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Lean Manufacturing Solutions &
Integrated Manufacturing Workstations
LEANPRO S.A de C.V.
Y GARMIR LLC
Oct, 2012
Volume 1, Issue 1
CONVIRTIENDO EVENTOS ALEATORIOS A PROCESOS PREDECIBLES
LEANPRO y GARMIR son especialistas en Manufactura Esbelta
(Lean Manufacturing) desde 2006 hemos estado trabajando con
clientes de diferentes industrias, apoyándolos en el diseño e
implementación de operaciones esbeltas (lean). Estamos
preparados para cubrir todas sus necesidades desde una
pequeña célula de fabricación hasta una empresa completa,
incluyendo cada paso en su cadena de suministro desde simples
dispositivos manuales hasta las más sólidas soluciones de
vanguardia.
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NUESTRA VISION
"Convirtiendo eventos aleatorios a procesos predecibles"
RGM
Este es el ADN de nuestra Corporación.
Visualizamos las operaciones de nuestros clientes como una serie de
acontecimientos aleatorios que crean caos en la cadena de suministro y en el piso de
fabricación. Primero creamos procesos formales predecibles estandarizados guiados
por principios esbeltos (lean), que nos dará la precisión y la velocidad para satisfacer
el ritmo de producción y calidad exigidos por nuestros clientes. Segundo mejoramos
la eficiencia por medio de eventos de Kaizen utilizando herramientas esbeltas (lean).
LEANPRO SA de C.V es una empresa que presta servicios para el manejo de
materiales, almacenamiento y mejora de los procesos de toda la empresa con gran
experiencia en las industrias automotrices, aeroespacial y electrónica. En un
esfuerzo para mejorar nuestras capacidades nos hemos unido a GARMIR LLC en los
Estados Unidos de América para cubrir todas las necesidades de la industria en Norte
América.
LA MEJORA CONTINUA ES NUESTRO MOTOR
Si busca: apoyo en procesos, mejora de la calidad, reducción de inventario, eficacia
del flujo de materiales y optimización de costes.
¡LEANPRO Y GARMIR son los socios adecuados para usted!
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CONTENIDO
PRODUCTOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
PRESENTACIÓN DE PARTES EN LA LÍNEA DE PRODUCCION Y SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO ESBELTOS (LEAN)
1.
SUS Corporation: Sistema Modular de aluminio estructural …………………………………………………………………………………...1
2.
FASTUBE: Sistemas modular de manejo de materiales modular………….…...………………….………………………………………..3
3.
National Integrated Systems: Estantes de tubería modular…….……….………………………………………….…………………………..4
MERCADOS Y ALMACENES PARA BODEGA Y RECOLECCIÓN
1.
KENECO Inc.: Expertos en de flujo de contenedores ………………………………………………………………………………………………..5
2.
STEEL KING: Soluciones innovadoras para el manejo y almacenamiento de materiales……………………………………………6
SISTEMAS DE MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIALES ERGONÓMICOS
1.
SCHLUMPF: Soluciones para el manejo ergonómico personalizado…………………………………………………………………………7
2.
TOPPER INDUSTRIAL: Soluciones para el manejo de materiales de clase mundial………………………………………………….10
3.
AUTO-CRAFT: Carros guiado Automáticos (AGV) y transportadores automatizados ……………………………………………..11
SISTEMAS DE KANBAN, ANDON Y DE TAXI (SOFTWARE Y HARDWARE)
1.
MANUFACTUS: El sistema de E -Kanban perfecto para su empresa …………………………………………………………….…………13
2.
ANDON TECHNOLOGIES: Sistemas de Andon y pantallas para soluciones visuales ………………………………………………15
3.
KMR: Sistema de llamada de taxi para suministrar materiales basado en la demanda …………………………………………16
SOLUCIONES DE AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
1.
GTA Group: Soluciones para embalaje, pruebas y ensamble automatizados .………………………………………….……….……17
2.
BLACKROCK: Soluciones de Manufactura ……………………………………………………………………………………………….…………. ..18
SISTEMAS DE GENERACION Y AHORRO DE ENERGIA
1.
AMERICAN MADE SOLAR AND WIND Luces LED y paneles solares …………………………………………………….………………..19
2.
SUPERTECH: Ahorrador de combustible para flotillas……………………..………………………………………….……………………….…21
FORMACIÓN Y GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS
1.
8.
MAQUI SOFTWARE TECHNOLOGIES Administración de nóminas…………………………………………………..………………….…. 22
SISTEMAS DE SEGURIDAD
1.
SECURITY NETWORK SYSTEMS …………………………………………………………………………………………………………………………… 23
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SERVICIOS

