articulaciones elásticas articulaciones elásticas

articulaciones elásticas articulaciones elásticas

ARTICULACIONES
ELÁSTICAS
Para cursar un pedido es necesario:
- Contrato firmado entre las dos partes o impreso de pedido y su acuse de recibo
- En su caso, condiciones específicas complementarias y/o condiciones particulares
- Condiciones generales de venta, según nuestra política establecida, que Vd. puede consultar y que
formarán parte del pedido.
Las fotos de productos se muestran a título indicativo y no tienen carácter contractual.
Para conocer la disponibilidad de nuestras piezas, consultar nuestra tarifa en curso.
Para adaptar sus productos a la evolución técnica, PAULSTRA se reserva el derecho de modificar el
diseño y la realización de los materiales presentados en este catálogo.
SUMARIO
ARTICULACIONES
ELASTICAS
I - GENERALIDADES
I.1
I.2
I.3
Función de una articulación elástica
Características estáticas
I.2.1 Características radiales
I.2.2 Características de torsión
I.2.3 Características axiales
I.2.4 Características cónicas
Características dinámicas
I.3.1 Cargas dinámicas
I.3.2 Amplitudes de torsión
Página
3
4
4
4
5
5
6
6
6
II - PRINCIPALES TIPOS
DE ARTICULACIONES
II.1
II.2
II.3
II.4
II.5
II.6
II.7
Articulaciones simples
Articulaciones de collarín
Articulaciones lamificadas
Articulaciones alveolares
Articulaciones giratorias
Rótulas
Otras articulaciones
7
7
8
8
8
9
9
III - ARMADURAS
III.1
III.2
III.3
III.4
Materiales utilizados
Protección en almacenaje
Tolerancias en longitudes
Tolerancias en diámetros
IV - SELECCION DE UNA ARTICULACION
V - EJEMPLOS DE SELECCION
10
10
10
10
11
11
VI - CONTROL DE LAS ARTICULACIONES
VI.1 Control dimensional
VI.2 Control de elasticidad
VI.3 Control de resistencia al pegado
VII - NOMENCLATURA DE LAS
ARTICULACIONES
2
12
13
13
14 a 23
I - GENERALIDADES
I.1 - FUNCIÓN DE UNA ARTICULACIÓN ELÁSTICA
La denominación "articulación elástica" ha sustituido, poco a poco, a las denominaciones de
"Silentbloc" o de "Flexibloc" (el nombre de sus dos principales realizaciones) para designar a
los elementos constituidos por una masa de elastómero encerrada entre dos armaduras de
revolución y destinados a sustituir una articulación engrasada.
Se ha comparado, muy justamente, los logros alcanzados en la industria gracias a la aplicación
de las articulaciones elásticas a los progresos aportados, en su tiempo, por los rodamientos de
bolas. En efecto, lo que estos últimos han resuelto para las piezas en rotación continua
reduciendo considerablemente el juego y la fricción teniendo como consecuencias la
reducción del desgaste y del ruido, la articulación elástica en caucho lo resuelve todavía más
radicalmente mediante la supresión completa de los juegos y mediante el aislamiento
vibratorio de las altas frecuencias.
3
I.1 - CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS
I.2.1 - Características radiales
La aplicación de un esfuerzo radial FR provoca una excentricidad elástica X por compresión
del elastómero por un lado y por distensión del lado diametralmente opuesto.
La articulación se caracteriza por su carga radial estática admisible y por la excentricidad
correspondiente.
En la práctica, las cargas radiales estáticas admisibles se estiman tomando el grado de eficacia
del trabajo en la superficie S del rectángulo que representa la proyección de la parte útil del
elastómero en contacto con el tubo interior.
FR en N
FR _____
FR
1 y l en m
___
d
Rendimiento del trabajo = t =
=
S
d1 x l
t en N/m2
l
El grado de eficacia del trabajo admisible está en función de la relación __ de la
D
ar ticulación y de las características propias del elastómero.
Se deduce fácilmente que las deformaciones admisibles correspondiente a las cargas radiales,
en la práctica, están ligadas al espesor del elastómero.
