Factores Clave en la Construcción de Estructuras en Tela

Factores Clave en
la Construcción de
Estructuras en Tela
Un informe técnico para tomar
decisiones informadas sobre
la compra de estructuras en tela
INTRODUCCIÓN
En el pasado hubiera sido inusual hablar
sobre estructuras cubiertas de tela y
edificaciones convencionales en la
misma oración. Las considerables
diferencias en materiales, métodos de
construcción y usos comunes de los
edificios mismos hacían válida una
comparación de “peras y manzanas”.
©2015 Legacy Building Solutions, Inc.
INFORME TÉCNICO
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Introducción
La industria de estructuras en tela tensada en general ha hecho una serie de crecientes avances en
materiales en las últimas décadas – junto con algunos pasos dramáticos en ingeniería en años más
recientes, evolucionando hasta el punto en que las consideraciones de diseño para estructuras en tela
se han tornado cada vez más similares a la construcción tradicional de edificios… o prácticamente
idénticas en algunos casos. Con una cancha más parejas de “peras y manzanas”, los usuarios de
edificaciones han podido sacar provecho de los beneficios únicos de los textiles sin preocuparse de
sacrificar funcionalidad o longevidad.
Sin embargo, tal como cualquier evolución en una industria, la tecnología nueva se aplica a velocidades
distintas y con grados diferentes de éxito. Es decir, algunos fabricantes de edificaciones en tela
naturalmente están más adelantados que otros.
Basado en las buenas prácticas y enseñanzas adquiridas de la investigación experiencia directa de la
industria con miles de instalaciones de construcciones textiles, este Informe Técnico hace uso de las
conclusiones de CEOs, gerentes de proyecto, ingenieros, instaladores y usuarios finales. Si la selección
de criterios lo guía hacia una estructura en tela, la información educativa presentada en este Informe
Técnico le puede brindar conocimientos críticos para tomar una buena decisión de compra.
Diseños de Armazones y Cerchas
Si bien el material de recubrimiento es la cualidad distintiva que diferencia todas las estructuras textiles
de las demás edificaciones, los conceptos de armazón estructural en toda la industria de edificaciones
en tela representan filosofías de construcción muy divergentes. Algunas aplicaciones textiles requieren
un diseño complejo, mientras que otras simplemente requieren una solución económica. Como
consecuencia, diferentes fabricantes emplean diversas técnicas de estructuración; cada una presenta
ventajas y desventajas propias.
Arcos de un Solo Tubo
Los arcos de un solo tubo consisten de tubos simples, usualmente en forma de semicírculo y de 4- a 6pies en el centro. Los arcos de un solo tubo son una buena opción para envergaduras muy pequeñas de
entre 10 y 30 pies. Es posible comprar edificios de este tamaño en kits de auto-instalación en ferreterías
a un bajo costo. Los armazones son fáciles de construir, a menudo usando cubrejuntas deslizantes que
se unen con ayuda de unos pocos sujetadores. Además, los armazones son livianos y fáciles de
desarmar y de volver a armar, lo que los hace muy simples de reubicar.
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Figura I: Sistema de cerchas de un solo tubo
La desventaja de los kits para construcciones de un solo tubo es que carecen de un diseño técnico y
que c onf ía n en a l te r na t i v a s de cimientos temporales o en aquellas que son susceptibles al
deterioro, tales como postes de madera, anclajes a tierra o estacas a tierra. Además, no son adaptables
sino que vienen únicamente en tamaños predeterminados.
Armazones de Aluminio Extruido
La portabilidad y apariencia son la tarjeta de presentación de las edificaciones en tela que usan armazones
de aluminio extruido. Se puede instalar dichos armazones rápidamente y ofrecen una bonita apariencia
interior; se prestan mejor para aplicaciones de alquiler, como carpas y otros usos temporales, aunque a
menudo son erigidos como estructuras permanentes. Es posible entregar armazones de aluminio con rapidez
para envergaduras pequeñas estándar y también son reubicables.
Figura II: A menudo se usa aluminio extruido en la construcción
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El costo del ciclo de vida es muy caro, otra razón de porqué estos armazones se prestan más para el
mercado del alquiler. Es difícil y oneroso adaptar los marcos de aluminio extruido. Además, el aluminio
sencillamente no es lo bastante fuerte para edificaciones con gran envergadura y el problema de la
resistencia también limita la flexibilidad de cargas suspendidas y colaterales desde el armazón.
