Adjunto - Ceinnova

Transcripción

Adjunto - Ceinnova

EJERCICIO DE VIGILANCIA TECNOLOGICA
CUERO Y MEDIO AMBIENTE
Este Ejercicio de Vigilancia Tecnológica contiene
consideraciones sobre los procesos de Curtición de
Cuero amigables con el medio ambiente.
Director Ejecutivo
Ing. Alvaro Rojas Hernández
Elaborado por
DI Alejandra Concha Vargas
Soporte Técnico
Ing. Diego Gutiérrez
Dirección Técnica
DI Juan Diego Cardona E
Realizado con el patrocinio de
2010
Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
DESCRIPCIÓN DE LA TEMÁTICA SELECCIONADA ........................................................................... 4
ETAPA DE RIBERA ...................................................................................................................... 5
ETAPA DE CURTIDO ................................................................................................................... 7
CURTICIÓN AL CROMO .............................................................................................................. 8
CURTICIÓN AL VEGETAL ............................................................................................................ 8
PROCESO DE TEÑIDO................................................................................................................. 9
ETAPA DE ACABADO O TERMINACIÓN ................................................................................... 11
DEFINICIÓN.................................................................................................................................. 12
TENDENCIAS TECNOLOGICAS ...................................................................................................... 13
EL CROMO COMO ELEMETO NOCIVO AL CONTACTO CON EL SER HUMANO ........................ 14
TENDENCIAS IDENTIFICADAS PARA LA TEMÁTICA ...................................................................... 15
DINÁMICA EN PRODUCCIÓN DE ARTÍCULOS CIENTÍFICOS ..................................................... 15
ACTORES .................................................................................................................................. 15
PAÍSES REPRESENTATIVOS ...................................................................................................... 16
INSTITUCIONES ........................................................................................................................ 16
AUTORES ................................................................................................................................. 16
TEMÁTICAS .............................................................................................................................. 17
TENDENCIAS EN EL TEMA A TRAVÉS DEL ANÁLISIS DE PATENTES .............................................. 18
ACTORES .................................................................................................................................. 18
INSTITUCIONES REPRESENTATIVAS - INVENTORES DE RELEVANCIA ...................................... 18
ÁREAS DE CONOCIMIENTO ..................................................................................................... 20
AÑOS DE PUBLICACIÓN ........................................................................................................... 21
CAPACIDADES NACIONALES ........................................................................................................ 22
GRUPOS DE INVESTIGACIÓN ................................................................................................... 22
GENERO DE LOS INVESTIGADORES ......................................................................................... 22
INDICADORES DE PRODUCCIÓN CIENTÍFICA DE LOS GRUPOS ................................................ 23
COMUNIDAD Y MASA CRÍTICA. ............................................................................................... 24
OFERTA EDUCATIVA EN COLOMBIA ........................................................................................ 25
NUMERO DE PROGRAMAS DE FORMACIÓN ACADÉMICA ...................................................... 25
PROGRAMAS DE POS GRADO.................................................................................................. 25
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE LOS PROGRAMAS DE FORMACIÓN ACADÉMICA................. 26
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................................... 28
2
FUENTES ...................................................................................................................................... 30
PROGRAMAS ........................................................................................................................... 30
BASES DE DATOS ................................................................................................................. 30
INDICE DE GRÁFICAS
Ilustración 1 EPIDERMIS – CORIUM - TEJIDO CONJUNTIVO SUBCUTÁNEO. Fuente:
www.cueronet.com. ..................................................................................................................... 5
Ilustración 2 PROCESO DE REMOJO. www.cueronet.com. .......................................................... 6
Ilustración 3 PROCESO DE DESCARNADO. www.cueronet.com. ................................................. 7
Ilustración 4 MAQUINARIA SUGERIDA PARA PROCESOS ECOLÓGICOS. www.cueronet.com. .... 8
Ilustración 5 MAQUINARIA DE ESCURRIR. www.cueronet.com. ................................................. 9
Ilustración 6 EL PROCESO DE SECADO. www.cueronet.com. .................................................... 11
Ilustración 7 Numero de Publicaciones por año ......................................................................... 15
Ilustración 8 Numero de publicaciones por país ......................................................................... 16
Ilustración 9 Numero de publicaciones por institución .............................................................. 16
Ilustración 10 Numero de publicaciones por autor .................................................................... 17
Ilustración 11 Numero de publicaciones por temática relacionada ........................................... 17
Ilustración 12 Áreas de Conocimiento ........................................................................................ 21
Ilustración 13 Años de publicación ............................................................................................. 21
Ilustración 14 Genero de los investigadores ............................................................................... 23
Ilustración 15 Comunidad y Masa critica .................................................................................... 24
Ilustración 16 Número de programas de formación académica................................................. 25
Ilustración 17 Programas de Pos grado....................................................................................... 26
Ilustración 18 Distribución geográfica de los programas de formación ..................................... 26
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 TIPOS DE CURTICIÓN. ....................................................................................................... 7
Tabla 2 Extractos Curtientes ......................................................................................................... 9
Tabla 3 El proceso de teñido ....................................................................................................... 10
Tabla 4 Instituciones e Inventores .............................................................................................. 20
Tabla 5 grupos de Investigación .................................................................................................. 22
Tabla 6 Indicadores de producción científica de los grupos ....................................................... 23
Tabla 7 Indicadores del sector curtiembre ................................................................................. 29
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INTRODUCCIÓN
El presente documento busca mostrar un panorama de las acciones realizadas para llegar a
conseguir productos de Cuero que tanto en su producción como en su uso contemplen una
reducción del impacto ambiental, entendido por una parte como las iniciativas para conseguir
una producción más limpia, al igual que la adecuada relación entre el ser humano y los
productos de cuero, en la que el objetivo fundamental es lograr productos que no atenten
contra la salud de las personas.
Para efectos de este ejercicio, el eje fundamental para la búsqueda de información serán los
proceso de producción del cuero conocidos como curtición, debido al auge de la temática y a
la necesidad de contar con información precisa, que permita, tanto a los fabricantes de cuero,
como a los fabricantes de calzado y otras manufacturas de cuero, contar con criterios para la
acertada toma de decisiones.
DESCRIPCIÓN DE LA TEMÁTICA SELECCIONADA
Las tendencias globales, muestran como día a día, la conciencia de conservación del entorno,
toma un lugar cada vez más representativo en el actuar de la sociedad. El agotamiento de los
recursos naturales, así como los cambios climáticos y de la estructura del entorno, nos
recuerdan día a día que si no se realizan cambios sustanciales en la forma de utilizar los
recursos que nos proporciona la naturaleza, llegará el momento en que aquello que parecía
“inagotable y eterno” será solo un recuerdo de lo que fue un mundo mejor.
Los procesos industriales, han sido catalogados, a lo largo de los años, como una de las
problemáticas ambientales más serias, tanto por el consumo de recursos no renovables, como
por la contaminación que se produce la desechar elementos nocivos al ambiente.
Los procesos de curtición, enfrentan hoy en día una situación, en la que las entidades
gubernamentales están ejerciendo una fuerte presión para que sean implementados
mecanismos que garanticen la reducción del impacto ambiental. De igual forma, la conciencia
de los seres humanos ha llevado a que el mercado demande productos que cumplan con
requisitos medio ambientales, mostrando preferencias marcadas hacia aquellos que
demuestren que son más “Amigables con el Medio Ambiente”, además de convertirse en un
requisito fundamental para el ingreso a nuevos mercados.
Para comprender en que aspectos se está trabajando en el proceso de trasformación de pieles
de origen animal, para el logro de Producciones Limpias libres de Cromo, se revisará en qué
consiste el proceso de Curtición, centrándose en la producción de cuero de origen vacuno o
bovino.
4
La Curtición se define como el proceso químico mediante el cual se trasforma la piel de animal
en el producto Cuero. Inicia con la disposición del ganado vivo hacia el lugar de sacrificio, para
continuar con la “Matanza”, donde el producto principal es la carne para consumo humano.
Posteriormente, el ganado pasa por el proceso de “Desuello”, en el cual es retirada la piel del
animal.
Los procesos de Curtición pueden ser divididos en tres etapas:



Etapa de Ribera.
Etapa de Curtido.
Etapa de Acabado.
ETAPA DE RIBERA
Esta etapa comprende los trabajos destinados a retirar el pelo, la grasa y otros tejidos de la
piel del animal. Se caracteriza por la utilización de grandes cantidades de agua. En esta etapa
se desarrollan procesos químicos, fisicoquímicos y mecánicos, que adicionalmente preparan la
estructura del colágeno para las siguientes etapas.
Ilustración 1 EPIDERMIS – CORIUM - TEJIDO CONJUNTIVO SUBCUTÁNEO. Fuente: www.cueronet.com.
La parte del cuero que se puede curtir, corresponde a la zona central, la cual al ser expuesta a
agentes químicos o agentes curtientes e inducir su absorción, logra estabilizar su estructura
proteica.
Dentro de la etapa de Ribera, se encuentra la fase de remojo, la cual puede utilizar cualquiera
de los siguientes elementos para su desarrollo:
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1
2
3
1. En piletas o fosas de remojo (es un sistema más lento generalmente se utiliza para remojos previos para pieles en bruto secas).
2. En batanes (molinetes) para remojo cuidadoso en baño largo para pieles sensibles.
3. En Fulones (o bombos) Es un sistema más veloz, de aplicación más generalizada, principalmente para pieles
pesadas.Actualmente se emplean también los fulones compartimentados y las mezcladoras.
Ilustración 2 PROCESO DE REMOJO. www.cueronet.com.
Luego de la etapa de remojo, las pieles pasan por el proceso de pelado, donde se elimina la
epidermis y se aflojan las fibras de colágeno a través de un proceso de hinchamiento de la piel,
preparándolas para los procesos de curtido. En esta etapa se determinan las características del
cuero en cuanto a su dureza y resistencia.
Este proceso se realiza al poner en contacto las pieles con productos depilantes, en un baño al
interior de fulones o mezcladores, los cuales con ayuda de un efecto mecánico, eliminan el
pelo al producirse un roce entre una piel y otra y con el recipiente.
Dentro de los productos utilizados para este proceso, se encuentran los siguientes:
Na2S (sulfuro de sodio), NaHS (sulfhidrato de sodio), Aminas, Ca(OH)2(hidróxido de calcio),
NaOH (hidróxido de sodio), Sales neutras, Aminas, Agua, Aire.
Al terminar de retirar el pelo, es necesario realizar un proceso denominado Descarnado, el cual
pude ser realizado a mano o a través de una máquina, en la que se elimina también los restos
de la epidermis.
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Ilustración 3 PROCESO DE DESCARNADO. www.cueronet.com.
De ser necesario, las pieles pueden ser divididas, para ser utilizadas en artículos cuyo espesor
así lo requiera, como es el caso de la tapicería fina proveniente de pieles de ganado bovino.
A las pieles se les debe retirar la cal absorbida durante el proceso de pelambre, logrando así su
deshinchamiento. Este proceso se realiza mediante baños, cuya duración y cantidad de
químicos, determinan las características de la piel en cuanto a su caída y soltura.
ETAPA DE CURTIDO
En términos generales se pueden clasificar los procesos de Curtido de acuerdo al tipo de
Curtiente, de la siguiente forma:
PRODUCTOS INORGÁNICOS



Sales de Cromo
Inorgánicos
Otros Curtientes
PRODUCTOS ORGÁNICOS



Curtientes Vegetales
Derivados Lingo - sulfónicos
Curtientes Sintéticos
OTROS CURTIENTES ORGÁNICOS