D1 - d1
e = ______
2
e
FR
d1
d
D1
D
x
l
L
I.2.2 - Características de torsión
La aplicación de un par alrededor del eje de revolución de la articulación provoca una
deformación elástica angular α. Esta deformación provoca un par de retorno elástico
expresado en m.N.
La articulación se caracteriza por su ángulo de torsión máximo α y por el par de retorno
correspondiente.
En la práctica, los ángulos de torsión admisibles son del orden de 20° a 30°. El par estático
máximo admisible puede calcularse sobre la base del grado de eficacia del trabajo en el
contacto del tubo interior y del elastómero.
d12 l
C = t x π ______
2
d1 y 1 en cm
C en N.m.
t en N/m2
α
4
I.2.3 - Características axiales
La aplicación de un esfuerzo axial Fa sobre el tubo interior, al estar inmovilizado el exterior,
provoca un desplazamiento elástico "y" paralelo al eje de la articulación, por cizallamiento del
elastómero.
La articulación se caracteriza por su carga axial admisible y por el desplazamiento elástico
correspondiente.
En la práctica, las cargas axiales estáticas admisibles se estiman tomando el grado de
rendimiento del trabajo a nivel del tubo interior.
Fa = π x d1 x 1 x t
d1 et 1 en m
Fa en N
t : N/m2
La deflexión estática admisible está en función del espesor radial del elastómero.
D1 - d1
y = k. ________ (estando k comprendido entre 0,20 y 0,50).
2
La carga de ruptura axial de una pieza adherida es del orden de 10 veces la carga estática
admisible.
l
d1
Fa
y
Nota :
El silentbloc no debe cargarse estáticamente en axial.
I.2.4 - Características cónicas
La aplicación de un par de eje perpendicular al eje de revolución de la articulación provoca una
deformación elástica angular β.
Esta deformación provoca un par de retorno elástico expresado en m.N.
La articulación se caracteriza por su ángulo cónico admisible y por el par de retorno
correspondiente.
En la prática, los ángulo cánico admisibles son del orden de algunos grados.Varian mucho con
l
la relación __ de la pieza.
D
β
5
D1
d1
l
I.3 - CARACTERÍSTICAS DINÁMICAS
I.3.1 - Cargas dinámicas
Para las cargas dinámicas, hay que añadir los correctivos siguientes en relación con las cargas
estáticas indicadas en la nomenclatura :
• Si se trata de esfuerzos de muy corta duración y poco frecuentes (choques), las cargas se
pueden doblar.
se trata de esfuerzos periódicos mantenidos, las cargas deben ser modificadas por un
coeficiente de reducción l en función de la frecuencia de los esfuerzos.
• Si
1,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
Coeficiente de reducción de
cargas en función de la frecuencia
Coeficiente de reducción de cargas
en función de la frecuencia
0,9
0,3
0,2
0,1
5
100
200
10
300
400
500
Hz
15
600
700
800
900
1000
ciclos/min.
I.3.2 - Amplitudes de torsión
Las amplitudes de torsión indicadas en la nomenclatura deben ser modificadas por un
coeficiente de reducción µ en función de la frecuencia de las oscilaciones.
1,0
Coeficiente de reducción de amplitudes
angulares en función de la frecuencia de
las oscilaciones
0,8
0,7
oscilaciones
accidentales
0,9
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
5
100
200
300
10
400
500
600
6
Hz
15
700
800
900
1000
ciclos/min.
II - PRINCIPALES TIPOS DE
ARTICULACIONES ELÁSTICAS
II.1 - ARTICULACIONES SIMPLES
FLEXIBLOC (fig. 1) :
Articulación formada por 2 tubos concéntricos entre los que se adhiere una masa de
elastómero. Bajo el efecto de fuerzas o pares exteriores, el movimiento relativo entre los tubos
dará lugar a una deformación elástica del elastómero. Más allá de un determinado valor, habrá
ruptura en la masa del elastómero o en la interfase elastómero-tubo. En función de las
condiciones de utilización, habrá que elegir una articulación que permanezca dentro de sus
límites de funcionamiento elástico.
