Del Fundidor para el Fundidor

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Del Fundidor para el Fundidor
Máquinas de colada a baja presión y de gravedad,
prensas de rebabado e instalaciones completas de KURTZ
VISIÓN & MISIÓN
La visión
La misión
Nuestra ventaja tecnológica optimiza la calidad,
los costes y el servicio de suministros en el
proceso de producción de nuestros Clientes
Los productos KURTZ sirven para la optimización de procesos de producción
en la industria de Fundición.
Los requerimientos de nuestros Clientes son la escala para nuestra actuación.
Gracias a nuestra red mundial estamos localmente presentes a largo plazo
para nuestros Socios.
Somos miembros de un grupo empresarial fuerte y diversificado y allí aprovechamos potenciales de sinergias.
Como unidad de negocio en una empresa familiar nos es importante tanto
un adecuado incremento del capital propio y sus intereses como el desarrollo
sostenible y la seguridad de los puestos de trabajo.
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Máquinas y tecnología de colada
ESPECTRO DE PRESTACIONES
MÁQUINAS
MOLDES
MATERIALES
APLICACIONES
SERVICIOS
Máquinas de colada a baja presión
Coquillas
Aluminio
Prototipos rápidos
Asesoramiento en tecnología
Máquinas de colada basculantes
Arena
Magnesio
Fundidores para terceros
Desarrollo de proceso
Máquinas de colada de gravedad
Cerámica
Bronce - aluminio
Producción en serie
Optimización de procesos
Prensas de rebabado
Yeso
Contratista general
Máquinas de mecanizado
Componentes de automatización
3
5
TECNOLOGÍA DE COLADA A BAJA PRESIÓN
TECNOLOGÍA DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Comparación de proceso: Colada a baja presión y de gravedad,
reducción del material circulante:
Llenado controlado del molde
antes 21,3 Kg. Peso pieza con 54 % de aprovechamiento
luego 12,2 Kg. Peso de pieza con 92 % de aprovechamiento
El control de presiones, el corazón de KURTZ
El proceso de colada a baja presión es predestinado para
la realización de elevadísimas exigencias a la calidad. En
este proceso de carga a presión al horno llega el aluminio líquido a través del tubo montante dentro de la coquilla. Gracias a la subida de presión controlada y sobre
todo uniforme se rellena lentamente el hueco del molde y
se evita la formación de pieles de oxidación, la creación
de soldaduras en frio y el riesgo de inclusiones de aire.
Colada a baja presión de aluminio en molde abierto
Durante toda la fase de solidificación la presión del horno
se mantiene constante y genera una alimentación segura
y densa de las piezas de fundición. Gracias a medidas de
tecnología de colada y el empleo dirigido del enfriamiento
de la coquilla se alcanza el óptimo de una solidificación
dirigida.
Con su caja de inicio de colada innovadora KURTZ ofrece una flexibilidad hasta ahora no conocida en el ataque
y la alimentación de piezas por medio del proceso de
colada a baja presión –independientemente de la geometría de la pieza a colar y sin aportación adicional de calor.
En este proceso el número de entradas y alimentadores
no está limitado y por lo tanto pueden colocarse muchas pequeñas secciones transversales de efecto local.
Asimismo se ha acreditado también el empleo de uno o
varios tubos montantes.
Teach-In manual de la curva de presión en el tubo
montante
El control de colada a baja presión
con técnica proporcional
Otra ventaja de la colada a baja presión es la reducción
del material circulante (chatarra). Esto se puede demostrar claramente en el ejemplo de una carcasa de un compresor. En la colada a baja presión puede contarse con
costes considerablemente menores para el rebabado,
mecanizado y re-fusión de material circulante. Además
generalmente se incrementa el aprovechamiento ya que
el proceso es reproducible de forma mucho mejor y no
depende tanto de influencias externas. No importa si se
trata de una pieza clásica, más bien de simetría de rotación, o componentes que requieren un sistema de ataque complejo, no importa lo que hay que colar KURTZ
ofrece siempre la solución adecuada para la colada a
baja presión.