Cerchas de Alma Abierta de Tubo Hueco
Durante muchos años, la norma industrial para armazones de estructuras en tela era usar cerchas de
alma abierta de tubo hueco – que constaban de cordones tubulares de acero con tubos de acero o
ángulos de acero colocados de modo intermitente entre los cordones para fungir de “piezas del alma”.
Ofrecido a un costo relativamente bajo, el diseño de cerchas de alma abierta todavía funciona como una
opción básica para envergaduras pequeñas de tamaños estándar. Sin embargo, el punto de vista en
evolución sobre el diseño de cerchas de alma abierta es que la ingeniería es muy subjetiva en el mejor
de los casos, habiendo distintos ingenieros cuyas opiniones sobre la integridad estructural varían de un
edificio a otro.
Sí hay consenso sobre que las cerchas de alma abierta son difíciles de adaptar, así que los clientes
normalmente están limitados a las dimensiones de construcción que un fabricante tiene en stock.
Incorporar cualquier requisito fuera de la norma, como agregar cargas suspendidas o colaterales al
armazón, es un desafío engorroso y lento, que implica un análisis manual que puede tardar semanas.
Figura III: Edificios en tela con cerchas de tubo hueco
Dejando de lado la ingeniería, el hecho que los tubos son huecos es un problema serio de durabilidad,
particularmente en aplicaciones en que los edificios están expuestos a condiciones corrosivas. La
corrosión puede originarse al interior de un tubo – fuera de la vista y sin ser detectada – y corroer los
armazones de adentro hacia afuera. Una vez comenzada, la corrosión puede empeorar con rapidez y, a
menudo, el daño es irreparable.
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Armazones Rígidos de Acero
El punto decisivo en el diseño de edificaciones en tela se dio en 2010 cuando Legacy Building Solutions
introdujo la aplicación de tela a un armazón rígido de acero. El uso de vigas-I de acero estructural sólido
eliminó con eficacia el problema de corrosión que se originaba al interior de los tubos, a la par que
llevaba la ingeniería probada de la construcción con armazones rígidos a las estructuras textiles por
primera vez.
Figura IV: Cargas suspendidas y transportadores fijados de modo seguro a un armazón rígido de acero
La fuerza del armazón estructural de acero ofrece varias ventajas, en particular la capacidad de usar
software analizador de elementos finitos para adaptar construcciones al ancho, largo y alto exacto que
se requiere. Los diseños estructurales pueden incluir con facilidad alturas variables de columnas o
cimientos, puntas descentradas, anexos de agua simple, aleros y doseles. Este método de diseño utiliza
muros laterales que son rectos en vez de curvados, lo que maximiza el área usable y permite tener
aberturas más grandes para puertas, incluyendo puertas extra anchas en muros laterales que son
posibles gracias al uso de vigas auxiliares.
Las estructuras en tela sometidas a diseño técnico con armazones rígidos de acero se han vuelto muy
populares debido a la flexibilidad disponible para una amplia gama de aplicaciones de construcción. Han
demostrado ser en especial ventajosas para estructuras que requieren gran envergadura. Además, el
software puede modificar con facilidad las estructuras de armazones sólidos en apenas unos minutos
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para manejar cargas suspendidas adicionales para sistemas transportadores, cargas colaterales,
rociadores u otros sistemas.
Figura V: Construcción de armazón rígido de acero
Esta tecnología puede ser cara para estructuras que sólo necesitan envergaduras pequeñas, y los
tiempos de puesta en marcha pueden ser más largos que con estructuras comparables en aluminio. L a
e videncia ha demostrado que la ingeniería de armazones rígidos ha dado a las estructuras en tela
tensionada los adelantos para satisfacer las demandas de los usuarios de edificaciones del Siglo XXI.
Opciones de Revestimientos para Armazones
Si bien a menudo se seleccionan las telas como un material de construcción debido a su resistencia a la
corrosión, translucidez y otros beneficios, también se debe considerar la protección del armazón y de los
componentes metálicos de la edificación. Existe una cantidad de opciones de revestimientos para
satisfacer las necesidades apropiadas del ambiente determinado de un edificio.
Galvanización por Inmersión en Caliente
Considerado el mejor revestimiento disponible para proteger contra la corrosión, la galvanización por
inmersión en caliente es un procedimiento que liga una capa protectora de zinc al acero – de
aproximadamente 3.9 mils de espesor conforme a las normas ASTM A123 – mediante una reacción
metalúrgica.
