cut in the world

network
PH
WILLY
FALCON
COBRA
TIGER
SHARK
SHARK
230
NC HS
español/português
max 230
O°
HYD-MECH INC. (USA)
HYD-MECH LTD (CANADA)
MEP SPA (ITALY)
MEP (SUZHOU) CO. LTD (P.R. CHINA)
CUT
IN
THE
WORLD
SAWING MACHINES FROM 0 TO 1000 mm
Shark
230 NC HS
MEP 1
mq
2,46
mm 1600
2
3
1 - Shark 230 NC HS, sierra de cinta
automática electrohidráulica, de
doble montante, para efectuar cortes
de 0° en aceros de construcción,
inoxidables y aleados, sólidos y
perfilados, con descarte máximo de
barra que deja de alimentarse a 60
mm.
- Corta hasta 230x230 mm máx. y,
además del ciclo de corte
automático, también dispone de ciclo
de corte semiautomático.
2 - La 230 NC HS es una máquina CNC
de dos ejes controlados que permite
programar en la misma barra 1.000
lotes de piezas cortadas, cada una
con cantidad y longitud diferentes.
3 - CICLOS DE CORTE
- CICLO AUTOMÁTICO
- PROGRAMA ÚNICO:
- realiza exclusivamente el ciclo
programado directamente en la
pantalla de trabajo.
Una vez configurada la longitud y el
número de piezas necesarias efectúa
el programa deteniendo el ciclo y
emitiendo una alarma luminosa y
acústica.
- CICLO ÚNICO:
- Trabaja con la única secuencia que
puede contener hasta 99 programas,
seleccionados entre un máximo de
1.000 disponibles en memoria.
Permite efectuar todos los programas
contenidos en la secuencia y al final
de cada programa emite una alarma
luminosa y acústica y pasa al
siguiente SÓLO PULSANDO START
para permitir separar las piezas
cortadas por el siguiente programa.
- CICLO CONTINUO: como para el
ciclo único pero al final de cada
programa pasa AUTOMÁTICAMENTE
al programa siguiente.
UTILITY STEP: accesible desde
cualquier ciclo, realiza el corte de
encabezamiento de la barra, el corte
de la primera pieza y se detiene para
permitir la medición de la pieza.
- CICLO SEMIAUTOMÁTICO:
Después de la activación del ciclo
efectúa: - cierre de la mordaza y
puesta en marcha del motor - bajada
mm 1540
MEP 2
3
MEP 3
MEP 5
MEP 4
S = Secuencia
- sequência
longitud - comprimento mm piezas - peças N.
0
P1
32,4
2
P2
37,0
6
P3
42,2
14
P4
57
3
P5
max1000 P
1
0
0
Ø4
Ø4
30
Ø 24
18,5
4
2 fori Ø 4 inter. 32
P = Programas - programas max 1000
Ø 22,5
12,2
STOP
ENTER
ON
RUN
CLEAR
PROG
0
x
START
S
A%
x
1
2
3
4
5
6
7
8
0
.
+/
F/ PROG
STOP
RESET
max99 P
y
ON
y
0
OFF
9
SETUP
CHECK
4
del cabezal para el corte - parada del
motor - retorno del cabezal - apertura
de la mordaza.
ALGUNAS CARACTERÍSTICAS
- Protecciones para la seguridad del
operador, conformes a la normativa
UNI EN 13898/2007.
- Sistema de control con bus de
campo con doble microprocesador
con conexión a través de un puerto
serie.
4 - Estructura porta-hoja de robusta
fundición G25 para absorber las
vibraciones, y aportar estabilidad de
corte a la máquina y una larga
duración de las hojas.
5 - Consola de programación con
todos los mandos centralizados,
montada en la plataforma fija desde
la que el operador puede realizar con
total seguridad las operaciones de
programación y control.
- Pantalla de 20 caracteres y 4 líneas
para visualizar los parámetros de la
máquina:
- velocidad de la hoja
- número de cortes programados y
realizados
- grosor hoja
- medida alimentada en cada avance
- tiempo de corte
– amperímetro
- tensado de la hoja
- visualización de más de 100
mensajes de diagnóstico y
advertencias.
- Inverter electrónico para la
regulación continua de la velocidad
de la cinta (de 15 a 100 m/min).
6 - Programación de los límites del
recorrido del cabezal desde la
consola en función de las
dimensiones de las barras que se
deben cortar.
7 - Avance del arco con cilindro
hidráulico en las guías lineales con
patines precargados con recirculación
de bolas.