Baja presión para coquillas metálicas Baja presión para paquetes de arena
Placa de
amarre móvil
Coquilla
Mesa de colada
Pieza intermedia
Pisón
(en caso necesario)
Molde de arena abierto o cerrado
Sistema de colada
específico de la pieza
La colada con presión previa ahorra tiempo y evita turbulencias
Fluido de presión
Son posibles hasta 20 escalones de presión
El control remoto local p. el Teach-In y la determinación de la presión
previa así como la determinación del grado de llenado del horno
Placa de máquina con
enlace tubo montante
Tubo montante
Tubo montante
Visualización de presión nominal y real del horno
Memorización de fórmulas de colada y parámetros de máquina
Visualización y control de la curva de incremento
de presión
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Precisión de regulación ±1 mbar
Horno de mantenimiento de calefacción eléctrica
Horno de mantenimiento de calefacción
eléctrica
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MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
KURTZ AL 14-10 SR
Modelo de iniciación de precio reducido
con elevado standard de calidad
Ideal para “Fundidores para terceros“
Máquinas de colada a baja presión universales de elevada flexibilidad para la fundición
en coquilla de aluminio y magnesio
Mejor calidad al
mejor precio
Máquina de colada a baja presión
para grandes series
Como nuevo Highlight KURTZ desarrolló una máquina
de colada a baja presión en el segmento de mejor precio
para la colada de productos standard en grandes series
como por ejemplo llantas. Mejor precio, sin embargo, no
significa “producto barato”, sino una relación atractiva de
precio - prestaciones. El Cliente recibe el acostumbrado
elevado standard de calidad KURTZ.
El control de baja presión KURTZ no tiene igual respecto
a la precisión en el mercado y es la llave para un proceso
de colada a baja presión seguro.
Otra ventaja de la máquina KURTZ AL 14-10 SR, apta
y concebida para un producto, son una manipulación
sencilla y fácil para el operador. Esto se posibilita por
la utilización de componentes estandarizados lo que
también repercute en los plazos de entrega cortos y una
instalación y puesta en marcha rápida de la máquina.
KURTZ también tiene una fama excelente como suministrador de instalaciones de colada en coquilla a baja presión
universales para “Fundidores para terceros”. Los tipos de
máquinas TC y SC son excelentes para sus requerimientos
específicos ya que se equipan con un horno de crisol y son
muy adecuados para frecuentes cambios de aleación.
Otra ventaja es el diseño de máquina compacto que permite una instalación también en pequeñas Fundiciones con
alturas de espacio limitado. Las máquinas siguen teniendo
su acostumbrada flexibilidad por la que están reconocidas
en el mercado.
Se pueden montar desde sistemas de ataque central, a
través del empleo de varios tubos montantes hasta el empleo de una caja de ataque como opciones. Características
auténticamente llamativas son el llenado de la coquilla a
través del control de temperaturas, tiros de machos ajustables sin escalones en altura y transversalmente y sobre
todo la memorización sencilla y su carga de fórmulas de
colada con datos de máquina y de proceso.
Instalación de colada a baja presión KURTZ
KURTZ AL 13-13 TC
Altamente flexible y por lo tanto muy interesante
para el “Fundidor para terceros”
Llantas de aluminio – sigue siendo la pieza clásica en la colada a baja presión
Carro móvil – aleación GK-AlSi10Mg / 23kg /
100 % de control de rayos X
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MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Baja presión – alta calidad
Tecnología KURTZ también para conceptos de cambio de hor no
Brida abatible
Carcasa de motor con
Las soluciones de KURTZ tienen una excelente fama en
el campo de la colada a baja presión, ya que nuestras
máquinas de colada a baja presión están predestinadas
para la realización de las máximas exigencias de calidad.
GK-AlSi7Mg - 4,7 kg
nervios de enfriamiento,
pieza peso en bruto 60 kg,
en EN AC-Al Si7MgKT6
En principio se dispone de dos diferentes ejecuciones,
máquinas con unidad de cierre fija y horno de mantenimiento móvil – las versiones llamadas S permiten un
mejor acceso para trabajos de mantenimiento y hacen
posible el empleo de conceptos de cambio de horno
mediante grúa o transporte vaivén de hornos. La versión
S puede equiparse con horno de crisol o de cuba
del tamaño deseado.
