125
30
25
20
25
30
35
40
45
50
20
350
800
35
90
T Ambiente °C
80
80
30
ES
ICS 250-2600 W
ICS 250
50 / 60 Hz
2600 / 2860
1730 / 1900
1478 / 1932
6,7 / 8,4
20 - 50
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2600
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
63
Dimensiones mm
280 x 435 x 1160 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
3500
370
3000
25
395
20
217.5
145
4000
780
Ø180
2500
∅
50
2000
45
400
55
1160
40
80
35
1500
300
125
30
25
20
1000
25
30
35
40
45
50
35
80
30
T Ambiente °C
90
20
350
435
20
81
ES
ICS 350-3500 W
ICS 350
50 / 60 Hz
3500 / 3850
2230 / 2470
1613 / 2093
7,3 / 9,1
20 - 50
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2500
B
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2500
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
62
Dimensiones mm
280 x 435 x 1230 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
73
220-240V/1/50-60 Hz
198
4600
20
217.5
65
5150
395
20
4050
400
435
5700
Ø210
876
3500
55
2950
∅
2400
40
400
45
1230
50
35
318
120
25
25
30
35
T Ambiente °C
40
45
50
80
90 35
20
350
20
1300
82
75
30
1860
30
ES
Climatizador para montaje en techo
ICR 150-1450 W
ICR 150
50 / 60 Hz
1450 / 1670
740 / 850
808 / 989
3,7 / 4,3
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2500
B
Tipo
Axial
Número polos p
4
1420
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
62
Dimensiones mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
595
1950
1800
35
195
225
40
20
370
1650
1500
100
175
2100
43
2250
480
1350
1200
55
50
1050
45
∅
40
900
35
30
750
20
25
30
35
40
45
22.5
550
25
50 20
T Ambiente °C
83
ES
ICR 170-1700 W
ICR 170
50 / 60 Hz
1700 / 1870
1080 / 1190
816 / 1012
3,7 / 4,4
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2600
B
Tipo
Axial
Número polos p
4
1420
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
64
Dimensiones mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
2870
595
195
225
100
40
20
175
2300
35
43
2590
1700
1450
370
1980
480
55
50
45
1150
35
30
870
20
25
30
35
T Ambiente °C
84
∅
40
40
45
25
50 20
22.5
550
ES
ICR 230-2300 W
ICR 230
50 / 60 Hz
2300 / 2530
1330 / 1460
1026 / 1265
4,7 / 5,5
20 - 55
Tipo
Centrífugo
Número polos p
2
2600
B
Tipo
Axial
Número polos p
4
1380
B
Gas Refrigerante
R-134a(CH2FCF3)
Peso Neto kg
65
Dimensiones mm
480 x 595 x 400 H
54/34
Ruidosidad dB(A)
63
220-240V/1/50-60 Hz
4025
595
3160
2870
195
225
100
40
20
175
3450
35
43
3738
2300
2000
55
1750
45
370
2590
480
50
40
1440
∅
35
1150
30
870
20
25
20
25
30
35
40
45
22.5
550
50
T Ambiente °C
85
ES
Informaciones Útiles para
el Uso de los climatizadores
I.CO.S
La potencia refrigerante requerida a un climatizador sirve para
compensar las siguientes aportaciones térmicas:
1. Calor generado por componentes eléctricos y electrónicos
presentes en el interior del cuadro eléctrico.
2. Calor transmitido hacia el interior del cuadro eléctrico por las
paredes del mismo.
Calor producido por los componentes internos
Los componentes internos del cuadro (transformadores, telerruptores, accionamientos, PLC, lámparas, vídeo) disipan calor.
La potencia térmica nominal total disipada en el interior del cuadro es la suma, corregida con el coeficiente de contemporaneidad, del calor disipado por cada componente. Para simplificar el
cálculo se pueden utilizar valores medios, independientemente
del productor, algunos de los cuales aparecen en la tabla “A”.
Es praxis estimar, por ejemplo, que un transformador disipe en
promedio una potencia térmica equivalente al 5% de la potencia
proporcionada, esto es, atribuir al transformador un rendimiento
del 95%. Como se sabe, el calor disipado es el valor inverso del
rendimiento. En todo caso es siempre conveniente, en especial
para componentes de elevada potencia, consultar al fabricante
del componente mismo.
El coeficiente de contemporaneidad considera la simultaneidad
de funcionamiento de los equipos. La estimación de este coeficiente debe ser efectuada por el ensamblador, pero con el soporte de un técnico que conozca la aplicación.
Calor que entra a través de las paredes
Careciendo de aislamiento, las paredes del cuadro eléctrico pueden ser un importante vehículo de transmisión del calor entre el
interior y el exterior. Si la temperatura interna del armario eléctrico es superior a aquella externa, el calor será de salida y, en caso
contrario, será de entrada.