Tubos Pre-galvanizados o Galvanizados en Línea
En general llamado Gatorshield®, la galvanización en línea ofrece un espesor de apenas 0.9 mils y
nada de protección al interior de los tubos o en juntas soldadas.
Pintura Base
Cuando la corrosión no es un problema, una buena opción económica es tratar el acero con una pintura
base antioxidante de color gris o rojo.
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Pintura en Polvo
Aunque es en general más cara, la pintura en polvo brinda un gran acabado si se desea un color especial.
Posibles Preocupaciones con un Armazón Secundario
Un armazón secundario adecuado puede agregar resistencia y estabilidad a una estructura en tela.
Existen diseños en el mercado, sin embargo, que son innecesariamente complicados y que pueden
debilitar la edificación como consecuencia.
Conexiones Complicadas
Debido a la resistencia superior asociada con un diseño con armazón rígido, Legacy puede evitar el uso
de conexiones con puntales o correas (o „viguetas‟) que requieren soportes conectores complicados,
mientras que muchas otras compañías confía en estas fijaciones secundarias para armazones. Cuando
otros fabricantes instalan tela, desconectan las piezas secundarias para armazón para estirar la tela y
hacer las conexiones necesarias en los soportes.
Como parte de sus sistema patentado de fijación de tela, Legacy aperna las piezas secundarias
directamente al armazón de acero y no tienen que ser retiradas jamás para la instalación de la tela. Esta
conexión sencilla y directa asegura una estabilidad agregada durante la vida útil de la estructura.
Paneles de Techo fijados a Armazón Secundario
Es importante entender que las piezas de armazones secundarios están casi siempre bajo compresión,
por lo que es un mal diseño fijar la tela del techo a las piezas del armazón (correas o „viguetas‟).
Durante un evento ventoso, las correas experimentarán mayores fuerzas de compresión debido a las
cargas de viento. Si está fijado un panel textil, aplicará cargas adicionales que jalarán la correa fuera de
plano, lo que reducirá drásticamente la capacidad y resistencia de esa pieza del armazón.
Alternativas de Tela
Las telas arquitectónicas disponibles para las estructuras actuales son muy superiores a aquellas
usadas en la industria hace 20 años. Cada día surgen más innovaciones y las mejoras contribuyen a
una mayor longevidad y a menos mantenimiento, y a la vez brindan la translucidez suficiente para que
los usuarios aprovechen la luz solar natural.
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Unidad de
Atributo
PE 12 oz.
PE 15 oz.
8.90%
7.00%
Resistencia de
la Soldadura
90 ‐ 93%
95 ‐ 100%
95 ‐ 100% Numérica
Resistencia a
la Rotura
360/350
360/350
700/700
Muy
buena
Buena
Visual
20‐25
20‐30
Años
Translucidez
Capacidad Muy buena
Auto‐Limpiante
Longevidad
15‐20
PVC 28 oz. Medición
5.00%
Numérica
Libras por
pulgada
cuadrada
Figura VI: Comparación entre Polietileno (PE) y Cloruro de Polivinilo (PVC)
Tela de Cloruro de Polivinilo (PVC)
Si bien varía de un fabricante a otro, en general las telas de PVC son más pesadas y brindan una
resistencia superior al desgarro. Debido a su extrema durabilidad, es normal que una tela de PVC dure
25 años o más. La desventaja principal del PVC es su mayor costo de ciclo de vida. Además ofrece una
menor translucidez, dependiendo del grosor y del fabricante.
Tela de Polietileno (PE)
La tela de PE es más liviana y tiene una mejor razón de costo y eficacia, pero aun así ofrece una
excelente longevidad de más de 20 años en aplicaciones comunes. Su translucidez puede llegar al 9 %
y el material tiende a auto-limpiarse muy bien durante un temporal de lluvia. Sin embargo la resistencia
al desgarro de la tela de PE es algo menor que la de PVC; ello puede plantea un desafío formidable en
ambientes con cargas extremas de nieve o viento.
Película de Etileno Tetrafluoroetileno (ETFE)
En el mercado está recién apareciendo un producto nuevo llamado película de ETFE, que ofrece una
translucidez de hasta 80 % brindando una excelente alternativa para tragaluces y áreas que
necesitan un alto nivel de penetración de luz. El ETFE es muy fuerte y duradero, aunque también
bastante más caro que las telas de PE o PVC.