SILENTBLOC (fig. 2) :
Articulación formada por 2 tubos concéntricos entre los que se monta a presión un anillo de
elastómero "adherite”®. Bajo el efecto de fuerzas o pares exteriores, el movimiento relativo
entre los tubos dará lugar a una deformación elástica del elastómero. A partir de un
determinado valor, se producirá un deslizamiento del elastómero "adherite" dentro de los
tubos.
Estas articulaciones simples se denominan topes laterales (BL) (fig.3) cuando el elastómero
rebosa desde el tubo exterior bajo la forma de una cara de apoyo de perfil diverso.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
El tope lateral sólo desempeña su función en el caso de que la articulación esté descentrada
por una carga radial, lo que hace sobresalir el tope al exterior, asegurando una función "antiruido" al final del recorrido axial.
II.2 - ARTICULACIONES DE COLLARIN
En este tipo de articulación, uno de los tubos lleva un collarín.
esfuerzo
a
k1
k1
k2
k2
k1
=k
a
2
Desplazamiento
La rigidez k1 es igual a k2 para los recorridos inferiores a “a” haciéndose superior a k2 para
recorridos más largos que “a”.
7
II.3 - ARTICULACIONES LAMIFICADAS
Este tipo de articulación dispone de un tubo metálico de ligero espesor entre el tubo interior y
el exterior. Su objeto es rigidificar la articulación en sentido radial conservando exactamente la
misma flexibilidad en torsión. Lamificar una articulación también contribuye a disminuir el
trabajo del elastómero bajo fuertes cargas radiales.
II.4 - ARTICULACIONES ALVEOLARES
La articulación alveolar consigue rigideces, en sentido radial,muy diferentes en planos a 90º. La
rigidez se regula por el tamaño de los alveolos que pueden ser transversales o no.
II.5 - ARTICULACIONES GIRATORIAS
FLUIDBLOC :
Este tipo de articulación ofrece un mínimo de resistencia en torsión. El elemento elástico se fija
solamente a una de las armaduras; un apropiado lubrificante permanente asegura el
deslizamiento entre este elemento elástico y la segunda armadura, con una resistencia de
fricción muy pequeña. En cada extremidad se colocan dispositivos de estanquidad para
impedir la salida del lubrificante y la entrada de impurezas. La resistencia a un empuje axial se
asegura por un collarín de elastómero elástico que se apoya contra un costado solidario de la
armadura externa, siendo transmitido el esfuerzo por una arandela lateral.
8
II.6 - RÓTULAS
SPHERIFLEX :
Articulación cuyas armaduras esféricas permiten soportar cargas radiales y axiales
relativamente elevadas, obteniendo una rigidez circular independiente del eje de rotación.
II.7 - OTRAS ARTICULACIONES
“ SILENTBLOC” de bordes doblados :
Con características dimensionales iguales, este tipo presenta una capacidad de carga radial
superior a la del silentbloc clásico. Cada vez más, los modelos de longitud relativamente
pequeña permiten movimientos cónicos más fáciles (par reducido, angulo aumentado).
ARTICULACIÓN CÓNICA :
Con forma de un manchón de caucho de superficie externa troncocónica que envuelve una
pieza interior cilíndrica a la que se adhiere con fuerza por una expansión radial importante.
El montaje se efectúa por pares, en un alojamiento formado por dos troncos de cono opuestos
por su base pequeña. Por presión axial, se crea una fuerte compresión que provoca la
adherencia externa del caucho y la formación de rebordes laterales de una parte a otra del
alojamiento.
9
III - ARMADURAS
III.1 - MATERIALES UTILIZADOS
En general, las armaduras utilizadas para la fabricación de las articulaciones elásticas son :
• Armadura exterior : en acero dulce o poliamida.
• Armadura interior : en acero semiduro.