Aldehídos
Parafinas Sulfo - cloradas
Aceites
Resinas
Tabla 1 TIPOS DE CURTICIÓN.
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CURTICIÓN AL CROMO
La Curtición puede definirse como un fenómeno químico - físico, ya que se presenta una
reacción de componentes, al mismo tiempo que se produce un efecto mecánico que permite
la penetración de las sustancias químicas en la piel.
En la actualidad el curtido de pieles con sales de cromo representa el 85 % de la producción
total de cueros en el mundo.
La Curtición al Cromo tiene como ventajas en su utilización que se logra una muy buena
calidad de apariencia en los cueros, al ser uniformes, al igual que constituye un proceso
ventajosamente económico respecto a la utilización de otras posibles técnicas de Curtición.
Como desventaja se tiene los problemas ecológicos que conlleva la producción de aguas con
altos contenidos de Cromo. Al respecto se trabaja en el agotamiento en los baños de Cromo,
logrado al modificar los factores que intervienen en el proceso como son el tiempo y la
temperatura.
Ilustración 4 MAQUINARIA SUGERIDA PARA PROCESOS ECOLÓGICOS. www.cueronet.com.
CURTICIÓN AL VEGETAL
El curtido vegetal se remonta a la prehistoria. Surgió, como tantos otros avances, por la
observación que puso en evidencia que si una piel cruda entraba en contacto con la corteza,
madera u hojas de ciertas plantas, aquella se manchaba y esas partes aparentemente dañadas,
resultaban favorecidas al quedar indemnes a la putrefacción. Con el tiempo comenzó el
desarrollo de la industria del cuero basada en la utilización de taninos que eran producidos por
una gran variedad de vegetales y que permitían su aplicación con relativa sencillez. Este
sistema de curtido vegetal fue la norma en la producción de cueros curtidos hasta que se inició
la industria del curtido al cromo.
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Los curtientes vegetales pueden ser naturales, sin ninguna clase de tratamientos o se pueden
colorear y tratar químicamente.
Casi todas las plantas vegetales contienen curtientes. Sin embargo, se aprovechan pocos tipos
de plantas, solo aquellas que permiten alto rendimiento y buena calidad de extracto. Los
extractos curtientes más importantes en la industria curtidora, son los siguientes:
DE MADERA
Extractos de quebracho, de castaño y de encina de tireza.
DE CORTEZA
Extractos de corteza de pino, de mimosa, y de mangle.
EHOJAS Y TALLOS
DE FRUTOS
Extractos de zumaque, de gambir y de catecú.
Extracto de mirobalano y de valonea.
Tabla 2 Extractos Curtientes
Al finalizar la Curtición el Cuero este es ubicado sobre caballetes para evitar la formación de
manchas causadas por el Cromo. Después de éste reposo el cuero es escurrido, reduciendo su
humedad entre un de 50 – 55 %, para facilitar la operación de dividido, que deja el cuero en el
espesor deseado.
Ilustración 5 MAQUINARIA DE ESCURRIR. www.cueronet.com.
PROCESO DE TEÑIDO
Con el fin de darle color al cuero, las pieles son llevadas al proceso de teñido. Según
Cueronet.com, el teñido consiste en un conjunto de operaciones cuya finalidad es conferirle al
cuero determinada coloración, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el
espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo a la moda e incrementar su valor. De acuerdo a
las necesidades se realizará:
1. Un teñido de la superficie para igualación y profundo cubrimiento de defectos en la
flor
2. Profundizar la coloración para disminuir las partes claras visibles
3. Un teñido penetrado en el corte transversal del cuero para evitar claros cortes de los
bordes
El teñido se puede realizar por medio de los siguientes procedimientos, de acuerdo a las
características y requisitos deseados para el cuero en proceso de elaboración:
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NOMBRE
PROCEDIMIENTO
BOMBO
Los bombos empleados son altos y estrechos para
favorecer la penetración y rápida distribución del colorante.
El cuero curtido al cromo y el cuero vegetal de pequeña
superficie son teñidos en bombo.
MÁQUINAS DE
SECTORES
Son recipientes de acero inoxidable para teñido y tienen la
ventaja de una regulación automática del proceso, como la
regulación de la temperatura, continuas mediciones de los
valores de pH, diversas direcciones de giro, regulación del
número de revoluciones, un sistema circulatorio de baños
para más rápido mezclamiento y adición de la dosificación
de productos químicos en un tiempo a control.
MOLINETA
Predominantemente utilizado para teñidos de pieles
delicadas, por tener menos efecto de abatanado. Se
emplean baños largos (aproximadamente 400% sobre
peso rebajado). Da teñidos igualados, también para tonos
pasteles.
TEÑIDO EN TINA
Una tintura de inmersión en bañeras, es raramente
empleada, para obtener un claro reverso del cuero. Esos
cueros son repasados con la estira, ya con el reverso
colocado uno sobre otro y estirados a mano varios minutos
por el baño de tintura.
MÁQUINA DE TEÑIR
CONTINUA
Fue originalmente desarrollada como la máquina de tintura
llamada "Multima", en Suiza, de la cual están en uso aún
muchas replicas. Teñido por inmersión de curtido en pasta
con poco tiempo de reposo en el baño de teñido.
Se lleva el cuero que se desea teñir, mediante rodillos de
transporte, por una solución de colorante que se puede
calentar y se tiñe con penetración según las condiciones
del teñido.
TEÑIDO A CEPILLO
Antiguamente se teñía a cepillo el cuero de gran superficie
como, por ejemplo, cuero curtido al vegetal y destinado a
marroquinería y tapicería. Se aplica la solución de
colorante mediante un cepillo sobre el cuero humedecido y
bien extendido.
TEÑIDO A PISTOLA
Aplicación de soluciones de colorantes con pistola
aerográfica. La penetración se regula por medio de la
adición de disolventes orgánicos o penetradores.
MÁQUINA DE CORTINA
Para tinturas puras de anilina, solo raramente utilizado. El
principal campo de empleo es el de la aplicación de
impregnaciones de la flor y colorantes cubrientes que
contienen enlazantes, en el acabado.
MÁQUINA DE RODILLOS
Hasta
ahora
predominantemente
aplicado
para
aplicaciones de fondo, pasteles y efectos de moda en el
acabado. Para lograr una presión uniforme y libre de fallas,
pero, sin embargo debe presentar el cuero en todas sus
regiones un espesor proporcionado. También cueros muy
suaves y sueltos, son problemáticos, para este tipo de
aplicación.
ESTAMPACIÓN CON
TAMIZ DE SEDA O A LA
LIONESA
Una pasta de estampar se pasa al cuero con una rasqueta
a través de un tamiz fino provisto de una muestra en
negativo (en uno o varios colores)
Tabla 3 El proceso de teñido
Finalmente el cuero pasa a ser secado, con el fin de eliminar el agua contenida, la cual
funcionó como elemento fundamental para las operaciones anteriores. Después del secado
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del cuero y antes de pasar a realizar el acabado, se realizan una serie de operaciones según sea
el artículo final deseado.
Para realizar operaciones tales como el ablandado, el abatanado u otras, es necesario que el
cuero contenga una humedad homogénea en todo el espesor del cuero. El acondicionamiento
de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las superficies y regiones del
cuero con un determinado grado de humedad, siendo una operación de gran importancia
porque influye en la ejecución eficiente de las operaciones siguientes. Dicha humedad se
consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento oportuno, o bien, de una forma más
fiable, realizando un acondicionado.
Ilustración 6 EL PROCESO DE SECADO. www.cueronet.com.
ETAPA DE ACABADO O TERMINACIÓN
La terminación consiste, en términos generales, en aplicar sobre la superficie del cuero una
dispersión de pigmentos en una mezcla de ligantes (como pueden ser las soluciones de
caseína, polímeros acrílicos, poliuretánicos o ceras).
Esta mezcla se aplica por distintos medios como ser máquinas de rodillo, de cortina, a soplete
o la vieja y ya casi en desuso felpa.
Posteriormente a estas manos, se aplican (generalmente con máquinas de soplete) lacas
nitrocelulósicas o uretánicas que actúan como fijadores, confiriéndole al cuero una mayor
durabilidad.
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DEFINICIÓN
Como se observó en el capitulo anterior, el proceso de fabricación del cuero, conlleva una gran
cantidad de procedimientos, en los cuales la utilización de ciertas tecnologías y el seguir
algunas recomendaciones dirigidas a el desarrollo de procesos eco - eficientes, marca la
diferencia en cuanto al impacto ambiental que se pueda llagar a causar. A continuación se
presentan algunas recomendaciones respecto a la utilización del Cromo en los procesos de
Curtición.
Estas recomendaciones han sido desarrolladas en el marco de la Comisión de Medio Ambiente
(IUE: Internacional Union of Environment Commission) perteneciente a la Unión Internacional
de Sociedades de Técnicos y Químicos del Cuero (IULTCS).
Esta Comisión tiene como objetivo considerar los problemas ambientales derivados de la
industria del cuero; para efectos de este estudio, se revisarán aquellas que guardan relación
con la utilización de Cromo en los procesos de Curtición.
Como consideración inicial se tiene que las sales de Cromo son utilizadas en más del 85% de
los procesos de Curtición en el mundo, llegando a plantearse “el curtido en cromo” como la
tecnología disponible”. La calidad característica de este proceso de curtido no pude ser lograda
si se remplaza este elemento. Se han planteado varias alternativas, pero ninguna ha
demostrado una versatilidad similar a la del Cromo III para la producción de una gran variedad
de Cueros.
Según La Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Dirección de Producción Limpia y
Consumo de Argentina, solo el Cromo, en su forma Trivalente, es utilizado en los procesos de
Curtición. El Cromo VI que es una reconocida sustancia cancerígena, no es utilizado en los
procesos de manufactura del Cuero. El Sulfato de Cromo Básico, Cromo III, ha sido utilizado
por su bajo impacto ambiental.
Al realizar procesos de reciclado directo en los baños de curtido con Cromo, aplicando un
estricto control, se logra limitar en gran medida la presencia de Cromo, en los efluentes
provenientes de la planta de Curtición, reducir hasta el 20% el consumo del cromo y disminuir
la cantidad de sales, ya que estas también pueden ser recicladas.
Cuando existen excesos de cromo, este pude ser recuperado después de su precipitación,
utilizando coagulantes como carbonato sódico, hidróxido sódico y oxido de magnesio.
Igualmente, con el fin de reducir la concentración de Cromo en los baños residuales, pueden
ser utilizadas sales de cromo de alto agotamiento.
El Curtido al Vegetal Convencional, se presenta como una alternativa al curtido al cromo, pero
no puede considerarse como un proceso más amigable con el medio ambiente, debido a su
baja biodegradabilidad y a su alta carga contaminante; por otra parte, el curtir con agentes
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orgánicos, puede producir cueros libres de minerales, pero que no llegaran a tener las mismas
propiedades de resistencia y de apariencia que el cuero curtido al cromo.
La Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Dirección de Producción Limpia y
Consumo de Argentina, indica que en algunos países existen reglamentaciones que limitan el
uso del Cromo VI en el Cuero, el límite de detección actual es de 3mg/kg. Puede producirse
algo de Cromo hexavalente bajo condiciones altamente oxidantes, espacialmente cuando se
usan en el engrase grasas de origen vegetal y animal, que contienen ácidos grasos no
saturados.
En diferentes países, desde hace varios años, se ha venido trabajando en la reducción de
residuos contaminantes en los procesos de Curtición; estos son algunas de los desarrollos, que
han obtenido logros significativos al respecto:





Desarrollo de métodos de separación de sólidos durante el proceso de pelambre.
Separación del cromo por precipitación con hidróxido de sodio, el cromo precipitado
se separa por filtración, se vuelve a disolver con ácido sulfúrico, obteniendo una
solución que puede ser reutilizada.
Re-uso directo de los baños de curtido, previa filtración y ajuste de la concentración de
cromo.
En los baños de pelambre, recuperar el sulfuro mediante el proceso de filtración,
ultrafiltración y precipitación, por adición de acido sulfúrico.
Recuperación del sulfuro de sodio por sedimentación, centrifugación y ultrafiltración.
Como caso local, en el municipio de Villa Pinzón, se realizó un estudio integral, para el
departamento de Cundinamarca, en cual proponía:




Desarrollar técnicas de recirculación en los baños agotados.
Optimizar el consumo de productos químicos.
Consumo racional de agua.
Controlar efectivamente las variables del proceso.
TENDENCIAS TECNOLOGICAS
El sector Curtidor que se ha convertido en proveedor fundamental para la industria
manufacturera, se encuentra en constante evolución para responder de manera rápida y
eficiente a la demanda de productos de alta tecnología, que requieren a su vez la introducción
de elementos de moda, que marcan el liderazgo en los diferentes sectores industriales, como
son el sector de calzado, marroquinería, confección, tapicería automotriz y mobiliario.
En este sentido, la producción de cueros ha logrado en la última década conquistar mercados
de una alta exigencia tecnológica, con elevados estándares de calidad, sin descuidar las
exigencias derivadas de las regulaciones medio ambientales.
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Según el Documento: ANÁLISIS DE LAS VARIABLES DEL NEGOCIO DEL CUERO Y SU RELACIÓN
CON LOS ASPECTOS AMBIENTALES, realizado por LA FUNDACIÓN GAS NATURAL, SECRETARÍA
DE AMBIENTE Y DESARROLLO SUSTENTABLE, DIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN LIMPIA Y
CONSUMO SUSTENTABLE DE ARGENTINA EN EL 2006, “No se podría producir la mayoría del
desarrollo tecnológico con el que cuentan hoy las curtiembres a nivel mundial si la industria
química especializada no desarrollara nuevos productos y nuevas tecnologías y/o procesos; o
si la industria de maquinarias para el cuero no estuviera innovando constantemente aportando
al mercado nuevas opciones para llevar adelante procesos hasta hace unos años impensados”.
INESCOP INVESTIGA NUEVAS TÉCNICAS ECOLÓGICAS PARA LA
CURTICIÓN DE PIELES
http://www.diarioinformacion.com/elda/2010/06/15/inescop-investiga-nuevas-tecnicasecologicas-curticion-pieles/1019009.html
En el marco de las actuaciones de I+D para obtener nuevas técnicas de Curtición (alternativas a
la Curtición tradicional al cromo) que permitan mejorar el comportamiento ambiental de las
tenerías, el Instituto Tecnológico del Calzado y Conexas (INESCOP), con sede en Elda, lidera en
la actualidad el proyecto Oxatan. Se trata de un proyecto cuyo objetivo es demostrar,
promocionar y difundir una técnica innovadora de curtición que emplea un producto químico
conocido como OXAZOLIDINA y que presenta un menor impacto ambiental frente a los
sistemas actuales de Curtición.
La principal ventaja que presenta la curtición con oxazolidina es que permite obtener pieles
curtidas con elevadas características, al tiempo que se consigue evitar la presencia de metales
(cromo) tanto en los residuos líquidos como en los residuos sólidos derivados del proceso de
curtición, dado que hasta la fecha no existe constancia de problemas derivados del uso de la
oxazolidina.
De esta forma, se consigue reducir considerablemente el impacto ambiental generado durante
el proceso de curtición de las pieles y también al final del ciclo de vida de este material, sea en
forma de recortes en las fábricas de calzado o cuando se desechan los zapatos usados.
El proyecto está coordinado por INESCOP, y cuenta también con la participación de un centro
de investigación italiano y de la Fundación Comunidad Valenciana Región Europea (FCVRE).
EL CROMO COMO ELEMETO NOCIVO AL CONTACTO CON EL SER
HUMANO
El cromo es un irritante de la piel y para aquellos que son alérgicos al cromo, tocar cuero
curtido con cromo puede causar un eccema. Evitarlo es la única estrategia a largo plazo para
aquellos que son alérgicos al cromo.
Para aliviar a aquellos que son alérgicos al cromo, todo el cuero utilizado en el interior de los
modelos de Volvo han sido tratados en un proceso de curtido libre de cromo, usando
materiales naturales o sintéticos.
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De esta manera se beneficia tanto al ser humano como al medio ambiente. Para lograr este
resultado, Volvo ha trabajado en conjunto con sus proveedores, exigiéndole materiales que
cumplan con el objetivo planteado por la compañía.
TENDENCIAS IDENTIFICADAS PARA LA TEMÁTICA
Con el fin de conocer sobre la generación de artículos científicos relacionados con el tema de
Curtición de Cuero, para identificar las tendencias en cuanto a investigación y producción
científica, orientada a el avance tecnológico en este sector, se revisa la Base de Datos
Especializada ISI WEB, desde la cual, realizando una búsqueda, utilizando como palabras Clave:
Leather and tanned and chrome o Cuero – Piel and curtición and cromo, buscándolas en
todos los campos del documento, delimitando la búsqueda a los últimos diez años, con el fin
de ubicar Artículos Científicos, Publicaciones Seriadas, Ponencias, etc., que ilustren de una
forma más amplia los trabajos realizados sobre el tema.
DINÁMICA EN PRODUCCIÓN DE ARTÍCULOS CIENTÍFICOS
Uno de los aspectos revisados al indagar en la base de datos, fue el número de publicaciones
registradas por año. Al respecto se observa un comportamiento constante en la producción de
artículos científicos, siendo un tema de gran interés durante la última década por las
aplicaciones industriales que acarrea, no solo para la industria de producción de cueros, sino
para los sectores manufacturas que de ésta dependen.
Numero de Publicaciones por Año
30
25
20
15
Numero Publicaciones
10
5
0
A. 2004
B. 2005
C. 2007 D. 2008
E. 2009
Ilustración 7 Numero de Publicaciones por año
ACTORES
De igual forma se identifican los actores representativos para la temática, revisando el número
de artículos por país y por institución, como indicador de la producción científica, con el fin de
determinar las zonas con mayor potencial para lograr desarrollos de gran impacto para el
15
sector, a través del conocimiento profesional profundo, que constituye un elemento de gran
importancia para generar innovación.
PAÍSES REPRESENTATIVOS
Numero de Publicaciones por País
60
50
40
30
20
10
0
Ilustración 8 Numero de publicaciones por país
INSTITUCIONES
Igualmente, a través de este análisis se identifican las Instituciones que se encuentran
realizando Investigación sobre los diferentes aspectos de la Curtición de Cuero y la producción
de artículos manufacturados donde el cuero actúa como la materia prima que le da al
producto valor agregado, ya sea desde las características del material o por los aspectos de
cuidado medio ambiental tenidas en cuenta para la Curtición del mismo.
Numero de Publicaciones por
Institución
40
35
30
25
20
15
10
5
0
CENT SICHUAN USDA
LEATHER UNIV
ARS
RES INST
USDA
ARS
ANNA
UNIV
Ilustración 9 Numero de publicaciones por institución
AUTORES
Se identifican cinco autores representativos, con un número considerable de artículos
científicos para cada uno de ellos. Al revisar las publicaciones relacionados en la base de datos,
16
se observa cómo cada uno de los autores profundiza en la temática, encontrándose a lo largo
del tiempo, investigaciones que manejan desarrollos a largo plazo.
Numero de Publicaciones por Autor
30
25
20
15
10
5
0
Ilustración 10 Numero de publicaciones por autor
TEMÁTICAS
Para determinar desde que áreas del conocimiento se están trabajando los artículos
relacionados con la Curtición de cuero, se identificaron las temáticas relacionadas con cada
uno de los artículos científicos analizados, encontrando que las más representativas son el