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Cómo Fijar la Tela
No es fácil determinarlo a primera vista, pero hay algunas diferencias cruciales y sorprendentes en cómo
se fija la tela a diferentes estilos de estructuras. Dichas diferencias pueden impactar drásticamente el
éxito a largo plazo de un proyecto de construcción.
Mono-Cubiertas
Como implica el nombre, una mono-cubierta es un trozo grande de tela que se estira sobre un edificio
completo. Estas cubiertas son económicas de comprar y tienen un buen desempeño en bajas cargas de
viento, pero lamentablemente no están hechas para durar.
Mono-cubiertas vs. Legacy Building Solutions
Figura VII: Por el lado a sotavento de un edificio con mono-cubierta (izq.) es habitual experimentar al menos 20 psf de
succión con una carga de viento de 90 mph (podría ser mucho más). El sistema de techo Legacy (der.)
experimenta las mismas fuerzas de succión que las mono-cubiertas, de 20 psf a 90 mph por el lado a sotavento
del edificio, sin levantarse.
Veamos un ejemplo de un mal diseño: la tela de una mono-cubierta está fijada sólo a los marcos
terminales, lo que es un problema serio de ingeniería. Cuando sopla el viento sobre el punto máximo de
una edificación por el lado a sotavento, se forma succión y se levanta la tela de la estructura hasta el
grado en que la tela literalmente no está tocando ninguna de las cerchas interiores. La tela no está
diseñada para manejar esas fuerzas sin soporte y, en esta situación, la tela del techo puede rasgarse y
volarse del edificio. Los cálculos demuestran que el diseño de una mono-cubierta en general
experimenta tres veces la cantidad de esfuerzo que debiera, según las recomendaciones del fabricante
de la tela.
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Fijación Típica a Riel Keder
El típico método de fijación a rieles Keder usado en la instalación de estructuras textiles, es otro ejemplo
de un vínculo con el pasado imperfecto de la industria. Para muchos fabricantes, el defecto en este
proceso yace en la necesidad de desconectar el arriostramiento secundario y sacar las cerchas fuera de
plano para instalar la tela. Esto es muy arriesgado, ya que al sacar las cerchas fuera de plano, se
debilita su capacidad prevista. Además, si ocurriese un evento ventoso mientras se haya retirado el
arriostramiento secundario, la edificación puede estar vulnerable a una falla total.
Otro problema potencial es la longevidad de los tornillos autorroscantes que se usan comúnmente con
este tipo de fijación. Se puede aposar agua en el orificio creado en el aluminio alrededor de un tornillo, lo
que puede derivar en corrosión mientras interactúa aluminio, zinc y el agua.
La complejidad de este método también significa que los instaladores pasan más tiempo sobre o cerca
del techo, aumentando las probabilidades de un accidente en el lugar del trabajo. Los errores de
instalación son otro efecto secundario inevitable de este difícil proceso. Para colmo, los mismos desafíos
surgirán más adelante siempre y cuando sea necesario reemplazar los paneles textiles.
Sistema de Fijación de Legacy Building Solutions
El innovador sistema de fijación patentado que Legacy Building Solutions desarrolló, en esencia
resuelve todos los problemas planteados por otros métodos de fijación. De partida asegura la
resistencia. En vez de depender de tornillos para asegurar el sistema completo de techo, Legacy usa
pernos de media pulgada en diámetro para afianzar un riel Keder a la brida superior. Esto
contribuye a la resistencia a la corrosión, a la longevidad y a menores costos de ciclo de vida, ya que
dicho método elimina toda área en donde antes se podía acumular agua.
Figura VIII: Equipo Legacy de instaladores fijando paneles de tela a un armazón rígido de acero
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Los paneles con Keder son la mejor práctica para fijaciones, ya que permiten la fijación individual a
cada armazón. El sistema permite que se instalen paneles textiles sin retirar armazones secundarios,
puesto que el riel Keder se puede mover de un lado para otro en lo horizontal por la brida superior. Este
método es inherentemente seguro durante la construcción porque no es necesario retirar ningún
arriostramiento secundario, ni se saca el armazón fuera de plano en ningún momento. La mayor
seguridad durante la construcción es uno de los motores detrás del diseño innovador de Legacy.