En general, es posible calcular 5W por cada m2 de superficie y
por cada grado de diferencia. Si el cuadro eléctrico está instalado
al aire libre, deberán considerarse absoluta y adicionalmente la
irradiación solar y la influencia eventual del viento sobre el coeficiente de intercambio térmico por convección. Si consideramos
un cuadro instalado internamente, lejos de fuentes de calor que
puedan irradiar directamente sobre el mismo, con dimensiones
de 2000 x 600 x 5000mm, la superficie total del cuadro será de
28,4m2. Si el cuadro es mantenido a 35°C y la temperatura del
ambiente externo es de 45°C (“caso estival”) se transferirá hacia
el interior una potencia térmica de: 28,5 x 5 x 10 = 1,42 kW.
Carga térmica total
La carga térmica total a disipar, igual a la potencia refrigerante
del climatizador, es simplemente la suma de la carga interna y de
la carga que entra (o que sale y en este caso debe ser sustraída)
a través de las paredes.
86
Elección del dispositivo de refrigeración
Existen muchos métodos y, por lo tanto, una amplia variedad de
aparatos que se pueden utilizar para enfriar un cuadro eléctrico:
• climatizadores de aire por aire
• climatizadores de aire condensados por agua
• intercambiadores de calor aire-aire
• intercambiadores de tubos de gas (Heat-pipe)
• ventiladores con filtro de entrada
• intercambiadores aire-agua
• unidades de refrigeración con celdas de Peltier
Cada uno de estos sistemas es capaz de “producir frío” o, mejor
aún, de transferir el calor de una fuente a otra aprovechando
diferentes principios, con límites de empleo, dimensiones y costes
diferentes y, por lo tanto, con diferentes ventajas y desventajas
en términos prácticos.
Para los dispositivos de uso común podemos decir que:
El climatizador condensado por aire puede ser utilizado con temperaturas ambientes no superiores a 55°C. Límites de uso pueden ser ambientes particularmente polvorientos.
El intercambiador aire-aire puede utilizarse sólo si es aceptable
que la temperatura interna supere la externa, aproximadamente
en al menos 10°K, considerando que las potencias intercambiables son en todo caso limitadas. Las ventajas pueden ser vistas en
el bajo consumo eléctrico, peso reducido, simplicidad y completa
estanqueidad entre exterior e interior.
El ventilador con filtro puede utilizarse sólo en caso de ser admisible que la temperatura interna supere a aquella externa. Los
límites de este dispositivo se refieren al grado de protección IP y
al apantallado EMC.
El intercambiador agua-aire ofrece una buena alternativa al climatizador clásico sólo en caso de poder utilizar agua refrigerada.
Por lo tanto, la evaluación económica no es inmediata y presupone también opciones que pueden cambiar la fiabilidad del
sistema.
Los climatizador refrigerados por aire I.CO.S
I.CO.S es un climatizador de ciclo de compresión de gas. El gas
refrigerante elegido es aquel que ofrece el mejor COP, esto es,
la mejor relación entre energía refrigerante producida y energía
absorbida. Durante el diseño de los climatizadores, I.CO.S ha tenido en cuenta:
Maximizar el rendimiento sin variación de los consumos. La estrecha cooperación con el fabricante de los compresores ha permitido optimizar los mismos para las condiciones de trabajo de
los climatizadores de cuadro.
Reducción de dimensiones. El uso de intercambiadores de calor con geometrías compactas, la atención a los flujos internos y
la optimización del intercambio aire-fluido mediante intercambiadores de calor con tecnología de vanguardia, además de los
compresores compactos, han permitido producir máquinas compactas y fiables.
Fiabilidad. El trabajo en común con el fabricante de los compresores, optimizándolos para las condiciones de trabajo de los
climatizadores de cuadro eléctrico, permite ofrecer un producto
de elevada fiabilidad.
Economía. Todo lo que se utiliza es suministrado de serie. Esto
permite obtener ahorros en la gestión, transparencia en los precios y velocidad y fiabilidad en la entrega.
ES
Temperatura interior al cuadro eléctrico °C
Potencia de rendimiento W
La potencia refrigerante de un climatizador de ciclo de compresión de gas depende, simplificando, de la temperatura interna
del cuadro eléctrico y de aquella externa al cuadro mismo, aire
que se usa para enfriar el respectivo condensador. La humedad
del aire interior del cuadro disminuye paulatinamente si el cuadro mismo está cerrado y sellado (grado de protección del cuadro eléctrico: IP 54). Un climatizador que trabaja en presencia
de fuerte humedad reduce la capacidad de enfriar componentes
eléctricos, motivo por el cual se debe prestar particular atención
al sellado del cuadro mismo.
Tal como requieren las normativas, las potencias de los climatizadores son especificadas a 35°C / 35°C y 35°C / 50°C. Para conocer las potencias en condiciones diferentes, es posible emplear
los diagramas del presente catálogo, de los cuales a continuación
mostramos un ejemplo.