DISEÑO E IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN LEAN
1.
Desarrollo de la estrategia de flujo de material ……………………………………………………………………………………….……………25
2.
Implementación de la estrategia del Flujo de materiales……………………………………………………………………………………….26
3.
Desarrollo de Mapeo de flujo de Valor ………………………………………………………………………………………………………………..27
4.
Desarrollo e Implementación del Sistema Kanban …………………………………………………….………………………………………28
5.
Control de Procesos en la estación de trabajo (Autonomation - Jidoka) ………………………………………………………………29
6.
Programa Rápido de Transformación LEAN en estaciones de trabajo ..……………………………………………………………….…30
7.
Diseño e implementación de medioambientes libres de montacargas…………………………………………………………………..31
8.
Diseño de contenedores de tamaño adecuado y Retornable ………………………………………………………………….……………32
9.
Mercado y Diseño de Almacenes……………………………………………………………………………………………..……………………………33
10. Análisis y optimización de la cadena de suministro.………………….…………………….……………………………………….……………34
11. Talleres de Cambio Rápido SMED………………………………………………………………………………………………………………..…………35
12. Talleres Kaizen ……………………………………………………………………………………………………………..……………………………………..36
13. DAGAZ CONSULTING: Talleres y seminarios de recursos humanos …………………………………………………………………….37
Nuestro Equipo ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38
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SUS Corporation: Sistema Lean modular de aluminio estructural
GF series Green Frame
Perfiles de aluminio estructural de la serie Green Frame (GF) que han sido diseñadas como
materiales para el diseno de estaciones de trabajo, carritos de transportacion, transportadoras por
gravedad, estantes de almacenamiento y presentacion para ofrecer la optima adaptabilidad de
automatizaciones en las lineas de produccion. Su forma única seccional es más adecuado para los
ensambles simples y rápidas modificaciones con el uso de un solo perno, esto ofrece la máxima
flexibilidad a las inesperadas adiciones y cambios de diseño de layouts requeridas frecuentemente
en sitios de fabricación. El perfil de aluminio ligero, con el elegante tratamiento de alumite, le
ayudará a mantener el aspecto estético de la fábrica por mucho tiempo. Además, el aluminio es un
material excelente para el reciclaje y la reutilización. Perfecta libertad para elegir la mejor
combinación de perfiles y accesorios para proveer un sistema personalizado que satisfaga sus
necesidades.
40% más ligero
Alta Reciclabilidad
Libre de Mantenimiento
Tratamiento de Alumite
Ensamble en menor tiempo
Flexible para tamaños
personalizados
Entrega Rápida
Precios Bajos
Peso ligero, Reciclable
Es más ligero que el hierro, plástico o compuestos de tubería y tiene excelente reciclabilidad
porque Green Frame usa extrusiones de aluminio.
Fácil de desmontar y reformar
Es fácil de desmontar y reutilizar también porque todos los conectores pueden unirse por un perno.
Con el fin de mejorar la reciclabilidad, adaptamos materiales de aluminio para los conectores
también.
Ahorro de Mano de Obra y de energía
Porque el conector se une solo por una tuerca de perno, el procedimiento de montaje se reduce y
contribuye a ahorrar energía al cliente.
Ahorro de Recursos
Para la recuperación de aluminio, se necesita aproximadamente 3/100 de energía de fabricación de
nuevo metal. Podemos reducir el consumo de la fuente natural "bauxita"
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Buen diseño con alta durabilidad
Green Frame sobresale en el diseño y mantiene el brillo durante mucho tiempo, porque la
superficie de aluminio es anodizado (más de 9µm). También, la pintura no es necesaria.
SUS Corporation: Sistema Modular Estructural LEAN de aluminio
GF series Green Frame Características y flexibilidad
El perfil está equipado con un par de ranuras en cada una de las cuatro direcciones. Un conector
puede encajar en las ranuras con el uso de un solo perno. Grado de perpendicularidad y
paralelismo es evidente con el uso de ranuras hacia las cuatro direcciones.
Los Conectores encajan con un perno que permiten fácil
montaje y desmontaje.
Una amplia gama de
aplicaciones está
disponible para satisfacer
necesidades individuales.
Diseño Fácil de modificar
Combinación de estaciones de trabajo flexible que pueden ser modificadas según el espacio de
trabajo y condiciones de los trabajadores en un sistema de producción celular. Estaciones de
trabajo individuales se pueden conectar fácilmente para trabajos en línea y viceversa.
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Fastube LLC ofrece el diseño y los productos para mejora de
procesos personalizados con aplicaciones de estantes. ¡Si buscas
estantes completamente ensamblados, tubos de acero,
conectores, piezas de cinta transportadora, ruedas o cualquier
accesorio que necesites, lo tenemos y con ningún requisito de
cantidad mínima. ¡Muchos colores de tubos a elegir!
Si usted tiene preguntas acerca del uso de sistemas modulares de
manejo de materiales para abordar la fabricación de clase
mundial como:

manejo de materiales Justo
 entrega secuenciada
a Tiempo (JIT),
de partes,
 presentación de las partes
 mejora continua,
en el punto de uso,
 mejorar la ergonomía
de los trabajadores
 estantería personalizada,
 cambios rápidos de
producción,
U otros aspectos relacionados a los principios de manufactura
esbelta (Lean),
Fastube tiene la respuesta.
Estantes
de cilindros
s
Estantes
de cilindros
secuenciales
Estantes de flujo de
defensas
Estantes de
secuencia de bolsas
Carro transportador
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National Integrated Systems (NIS) introduce productos de
estantes Modulares de tubería a costos competitivos en
América del Norte. Los productos de NIS han sido
ampliamente utilizados en la región de Asia Pacífico, y han
logrado satisfacer los requerimientos más exigentes de las
armadoras automotrices asiáticas más estrictas y de sus
proveedores.
NIS ofrece gran variedad de productos, que incluyen tubos
estándar de 28 mm recubiertos de PVC en varios colores y
juntas de metales, pistas de rodillos altamente funcionales y
rentable, así como soportes de montaje y una amplia gama
de accesorios para mejorar sus instalaciones actuales y su
productividad
Uno de los beneficios en el uso
de sistemas de estantes de
tubería modular es la facilidad
de montaje. Dependiendo de
sus requisitos están disponibles
muchas herramientas.
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Los expertos de flujo de contenedores
Almacén y sistemas de recolección
Unidades independientes modulares
Keneco's atención al cliente, calidad y
satisfacción en los requisitos de entrega lo
han hecho un líder en la fabricación de
sistemas de flujo de contenedores, por
gravedad desde 1979. Ofrecemos estantes
alimentados por gravedad y sistemas de
almacenamiento de flujo para una variedad
de aplicaciones.
Sistema de Recolección
Ahorro de espacio en planta
Más rápida recolección
Ahorro en mano de obra
Siempre el primero en entrar, es el primero en
salir
Mayor precisión en recolección
Estantes con pistas de rodillos para trabajo pesado
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STEEL KING
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PARA MONTACARGAS Y CONTENEDORES PERSONALIZADOS
Steel King Industries es un fabricante líder e integrador de productos para el manejo de
materiales y sistemas para mejorar la eficiencia operacional de la fabricación, montaje,
centros de distribución, instalaciones de almacenamiento y bodegas.
Es el fabricante de origen único de estantes para montacargas, estantes de entrada de
montacargas, estantes de flujo, estantes de empuje hacia atrás, módulos de recolección,
entrepisos para mezzanines, estantes de viga voladiza, estantes portátiles, contenedores
industriales, estantes de envío personalizado, guardas de seguridad industrial y barandillas,
Steel King está especialmente calificado para ayudarle en la planificación y ejecución de
sistemas de manejo de materiales para reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente.
Flujo de montacargas / Estantes de empuje hacia
atrás
Estantes para almacenar tipo mezzanines
Estantes personalizados de transportación secuencial de acero para trabajo pesado
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Las carretillas elevadoras ARMANNI representan el instrumento fundamental para las operaciones de carga
y estibado de mercancías, en el interior de ambientes con espacios de desplazamiento reducidos. Los
diferentes modelos permiten pasar de carretillas completamente manuales, tanto en el desplazamiento
como en la elevación, a carretillas completamente electrónicas, pasando por la alternativa semieléctrica con
traslación manual y elevación electrónica.
Electrónicas
SPEEDY LIGHT / PLUS
1000 / 1200 Kg
1600 mm
MASTER LIGHT / PLUS
1000 / 1200 Kg
hasta 3500 mm
Semieléctricas
ALFA 12V Y SMALL
500 / 1000 Kg
hasta 3500 mm
DELTA TP
1200 / 1500 Kg
hasta 3500 mm
DELTA CP
de 600 a 1500 Kg
hasta 3500 mm
Especiales
BETA 12V
1000 / 1200 / 1500 Kg
hasta 3500 mm
Manuales
ALFA M
250 / 500 / 1000 Kg
hasta 1600 mm
ALFA MGF / MGL
300 Kg
1880 mm
ALFA MGF / MGL
400 / 1000 Kg
800 mm
BETA M
1000 / 1200 Kg
hasta 1600 mm
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QUAD STEER CARTS
ROUTE DELIVERY CARTS
FORK FREE BULK DOLLIES
TURN BULK DOLLIES
TILT BULK DOLLIES
TRANSFER CARTS
SOLUCIONES PARA ELIMINAR
MONTACARGAS
TOPPER
Industrial está liderando el
camino en el diseño y
fabricación de equipos que
limita el uso de montacargas, así
como servicio completo de
diseño
y
fabricación
de
productos especiales de manejo
de materiales. La líneas de
productos principales de Topper
Industrial
incluye
carros,
contenedores,
estantes
y
transportadores. Todos los
productos
diseñados
y
fabricados por Topper Industrial
deben cumplir con la necesidad
del cliente teniendo en cuenta
seguridad y ergonomía. Topper
Industrial está redefiniendo
continuamente
c0mo
las
empresas manipulan material
trabajando estrechamente con
los ingenieros de planta para
mejorar sus sistemas actuales de
manejo de materiales o el
diseño de un nuevo sistema
antes de que se construye una
planta. Cuando un enfoque
esbelto (lean) para el manejo de
materiales se incorpora en el
almacenamiento, la fabricación
y el proceso de embarque, las
empresas pueden ver un
incremento
del
ahorro,
productividad,
seguridad
y
costo. Topper Industrial brinda
todo esto a una variedad de
compañías.
SPECIAL CUSTOM CARTS
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Desde 1958, el nombre de Auto-Craft ha significado calidad y servicio en el negocio de herramientas, y más recientemente,
con AGV (carros de guiado automático). Auto Craft ha abierto nuevas puertas en la industria de manejo de materiales. AutoCraft es un proveedor ISO certificado de nivel 1, con más de 58.000 metros cuadrados de modernas tecnologías y equipos,
diseñadores, ingenieros y personal para ayudar a nuestros clientes a diseñar los equipos de manejo de materiales que desean.
El Auto carro por Auto-Craft le ofrece la clara ventaja de abastecimiento único de todas sus necesidades, desde la ingeniería
hasta la fabricación, podemos diseñar y construir el sistema completo llave en mano. Tenemos la experiencia, la fiabilidad y el
orgullo de la mano de obra para que su proyecto sea un ganador.
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FULL
IN USE
PRODUCTIO
N/
TRANSPORT
EMPTY
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¡El sistema electrónico de Kanban perfecto para su empresa!
Manufactus es un especialista absoluto en Kanban y Kanban electrónico. Nuestro objetivo es ¡facilitar los
sistemas de Kanban de nuestros clientes, mejorándolos y haciéndolos más rápidos!
El Sistema Integrado de Kanban (IKS) es una solución de software para soportar sistemas Kanban
manuales y empezar con Kanban electrónicos, permite implementar un sistema de jaleo (PULL) completo
en su cadena de suministro con la ayuda de los principios de Kanban en toda la cadena de suministro –
comenzando con sus proveedores, producción y entrega a sus clientes.
¡Esto no es sólo un Software para calcular Kanbans y para imprimir las tarjetas, ayuda considerablemente
a mejorar sus procesos de Kanban haciéndolos más fácil, más rápido y al final mejor!
Nuestro sistema e-Kanban IKS ofrece el apoyo operativo del Kanban del proveedor, Kanban de
Transporte, Kanban de Producción, Kanban de Productos Terminados y Kanban del Cliente. Nuestro
soluciones e-Kanban ofrecen una gran cantidad de beneficios para el diseño de su sistema de jaleo (PULL),
que permite la puesta en marcha de una cadena de suministro muy visual y ¡optimiza los niveles de
inventario y plazos de entrega-continuamente!
Las fortalezas de IKS son las distintas posibilidades de visualizar los datos y el campo flexible de la
aplicación del sistema. Es decir, IKS tiene muchas funciones que se implementan para soportar cualquier
tipo de posibles escenarios e-Kanban. Otro punto a destacar en los sistemas IKS es la Pantalla de Kanban
electrónico dinámico para mostrar y priorizar los pedidos de Kanban.
KANBAN - Ágil, Inteligente y Sencillo!
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En Andon Technologies somos fabricantes,
contamos con una línea estandarizada de
Sistemas Andon desde el tradicional Andon
de luces cableado, el inalámbrico y el de
comunicación a PC el cual lleva estadísticas
exactas de cada uno de los problemas en la
línea además mantiene informados a los
ejecutivos en tiempo real desde cualquier
computadora de oficina. También
personalizamos los sistemas según
necesidades del cliente
ANDON BOARD TAKT TIME
SUPERVISOR
Taiicho Onho uno de los creadores del sistema de
producción Toyota o Justo a Tiempo (JIT), dijo: una
vez que una línea de ensamble que nunca enciende
su Tablero Andon es perfecta (lo cual es imposible
por supuesto) o es muy mala.
OFFICE PERSONNEL
MANUFACTURING LINE
¿Por qué es importante contar con un sistema Andon alerta inmediato?
Una demora puede hacer más difícil identificar la causa del problema y en muchos casos ya no se podrán
identificar. El tiempo destruye las evidencias y es muy difícil encontrar las causas, el mejor momento de
analizar las causas de los problemas es cuando estas están aun activas. En la manufactura convencional
nadie registra las verdaderas causas. Entonces el trabajador tiene la inquietante sensación de que lo están
inculpando por la mayoría de los problemas. Encender una luz en el Sistema Andon les da a las personas la
oportunidad de explicar las causas reales tan pronto como sucede el hecho, de modo que no haya que
adivinar ni confiar los problemas a la memoria.
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KMR: Sistema de llamada de extracción para suministrar materiales
sobre demanda
Esta metodología consiste en el suministro de materiales bajo pedido en el sitio (línea). Para
implementar la metodología existen sistemas de llamado en el cual, un operador acciona el botón
de un dispositivo para realizar la requisición. El dispositivo transmite una señal hacia un servidor y
este se encarga de despachar el pedido a un “Taxi” con el material requerido hacia el punto de
origen de la solicitud.
1.
El sistema de llamada de Taxi KMR consta de los siguientes elementos:
 Terminal KMR
 Red inalámbrica Wi-Fi
 Servidor de Aplicación
 Terminal Tablet en Taxi
KMR:
Keep me
Running

Terminal KMR: La terminal MKR es el elemento principal del sistema y es el encargado de
realizar la petición de material y al cual llamaremos Producto.