La razón de esta diferencia está en el tipo de fijación en la armadura interior que suele
efectuarse mediante bloqueo en el extremo. Por tanto, se precisa, a la vez, una armadura
resistente y no muy delgada para evitar la deformación en el bloqueo de la tuerca.
III.2 - PROTECCION DURANTE EL ALMACENAJE
Para evitar que las armaduras de acero se oxiden, las piezas suelen estar protegidas por una
capa de fosfatación que les proporciona un aspecto gris ; el conjunto se impregna de una capa
de aceite.
Las tolerancias indicadas son válidas para medir en esta capa protectora.
Con el fin de facilitar el desmontaje de los pernos, los tubos interiores están también
protegidos en su torneado interior por una capa de fosfato. Esta protección válida para el
almacenamiento no constituye una protección "tropicalizada" y no está hecha para resistir
pruebas en ambiente salino.
III.3 - TOLERANCIAS EN LONGITUDES
• Longitud L (tubo interior) : ± 0,1 mm
• Longitud l (tubo exterior) : JS15, según norma NF E 02 100-1 y NF E 02 100-2
L-l
2
• Desplazamiento longitudinal : _____ ± 0,4 mm
III.4 - TOLERANCIAS EN DIAMETROS
• En diámetro interior d : H10
d
mm
3a6
H10
+ 0,048
+0
6 a 10
10 a 18
18 a 30
+ 0,070
+0
+ 0,084
+0
+ 0,058
+0
30 a 50
+ 0,1
+0
• En diámetro exterior D :
D ≤ 25
mm
25 < D ≤ 40
mm
D > 40
mm
+ 0,05
+0
+ 0,1
+0
+ 0,15
+0
• Ajuste recomendado para el ensamblaje dentro de un torneado interior: diámetro interior D :
N9
D
mm
10 a 18
18 a 30
30 a 50
50 a 80
80 a 120
N9
-0
- 0,043
-0
- 0,052
-0
- 0,062
-0
- 0,074
-0
- 0,087
10
IV - SELECCIÓN DE UNA
ARTICULACIÓN ELÁSTICA
Para definir correctamente una articulación para una aplicación dada, hay que determinar los
criterios siguientes :
Datos básicos
Para cada uno de los 4 tipos de solicitaciones posibles sobre la pieza (axial, radial, torsión o
cónica) hay que tener en cuenta :
- Valores estáticos máximos (esfuerzo y/o deformación) a los cuales está sometida la pieza.
- Valores dinámicos máximos, así como su frecuencia.
Parámetros fundamentales
En función de la aplicación, determinar a partir de los datos básicos, los parámetros
fundamentales predominantes para la elección de la articulación.
Dimensiones
Los parámetros fundamentales permiten buscar, en la nomenclatura PAULSTRA, las
dimensiones posibles de diversas articulaciones.
Elasticidad
La elección definitiva de la articulación se hará en función de la elasticidad o de la rigidez
deseada para la aplicación. En particular, se determinará la esbeltez y el espesor del
elastómero deseados para la articulación buscada.
Condiciones de entorno
La mayor parte de nuestras articulaciones estándar son de caucho natural, elegido por sus
buenas cualidades dinámicas.
En condiciones normales de utilización, las fórmulas de caucho utilizadas garantizan una
buena duración y en particular, limitan la fluencia.
Se consideran como anormales las condiciones de utilización siguientes :
- temperatura superior a 70°C
- contacto prolongado con fluidos agresivos
- entorno agresivo: aceite, gasolina
- contacto prolongado con ácidos y bases
- atmósferas agresivas (ozono, cloro)
Las consecuencias de una utilización indebida pueden ser un envejecimiento acelerado de las
articulaciones, el deterioro e incluso, la destrucción del caucho.
Un entorno anormalmente agresivo puede aumentar la deformación de la articulación
(fluencia).
Las articulaciones elásticas PAULSTRA pueden realizarse con diversos tipos de mezclas
especiales capaces de soportar las condiciones anormales de utilización antes descritas y
permitir su buen comportamiento.