desarrollo de materiales, la química aplicada, medio ambiente, ciencia de los polímeros y las
ingenierías en general.
Numero de Publicaciones por
Tematica relacionada
80
60
40
20
0
Ilustración 11 Numero de publicaciones por temática relacionada
17
TENDENCIAS EN EL TEMA A TRAVÉS DEL ANÁLISIS DE PATENTES
Respecto a las patentes que contengan desarrollos aplicados al sector de curtición en cuero, se
realizó una búsqueda en la base de datos libre de patentes USPTO, utilizando como palabras
clave para la búsqueda “Leather and tanned”. Se ubican 51 patentes, registradas durante el
periodo comprendido entre los años 1990 y 2010; este rango de tiempo fue analizado,
teniendo en cuenta la importancia de los desarrollos patentados y su impacto en el sector
hasta la época actual.
ACTORES
A continuación se relacionan las instituciones que han realizado procesos de patentamiento y
los autores más representativos. La mayoría de estas instituciones han realizado desarrollos de
gran interés para el sector industrial, desde la química, destacándose en aplicaciones
especificas para el sector de curtición de cuero, ya sea para el proceso como tal, desde la fases
tempranas de su producción, como en mejoras para el producto desde la implementación de
nuevos desarrollos y aplicaciones novedosas de materiales, para mejorar las características del
producto final.
INSTITUCIONES REPRESENTATIVAS - INVENTORES DE RELEVANCIA
INSTITUCIÓN
Rhodia Consumer Specialties Limited
BASF Aktiengesellschaft
Orient Chemical Industries, Ltd.
(Osaka,JP)
Rohm GmbH Darmstadt,DE
Clariant Finance (BVI) Limited
(Tortola,VG)
Clariant Finance (BVI) Limited
(Tortola,VG)
Officine di Cartigliano S.p.A.
(IT)
INVENTORES
Jones,Christopher Raymond
Werner,Jurgen
Guenther,Erhard
Ono,Takashi
Yagyu,Tatsuya
Fukuda,Katsumi
Bauer,Harald
Christner,Juergen
Weber,Maria L.
Hoehne,Wolfgang
Kittmer,Roy
Ma,Song
Walker,Matthew
Danner,Bernard
Hauser,Eckardt
Heller,Jurg
Schmitz,Heribert
Vallotton,Andre
Corner,Antonio
18
Ciba-Geigy Corporation
(Tarrytown,NY)
Lauton,Alain
Baxter International Inc.
(Deerfield,IL)
Carpentier,Alain
Carpentier,Sophie
Nashef,Aws
Molecular Biosystems, Inc.
(San Diego,CA)
Lohrmann,Rolf
Golec,Brent Lee
Stockhausen GmbH & Co. KG
(Krefeld,DE)
Dahmen,Kurt
Mertens,Richard
Brehm,Helmut
Kilian,Horst
Houben,Jochen
Muller,Thomas
DER, Inc.
(Elkhorn,
WI)
Erickson,Paul R.
Uhren,Lloyd J.
Acushnet Company
(Fairhaven,
MA)
Robinson,Douglas K.
Erickson,John J.
Redwood,Michael
BASF Aktiengesellschaft
(Ludwigshafen,
DE)
Weiser,Juergen
Reuther,Wolfgang
Birkhofer,Hermann
Stork,Karl
Schaffer,Ortwin
Bayer Aktiengesellschaft
(Leverkusen, DE)
Schade,Franz
Krummel,Wilhelm
Wehling,Bernhard
Slaats,Henricus
Boehme Filatex, Inc.
(Reidsville, NC)
Sembert,George P.
EIN (America) Inc.
(New York,NY)
Rohm and Haas Company
(Philadelphia,PA)
Prodomo S.A.
(Luxembourg,LU)
Council of Scientific and Industrial
Nishibori,Sadao
Natoli,John
Volpe, Jr.,Anthony Frank
Morgenstern,Elke
Kanthimathi,Mookandi
Thanikaivelan,Palanisamy
19
Research
(New Delhi,IN)
Rao,Jonnalagadda Raghava
Nair,Balachandran Unni
Ramasami,Thirumalachari
Council of Scientific and Industrial
Research
(New Delhi,IN)
Subramani,Saravanabhavan
Palanisamy,Thanikaivelan
Rao,Jonnalagadda Raghava
Nair,Balachandran Unni
Thirumalachari,Ramasami
Manzo,Giovanni
Exxon Chemical Patents Inc.
(Linden,NJ)
AGA Aktiebolag
(SE)
Sandoz Ltd.
(Basel,CH)
Tuohimaa,Timo
Ukkonen,Aila
Denny,Jacques P.
Sorolla,Josep R.
TFL Ledertechnik GmbH
(Weil am Rhein,DE)
Fennen,Jens
Page,Campbell Thomas
McHugh,Jon Louis
Buckman Laboratories International, Inc.
(Memphis,TN)
Fenyes,Joseph G. E.
McNeel,Thomas E.
Bryant,Stephen D.
Whittemore,Marilyn S.
Csuros,Zoltan G.
Zollinger,Mark L.
Miller,Robert H.
Miguel,Naim B.
Bali Leathers, Inc.
(Johnstown,NY)
Widdemer,John D.
Tabla 4 Instituciones e Inventores
ÁREAS DE CONOCIMIENTO
Al igual que se realizo con los artículos científicos, se identificaron las áreas de conocimiento
más representativas relacionadas con las patentes registradas en la base de datos USPTO. Al
revisar cada una de las Patentes se encuentran como representativas las Áreas de
Tratamiento Químico de Pieles, Cuero Curtido, como área de mayor intervención en los
procesos de desarrollo e inventos patentables. De igual forma se encuentran áreas del
conocimiento relacionadas con el desarrollo de materiales e insumos para la optimización de
los procesos productivos y la mejora continua del Cuero como producto terminado.
20
Ilustración 12 Áreas de Conocimiento
AÑOS DE PUBLICACIÓN
Como indicador del proceso de Patentes, se analizan la cantidad de patentes registradas por
año, presentándose, al igual que en la Publicación de Artículos Científicos, un comportamiento
constante a lo largo de los años, en el cual se ve reflejado el avance y el desarrollo de nuevas
tecnologías para la curtición.
Ilustración 13 Años de publicación
21
CAPACIDADES NACIONALES
Con el fin de determinar cuáles son las Capacidades Nacionales para adelantar acciones
encaminadas al desarrollo de productos y procesos del sector curtiembre “Amigables con el
Medio Ambiente”, se revisan los grupos de investigación inscritos en la Plataforma ScienTI del
Departamento Administrativo de Ciencia y Tecnología e Innovación COLCIENCIAS, y en el
Sistema SNIES (Sistema Nacional de Información de la Educación Superior), ante el cual se
registran las Universidades e Instituciones de Educación Superior reconocidas por el estado.
GRUPOS DE INVESTIGACIÓN
Revisando los Grupos de Investigación que pueden llegar a trabajar o que actualmente
trabajan en temas relacionados con procesos de curtición amigables con el medio ambiente,
se encuentran aquellos que corresponden a las áreas de la Ingeniería química y la química,
desde el punto de vista Medio Ambiental, debido a que en sus procesos de investigación
contemplan elementos en los que se involucran los procesos industriales desde su impacto
ambiental, como es el caso de los procesos de curtición. Los grupos de investigación analizados
se enuncian a continuación, siendo los más representativos en la búsqueda realizada:
NOMBRE
AÑO CREACION
DEPARTAMENTO
INSTITUCION
Quimica y Medio ambiente
1998
Bolivar - Cartagena
Universidad De Cartagena - Unicartagena
2001
Distrito Capital - Bogotá
Universidad De Antioquia - Udea
Universidad Distrital "Francisco José De Caldas"
2007
Universidad Militar Nueva Granada - Unimilitar
2005
Boyaca - Tunja
Universidad Pedagógica Y Tecnológica De Colombia
2000
Cordoba - Montería
Universidad De Córdoba - Unicor
2000
Santander - Floridablanca
Santander - Floridablanca
1989
Universidad Nacional De Colombia
Química Ambiental
Tecnologías Ambientales y
Química Teórica
Grupo de Investigaciones
en Química Ambiental
Grupo de Aguas, Química
Aplicada y Ambiental
Grupo de Investigaciones
en Ingeniería Sanitaria y
Ambiental
Grupo de Investigación del
Instituto de Estudios
Ambientales
Tabla 5 grupos de Investigación
GENERO DE LOS INVESTIGADORES
En la siguiente ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. se identifica el género de los
investigadores registrados en los grupos de investigación relacionados anteriormente,
determinando que el 45% de los investigadores eran hombres, mientras que las mujeres
constituyeron el 55%.
22
Hombres
Mujeres
Ilustración 14 Genero de los investigadores
INDICADORES DE PRODUCCIÓN CIENTÍFICA DE LOS GRUPOS
A continuación se presentara la información relacionada con la cantidad de artículos,
proyectos de investigación, trabajos de grado dirigidos y libros publicados, de los 7 Grupos de
Investigación consultados en el Sistema de información de Colciencias:
Nº de Grupos
Consultados
No Proyectos
Artículos
Tesis
Libros
7 Grupo de
Investigación
193
257
161
55
Tabla 6 Indicadores de producción científica de los grupos
En la producción científica de estos grupos de investigación se destaca el trabajo desarrollado
por El INSTITUTO DE ESTUDIOS AMBIENTALES –IDEA UNIVERSIDAD NACIONAL, al cual
pertenece la mayor parte de la producción científica relacionada.
El IDEA es un instituto interfacultades de la Universidad Nacional de Colombia, que propicia el