La red Wi-Fi: es el medio de transporte de información. El producto debe ser capaz de
establecer un enlace de comunicaciones utilizando protocolos estándar de la industria

Servidor de aplicación: Mantiene el software de operación que es el encargado de recibir
las solicitudes de las Terminales y generar las peticiones a los Taxis encargados de
transportar el material hacia el punto de origen de la petición.

Terminal Tablet en Taxi: Es el medio por el cual el operador es informado de las solicitudes
de material. Su comunicación es realizada empleando la misma infraestructura de WiFi.
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Grupo GTA tiene 85 años de experiencia combinada como un
integrador de sistemas con servicios completos de mecánica e
ingeniería eléctrica, programación de PLC, montaje,
instalación y servicio de producto.
Máquinas, robótica y Accesorios: Manual y estaciones de montaje automático, máquinas de prueba de
fuga/flujo, sistemas de Robot y pórticos, sistemas de visión y corrección de errores, células de
trabajo/soldadura robotizadas y sistemas de prueba de ABS.
ABS Sistemas de Prueba: ABS, sistemas de pruebas automáticas y semiautomáticas para probadores eje
trasero y los ejes de las ruedas ABS finales, ya sea con sensores ABS activas o pasivas.
Manejo de Materiales: Máquinas de alta velocidad, máquinas des apilador, de apilamiento, máquinas de
colocación de la tapa, rieles aéreos, y llave en mano automatización robótica.
Manejo de materiales
diferenciales
Ensambladoras de consolas
Manejo de automotrices
m
Sistemas de
Transportadoras
Ensambladoras de ventanas
automotrices
Pruebas de función de
módulos de puertas
Ensambladoras de partes
interiores automotrices
Completa integración robótica y programación de los Robots siguientes; NACHI, ABB,
KAWASAKI, FANUC, KUKA, MOTOMAN, PANASONIC. Programación de PLC, el servicio y
soporte de las principales marcas de PLC; AB, MODICON, TELEMECANIQUE, SIEMENS.
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Soluciones de Manufactura- BMS
¡Un proveedor de muchos tipos de soluciones de
fabricación que satisfacen sus necesidades en términos
de presupuesto, entrega y retorno de la inversión!
¿Quiénes somos?
BMS es un proveedor de soluciones que ayudan a las empresas a
aumentar la productividad.
BMS y sus socios de Alianza, diseñan y construyen soluciones de
tipo uno a uno para cumplir con los nuevos objetivos
corporativos.
BMS ha crecido para servir a una variedad de industrias,
incluyendo: metales, plásticos, vidrio automotriz, solar, comida y
más.
Fabricación personalizada de
componentes
Visión
Las empresas vienen a nosotros para el equipo de diseño
personalizado tales como:
- Sistemas de Automatización
- Montaje robótico y paletizadoras de células
- Máquinas de montaje personalizadas
- Equipo de Inspección Automatizada
- Procesos de Maquinaría
- Soluciones para la conducción y manejo de materiales
- Alimentadores de tazón y partes de lavadoras
- Paneles de control, programación e integración
- Fabricaciones de Acero Estructural, Tanques, Tolvas, Estantes
- Conductos de alta temperatura y Transportadoras
Servo Panel de Control
Servicios que se proveen
Sistemas Personalizados de
Conducción
Ingeniería, diseño, fabricación e instalación
Diseño Mecánico
Diseño Eléctrico y Programación
Máquina de Cableado
Reconstrucción y Reconversión de equipos usados
Tolerancias de mecanizado a + / - .0005 pulgadas
Integración célula robotizada
Sistemas de Visión e Inspección
Piezas automotoras de
lavadoras
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Somos un conglomerado de ingenieros y empresas altamente
calificadas que pueden realizar un proyecto Solar, viento, LED,
filtración de agua o calefacción de agua Solar con excelencia y
diligencia para su finalización. También ofrecemos los servicios
después de la instalación que le ayudarán a la supervisión para
obtener la potencia máxima del equipo recién instalado
Nuestra empresa proporciona
soluciones que darán un rápido
retorno de la inversión a
nuestros clientes. Hacemos una
evaluación de la energía de la
empresa, entidad o residencia en
que trabajaremos.
Proporcionamos una solución
que se ajuste a sus necesidades y
tienen el mejor ROI.
.
SUMINISTRO E
INSTALACIÓN
MUNDIAL
PANELES SOLARES
TURBINAS DE VIENTO
LUCES FLEXIBLES LED
LUCES LED PARA CALLE Y ESTACIONAMIENTO
CALENTADOR DE AGUA
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Gran selección de
luces LED de uso
industrial
]
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El problema: ¡Combustión incompleta!
"La reacción química entre el
oxígeno y la gasolina, es
decir, combustión, nunca se
produce de una manera
perfecta. En primer lugar,
habrá una pequeña cantidad
de combustible no
quemado... "
Cuando SUPER TECH entra en contacto con el
combustible y gracias a la energía cinética (de
movimiento) dada por la vibración del vehículo
emite: radiaciones electromagnéticas infrarrojas
que debilitan el VAN DER WAALS entre los
enlaces moleculares.
El único en el mundo trabajando dentro del tanque de combustible
Patent N° RM98A000501
Los beneficios creados por el debilitamiento de enlaces
intermoleculares, es por tanto, un vaporización parcial
optimizando el proceso de combustión
La reducción del consumo de combustible y emisiones en
motores diesel y gasolina
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"Nuestro objetivo es proporcionarle una herramienta informática para cubrir sus requerimientos
legales de nómina Mexicana así como los aspectos culturales de su Recursos Humanos"
Nómina de sueldos
● Cálculo de nóminas múltiples.
○ Cada nómina puede tener diferentes reglas.
● Cálculos Especiales.
○ Aguinaldo, fondo de ahorro, pagos retroactivos.
● Políticas de nóminas.
○ Gastos, previsión, adquisiciones y así sucesivamente.
● Listado y recibos de nómina..
○ Pago de nómina a través de bancos.
● Reportes de Nóminas.
○ Comparativo, Nóminas, Ingresos.
● Reportes de Impuestos.