Nuestros servicios técnicos están a su disposición para responder a sus consultas sobre las
propiedades de cualquiera de dichas mezclas
V -EJEMPLO DE SELECCION
Articulación de un tamiz vibrante.
Peso : 120 daN. Número de puntos de fijación : 6
Ángulo de desplazamiento : ± 2°. Frecuencia: 600 ciclos/min. = 10 Hz
Carga radial por articulación : # 20 daN
Coeficiente de reducción de las amplitudes a 10 Hz : µ= 0,18
2° = 11°
Ángulo de torsión : ____
0,18
Ángulo de torsión máx. = 25°
En este caso, los parámetros axial y cónico no son prioritarios para la selección de las
articulaciones.
Al ser el diámetro de fijación de las bielas de 10 mm, se elegirá dentro de la nomenclatura de
las articulaciones PAULSTRA la referencia 561 205.
d = 10 mm
D = 22 mm
L = 17 mm
l = 15 mm.
Carga radial = 40 daN
Para la aplicación dada, se utilizará : 12 Flexibloc 561 205.
11
VI - CONTROL DE LAS
ARTICULACIONES ELÁSTICAS
VI.1 - CONTROL DIMENSIONAL
VI.1.1 - Diámetro exterior D
El control se efectúa mediante un calibre min.-máx próximo al punto medio de la longitud L.
VI.1.2 - Diámetro interor d
El control se realiza con la ayuda de un calibre min.-máx. de longitud estándar.
L-1
VI.1.3 - Desplazamiento longitudinal ____
2
El control se efectúa con la ayuda de un calibre min.-máx.
La tolerancia en este desplazamiento tiene por principal objeto conservar un espacio libre
suficiente para el desplazamiento elástico axial. Por tanto, se trata de un valor que hay que
respetar.
VI.1.4 - El descentrado
El descentrado es la distancia media entre los ejes de los tubos inferior y exterior. Se mide de
la manera siguiente:
La diferencia de las lecturas hechas en un comparador aplicado al punto medio de la longitud
l del tubo exterior, cuando se hace girar la pieza una vuelta alrededor del eje del tubo interior,
representa el “falso redondo" que es igual al doble del descentrado.
Para prever una posible deformación cónica, se puede tomar la media de las dos medidas
realizadas, respectivamente, en las dos extremidades del tubo exterior.
L
D
d
e
l
comparador
comparador
12
VI.2 - CONTROL DE ELASTICIDAD
Para una articulación determinada, las cuatro características elásticas están unidas. Por
tanto,basta medir una sola de ellas.La más cómoda es la elasticidad de cizallamiento axial
(sin intervención de los topes para las articulaciones de topes laterales).
La carga de prueba P elegida será la carga estática máxima Fa, para, por una parte, operar en
la parte lineal de la curva de elasticidad y, por otra parte, para evitar tener un valor medido del
mismo orden de magnitud que los errores de lectura. El control debe hacerse en un montaje
guiado sin fricción.
Se elegirá una precarga de unos kilogramos para poner el comparador a cero. Se aplicará
luego la carga P= Fa para la cual se determinará la flecha y correspondiente.
En el caso de fabricación corriente, se suele admitir una tolerancia de + 25 % a + 30 % sobre
esta flecha.
Montaje guiado verticalmente en máquina de tracción-compresión.
P
Montaje guiado verticalmente en máquina de tracción-compresión
VI.3 - CONTROL DE RESISTENCIA AL PEGADO
El único control posible es un control mediante tomas de muestras presionadas hasta la ruptura.
Por una razón de comodidad evidente, se trabaja en sentido axial. Se puede admitir un valor
mínimo de carga de ruptura axial del orden de 10 veces la carga estática axial.
13
ARTICULACIONES
ELÁSTICAS SIMPLES
FLEXIBLOC® Y SILENTBLOC®
Flecha bajo
carga axial
Carga
radial
L
Angulo
de torsión
D
d
Angulo cónico
Carga
axial
Flecha bajo
carga radial
l
FLEXIBLOC : el elastómero se adhiere a los 2 tubos concéntricos
referencias 560..., 561...