Temperatura ambiente. °C
El eje horizontal presenta la temperatura ambiente, aquella externa al cuadro. Al aumentar la temperatura, la potencia refrigerante disminuye por efecto del aumento de la presión y de la
temperatura en el envío del compresor.
En cambio, el eje vertical presenta la temperatura interna del
cuadro, en que el efecto es opuesto. Un aumento de la temperatura lleva a un aumento del rendimiento refrigerante, mientras
que una disminución produce el efecto opuesto. Esto se explica
con el hecho de que el compresor trabaja a volumen desplazado
constante y la potencia refrigerante depende de la masa desplazada. Reduciendo la temperatura en el interior del cuadro, el
vapor aspirado por el compresor tiene una densidad menor y por
lo tanto, con igual volumen se verifica un menor peso.
El gráfico precedente permite verificar con extremada sencillez
las condiciones límites de funcionamiento y, además permite evitar un sobredimensionamiento del climatizador. Un sobredimensionamiento es dañino para el climatizador ya que, no siendo
modulable la potencia refrigerante, se verifica un aumento del
número de encendidos del climatizador mismo, lo que puede
provocar avería en el aparato.
El motivo de lo anterior está relacionado con el hecho de que el
compresor del climatizador está lubricado. Esto se verifica mediante el aceite arrastrado con el fluido refrigerante dentro del
circuito. Con cada encendido el aceite sufre un retardo de entrada en circulación en suspensión y esto, después de muchos
encendidos, puede comprometer la lubricación del compresor.
La circulación del aire en el interior del cuadro
El diseñador del cuadro eléctrico debe obtener que:
• No se produzcan fenómenos de estratificación de aire caliente.
• El climatizador elegido, por lo que refiere a la posición de las
bocas de aspiración y de envío, sea aquel más adecuado. También es posible elegir climatizadores de techo.
• No haya impedimento para la introducción del aire frío en el
cuadro eléctrico. Esto puede provocar un cortocircuito entre el
flujo de aire en entrada y el de salida del cuadro.
• Prever y/o simular un uso impropio del cuadro de parte de los
usuarios finales simulando, por ejemplo, la formación de condensación en el interior del mismo.
La circulación del aire en el exterior del cuadro
En la parte externa no debe haber obstáculos para la circulación
del aire ya que, de lo contrario, el escaso caudal de aire o la recirculación de aire caliente provoca la intervención de las protecciones y la consiguiente detención del compresor. Incluso sólo una
recirculación parcial es dañina, ya que se verifica un rendimiento
menor y una absorción mayor. El ventilador externo es detenido
junto con el compresor a fin de disminuir el ensuciamiento de la
batería condensadora y evitar inútiles consumos de energía.
Formación de condensación
Los climatizadores de cuadro I.CO.S tienen un termostato regulado en la fábrica en 35°C. En comparación con ambientes habitados por el hombre podría parecer una temperatura alta, pero
es mantenida en este valor para evitar eventuales migraciones
de vapor de agua (aumento de la humedad relativa en algunas
zonas, con formación de condensación) desde el exterior hacia el
interior del cuadro. Por el mismo motivo, es conveniente apagar
el climatizador al abrir la puerta del cuadro eléctrico. Los climatizadores I.CO.S están preparados para recibir una señal que los
detiene en caso de puertas abiertas.
Empleo
Temperatura del aire externo
Los climatizadores I.CO.S han sido preparados para no tener
temperaturas mínimas de empleo. La temperatura ambiente
constante externa de trabajo es de 50°C.
Temperatura del aire interno
En climatizadores internos no hay límites inferiores a la temperatura interna, salvo lo dicho anteriormente.
Conexión eléctrica
Es extremadamente importante que, antes de conectar el climatizador, se verifique que la tensión y frecuencia de red sean aquellas que se indican en la placa de datos técnicos.
Instalación y dimensiones
Es importante verificar que el cuadro eléctrico sea capaz de sostener el peso del climatizador y que, una vez instalado, quede
suficiente espacio en torno al climatizador mismo para efectuar
el mantenimiento mínimo requerido. No olvidar dónde conducir
la condensación producida por el climatizador, que sale a través
del respectivo conducto de evacuación. El cuadro eléctrico debe
ser perforado aplicando la plantilla de perforación suministrada
adjunta. El montaje de los climatizadores de cuadro I.CO.S se facilita gracias al suministro de serie de un conector eléctrico completo, presente en la parte interna.
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Sede legale:
Via Aldo Moro, 11/E
41030 Bomporto (MO) Italy
Phone +39 059 818143
Fax +39 059 8170482
Strada degli Schiocchi, 12
41124 Modena (MO) Italy
www.icoseurope.com
[email protected]
cod. I.CO.S-INT/Rev.01/10
Uffici:

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