○ DIM y declaración anual.
○ Declaración de sueldos y salarios.
● Control de Préstamo
○ Control de préstamos personales.
○ Control de préstamos a terceros.
Administración de Trabajos
● Esquema gráfico de su estructura organizacional y su presupuesto.
● Creación de salarios por empleo para un control preciso de los costos.
● Visualización y presentación de informes de vacantes, incapacidades, etc.
● La creación de puestos auxiliares según el original en caso de incapacidad.
Capacitación
● Programar Curso.
Programa de cursos para los empleados.
● Matriz de habilidades
○ Crea una matriz de múltiples cursos en función de las posiciones y habilidades requeridas
○ Asignar al empleado a cualquier matriz de habilidades con el fin de seguir su formación
○ mantiene el historial de cada empleado de su formación.
● Habilidades de consulta
○ Evaluación de necesidades de capacitación.
● Instructores / interna o externa, costos, etc.
Así como los recursos humanos (HR), tiempo y asistencia, reloj, IMSS
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Nuestra Misión
Detectar, analizar e implementar las soluciones
integrales de seguridad requeridas para satisfacer
las necesidades especificas de cada nicho de
mercado logrando de esta manera la tranquilidad y
bienestar de cada uno de nuestros clientes
obteniendo su confianza para que depositen en
nosotros la protección y seguridad de sus bienes, su
patrimonio y su persona.
Cámaras
Somos una empresa especializada en:
SOLUCIONES INTEGRALES DE SEGURIDAD Y
MONITOREO
Mediante un avanzado sistema de
planeación y evaluación tecnológica en
Telecomunicaciones para monitorear en
tiempo real las áreas y actividades que se
desean resguardar y analizar, utilizando:
LA TECNOLOGÍA COMO SOLUCIÓN.
Products
 Cámaras
 Video Grabadores
 Solución Móvil
 Cámaras Térmicas
 Cámaras Mega Pixeles
 Centro de Monitoreo
 Túnel de Rayos X
 Protección contra Explosivos
 Accesorios Anti-Balas
 Vehículos Blindados
 Linterna de Seguridad
 Sistema Localización Satelital GPS
Cámaras Térmicas
Cámaras Mega Pixel
Linterna de Seguridad
Túnel Rayos X
Accesorios Anti-Blas
Vehículos Blindados
Sistema Localización Satelital GPS
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Directrices de Servicios
En LEANPRO y GARMIR somos creyentes de la producción del sistema esbelto (Lean) desarrollado
en Toyota (TPS). Todos nuestros servicios siguen los principios de TPS y medirán siempre nuestros
resultados contra estos principios esbeltos (Lean).
Es importante mencionar que todas nuestras estrategias y soluciones se basan en dos conceptos
clave: justo a tiempo (JIT) y autonomación (JIDOKA). Estos dos conceptos son los pilares del
sistema de producción de Toyota (TPS).
La transformación cultural organizacional (Lean Culture) sólo puede lograrse con el medio
ambiente creado por nuestros procesos y procedimientos y está impulsado por las conductas de las
personas y se hacen cumplir por medio de las reglas de la organización, sistemas de medición y
recompensa.
Un sistema Esbelto (Lean) requiere altos niveles de disciplina
Pilares Esbeltos (Lean)
"Un flujo continuo de producción, o adaptación a los cambios de la demanda en cantidad y
variedad, es creado al lograr dos conceptos clave: justo a tiempo y autonomación. Estos dos
conceptos son los pilares del sistema de producción de Toyota".
Justo a tiempo (JIT); básicamente consiste en producir las unidades necesarias en las cantidades
necesarias en el momento necesario.
Autonomación (Jidoka); Puede ser libremente interpretada como el control de defectos autónomo.
Es compatible con Just in Time (JIT) por no permitir nunca que las unidades defectuosas de un
proceso anterior fluyan e interrumpan un proceso posterior.
"El tema principal del sistema de producción de Toyota (TPS) es controlar el exceso de producción,
para garantizar que todos los procesos crean productos según la velocidad de venta del mercado
(TAKT TIME). Esta capacidad de controlar la sobreproducción es la estructura del sistema de
producción de Toyota (TPS)".
Yasuhiro Monden
¡Sólo hazlo!
“Por lo tanto, dado a que el sistema de producción de Toyota se ha creado a partir de prácticas
reales en las fábricas de Toyota, tiene una característica fuerte de hacer hincapié en los efectos
prácticos y la práctica actual y la implementación sobre el análisis teórico. Como resultado fue
nuestra observación que incluso en Japón era difícil para la gente de empresas externas el
comprender nuestro sistema; menos aún era posible para las personas extranjeras el entenderlo.”
Taiicho Ohno
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DESARROLLO DE LA ESTRATEGIA DE FLUJO DE MATERIALES
1. Principios Esbeltos (Lean) para guiar la estrategia del flujo de materiales
2. Las estrategias individuales para cada tipo de material de producción y los productos
terminados que fluyen dentro y fuera de las instalaciones cubiertas en este ámbito.
3. Reglas para cada estrategia para trabajar en la planta de fabricación.
4. Procesos para cada flujo de material basado en las reglas.
5. Herramientas y equipos necesarios para ejecutar la estrategia de flujo de Materiales
(equipos de almacenamiento, transporte, empaque y parte de la presentación).
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IMPLEMENTACION DE LA ESTRATEGIA DEL FLUJO DE MATERIALES
PLAN PARA CADA PARTE (PFEP)
¿Por qué es importante el PFEP?
 PFEP es un paso clave hacia una organización esbelta (Lean).
 Asegura la parte correcta en el lugar correcto en la cantidad correcta en el momento
oportuno y a un costo óptimo.
"Para introducir un sistema de este tipo, tienes que entender todo acerca de cada parte:
cómo cada parte es comprada, recibida, empaquetada, almacenado y entregado a su punto
de uso. De hecho, mucha de esta información existe en su organización, pero se almacena
en muchos lugares bajo el control de muchos administradores y en su mayoría es invisible. El
primer paso en la creación de un sistema de manejo de materiales esbelto (Lean) para