Carcasa rotor
GK-AlSi7Mg dv - 0,29 kg
La segunda variante, instalaciones con
unidad de cierre basculante y un horno de
crisol fijo – las versiones llamadas TC –
son aptos especialmente para fundiciones
más pequeñas con frecuentes cambios de
aleación.
Carcasa de empalme
GK-AlSi7Mg - 20,2 kg
Máquina de colada a baja
presión de aluminio
Las máquinas de colada KURTZ se caracterizan siempre por sus soluciones de detalles innovativos. La guía
de 4 columnas garantiza junto con la guía paralela el
cierre exacto de las mitades de moldes. Para la actuación de los segmentos de molde laterales KURTZ ofrece
una paleta de tiros de machos. Para un ciclo de colada
automatizado la máquina dispone de expulsores mecánicos o hidráulicos y una recogida de pieza integrada. El
horno se acopla uniformemente a la coquilla mediante
husillos de carrera. El diseño del sistema de acoplamiento permite el uso flexible de diferentes tubos montantes
y cajas de ataque de colada. El enfriamiento de coquilla
optimizado según el proceso garantiza no sólo la solidificación controlada sino también una productividad mayor
debido a la reducción de los tiempos del ciclo. Se asegura un ajuste reproducible de las condiciones de enfriamiento por la selección de componentes de alto valor. El
personal operativo se informa en el monitor sobre todos
los parámetros de proceso actuales. Simultáneamente
se coleccionan los datos referidos al ciclo y se disponen
para una posterior evaluación de calidad.
Todas las máquinas de fundición KURTZ se caracterizan por su sencilla operación, manipulación y control así
como la posibilidad de memorizar y activar fórmulas de
colada. La estructura modular de las células de colada
junto con componentes accesorios amplios y equipos
periféricos ofrecen un elevado grado de automatización,
la máxima reproducibilidad y una gestión integral de la calidad. El concepto de una célula óptima de colada a baja
presión depende de los requerimientos específicos de
cada Cliente. Nuestra lema: “Baja presión – Alta calidad”.
Equipamiento muy flexible con
horno de crisol alternativo
Aplicación „fundidor para terceros“
Enfriamiento de árbol
Carcasa par válvula de vacío
de fluidos
AlSi7Mg(0,3)T6 - 4,5 kg
- Agua / aire
- Enfriamiento de aire
- Mezcla / neblina
- Control por tiempo
- Control por temperatura
Carcasa Ecordy M30
GK-AlSi7Mg - 19 kg
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MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Tanque de aceite colado de magnesio
MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Bloque de motor V8 con parte inferior
Carcasa de magnesio
Instalación de colada a baja
presión de aluminio KURTZ
para piezas de fundición fina
Fundición de calidad en arena
Básicamente las instalaciones de colada en arena KURTZ
ofrecen un espectro de aplicación muy amplio empezando
con los moldes que van desde moldes de arena química a
través de estructuras o piezas con instalaciones de moldeo
en arena en verde hasta moldes en yeso para piezas muy
específicas con elevadas exigencias a la precisión de contornos. En las piezas finas en moldes cerámicos se hacen
posibles estructuras finas incluso de 1 mm de espesor
de pared.
Tan variados los moldes como diferentes las piezas. Desde piezas pequeñas con muy pocos kilos de peso hasta
carcasas enteras de 260 Kg. y más ofrecen una paleta
muy amplia. Desde la pieza individual de prototipo de
High-Tech hasta la aplicación en series grandes.
Desde el prototipo rápido hasta la aplicación en serie
Hay numerosos argumentos para el empleo de instalaciones de colada en arena KURTZ, por lo que la tecnología de colada a baja presión KURTZ se aplica en las
primeras señas en el Mundo de Fundición. Por ejemplo
en las clases más elevadas de las carreras deportivas
internacionales donde ya diversos equipos apuestan por
las ventajas del llenado de molde controlado y producen
sus prototipos y motores de coches de carrera en instalaciones de KURTZ.
