Recomendación de Soldadura para relleno calces

Recomendación de Soldadura para relleno calces

RECOMENDACIÓN DE SOLDADURA PARA RELLENO CALCES
Esta reparación consiste en la recuperación dimensional de las zonas de ajuste del
conjunto adaptador-labio y adaptador-locking pin. La pérdida de este ajuste es causada
por la interacción entre los pares de elementos ( Figuras adjuntas)
Area
Equipo
Componente
Detalle de la reparación
MINA
PALA
Labio Balde P&H
Relleno Calce Adaptador
A.- Antecedentes
• Labio: acero al manganeso (Hadfield),
tipo ASTM A128. Este se recupera por
relleno con soldadura en zonas de calce.
• Previo
al relleno, deben verificarse los
perfiles con plantillas patrón. Si es
necesario, se debe eliminar flujo plástico
excedente mediante esmerilado antes
de realizar la soldadura.
Estimación de consumo electrodos y
cálculo de costos en
http://solcost.indura.net/
Relleno zona 4
Relleno zona 3
Relleno zona 1
Relleno zona 2
B.- Recomendaciones
• Rellenos zonas desgastadas: Los rellenos deben ser uniformes, evitando faltas de fusión
entre pasadas, deben evitar en todo momento recalentamientos de la zona soldada.
• Soldadura recomendada: Electrodo para proceso arco manual, INDURA Weldmang 14
o alambre tubular INDURA TUBE ALLOY AP-O
• Precalentamiento: No aplica
• Diámetro de electrodo: 3/16” (4.8mm), 5/32” (4.0mm), o 1/8” (3.2mm). La elección del
diámetro dependerá de la sección de relleno y de la posición. Posición plana 5/32” o
3/16”, relleno vertical 1/8”.
• Temperatura de interpase máx: 150°C
• Oscilación recomendada: máximo 1,5-2,0 veces el diámetro del electrodo
• Corriente de soldadura: 100A-140A para 1/8”
140A-200A para 5/32"
180A-260A para 3/16"
• Limpieza interpase: pica escoria y grata
Acciones recomendadas:
Previa ejecución del trabajo, se recomienda realizar calificación de procedimiento de
soldadura y de soldadores de acuerdo a código “AWS D14.3 Specification for Welding
Earthmoving, Construction, and Agricultural Equipment”.
INDURA ofrece a través de su Centro Técnico CETI variados servicios: capacitación,
calificación de procedimientos, calificación de soldadores, inspección, laboratorio de
ensayos no destructivos, laboratorio mecánicos y laboratorio químicos
Debido a que INDURA S.A está mejorando continuamente sus productos, se reserva el derecho de cambiar el diseño y/o
las especificaciones de sus productos sin aviso previo. La información contenida en este documento se presenta
solamente como "típica" y sin garantía. INDURA no se hace responsable ante cualquier hecho basado en estos datos.
Ningún dato debe ser interpretados como una recomendación para alguna condición de la soldadura específica o para
alguna técnica no controlada por Indura
Ingeniero de Proceso
Jorge Labbé V
Ingeniero de Desarrollo EE y EM
Héctor Fritz G.
Ingeniero de I+D
Eduardo Núñez S.
Gerente I+D
Mauricio Ibarra E.