partes de produccion es recopilar toda la información de las partes necesarias en un solo
lugar – el Plan para cada parte (PFEP)". Cita de Chris Harris
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DESARROLLO DE MAPEO DE FLUJO DE VALOR
¿Qué es el mapeo de flujo de valor?
 Proporciona una comprensión de los pasos de valor agregado y de valor no agregado
que se realizan para producir un producto o servicio.
 Hace visible los problemas.
 Proporciona oportunidades para eliminar el valor no agregado reduciendo costos y
mejoras en el servicio.
 Mejora el flujo de efectivo para los procesos externos. La misma lógica puede aplicarse a
procesos internos.
Suppliers
MRP
SCHEDULING
OUT OF STOCK
Repack
Process
Warehouse
Receiving
Processing
Time
x.xx
Mins
Raw Materials
x.xx
x.xx Unit
Shifts
Raw Materials
x.xx
Cycle Time
x.xx
Shifts
Random
Overflow
Dedicated
2nd Location
MIN/MAX
Supplier
Containers
x.xx Unit
x.xx Unit
Empty Bin PULL
Empty BIN PULL
Empty BIN PULL
MIN PULL
Receiving
Secs
Raw Materials
x.xx
Processing
Time
Assembly
Raw Materials
x.xx
Mins
Cycle Time
x.xx
Shifts
Dedicated
1st Location
MIN/MAX
Diebold
Bins
x.xx Unit
Daily Fix
Schedule
Route
Delivery
Daily Fix
Scheduled
Truck
Delivery
x.xx Unit
x.xx Unit
x.xx Unit
x.xx Unit
x.xx
Mins
Shifts
Line Side
Inventory
MIN/MAX
x.xx Unit
x.xx Unit
Mapa de flujo de valor futuro está habilitado por la estrategia de flujo de Materiales
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DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA KANBAN
Definición de KANBAN: Es un término japonés que significa "registro visual" o "señal".
Se define como un «sistema de producción de jaleo» para mantener el proceso de suministro y
reabastecimiento para reemplazar sólo lo que se ha consumido. Un sistema Kanban es un método
simple y confiable para controlar el flujo de materiales.
Reemplazar sólo lo que se ha consumido con la parte correcta, cantidad correcta, empaque
adecuado, en el momento adecuado, en el lugar adecuado, y optimizando la utilización de
recursos.
Sistemas de KANBAN requieren altos niveles de disciplina.
Sincronización de Rutas de flujo de materiales y contenedores retornables
Kanban es el flujo de información que se utiliza como una herramienta de control para efectos de la
aplicación del justo a tiempo (JIT)
Función
•
•
•
•
•
Proporciona información de transporte o retiro-¿qué es el gatillo?
Proporciona información sobre el rendimiento
Evita la sobreproducción o transporte exceso
Actúa como orden de trabajo
Actúa como una herramienta para el control de inventario y revelando problemas
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CONTROL DE PROCESOS EN LA ESTACION DE TRABAJO (AUTONOMACION-JIDOKA)
Puede ser libremente interpretada como el control de defectos autónomo. Es compatible con
Justo a Tiempo (JIT) por no permitir nunca que las unidades defectuosas de un proceso anterior
fluyan e interrumpan un proceso posterior.
El objetivo del control de proceso en la estación (ISPC) es producir productos de calidad en la
estación y eliminar los desperdicios, mediante la prevención de la producción de defectos y el
pasarlos a las siguientes estaciones a través del uso de herramientas y procedimientos estándar.
ISPC permite a los grupos de trabajo y miembros de grupos de trabajo:
 Comprender y reconocer las necesidades y expectativas de sus clientes
 Participar en el desarrollo de nuevos procesos mediante la identificación de planes de control,
planes de reacción y los métodos de control
 Proporcionar información y utilizar la experiencia personal para mejorar los procesos de
fabricación actuales.
 Crear y aplicar los métodos estándar que se utiliza para realizar su trabajo
 Administrar su área de trabajo
 Identificar oportunidades para eliminar desperdicios
 Mejorar la calidad
 Resolver sus problemas de fabricación en su nivel y controlar sus procesos
El uso de ISPC asegura que el Grupo de Trabajo pueda controlar la calidad, el tiempo de fabricación,
el flujo de material, y el costo de sus productos.
Los procesos y las herramientas, en el ámbito de aplicación de ISPC son:
1.
Mejora continua / Herramientas de identificación de
desperdicios
 Hoja de Análisis de la Capacidad
 Gráfica de Balance de trabajo
 Hoja de Análisis de trabajo
 Tiempos en la hoja de elemento de trabajo
 Tiempos en la hoja de instrucciones del operador
4.
5.
2.
Cambio rápido
Visualización de fábrica
 Lugar de trabajo en la
organización
 Presentaciones visuales
 Controles visuales
 Sistema Andon
3.
Corrección de Errores
Sistema de retroalimentación de calidad de clientes internos, externos y proveedores
6.
Sistema de procesos de calidad (QPS)
 Hoja de instrucciones del operador
 Hoja de trabajo del elemento
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PROGRAMA RÁPIDO DE TRANSFORMACIÓN LEAN EN ESTACIONES DE TRABAJO
Como transformar las estaciones de trabajo en las líneas de ensamblaje de un medio ambiente de
producción masiva del flujo de materiales a un entorno de flujo de materiales esbelto (Lean). El
objetivo principal será la creación de procesos formales estandarizados predecibles que nos
proporcionarán la precisión y velocidad para satisfacer el índice de producción que demandan
nuestros clientes.
Antes
Después
Los operadores serán la fuerza impulsora de esta transformación, su participación y el creer en el
programa de transformación es esencial para asegurar el éxito. Los supervisores de producción y
materiales, ingenieros de proceso y personal directivo apoyaran y asesoraran durante el proceso de
desarrollo e implementación de la estrategia de flujo de Material.
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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN MEDIOAMBIENTE SIN MONTACARGAS
El uso de carros y remolcadores es la manera más eficiente para el flujo de materiales
Un ambiente libre de montacargas permite la estrategia de flujo de Material esbelto (Lean)
debido a:

Convirtiendo las entregas a granel de montacargas a pequeños entregas en contenedores,
entregados por remolcadores y trenes de reparto (de Taxi a ruta de autobuses)

Convertir las entregas de contenedores a granel por montacargas a remolcadores de
contenedores a granel entregados por trenes de reparto (de Taxi a ruta de autobús)

Coincide con el tamaño adecuado de empaques y técnicas de presentación del material como
secuenciación y kits

Ahorro en mantenimiento de montacargas, almacenamiento y manejo de materiales
económicamente más eficiente

El tráfico total se ha reducido y el flujo de materiales se visualiza claramente con la
programación prevista autobús repartidor

Reducción de montacargas y equipos periféricos de soporte

Reducción de los materiales al lado de la línea llevando cargas más pequeñas en horarios fijos
PEQUEÑO LOTE DE REMOLCADORES
GRAN LOTE RUTA DE REMOLCADORES
RUTAS SIGUEN UN
HORARIO FIJO
INTERNO
SINCRONIZADO CON
EL SISTEMA DE
LOGÍSTICA EXTERNO
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DISEÑO DE CONTENEDORES DE TAMAÑO ADECUADO – RETORNABLES





Beneficios del tamaño adecuado de contenedores retornables
Controlador y facilitador para la estrategia de flujo de Material
o Contenedor adecuado / cantidad adecuada / ubicación adecuado
Controlador y facilitador para la implementación de contenedor pequeño
o 80% o más de las nuevas implementaciones de contenedores retornables será entregados
manualmente
Mejoramiento del medio ambiente de la Planta
o Reducción de contendedores desechables de flujo de residuos
o Activador de un medio ambiente sin montacargas (movimiento de Taxi llamadas a rutas de
autobús)
Un medio ambiente de trabajo más seguro
o Eliminar el uso de navajas para abrir los contenedores
o Reducir el uso de montacargas del piso de planta
Ahorro de costos de empaque
Reglas para el manejo del proceso de contenedores retornables
 Los contendores retornables se deben de tratar con la misma importancia que las partes de la
producción.
 Todos los contenedores retornables deben volver a los mercados internos y/o proveedores en el
programa retornable a la hora programada.
 No utilice contenedores retornables como:
o Almacenamiento para otras partes de la producción
o Almacenamiento de artículos personales
o Hieleras
o AsientosMERCADO
o bancos
Y DISEÑO DE ALMACENES
o Mesas de trabajo
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MERCADO Y DISEÑO DE ALMACENES
El diseño de los procesos del mercado y almacén sigue el principio de "convertir eventos aleatorios en
procesos predecibles". Para lograrlo hemos establecido la siguiente guía en la clasificación de los
elementos más importantes de nuestras operaciones:
1. Precisión (tiene prioridad y no es negociable):
• Parte adecuada
• Cantidad adecuada
• Contenedor adecuado
2. Velocidad (tiempo de ciclo, segundo rango):
• Tiempo correcto
3. Eficiencia (puede ser sacrificada y mejorada con eventos Kaizen):
• Espacio
• Recursos
Ser precisos en nuestros inventarios es uno de los impulsores principales para el desarrollo de nuestros
procedimientos de proceso. Para lograr nuestro objetivo de precisión, tenemos que diseñar nuestros
procesos de: recepción, almacenamiento, recolección y entrega, basados en la eliminación de factores
que permitan eventos aleatorios conducir nuestras operaciones.
Uno de los principales impulsores para eliminar la aleatoriedad en nuestras operaciones diarias son los
siguientes principios de almacenamiento:
 Cada número de parte tendrá una ubicación dedicada de almacenamiento.
 Números de parte diferentes no pueden estar almacenados en la misma ubicación.
 Almacenamiento aleatorio de desbordamiento se permitirá con la condición de que sólo un
número de parte pueda almacenarse en cada ubicación aleatoria.
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ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Los principales problemas en la cadena de suministro son creados por las diferencias entre el volumen de
producción previsto / mezcla y el volumen de producción real / mezcla. El objetivo principal es reducir esta
variabilidad y si es posible eliminar las diferencias. El objetivo es crear un sistema de predicción que sólo dará a
nuestros proveedores una predicción que les permita contar con los recursos dispuestos para las necesidades
futuras. Los pedidos reales serán generados por el consumo real por el cliente final. La clave está en encontrar
el punto en la línea de tiempo que permita a la organización equilibrar adecuadamente la previsión vs
consumo real. Basado en este punto en la línea del tiempo las estrategias de acción se crearán y los niveles de
inventario, puntos de re-orden, buffers, disparadores, rutas y tamaños de lote se calculará a través de la
cadena de suministro. Llegando a un sistema de jaleo de los clientes finales a los proveedores.
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TALLERES DE CAMBIO RÁPIDO (SMED)
Tiempo de cambio es el tiempo transcurrido entre la última pieza de un modelo de un lote de
producción y la primera pieza buena del siguiente modelo de un lote de producción. La frase "sólo
un minuto" no significa que todos los cambios e instalación deben tomar sólo un minuto, pero el
proceso total de cambio de modelo debe tomar menos de 10 minutos (en otras palabras, "un sólo
dígito de minutos").




El programa de un solo minuto en el cambio de modelo es un innovador concepto inventado
por los japoneses en el campo de la Ingeniería Industrial
El programa de un solo minuto no debe considerarse como una técnica (herramienta)
Es un concepto que requiere un cambio de actitud por todas las personas en la fábrica
El acortamiento del tiempo de preparación no se promueve por el personal de ingeniería
industrial, sino a través de las actividades de pequeños grupos de trabajadores directos
Yasuhiro Monden
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TALLERES KAIZE
Nuestros talleres de Kaizen siguen: El principio de planificación de la línea de montaje hacía atrás