La industria del automóvil no es la única que tiene gran
interés en la tecnología de colada a baja presión KURTZ
con su control de presión preciso. Otras aplicaciones hay
en la industria aérea y aeroespacial o mejor dicho siempre
en aquellos casos donde hay que ahorrar cada gramo para
mantener las masas movidas lo más pequeñas posibles. Ello
se aplica también cada vez más con aleaciones alternativas.
Carcasa de transmisiones
Carcasa de transmisiones
De modo que el aluminio ya no es el único metal que se
cuela en las máquinas de colada a baja presión KURTZ.
Esta técnica de colada ofrece un potencial especial también en piezas de bronce-aluminio para la industria naval
hasta magnesio para las construcciones ligeras en general.
nstalación de colada a baja
presión de aluminio KURTZ
para piezas de fundición fina
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MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Se cuelan estructuras tanto sin machos (open deck
design) como también ejecuciones en „closed deck“, en
los que los requerimientos al proceso por la manipulación del macho de camisa de agua son especialmente
elevados. Las máquinas se equipan con tiros de machos
de acuerdo con la pieza fundida siendo la guía de las correderas una característica constructiva especial. Sobre
todo en el sector de proveedores a la industria automotriz
las células de colada a baja presión KURTZ se emplean
cada vez más. Por ejemplo prácticamente todos los motores en el segmento de marcas Premium se cuelan en
instalaciones KURTZ.
Cárter de cilindro R6 para
motor Diesel en aleación AlSi7 de BMW
La frase „cada disparo debe ir al blanco!“ rige sobre
todo en el campo del prototipo rápido de piezas para la
industria automotriz. Aquí la fiabilidad en fechas y calidad
son la llave para el éxito. Estas instalaciones de colada
en arena a baja presión ni mucho menos son tan espectaculares como las instalaciones grandes pero tienen su
intríngulis muy importante.
La coincidencia exacta del incremento del nivel de caldo
con la curva de presión previamente programada es
aquí el criterio más importante. Aquí el control de presión
Soluciones específicas para
el Cliente – a medida
Colada a baja presión no sólo para bólidos de
muchos caballos
KURTZ marca la tendencia en cuanto a precisión y seguridad y fiabilidad de proceso.
La máxima calidad metalúrgica se obtiene por el concepto del horno alternativo. La tendencia va además a la
colada a baja presión de piezas en paquetes de arena
de machos y en moldes de arena. Aquí se aprovechan
sobre todo la alta calidad metalúrgica y el llenado con
pocas turbulencias del molde. El proceso es apto desde las series más pequeñas (series previas) hasta una
fabricación en masa automatizable. En esta relación pueden citarse las fundiciones Steinrücken, Becker CCC y
Grunewald como socios competentes de KURTZ.
Generalmente los productos objetivos para la colada a
baja presión de aluminio están en piezas relevantes de
seguridad, que requieren ante todo máxima calidad. Esto
pueden ser, por ejemplo, piezas de motores o de transmisión. Además el proceso de colada a baja presión es
predestinado para componentes a prueba de presión con
máximas solicitaciones en la técnica hidráulica y del vacío.
Para ello KURTZ ofrece innumerables soluciones de ingeniería individual para la colada a baja presión siempre
de acuerdo con el lema: ¡todo de una pieza fundida!
Célula de colada a baja presión de Aluminio para la
producción de cárteres de cilindros de V6 hasta V12 (a
la izquierda) de cárteres de cilindros en serie de 4 hasta
6 cilindros (debajo)
cada uno en KS ATAG
„Standard sólo no es suficiente y mucho menos soluciones baratas.“ Se demanda la solución adecuada para
cada cometido concreto del Cliente. Gracias a la amplia
experiencia y presentación del equipo KURTZ y a las
sinergias con la propia fundición de aluminio KURTZ precisamente en las soluciones especiales específicas del
Cliente ha podido alcanzar una acreditación excelente.