- Control automático de la fuerza de
corte con una servoválvula.
8 - Tensado de la hoja con RUN
ENTER
CLEAR
accionamiento
manual,
mediante
PROG
transductor electrónico, con
visualización en la pantalla.
START
9 - Centralita hidráulica para
alimentar el arco y las mordazas de
avance y de corte con regulador de
presión para
1 mordazas.
2
3
x
5
y
MEP 6
4
MEP 7
x
6
7
8
0
.
+/
y
9
10 - Sistema de alimentación con
recorrido de 500 mm (repetible para
cortar a cualquier longitud), con
motor paso a paso, con un tornillo
montado en cojinetes cónicos
contrapuestos precargados y sinfín
de recirculación de bolas.
10 - Grupo de mordaza del
alimentador basculante para
alimentar barras aunque estén
ligeramente deformadas.
- Retroceso automático de la
mordaza trasera de la mordaza del
alimentador para facilitar la
alimentación de barras muy
deformadas. (OPCIONAL)
11 - Polea motriz bloqueada con un
acoplador que permite una fuerte
fijación manteniendo la posibilidad
de una regulación axial.
- Cabezales guía-hoja regulables de
acero, con patines en WIDIA y
reguladores para lubricación
tradicional, preparadas para aplicar
los dispositivos para la lubricación
mínima (OPCIONAL).
12 - Alineación automática del
cabezal guía-hoja delantero según
las dimensiones de las barras de
corte.
- Par de rodillos verticales para
alineación de la barra en
alimentación.
- Guía para descargar piezas
regulable.
- Control de rotación de la cinta con la
intervención de parada en tiempo
real en el caso de una herramienta
bloqueada.
- Cuba para el líquido refrigerante
situada en el pedestal y cajón para
las virutas que puede ser sustituido
por un evacuador de virutas con
sinfín motorizado (OPCIONAL).
13 - Dispositivo automático con
cepillo para la limpieza de la hoja.
- Indicador acústico y luminoso
intermitente en caso de parada de la
máquina.
- Máquina preparada para el
desplazamiento con carretilla
elevadora y equipada con anillos
para la elevación con grúa.
- Cinta bimetálica para piezas
macizas y perfilados.
- Llaves, manual de instrucciones y
para la solicitud de piezas de
recambio.
MEP 8
5
descarte máximo
refugo máximo
1
0
OIL
m/min
kw
mm
kw
l
kw
l
mm
15÷100
2,2
2950x27x0,9
0,75
33
0,18
95
255
Ø ≥ mm Ø ≥ mm L ≥ min mm
4
3
5
mm
mm
mm
mm
mm
kg
200
60
15
230
230
1000
ALGUMAS CARACTERÍSTICAS
- Protecções para a segurança do
operador, em conformidade com a
norma UNI EN 13898/2007.
- Sistema de controlo com bus de
campo com microprocessador duplo
com ligação série.
4 - Arco porta-serra em fusão robusta
de ferro fundido G25 para absorver
as vibrações e proporcionar à
máquina estabilidade de corte e uma
elevada duração das serras.
5 - Consola de programação com
todos os comandos centralizados,
montada num púlpito fixo a partir do
qual o operador pode gerir todas as
operações de programação e
controlo em condições de total
segurança.
- Display de 20 caracteres x 4 linhas
para a visualização dos parâmetros
da máquina:
- velocidade da lâmina
- número de cortes programados e
executados
- espessura da lâmina
- medida alimentada a cada avanço
- tempo de corte
– amperímetro
- tensão da lâmina
- visualização de mais de 100
mensagens de diagnóstico e avisos.
- Inversor electrónico para a
regulação contínua da velocidade da
fita (de 15 a 100 m/min.).
6 - Programação dos limites do curso
da cabeça operadora a partir da
consola, em função das dimensões
das barras a cortar.
7 - Avanço do arco com cilindro
hidráulico sobre guias lineares com
patins pré-carregados de recirculação
de esferas.
- Controlo automático da força de
corte com servoválvula.
8 - Tensão da serra com
accionamento manual, através de
transdutor electrónico com
visualização no display.
9 - Unidade hidráulica para alimentar
o arco e as morsas de avanço e corte,
provida de regulador de pressão das
morsas.
10 - Sistema de alimentação com
curso de 500 mm (repetível para
cortar em qualquer comprimento),
MEP 9
1320
1105
1600
6
1 - Shark 230 NC HS, serra de fita
automática electro-hidráulica, de duplo
montante, para executar cortes a 0° em
aços de construção, inoxidáveis e
ligados, maciços e perfilados, com
refugo máximo de barra não mais
alimentável de 60 mm.