Figura IX: Sistema patentado de Legacy de fijación y tensado de tela
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Consideraciones de Ingeniería que Impactan en el Diseño
Las estructuras en tela correctamente diseñadas, al igual que toda edificación convencional, deben
tomar en cuenta cada detalle del propósito de la estructura, su uso cotidiano, los factores ambientales
del sitio, y los requisitos del Código de Construcción para asegurarse que el edificio será seguro y
duradero a largo plazo.
Condiciones Ambientales
Las superficies lisas de techos textiles en pendiente inherentemente ayudan a
Carga de Nieve aliviar las cargas de nieve, pero las estructuras deben ser diseñadas para
brindar la resistencia apropiada. La tela, la inclinación del techo y la estructura
del armazón deben cumplir con los requisitos locales de carga de nieve.
Las estructuras textiles deben ser diseñadas para cumplir con las directrices
Carga de Viento de diseño de cargas de viento específicas del área donde se ubicará el edificio,
asegurando la estabilidad suficiente incluso durante el evento ventoso más
prolongado y fuerte.
La carga sísmica es un factor crítico en áreas propensas a sismos. Los
Carga Sísmica armazones de estructuras en tela deben ser diseñados para incluir cualesquier
requisitos de flexibilidad y refuerzo necesarios para cumplir con la normativa
local de construcción antisísmica.
Condiciones del Sitio
El terreno circundante a un sitio específico puede influir en la presión de viento
Exposición al Viento sobre una edificación. En general, las áreas abiertas que dejan a una estructura
textil más expuesta al viento requieren una presión de viento total mayor que
las áreas protegidas por árboles, la topografía u otros edificios.
Una exposición al viento reducida puede significar una mayor exposición del
techo, ya que la protección circundante podría evitar que el viento elimine la
Exposición del Techo nieve del techo. Es importante considerar la exposición al viento y del techo
en conjunto, al determinar las cargas finales.
Los Códigos de Construcción incluyen una clasificación de riesgo o
Factores de “categoría de importancia” que se relaciona directamente a la ocupación
Importancia y humana y al uso esperados de un edificio. Las edificaciones con una
Ocupación ocupación mayor son vistas como estructuras de mayor riesgo, tal como los
edificios usados como refugios de emergencia. Legacy diseña sus
construcciones para satisfacer o superar todas las categorías de ocupación.
La carga colateral es una carga fija adicional aplicada a los armazones
Cargas Colaterales estructurales que en general no cambiarán con el tiempo. Tales cargas que se
encuentran comúnmente en edificios en tela, incluyen iluminación interior,
rociadores, equipos extintores de incendios y sistemas de climatización.
Las cargas dinámicas explican el movimiento de objetos, materiales, vehículos
Cargas Dinámicas y personas. Estas cargas suspendidas de una estructura textil comúnmente
incluyen sistemas transportadores, puentes-grúa, entrepisos y estanterías.
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Dependiendo de la cantidad de muros externos que incluyan aberturas tales
como puertas basculantes u orificios de ventilación, una estructura textil
Categoría de Recinto puede estar en diferentes categorías de recinto. El diseño debe poder resistir
cambios en la presión del viento y cumplir con los Códigos relativos a la
categoría de recinto indicada del edificio.
El factor térmico tiene correlación con la temperatura interior durante todo el
Factor Térmico año. El factor térmico influirá en el cálculo de la carga de nieve del techo.
Límites de Deflexión
Los Códigos de Construcción incluyen límites horizontales y verticales de deflexión estándar, q u e
describen la cantidad de movimiento que el recubrimiento de tela puede manejar bajo condiciones
extremas. Por ejemplo, una edificación en tela podría ser diseñada con una deflexión vertical de 3
pulgadas; es decir, el techo se combará en menos de 3 pulgadas mientras experimenta las cargas
máximas de viento y nieve. Es normal que los ingenieros en construcción exijan límites de deflexión más
ajustados, algo que se puede lograr fácilmente en el proceso de diseño al usar un armazón de acero
más pesado.
Alternativas y Accesorios de Edificación
Las edificaciones en tela se usan en una gran variedad de aplicaciones, construidas en diferentes climas
y diseñadas para acomodar diversos presupuestos y necesidades. Una cantidad de accesorios está
disponible para mejorar las estructuras en tela de modo que satisfagan requisitos particulares de un
proyecto:
El agregar un forro interior de tela puede mejorar
la estética de un edificio, ocultando el armazón y
la aislación de la vista. Tiene además un
propósito práctico, en especial al almacenar
materiales corrosivos como sal o fertilizante,
Forros
evitando que el material corrosivo y el polvo
entre en contacto con el armazón de acero. En
el caso del almacenamiento de materiales
corrosivos, los forros son muy efectivos porque
sellan el edificio de adentra hacia afuera.