ejercicio de la investigación, la docencia y la extensión interdisciplinaria a través de sus cuatro
sedes, localizadas en las ciudades de Bogotá, Manizales, Medellín y Palmira, cada una
dependiente de la respectiva Vicerrectoría de Sede.
Es propósito del IDEA impulsar y desarrollar la política ambiental de la Universidad, la cual
comprende acciones de investigación, docencia y extensión en el campo de lo ambiental,
entendido en lo fundamental como lo relativo a las relaciones entre la sociedad y el resto de la
naturaleza, tanto en sus aspectos conflictivos -deterioro ambiental-, como positivos aprovechamiento de bienes y servicios ambientales, recursos naturales -, dentro del contexto
del
desarrollo
y
bienestar
de
la
sociedad.
Tomado
de
http://www.idea.unal.edu.co/somos.html
Como Proyecto importante, relacionado con la temática del ejercicio de Vigilancia Tecnológica,
se encuentra PLAN ESTRATÉGICO EN LAS CURTIEMBRES DE VILLAPINZÓN: COMPETITIVIDAD E
INNOVACIÓN EN LA CADENA PRODUCTIVA DEL CUERO: (Producción más limpia,
23
asociatividad y desarrollo de alternativas de manejo y aprovechamiento de RS), de cual se
afirma que:
“Los municipios de Villapinzón y Chocontá con sus 150 curtiembres (11 000 habitantes con su
zona rural y casco urbano) se encuentran localizados a 40 kilómetros de Bogotá, a 6 km del
nacimiento del Río Bogotá, que atraviesa la ciudad capital de Colombia. Tanto el municipio
como las curtiembres vierten en él sus residuos sin tratamiento efectivo. La industria de estas
curtiembres ofrece sin embargo, trabajo al 60% de la mano de obra disponible en la región. La
mayoría de estas empresas son familiares y son el vértice de la economía de la zona generando
alrededor de 700 empleos directos y 4000 entre directos e indirectos. La problemática
existente se divide en dos dimensiones: la primera de productividad y competitividad y la
segunda la dimensión ambiental entendida como la interacción de los componentes
económico, biofísico, institucional y sociocultural. “
“El plan estratégico que se plantea propende a mejorar la competitividad de las industrias de
curtiembre del municipio de Villapinzón, definiendo las mejores alternativas tecnológicas en
Producción Más Limpia, y fortaleciendo la asociatividad como herramienta para manejar y
posicionarse dentro de la cadena productiva del cuero en la valorización de residuos sólidos
grasos”.
Tomado de
http://www.unal.edu.co/viceinvestigacion/nuevo/paginas/semanainvestigacion/idea/IDEA/
IDEA/CURT1.htm
CEINNOVA desarrolló en 2009 con el IDEA, un programa de soporte técnico en calidad del
cuero para doce las curtiembres involucradas en este Plan Estratégico.
COMUNIDAD Y MASA CRÍTICA.
La siguiente ilustración muestra el perfil académico de los miembros de los grupos de
investigación consultados. El 16 % tienen pre grado, 44% de los investigadores poseen un
grado de maestría, el 38% son doctores, y el 8% tienen un grado de especialista. El 50%
restante corresponde a las personas registradas como estudiantes. Con estos datos se puede
afirmar que el nivel de formación de los investigadores principales es alto.
PREGRADRO
MAESTRIA
DOCTORES
ESPECIALISTA
ESTUDIANTES
Ilustración 15 Comunidad y Masa critica
24
OFERTA EDUCATIVA EN COLOMBIA
Para determinar la oferta educativa en Colombia relacionada con el tema de Curtición desde el
punto de vista del impacto ambiental, se consulto el SNIES (Sistema Nacional de Información
de la Educación Superior), enfocando la búsqueda en programas de formación relacionados la
química, la ingeniería química, y las ciencias medio ambientales.
NUMERO DE PROGRAMAS DE FORMACIÓN ACADÉMICA
La siguiente ilustración, presenta los programas de formación relacionados con la temática
trabajada, encontrando 15 programas en Ingeniería Química a nivel profesional, 31 Programas
relacionados con las Licenciaturas en Química, 18 programas de Química desde las ciencias
básicas, 9 programas de Tecnología Química, 4 de Química Industrial y 1 en Química
Ambiental. No hay ningún programa de pregrado especializado en química de curtición en
ninguno de los niveles académicos consultados.
QUIMICA AMBIENTAL
QUIMICA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA QUIMICA
QUIMICA
LICENCIATURA EN QUIMICA
INGENIERIA QUIMICA
0
10
20
30
40
Ilustración 16 Número de programas de formación académica
PROGRAMAS DE POS GRADO
La siguiente ilustración muestra los niveles de formación de los programas académicos de
postgrado consultados, encontrando que el 21% corresponden a programas de Especialización,
el 22% a programas de Maestría y el 5 % a programas de Doctorado. No existen
especializaciones, maestrías o doctorados especializados en química de curtición en el país.
25
MAESTRIA
ESPECIALIZACION
DOCTORADO
0
5
10
15
20
25
Ilustración 17 Programas de Pos grado
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE LOS PROGRAMAS DE FORMACIÓN
ACADÉMICA
La ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.muestra la distribución geográfica de los
programas académicos previamente identificados, encontrando que el 30% de estos
programas se encuentran ubicados en la Ciudad de Bogotá teniendo el primer lugar, seguido
por el Valle del Cauca, con un 19% Antioquia con un 10%, un con un menor porcentaje los
departamentos de Atlántico, Boyacá, Bolívar, Córdoba, Santander, Chocó y Caldas, en su
orden.
CHOCO
BOYACA
SANTANDER
VALLE DEL CAUCA
ATLANTICO
CORDOBA
BOLIVAR
CALDAS
ANTIOQUIA
BOGOTA D.C
0
5
10
15
20
25
Ilustración 18 Distribución geográfica de los programas de formación
De igual forma es importante resaltar los Programas Académicos pertenecientes al Instituto de
Asuntos Ambientales de la Universidad de Colombia, por el manejo integral que le dan a la
temática medio ambiental, enfocándola desde diferentes disciplinas, con el fin de analizar su
contexto y cada una de sus implicaciones en los diferentes entornos y en relaciona a las
distintas aéreas del conocimientos. Como programas representativos del Instituto se
encuentran:
26
Programa Economía y Medio Ambiente
Programa de Estudios Ambientales Urbanos y Gestión Ambiental
Programa de Estudios Ambientales Agrarios
Programa Cultura y Educación Ambiental
Programa Desarrollo y Ambiente. Modelos Matemáticos
Programa de Movilidad, Transporte y Medio Ambiente
Programa de Maestría en Medio Ambiente y Desarrollo
27
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Luego de realizar el proceso de investigación, que pretendía mostrar el panorama actual de la
producción de Cuero o Proceso de Curtición, desde el punto de vista de la reducción del
impacto medio ambiental y de asociarlo en un principio, a la utilización de Cromo, en las
diferentes etapas del proceso de Curtiembre, se concluye que la producción de cueros, llegará
a ser un proceso “Amigable con el Medio Ambiente”, en la medida que se desarrolle un plan
integral, que abarque todas las etapas de la cadena del cuero, controlando cada una de las
variables.
Existen una serie de medidas para prevenir y/o disminuir la contaminación generada, las
cuales son de fácil aplicación para las empresas del sector de las curtiembres. Más allá de
aplicar técnicas para disminuir la generación de desechos denominadas “a final de tubo”, se
busca adoptar medidas que permitan mejorar la calidad del producto “Cuero”, cambiar la
imagen que tiene este sector industrial ante la población en general y lograr el cumplimiento
de la normatividad ambiental vigente, constituyendo así una base sólida para los sectores
manufactureros de Calzado, marroquinería, prendas de vestir en cuero, mobiliario y tapicería
automotriz, entre otros, en los cuales opera como materia prima fundamental.
Al implementar estas medidas, se logra una disminución de los riesgos tanto para los
empleados, como para los vecinos del lugar donde está ubicada la curtiembre, generados al
estar en contacto con sustancias peligrosas, aumenta el potencial competitivo tanto a nivel
nacional como internacional y se disminuyen las inversiones en sistemas de control de
residuos al final del proceso.
Existen una serie de medidas para prevenir y/o disminuir la contaminación:











Ubicar la planta de procesamiento en una zona industrial donde se encuentre
articulada la cadena del cuero, autorizada por el Plan de Ordenamiento Territorial
POT.
Fomentar procesos que le permitan recuperar las sales utilizadas para el proceso de
conservación de las pieles crudas.
Ubicar áreas que permitan el almacenamiento de residuos sólidos antes de su
disposición final.
Realizar una adecuada separación de las redes de agua domestica, aguas lluvias, aguas
industriales, al igual que separar los baños ácidos de los alcalinos.
Adecuar un sistema para el pre tratamiento de los vertimientos.
Medir y controlar el consumo de agua, durante las diferentes etapas del proceso.
Utilización de formulaciones para el control de los productos químicos empleados en
cada una de las etapas del proceso.
Acondicionar la piel antes de iniciar su procesamiento, retirando el exceso de sales.
Hacer los procesos de recirculación de los baños de pelambre y piquelado.
Implementar un sistema para la recuperación de cromo.
Desarrollar procesos de Curtición con alto agotamiento de cromo.
28


Procurar una adecuada comunicación con los proveedores y una capacitación
constante a los operarios.
Debido a que no es suficiente con la aplicación de buenas prácticas de manufactura
como sacudir las pieles o la recirculación de los baños, para llegar a los límites
establecidos en las normas que regulan el impacto ambiental, se hace necesario
realizar un tratamiento fisicoquímico a los vertimientos, con el fin de lograr cumplir los
parámetros de la normas, minimizando el impacto ambiental causado por esta
actividad.
Las acciones de mejora se verán reflejadas a corto, mediano y largo plazo. Su impacto se verá
de forma más clara si es medido a través de indicadores, que constituyan una herramienta
para controlar de forma más clara la efectividad de las acciones de mejora, midiendo
cuantitativa y cualitativamente los resultados producidos al implementar los procesos
enunciados a lo largo de este documento.
En el caso del proceso de Curtición, se pueden encontrar indicadores de diferente índole, ya
que las mejoras planteadas, abarcan diferentes ámbitos de la industria.
Algunos de los Indicadores planteados en Guía Ambiental para el Sector Curtiembres, CCB –
DAMA.
INDICADOR
INDICADORES DE DESEMPEÑO
INDICADORES DE PROCESO
INDICADORES AMBIENTALES
RESIDUOS SÓLIDOS
EMISIONES
INDICADORES ECONÓMICOS
INDICADORES DE GESTIÓN
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
ELEMENTO MEDIDO
Consumo de energía, consumo de agua,
optimización de la piel en proceso
Consumo de Productos Químicos y de Materia
Prima
Calidad de los Vertimientos, contenidos de
elementos residuales del proceso.
Residuos sólidos recuperados.
Elementos liberados durante el proceso
Optimización de Costos en la utilización de
materias primas en relación a la producción.
Disminución de residuos sólidos.
Disminución en el consumo de energía.
Aumento de material reciclado.
Aumento de capacitación ambiental.
Disminución en la compra de insumos / kg de
piel salada.
Incremento de ventas y utilidades.
Tabla 7 Indicadores del sector curtiembre
29
FUENTES