Esto se confirma por las referencias de Clientes excelentes por ejemplo de KS ATAG, BMW, Honsel o Mahle. El
espectro de aplicaciones de máquinas de colada a baja
presión Kurtz va desde el prototipo rápido a través de la
fundición en serie hasta soluciones especiales como por
ejemplo para la colada de cárteres de cigüeñal de cilindro.
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INSTALACIONES DE COLADA A BAJA PRESIÓN
INSTALACIONES DE COLADA A BAJA PRESIÓN
Soluciones completas – del
Fundidor para el Fundidor
Sinergias únicas y prestaciones todo incluido
Células de colada de baja presión de aluminio con robot de
manipulación, equipos periféricos y técnica de transporte
Para la producción de piezas exigentes en calidad y variedad
KURTZ ofrece líneas de colada completas que, por ejemplo,
pueden equiparse con conceptos de horno alternativos en vaivén.
Esto repercute con tiempos de cambio de horno extremamente
rápidos en un caldo de excelente calidad y reduce los defectos de
inicio después del cambio de horno a un mínimo.
Aparte de la competencia como constructor de maquinaría para Fundiciones KURTZ también posee una tradición
de aprox. 150 años como suministrador de piezas fundidas. Bajo la unidad de negocios „Kurtz METALS“ el Grupo
KURTZ opera una Fundición de hierro así como otra de
aluminio. Esto repercute en efectos de sinergia únicos ya
que se está en un intenso intercambio permanente del
Know-how. Los conocimientos más recientes de la técnica
de colada entran de forma directa en los diseños de las
máquinas de colada KURTZ.
Como „productor para terceros“ KURTZ ofrece en las
fundiciones el proceso completo, desde el desarrollo de
piezas y diseños incluido el asesoramiento en la selección
de materiales a través de la colada hasta la pieza fundida
mecanizada. También en KURTZ máquinas de colada se
ven como suministradores de sistemas. El Cliente puede
esperar soluciones completas de una mano. Estas abarcan desde el desarrollo de la pieza fundida y el proceso
a través de los pasos construcción de moldes, instalación
de la máquina in situ, rodaje del utillaje y formación hasta
piezas de primera muestra o la responsabilidad total como
contratista general.
Independientemente de qué punto se trata en relación con
las soluciones de piezas fundidas – en KURTZ siempre
están en las correctas señas! Llámenos, realizamos todos
sus deseos de acuerdo con nuestra versión.
Soluciones completas KURTZ
Contratistas general
Construcción de utillajes
Primera muestra de utillajes
Optimización de procesos
Células de colada automatizadas
Instalaciones de colada a baja presión
Modelo 3-D como sección de una línea de célula de
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colada KURTZ completa con sistemas de manipula-
Instalación de colada a baja presión - KURTZ AL13-13 FSC
Línea de colada KURTZ completa
ción y hornos alternativos en vaivén.
con control de proceso óptimo y sistema de cambio de horno en vaivén
con horno de bandeja
Células controladas por robot para el rebabado de
piezas fundidas de hierro y aluminio
Instalaciones de desarenado
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MAQUINAS DE COLADA DE GRAVEDAD
MAQUINAS DE COLADA DE GRAVEDAD
Expulsores hidráulicos
acoplables
Dosificación automatizada y
colada con robot
Instalaciones y máquinas de colada
de gravedad, manipulación y más
KURTZ como contratista general
KURTZ se ve como un suministrador de sistemas; el Cliente puede esperar soluciones completas de una mano. Desde el proceso a través de
KURTZ suministra células de colada de gravedad y
basculantes así como máquinas sueltas como también
las células de colada para soluciones completas llave en
mano. El concepto de maquinaria flexible puede adaptarse de forma sencilla a cada una a las exigencias en
cuestión. Low-Cost o High Tech, máxima flexibilidad para
frecuentes cambios de producto o soluciones específicas
para cometidos concretos del Cliente.
Aparte de la colada automatizada nos centramos en la
manipulación de machos y piezas coladas. Los cometidos
adicionales y equipos periféricos se ejecutan según cada
exigencia. En la colada basculante con Robot se emplean
máquinas de colada servo hidráulicas, es decir, reguladas.