SILENTBLOC : el anillo de elastómero “adhérite®” está montado a presión entre los 2 tubos
concéntricos
referencias 861..., 862..., 864...
BL : articulación con tope lateral.
RADIAL
d
mm
D
mm
L
mm
l
mm
6
16
16
16
20
16
16
16
16
20
20
32
21
22
14
14
24
22
17
24
25
28
17
19
23,2
21
17
12
12
20
16
15
20
22
25
15
15
18
17
15
8
9
10
Obs
TORSION
AXIAL
CONICA
Carga
estática
daN
Flecha
mm
Grado
ángulo
máx.
Carga
estática
daN
Flecha
mm
Grado
ángulo
máx.
Referencia
10
10
20
25
30
50
55
65
15
20
30
40
40
0,1
0,07
0,05
0,4
0,1
0,1
0,03
0,03
0,1
0,1
0,5
0,2
0,3
25°
30°
30°
30°
15°
10°
20°
20°
30°
30°
35°
30°
25°
10
5
15
20
15
15
35
45
10
10
20
15
15
0,6
0,3
0,4
2,2
1,3
1
0,2
0,2
0,3
0,3
1,5
0,8
0,8
5°
7°
3°
6°
3°
1°
1°
1°
7°
7°
6°
5°
6°
561101
861601
861602
561239
561102
561104
861104
861103
861603
861783
561418
561258
561205
BL
Las referencias en negrita están en stock.
14
RADIAL
d
mm
10
D
mm
22
22
22
22
22
22
24
24
27
28
28
28
11,3 19,85
12
25
25
25
25
25
25
26
26
26
28
28
28
30
30
30
30
32
12,04 41,27
14
27
27
27
27
27
27
27
27
27
28
28
29
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
14,3 30,2
16
28,1
30
32
32
32
32
L
mm
l
mm
19
23
24
30
33
34
22
24
22
26
27
32
30,2
23
28
34
38
44
54
24
27
34
28
38
49
30
30
30
42
40
76,03
25
28
28
33
45
49
51,5
54
58
44
54
44
28
28
30
30
30
42
42
33
46
48
54
70
69,8
34
30
26
28
28
30
15
20
18
25
30
30
18
18
17
20
20
26
25,4
20
25
30
35
35
50
20
23
32
25
32
45
24
24
24
36
24
52
17
25
25
25
40
45
43,5
50
50
40
50
32
25
25
25
25
25
38
38
30
38
40
46
65
63,5
25
25
20
22
25
22
Obs
TORSIÓN
AXIAL
CÓNICA
Carga
estática
daN
Flecha
mm
Grado
ángulo
máx.
Carga
estática
daN
Flecha
mm
Grado
ángulo
máx.
Referencia
40
55
90
100
110
55
50
70
65
80
80
110
45
55
100
120
145
145
550
35
90
80
50
120
130
110
110
70
210
190
100
60
120
90
150
120
250
250
280
350
250
250
120
120
50
80
120
50
150
100
130
170
250
190
300
370
30
200
70
120
140
80
0,3
0,03
0,2
0,2
0,03
0,1
0,4
1,3
0,5
0,6
0,5
0,4
0,05
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40°
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20°
20°
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20°
20°
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20°
20°
15°
25°
25°
20°
25°
25°
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5°
25°
20°
20°
20°
20°
20°
20°
20°
20°
30°
5°
15°
20°
20°
20°
20°
20°
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40°
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Las referencias en negrita están en stock.
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AXIAL
CÓNICA
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ángulo
máx.
Carga
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daN
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mm
Grado
ángulo
máx.