Se puede aislar parcial- o completamente un
edificio para mejorar la eficiencia energética.
Son comunes los bloques de fibra de vidrio en
Aislación un rango entre R-19 a R-30, pero las
necesidades y opciones pueden variar según
el clima y el uso dado al edificio.
INFORME TÉCNICO
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Agregar un anexo de agua simple es una
forma eficaz en función de costos para añadir
Anexos de
espacio para más almacenamiento, oficinas u
Agua Simple
otros usos, sin expandir drásticamente la
huella del edificio. Los anexos son fáciles de
incorporar al diseño de un edifico con
armazón rígido.
Aleros
Canaletas
y Bajadas
Pluviales
Rompehielos
Las extensiones de aleros, doseles o voladizos
puede aumentar el atractivo de un edificio en
tela, además de ayudar a deshacerse de agua
y nieve alejado de la estructura.
La forma curva o en aro de edificios en tela más
antiguos no dejan más opción que el agua lluvia
baje por los lados. En el diseño convencional de
armazón rígido, es fácil agregar canaletas y bajadas
de aguas.
Trozos grandes de hielo y nieve pueden
desprenderse del techo y causar lesiones o daños.
Al agregar rompehielos a los aleros de un edificio, se
rompen los trozos en pedazos más pequeños.
Los toldos y doseles son adiciones que
Toldos y brindan cobertura sobre la abertura de un
Doseles edificio y, a la vez, agregan estilo
arquitectónico.
Puertas
Vigas
Auxiliares
Los muros laterales rectos asociados con el diseño
de armazón rígido de Legacy permiten agregar
cualquier tipo de puerta en cualquier parte de la
estructura en tela. Las puertas comunes usadas en
edificios textiles incluyen puertas basculantes, las
plegables, Megadoors®, puertas con deslizamiento
inferior, puertas correderas y puertas hidráulicas.
Una buena solución para tener aberturas para
puertas más anchas en muros laterales, es una
viga auxiliar; una viga horizontal grande que
puede soportar armazones estructurales de techo
que quedan sobre la abertura de puerta.
Luces y Los edificios en tela a menudo están diseñados
Sistemas para acomodar luces o sistemas mecánicos
necesarios para mantener un ambiente
Mecánicos
operativo seguro y cómodo.
INFORME TÉCNICO
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Las cargas de equipos añadidas a los
armazones de la estructura en edificios Legacy
Cargas son calculadas dentro de las especificaciones de
Suspendidas carga de techo. La estructuración del edificio es
fácil de diseñar para soportar sistemas
transportadores, puentes grúa, y los materiales
que cargan.
Forros
para
Granos y
Productos
Básicos
En aplicaciones para almacenamiento de
productos básicos, se puede diseñar los edificios
para responder de la presión del material que
empuja los muros laterales.
Alternativas de Cimientos
Hay disponibles varias alternativas de cimientos para dar a los usuarios flexibilidad basada en el sitio y
la posible necesidad de reubicar un edificio más adelante. Cabe notar, sin embargo, que algunas
compañías afirman que sus edificaciones pueden usar cimientos reducidos o ningún cimiento. No se
equivoque – una construcción en tela debidamente diseñada y que tiene la finalidad que permanecer en
un lugar por más de unos días, requerirá cimientos.
Cimientos de Rápida Instalación
Algunas de las opciones de cimientos pueden funcionar requiriendo poca o nada de excavación, lo que
resulta bien si hay aspectos de subestructura que no se puede alterar. Igual es necesario someter los
cimientos a diseño técnico para manejar las fuerzas básicas de reacción que el edificio textil aplica. Los
anclajes helicoidales son un cimiento particularmente bueno para estructuras que serán reubicadas.
También se puede usar micro-pilotes y anclajes a tierra. Es posible usar bloques de lastre en sitios que
no permiten penetración superficial alguna.
Hormigón Pre-moldeado
En el caso de muchas edificaciones en tela más pequeñas, los paneles y bloques pre-moldeados
pueden dar forma a cimientos excelentes. Los cimientos pre-moldeados mantienen la estructura en su
lugar y proporcionan un muro retenedor cuando se almacena productos básicos. Debido a su
portabilidad, los paneles pre-moldeados son útiles si se reubicará la estructura.