Como alternativa también pueden ofertarse máquinas
como motores eléctricos. Los robots y máquinas de colada
se programan de forma sencilla y libremente. La sincronización del robot a la máquina de colada en la condición
para unas piezas fundidas de alto valor.
Lo que rige en la colada a baja presión lo pueden esperar
también de KURTZ en la colada de gravedad y basculante. Soluciones completas de una mano, adaptadas a sus
requerimientos.
16
Máquinas de colada de
la técnica de máquinas desde la puesta en marcho o rodaje u formación
gravedad en equipa-
– en breve: KURTZ como contratista general.
miento completo – el
tiro de macho hace la
diferencia
Espectro de prestaciones
Máquinas de colada
Robots para la dosificación del caldo y colada en la máquina
Periféricos para robots
Control de célula de libre programación
Técnica de enfriamiento
Hornos de mantenimiento
Manipuladores y sistemas de manipulación para piezas
coladas y machos de arena
Recogedores de machos / sistemas de agarre
Cuchara de colada
Técnica de transporte para piezas coladas
Técnica de calefacción para cucharas de colada y coquillas
Máquina de colada
basculante
basculada en 90°, movimiento basculante servo
hidráulico, ángulo de
basculación hasta 110°
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TECNICA DE REBABADO
TECNICA DE REBABADO
Soluciones de rebabado económicas...
...en toda su for ma
Tecnología de vanguardia para todos los requerimientos
para cada aplicación la prensa óptima
KPS 1000:
Prensa de rebabado de
Incluso la mejor pieza colada dispone de rebabas. Estas
rebabas deben de quitarse para su ulterior mecanizado
de las piezas. Aparte del rebabado de “pieza fundida”
manual clásico se dispone en el entretanto de soluciones
de rebabado automatizados extremamente económicas.
Un componentes esencial de la técnica de rebabado es
la prensa de rebabado con utillaje KURTZ. Estas prensas
se encuentran tanto en máquinas de inyección como en
máquinas de colada a baja presión y gravedad y
basculantes.
La recogida de las piezas coladas se efectúa a través de
tolvas de recogida robustas con listones de soplado
integrados que para ello son basculantes y de altura
regulable sin escalones.
El control de las prensas se efectúa a través de PLC
Siemens S7-300 con visualización confortable.
KPC 520:
Prensa de rebabado en
forma C con una fuerza de
prensado de 52 t, adecua-
En función de la aplicación KURTZ ofrece prensas en
estructura de forma C, como versión de columnas y en
forma de construcción de bastidor. Estas se adaptan a
las exigencias de cada Cliente con unos accesorios
amplios como por ejemplo correderas, pisones, dispositivos de recogida, soplado y pulverizado. También es
posible la ejecución de las mesas como mesas basculantes, de corredera o basculantes / corredera.
Las prensas de rebabado de KURTZ se caracterizan por
sus soluciones técnicas innovadoras.
Por ejemplo la carrera de prensado y el pisón están
equipados con sistemas de medición sin desgaste y
de medición sin contacto. Estos sistemas se ajustan
sin escalones a través del control de la prensa con su
visualización.
La parte hidráulica de la prensa está equipada con la
técnica de válvulas proporcionales pudiéndose
seleccionar a discreción la presión del expulsor a
través del control de la prensa.
Gracias a una adaptación óptima de la curva característica de bomba y una desconexión temporal de
las bombas reguladoras de poco ruido con servicio
en reposo se ahorra adicionalmente energía.
da para la carga manual y
operación por robot
- Estructura forma C
columnas con una fuerza
de prensado de 100 to
• Libre acceso de todas las caras
• Sencilla manipulación de robot
• Aprovechamiento total de toda la placa
de mesa y superficie de amarre de porta
machos
• Sin limitación del tamaño del útil de rebaba por superficie mesa o porta-machos
• Evacuación de rebaba óptima por paso
grande y libre en la placa de mesa
• Guías de precisión del porta machos
a través de rodamientos de bolas
pretensadas
• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil
a través de polipasto o carretilla con rodillos de
bolas y brazos en voladizo colgables
- Versión columnas
• Ideal para piezas altas y de gran volumen
• Posibilidades de carga y recogida desde 4 lados
• Columnas guía robustas y fuertemente dimensionadas
• Todas las posibilidades de la evacuación de la rebaba por espacio variable debajo de la placa de mesa.