Referencia
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30°
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30°
20°
20°
30°
30°
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20°
20°
15°
30°
15°
20°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
15°
10°
8°
10°
15°
15°
10°
12°
12°
12°
12°
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10°
10°
10°
10°
10°
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0,5
1,5
0,7
1
1,6
0,8
2
2
0,2
1,5
0,7
2
1,2
1,2
0,8
2
0,8
0,8
0,9
0,8
0,8
2
0,8
0,8
0,9
0,7
0,6
0,4
0,4
0,5
0,4
0,4
0,4
7°
3°
2°
1°
1°
7°
3°
1°
7°
7°
1°
3°
1°
1°
3°
3°
3°
1°
1°
0,3°
2°
3°
2°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
2°
2°
1°
1°
1°
5°
1°
1°
1°
1°
3°
1°
1°
1°
1°
1°
861638
861639
561703
561141
861182
861640
861183
861184
861642
862601
561701
862101
561702
862102
862111
862140
862137
862422
862614
561901
862444
862646
862435
862510
862512
862421
561657
862434
862480
561658
561009
561043
862481
862414
862627
561956
862513
561928
561938
561913
862810
561916
561925
561184
561003
561989
ARTICULACIONES
LAMIFICADAS
l1
l
D
d
D
d
A
L
l
L
Fig. 1
Fig. 2
CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES
d
mm
D
mm
A
mm
12
34
14
L
mm
l
mm
l1
mm
fig.
Referencia
-
48
30
-
2
560033
35
-
58,3
43
-
2
561040
14
40
55
46
16,3
17
1
531427
16
40
-
60
32
-
2
560062
20
38
-
27,4
59
-
2
579071
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Referencia
Carga radial
máx.
Estática
daN
Dinámica
daN
Carga
axial
estática
daN
Torsión
Angulo
máx.
Par
m.N. aprox.
531427*
400
-
130
20°
80
560062
900
-
40
15°
20
560033
750
-
40
20°
10
561040
850
-
50
20°
50
579071
10500
-
6°
54
15000
* la carga axial se mide por el lado del tope.
18
ARTICULACIONES
ALVEOLARES
Sección XX’
l1
l
Fig. 1
D
d
A
X
X’
L
Sección XX’
L
Fig. 2
D
d
X
X’
l
CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES
d
mm
D
mm
A
mm
L
mm
l
mm
l1
mm
fig.
Referencia
8,5
34
-
44,8
36
-
2
560218
8,5
40
-
44,8
36
-
2
560217
12
40
-
60
40
-
2
560065
12
43
60
41
26,5
32,5
1
531413
12
48,8
57
74,7
62
67,2
1
531376
12,2
30
41
34,1
25,2
26,5
1
531363
12,2
30
41
34,1
25,2
26,5
1
531431
19
ARTICULACIONES
DE COLLARIN
l1
l
l1
l
d
d
D
A
D
d
A
l
l2
L
L
Fig. 1
Fig. 2
L
Fig.3
FLANBLOC®
Carga radial
máxima
l1
l2
mm
mm
62
48
56,5
250
89
48
83,5
250
41
28,8
34,7
D
mm
A
mm
L
mm
16
32
47
32
47
36
46
9,5
Estática
daN
60
Dinámica
daN
Coeficiente
de
sobrecarga : 3
l
mm
d
mm
Carga
Torsión
axial
Par
diná- Angulo
N.m.
mica máx.
aprox.
daN
Fig.
Ref.
430
30°
45
2
866016
430
30°
45
2
866012
56
30°
90
1
867001
Fig.
REf.
S.C. ESPECIAL
Carga radial
máxima
D
mm
A
mm
L
mm
l
mm
l1
l2
mm
mm
Estática
daN
12
32
43
50
34
40
3
50
16
40
50
50
32
40
-
40
51
83
52
76
150
1
200
20
Dinámica
daN
Coeficiente
de
sobrecarga : 3
d
mm
Carga
Torsión
axial
Par
diná- Angulo
N.m.
mica máx.
aprox.
daN
160
35°
16
3
531300
120
20°
-
2
531411
-
20°
3
531417
D
l1
A
l2
ARTICULACIONES
GIRATORIAS
l
D
d
d
D
L
L
l
Fig. 1
Fig. 2
FLUIDBLOC® Y TOURIFLEX®
La particularidad de estas articulaciones es su gran precision. Son de poliuretano inyectado y
resistente, por tanto a los aceites corrientes, agua, ozono, etc.