Comience a eliminar el desperdicio en la línea de
montaje
Empujando el desperdicio hacía las líneas de
mercado o muelle de recepción esta acción expone
los desperdicios. (e.n.g. re-empaque)
A continuación, trabajar en el área de Logística
externa para empujar el desperdicio fuera de la
planta.
Idealmente, los desperdicios deben ser eliminados
de la cadena de valor.
LOS SIGUIENTES SON LOS PASOS Y CALENDARIO DE NUESTRAS ACTIVIDADES DE
TALLERES KIZEN
Asignación de los miembros del equipo
PASO 1
TIEMPO SUGERIDO
1-2 Semanas antes del evento
Formar el equipo
Asignar un nombre al equipo
PASO 2
Definir el tema
Llenar el documento de acción
TIEMPO SUGERIDO
1-2 Semanas antes del evento
PASO 3
Elaborar un calendario de implementación
TIEMPO SUGERIDO
Día 1 del evento
PASO 4
Comprender la situación
(investigar condición actual)
TIEMPO SUGERIDO
Día 1 y 2 del evento
PASO 5
Analizar los factores subyacentes
TIEMPO SUGERIDO
Día 2 del evento
PASO 6
Determinar la causa raíz
TIEMPO SUGERIDO
Día 2 del evento
PASO 7
Establecer objetivos
TIEMPO SUGERIDO
Día 2 o 3 del evento
PASO 8
Desarrollar un plan
(Proyecto de medidas contra áreas problemáticas)
TIEMPO SUGERIDO
Día 2 o 3 del evento
PASO 8
(Continuación)
Desarrollar un plan(continuación)
(preparación para la aplicación de contramedidas)
TIEMPO SUGERIDO
Día 3 del evento
PASO 9
Hacer el plan
(aplicar las contramedidas y analizar los resultados)
TIEMPO SUGERIDO
Día 3 y 4 del evento
PASO 10
Revise los resultados y Actuar
(Comparar contra metas SMART y estandarizar o volver a través
de PDCA)
TIEMPO SUGERIDO
Día 4 y 5 del evento
PASO 11
Conclusiones y futuras acciones
PASO 12
Reporte A3
PASO 13
Subir el reporte A3 en el sitio Web de LEAN y sitio Web de
organización diagonal
TIEMPO SUGERIDO
Inmediatamente después de la creación de la A3
Presentación
TIEMPO SUGERIDO
Hora programada
No más de una semana
Después de concluir el evento
PASO 14
TIEMPO SUGERIDO
Día 5 del evento
TIEMPO SUGERIDO
Durante e inmediatamente después del evento
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Consultoría en Recursos
Humanos
Talleres y seminarios
personalizados a la medida de
las necesidades del cliente
LISTA DE SEMINARIOS Y TALLERES
 Seminario de Coaching (Personal, ejecutivos, equipos y organización) y
sesiones de seguimiento.
 Gestión de agentes de cambio en las organizaciones
 Desarrollo de personal y estrategias de aprendizaje
 Desarrollo de equipos de alto rendimiento y una comunicación clara
 Evaluaciones concentradas en el empleo para el éxito en el trabajo
 Desarrollo de liderazgo con inteligencia emocional
 Creatividad y desarrollo de metas y proyectos
 Taller de calidad de servicio
 Construyendo un equipo (Trabajo en equipo)
 Tiempo de gestión
 Seminarios y talleres vivenciales (en colaboración con el grupo de evolución)
 Modelos mentales de trabajo Gestión de conflictos
 Formación y desarrollo de equipos de trabajo
 Inteligencia emocional y modelos mentales
 Formación de instructores y gestión del conocimiento
 Organizaciones de aprendizaje continuo (desarrollo de agentes de cambio)
 Programas de Talleres de Meta y el conocimiento interior para romper los
patrones nocivos de comportamiento.
 Comunicación efectiva con enfoque sistémico.
 Taller Vivencial "Recordar para vivir" en colaboración con David Montalvo en
Real de Catorce, SLP
 • PROYECTOS de coaching ejecutivo, trabajo en equipo, conferencia de
negocios personal e inspiradora, en alianza con el conferencista David
Montalvo.
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Nuestro Equipo
Ricardo Garza Miranda
Profesional de Lean con un historial probado de mejorar las operaciones mediante la aplicación de los principios
Lean en las actividades del trabajo diario de las organizaciones y moviendo eventos aleatorios a procesos
predecibles a través de toda la empresa. En el mundo de la fabricación, la previsibilidad es igual a éxito. Varios años
de experiencia en diversas industrias como la electrónica, automotriz, manufactura, logística y consultoría. Agente
de transformación versado en herramientas de Lean como mapeo de flujo de valor, flujo de materiales sincrónico,
eliminación de errores, etc. Experiencia en la conversión de operaciones en una cultura lean al proporcionar la
capacitación en principios de lean eficiencia y eficacia, y gestionando las tres dimensiones de cambio: personas,
equipamiento y materiales. Líder orientado al resultado con excelentes habilidades y horario de trabajo flexible y
adaptado al cliente. Viendo los proyectos de manera integral, reforzado con credenciales académicas de la
ingeniería, los negocios y la antropología
Credenciales Académicas:
 BS in Industrial Engineering from Universidad Autónoma de Nuevo León, México
 Master of Engineering from Texas A & M University, College Station, Texas, USA
 Master in Business Administration (MBA) Clemson University, South Carolina, USA
 Master of Arts in Business and Organizational Anthropology Wayne State Univ. Detroit, Mi USA
Experiencia Profesional:
 Ford Motor Company, Dearborn Michigan, USA Synchronous Material Flow (SMF)
 Optiprise, Inc., Holland Michigan, USA Senior Consultant (Reported directly to Dr. Jeff Liker author of “The
Toyota Way”
 Washington Group, Troy Michigan, USA Staff Process Design Engineer
 3COM, Salt Lake City Utah USA. Manager Industrial Engineering
 Motorola, Seguin Texas USA. Senior Industrial Engineer.
 International Business Machines Corporation (IBM), Austin Texas, USA Industrial Eng.
 AT & T Technologies, H. Matamoros Tamaulipas, México. Quality Control Engineer
 Trico Technologies, H. Matamoros Tamaulipas , México. Manufacturing Trainer.
 CYDSA, Monterey Nuevo León, México. Assistant of Statistical Control Process (Part Time Social Service
Requirement).
Rogelio Medina Escoffié
Un profesional en el desarrollo de negocios, con un historial comprobado de logros en diversas áreas; como
Gerente de Cuentas Clave, se centró principalmente en los principios de Lean para obtener siempre el mejor
retorno de la inversión mediante el diseño y aplicación de todos los procesos de negocio para ofrecer productos y
servicios personalizados de acuerdo necesidades del cliente. La experiencia en la obtención de resultados
extraordinarios con gente común, a través de la formación y el control de filosofía del propio cliente centrado en
todas las áreas del proceso. Experiencia en proyectos de implantación en piso al conseguir los metas planeadas con
equipos especiales de personas y herramientas, en las actividades habituales y en su funcionamiento. Muchos años
de experiencia en las áreas de negocio tales como servicios fotográficos, Logística y Operaciones con flota de
vehículos, fábricas de automóviles y la industria aeroespacial. Líder orientado a resultados financieros con el nivel
de calidad requerido por el cliente, creador de relaciones a largo plazo en todos los niveles y como dice nuestro
lema: "Hacemos que las cosas sucedan".
Credenciales Académicas:
 Aeronautic Engineering from Instituto Politécnico Nacional, México (inc)
 DIPLOMADO EN DESARROLLO DE ESTRATEGIAS EMPRESARIALES from Escuela de Economía y Negocios,
UNIVERSIDAD ANÁHUAC, México.
Experiencia Profesional:
 Samsung Electronics Mexico, Digital Optics Business Developer
 Ford Motor Company, Cuautitlan, Mexico, Synchronous Material Flow (SMF)
 Velcro de Mexico, Business Developer
 Kodak Mexicana, Country Account Development Specialist
 Grupo Bimbo México, Vehicles Supervisor
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Lean Manufacturing Solutions &
Integrated Manufacturing Workstations
Visite nuestro sitio Web para obtener más información:
www.leanpro.org
Contáctenos:
LEANPRO S.A de C.V.
Oficina Aguascalientes
Camino de San Bartolo # 105, Col. Cotorina Ejido
Aguascalientes, Estado de Aguascalientes
México 20392
Teléfono Oficina: 44-9968-5473
Teléfono Móvil: 144-9110-3760
Email: [email protected]
GARMIR LLC
Oficina en USA
3384 Brasilia Drive
Brownsville, Texas
USA 78525
Teléfono Móvil: 313-587-0284
Email: [email protected]
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