• Evacuación de rebaba óptima gracias a un paso
grande y libre en la placa de mesa
• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil vía
polipasto o carretilla por rodillos de bolas y brazos
en voladizo colgantes
• Concepto de máquina ofrece posibilidades de
implantación en poco espacio / Layout como solución en célula
• Opción: guarda columna guía extraíble para acceso óptimo en el cambio de utillaje
- Construcción en
bastidor
• Construcción extremamente robusta
• Guía de porta machos por 4 elementos guía
• Concepto adecuado para elevadas fuerzas de
prensado en combinación con guiado preciso y
elevada precisión
• Evacuación de rebaba óptima por paso grande y
libre en la placa de mesa
18
• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil mediante polipasto o carretilla por rodamiento de bolas y
brazos en voladizo colgantes
19
EXTRACTO DE REFERENCIAS
TECNICA DE REBABADO
Acabado de piezas coladas
Automatización, ingeniería y ser vicio
KURTZ ofrece a sus Clientes en caso demandado la línea
de producción completa, empezando desde la máquina de
colada con manipulación de machos y piezas coladas, a
través de la célula de colada completa o línea de colada con
proceso automatizado hasta el enlace con procesos consecutivos como prensa de rebabado integrada con utillaje o el pre
mecanizado de las piezas coladas.
En KURTZ forman parte de una célula de colada automatizada
la integración cubetas de enfriamiento respectivamente estanterías de enfriamiento al aire, estaciones de medición y verificación, control de piezas, robots, técnica de agarre así como la
correspondiente técnica de transporte con vallado protector.
Al final de la línea el Cliente dispone de una pieza colada precisa prácticamente lista para su montaje. Numerosas referencias renombradas en el interior y exterior confirman nuestra
excelente capacidad de prestaciones.
KPS 01: : Centro de mecanizado para
el mecanizado de arranque de viruta
complejo de piezas coladas. Totalmente
integrado en líneas de mecanizado
En el servicio post-venta KURTZ ofrece a sus Clientes, y en
el caso de operadores de prensas también de fabricación externa, un suministro óptimo de piezas de desgaste y recambio
“just-in-time” o realiza en sus prensas las verificaciones de las
normas de prevención de accidentes. El servicio post-venta
es para KURTZ un factor estratégico fijamente enclavado en
la filosofía de la empresa y nuestro objetivo es asegurar de
forma sostenible las propiedades de producción de máquinas
KURTZ a través de toda su vida.
Aparte de la puesta en marcha, el montaje, mantenimiento y
reparaciones ponemos a su disposición también programas de
formación a medida para su personal así como un asesoramiento individual de la técnica de instalación para el mantenimiento,
el aseguramiento de valores y sostenimiento de piezas en almacén hasta la evaluación de sus instalaciones de producción.
KPC 370: Prensa de
rebabado de bastidor
en C con una fuerza
de prensado de 37 t
con cesto protector
abierto para un fácil
cambio de utillaje
20
Espectro de prestaciones
• Planificación
• Ingeniería
• Técnica de procesos
• Técnica de utillajes
• Técnica de hornos y
fusión
• Periféricos
• Automatización
Tecnología
• Prensas
• Rebabado
• Utillaje de rebabado
• Sierras tronceadoras
integradas
• Taladros
• Fresas
• Manipulación de robots
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HISTORIA
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Un sistema de gestión integrado dirige todos los procesos y
asegura la elevada demanda de calidad de nuestros Clientes. Vemos una gran responsabilidad en la protección y
mantenimiento de la naturaleza. Estamos abiertos a todas
las posibilidades que puedan aportar a la protección del
medio ambiente.
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Varias empresas de diferentes gremios forman el Grupo
Kurtz. La jefatura estratégica está en Kurtz Holding GmbH
& Co Beteiligungs KG. y la responsabilidad operativa está
en cada una de las unidades de negocio.