Se caracterizan por su bajo par de torsión (de 1 a 2 m.N).
Pueden girar 360º y no necesitan mantenimiento porque están engrasadas de por vida.
El acabado de la pieza que las reciba no necesita gran precisión ya que el esfuerzo de montaje
es de 1500 a 1800 daN.
Las aplicaciones son varias, por ejemplo :
Articulación para ojo de muelles de suspensión AR de vehículos ligeros cuyo tonelaje no
exceda de 5 Tn.
d
mm
D
mm
l
mm
L
mm
16
16
EJE
CUADRADO
27
36
36
60
70
45
60
140
Carga radial
estática máxima
daN
Fig.
Referencia
900
2
566050
70
1100
2
566051
214
304
7000
-
568256
70
60
76
1000
1
568247
88
70
86
1000
1
568248
21
RÓTULAS
SPHERIFLEX®
l
l
D
d
D
d
L
L
A
Fig. 1
Fig. 2
CARGA RADIAL
d
D
L
35
62
24
64
35
67
26
80
26
80
40(a) 80
36
85
axe
85
axe
85
axe
88
36,5
90
axe
90
axe
90
axe
90
axe
90
44 100
44 100,2
36
58
35(b)
72(b)
78(b)
49(b)
80
90
100
75
80
90
80
90
100
114
116
A
l
170
180
144
36
30
36
56
56
56
66,5
62
71
66
68
68
77
77
77
87,5
72,5
170
172
170
180
Máx.
daN
TORSION
CONICA
Rigidez Grados Rigidez Grados Rigidez Fig. Referencia
N/mm
máx.
máx.
N.m
N.m
1000
800
1000
3800
3800
3800
3800
3800
3800
3800
4400
4000
4400
4400
4400
7000
7000
12
12
12
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16000
22000
16000
55000
55000
55000
30000
30000
30000
30000
53800
50000
53800
53800
53800
60000
60000
1000
220
1000
2200
2200
2200
2150
2150
2150
2150
2300
2150
2300
2300
2300
1500
1500
8
10
8
8
8
8
6
6
6
6
8
10
8
8
8
8
8
680
220
680
1900
1900
1900
1650
1650
1650
1650
3050
2800
3050
3050
3050
2000
2000
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
2
2
2
1
1
563075
563489
563559
563353
563343
563354
563317
563344
563425
563253
563316/13
563345
563300
563555
563426
563571
563605
(a) : el acabado dispone de un saliente (b) Lonitud L desplazada (c) Eje completo (extremidades planas o cuadradas).
FLUIDBLOC®
l
d
d
D
L
l
24
64
58
36
D
Carga radial Carga axial
Par de
estática
estática deslizamiento Referencia
daN
daN
m.N.
850
L
22
100
1
568184
ARTICULACIONES
ESPECIALES
B
C
B
B
C
Fig. 1
Fig. 2
Referencia Fig.
563468
562908
562912
563533
563550
563443
531293
531367
531330
563352
ØA B
C
mm mm mm
ØD
mm
Fig. 3
Ø E Rigidez radial Rigidez axial
mm
KN/mm
KN/mm
2
180
200
140 Ø 68 cono
-
85
10
1
140
254
160
50 x 56
-
85
17
1
140
273
145
Ø 63
-
20
2
185
190
150 Ø 70 cono
-
57,5
16,75
2
185
190
150
Ø 68
-
57,5
16,75
2
132
154
136
Ø 70
-
140
3
110
55
42
Ø 50
86
17
8
3
110
95
33
Ø 52
150
10
50
3
122
72
54
Ø 70
162
40
30
1
122
254
120
Ø 50
-
4
5
5
5
Ø 270
Ø 100
cónico
115
100
130
563264
561958
Ø 172
Ø 148
Carga radial máx. : 100 kN
kN
Ø 192
25
20
15
160
862624
10
5
Ø 140
0
1
2
3
4
5
Carga radial máx. : 70 kN
Carga radial/Desplazamiento
23
mm
ØA
ØD
ØE
ØD
ØA
ØD
ØA
C