Sistema de Referenciación Ambiental (SIRAC) para el Sector Curtiembre en Colombia;
Centro Nacional de Producción más Limpia. 2004.
Recomendaciones IUE: Tecnologías Limpias para la Producción de Cuero. Fundación
Gas Natural, Dirección de Producción Limpia y consumo sustentable de Argentina.
2004.
Informe Técnico sobre minimización de residuos en una curtiembre. CEPIS 2006.
www.cueronet.com La Comunidad del Cuero. Flujo Grama de la Curtiembre.
Ficha Técnica Sector Curtiembres, ACERCAR (Unidad de Asistencia Técnica Ambiental
para la pequeña y mediana empresa).
Guía Ambiental para el Sector Curtiembres, Cámara de Comercio de Bogotá. CCB y el
Departamento Técnico Administrativo del Medio Ambiente – DAMA. 2004.
Base de datos en línea ISI WEB. Sistema de Bibliotecas Universidad Nacional de
Colombia.
PROGRAMAS

Matheo Software. Matheo Analyzer (Programa de Análisis Cienciométrico)
BASES DE DATOS
 MINISTERIO DE EDUCACION NACIONAL. Base de Datos del Sistema Nacional de
Información la Educación Nacional SNIES.
 THOMPSON CORPORATION. Base de Datos ISI of Knowledge – Web of Science.

UNITED STATES PATENT AND TRADEMARK OFFICE – Base de datos de Patentes

SCIRUS FOR SCIENTIFIC INFORMATION ONLY- Base de datos de Patentes

WIPO , WORLD INTELLECTUAL PROPERTY ORGANIZATION- Base de datos de Patentes
30

Adjunto - Ceinnova

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