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más de 850 colaboradores en el mundo
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El Grupo Kurtz
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GRUPO KURTZ Y SISTEMA DE GESTIÓN
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Una organización matriz con los segmentos de negocio
PLASTICS, METALS, ELECTRONICS y SERVICES asegura la máxima flexibilidad y cercanía a nuestros Clientes
Cliente –
Donde todo comenzo:
La forja de martillo histórica den Hasloch en Spessart sigue
en operación hoy en día como monumento industrial.
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El modelo de proceso
del Grupo Kurtz
Aquí se dirige:
Sede principal del Grupo Kurtz es Wiebelbach –
muy cerca del martillo en Hasloch.
Futuro necesita pasado
Segmentos y productos de unidad de negocio
desde 1779
Productos de fundición
Impresión de plantillas
Automatas de moldear
Transferencia de Know-how
Mecanizado arranque de viruta
Instalaciones de estañado
Espumadores previos
Máquinas usadas y servicio
de recambios
Máquinas de colada
Útiles de estañado
Moldeo de bloques
Servicio de mantenimiento
Tecnología de chapas finas
Sistemas de inspección
Transformación de
planchas
Soporte de innovaciones
Sistemas Rework
Ingeniería
Fundada en 1779 como forja de martillo en Hasloch en
Spessart, el Grupo Kurtz se ha desarrollado a un grupo
mixto de actividades internacionales. En muchos gremios
estamos hoy a la vanguardia en el mercado mundial y en
tecnología.
El Grupo empresarial se encuentra en posesión familiar
en sexta generación.
La Gerencia dispone de un consejo con excelentes personalidades de la industria.
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Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG
Kreuzwertheim, Alemania
[email protected]
www.kurtz.info
MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH
Wertheim, Alemania
[email protected]
ERSA GmbH
Wertheim, Alemania
[email protected]
KURTZ North America Inc.
Plymouth, USA
[email protected]
KURTZ Far East Ltd. / ERSA Asia Pacific
Hong Kong
[email protected]
KURTZ Shanghai Ltd. / ERSA Shanghai
Shanghai, China
[email protected]
El mundo es Kurtz –
Presencia en 135 países
Fabricas de producción/Filiales
Agentes locales
Otros representantes
KURTZ Zhuhai Manufacturing Ltd
Zhuhai, China
k•mc
Seoul, Corea
[email protected]
KURTZ maquinaría de Fundición
KURTZ Productos de Fundición
KURTZ GmbH
Frankenstr. 2
D-97892 Kreuzwertheim
Tlf. +49 (0) 93 42 / 8 07-3 15
Fax +49 (0) 93 42 / 8 07-3 19
[email protected]
www.kurtz-metals.de
Fundición de aluminio, Wiebelbach
Fundición inyectada de aluminio hasta 100 Kg.
Fundición en arena de aluminio hasta 1 t
Fundición de hierro, Hasloch
Fundición gris / nodular hasta 5 t
Tlf. +49 (0) 93 42 / 8 05-0
[email protected] • www.kurtz-metals.de
KURTZ France S.A.R.L. / ERSA France
Talant, Francia
[email protected]
KURTZ Italia S.R.L.
Travedona Monate, Italia
[email protected]
KURTZ Ost
Moscú, Rusia
[email protected]
KURTZ Systems Africa (Pty) Ltd.
KwaZulu-Natal, África del Sur
[email protected]
KURTZ tecnología de chapas finas
MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH,
Wertheim y Baiersdorf
Tlf. +49 (0) 93 42 / 96 36-0
[email protected]
www.feinblechtechnologie.de
KURTZ mecanizado de arranque
de viruta
KURTZ GmbH, Kreuzwertheim
Tlf. +49 (0) 93 42 / 8 07-0
[email protected] • www.kurtz-metals.de
KURTZ GmbH
www.kurtz-metals.de
Werk Wiebelbach
Frankenstraße 2
D-97892 Kreuzwertheim
Tlf. +49 (0) 93 42 / 8 07-0
Fax +49 (0) 93 42 / 8 07-3 19
[email protected]
www.kurtz-metals.de
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