INFORME TÉCNICO
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Figura X: Muestra de alternativas de cimientos
Hormigón Moldeado In Situ
Debido a su resistencia, versatilidad y disponibilidad, el hormigón moldeado in situ es el material para
cimientos más común material para construcciones en telas tensadas. Entre los cimientos típicos se
incluye pilares colados reforzados, muros colados y losas de bordes engrosados.
Certificaciones en Calidad de Construcciones en Tela
Como en cualquier industria, algunos fabricantes son mejores que otros en lo que hacen. Si bien puede
ser un proceso subjetivo el determinar cuáles compañías entregan los niveles más altos de tecnología e
innovación, existen normas objetivas de calidad y desempeño que los fabricantes pueden alcanzar para
ayudar a que los clientes tomen una decisión informada.
ISO 9001:2008
Legacy ha obtenido la certificación ISO 9001:2008, la norma de certificación más alta en gestión de
calidad que existe en la fabricación industrial. Las organizaciones que obtienen la certificación ISO
9001:2008 se someten a una auditoría anual de calidad para asegurar que cada nivel de la organización
– desde la ingeniería, pasando por fabricación, hasta servicio al cliente – se esfuerza por hacer mejoras
constantes y así lograr la satisfacción del cliente de modo constante.
CSA-A660-10
El programa de certificación A660 de la Canada Standards Association (CSA, Asociación Canadiense
de Normas) para sistemas de construcción en acero exige que los fabricantes de estructuras en acero
cumplan con los criterios de ingeniería y los códigos de construcción aplicables. Para asegurar que se
acaten las normas de diseño y producción, la fabricación debe obtener una aprobación documentada de
manos de un ingeniero profesional autorizado. La CSA-A660-10 es la norma de certificación más amplia
y específica para la industria de la edificación en tela tensada.
INFORME TÉCNICO
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NO todas las Compañías Constructoras en Tela son Iguales
Como se ha indicado en el análisis de los factores de construcciones en tela a lo largo de este Informe
Técnico, existen muchas diferencias entre los numerosos fabricantes de edificaciones textiles que
brindan servicios a la industria. Si bien la mayoría tiene buenas intenciones, muchas sencillamente no
han mejorado el nivel de su oferta de productos para satisfacer las exigencias del Siglo XXI.
Legacy Building Solutions fue fundada por
expertos experimentados que se dieron cuenta
de las deficiencias en el diseño de estructuras
tradicionales en tela. Ellos pretendían hacer
grandes mejoras a cada aspecto de la
experiencia de edificación textil para los
ingenieros, gerentes de proyectos, dueños de
sitios, agentes de compra y venta, usuarios
finales y ocupantes del edificio. Si bien Legacy
se enorgullece de esforzarse por ser el mejor
en todo lo que hacemos, hay unas pocas áreas
clave que merecen un reconocimiento especial.
Figura XI: Muro cortina de vidrio de una estructura en tela
Tecnología Superior
Legacy fue el primer fabricante de construcciones textiles en usar ingeniería superior en armazones
rígidos y calidad, para entregar una mejor adaptación y flexibilidad al diseño de estructuras en tela.
Nosotros además desarrollamos un sistema de fijación de telas seguro más e inteligente que asegura
una longevidad de la edificación y un costo de ciclo de vida óptimos.
Experiencia
El experimentado equipo Legacy ha trabajado por todo el mundo, construyendo un total acumulativo de
4000 edificaciones, cubriendo más de 35 millones de pies2 en los últimos 20 años.
Instalación Profesional
La instalación de estructuras en tela requiere de una extensa capacitación y es mejor dejarla en manos
de profesionales experimentados. Legacy emplea cuadrillas de construcción propias que viajan por
todo el mundo para erigir estructuras textiles de manera rápida y correcta.
INFORME TÉCNICO
Factores Clave en la Construcción de Estructuras en Tela | 18
FiguraXII: L Figura XII. La seguridad es prioridad en la construcción de estructuras en tela
Servicio Completo
Desde el concepto de diseño inicial hasta la construcción íntegra, Legacy brinda servicios para ayudar
en los proyectos de edificación textil. Ya sea fungiendo como contratista general, ingeniero, fabricante,
instalador, o todas las anteriores opciones, nosotros entregamos el más alto nivel de servicio al cliente
en la industria – antes, durante y después de la venta.