- Corta até 230x230 mm máx. e está
provida, além do ciclo de corte
automático, também do ciclo
semi-automático.
2 - A 230 NC HS é uma máquina CNC
com dois eixos controlados que
permite programar na mesma barra
1000 lotes de peças cortadas, cada um
deles com quantidades e
comprimentos diferentes.
3 - CICLOS DE CORTE
- CICLO AUTOMÁTICO
- PROGRAMA INDIVIDUAL:
- executa exclusivamente o ciclo
programado directamente no ecrã de
trabalho.
Uma vez definidos o comprimento e o
número de peças necessárias, executa
o programa interrompendo o ciclo e
emitindo um alarme luminoso e
acústico.
- CICLO INDIVIDUAL:
- Trabalha com a sequência única que
pode conter até 99 programas,
escolhidos entre um máximo de 1000
disponíveis na memória.
Permite executar todos os programas
contidos na sequência e no fim de cada
programa emite um alarme luminoso e
acústico, passando ao seguinte
APENAS COM A PRESSÃO DE START,
para possibilitar a separação das peças
cortadas com o programa seguinte.
- CICLO CONTÍNUO: como para o ciclo
individual, mas no fim de cada
programa passa AUTOMATICAMENTE
ao programa seguinte.
UTILITY STEP: acessível a partir de
qualquer ciclo, executa o corte de
encabeçamento da barra, o corte da
primeira peça e interrompe-se para
permitir a medição da peça.
- CICLO SEMI-AUTOMÁTICO:
Após o início do ciclo acontecem: fecho da morsa e arranque do motor descida do cabeçote para o corte paragem do motor - retorno do
cabeçote - abertura da morsa.
1490
1960
com motor passo-a-passo, sem-fim
montado em rolamentos cónicos
contrapostos pré-carregados e
contraporca de recirculação de
esferas.
10 - Grupo da morsa do alimentador
basculante para alimentar barras
mesmo se ligeiramente deformadas
- Recuo automático do mordente
traseiro da morsa do alimentador
para facilitar a alimentação de barras
com maior grau de deformação.
(OPCIONAL)
11 - Polia motriz bloqueada com
acoplamento que permite a fixação
firme dela mantendo porém a
possibilidade da regulação axial.
- Cabeçotes de guia da lâmina em
aço, com patins de WIDIA, providos
de reguladores para a lubrificação
tradicional, preparados para a
aplicação dos dispositivos para a
lubrificação mínima (OPCIONAL).
12 - Alinhamento automático do
cabeçote dianteiro de guia da lâmina
relativamente às dimensões das
barras a cortar.
- Para de rolos verticais para o
alinhamento da barra em
alimentação.
- Guia para a descarga das peças
regulável.
- Controlo da rotação da fita com
intervenção de paragem em tempo
real no caso de ferramenta
bloqueada.
- Tanque para o líquido refrigerante
montado no pedestal e gaveta de
recolha de aparas que pode ser
substituída por um eliminador de
aparas com sem fim motorizado
(OPCIONAL).
13 - Dispositivo automático com
escova para a limpeza da serra.
- Sinalizador acústico e luminoso
com luz intermitente em caso de
paragem da máquina.
- Máquina preparada para a
deslocação com empilhador de
garfos e pitões para a elevação
mediante grua.
- Fita bimetálica para maciços e
perfilados.
- Chaves, manual de instruções e
para o pedido de peças
sobresselentes.
MEP 10
ACCESORIOS -
ACESSÓRIOS
mm 2950x27x0,9
- Evacuador de virutas con sinfín motorizado
- Eliminador de aparas motorizado com sem-fim
- Mordazas verticales hidráulicas - Morsas verticais
hidráulicas (max 230x230 mm)
- Sistema para el retroceso automático de la
mordaza trasera de la mordaza del alimentador
- Sistema para o recuo automático do mordente
traseiro da morsa do alimentador 8mm
7
- Puntero láser y lámpara de trabajo
- Ponteiro laser e lâmpada de trabalho
- El fabricante se reserva la facultad de aportar o modificar
sus maquinas sin ningun previo aviso
- O constructor reserva-se o direito de efectuar modificações
sem nenhum aviso previo
- Aceite de corte - Óleo de corte
5 l.

MEP 11
- Kit del sistema de lubricación mínima
- Kit sistema de lubrificação mínima
MEP 12
- a solicitar al momento de efectuar el pedido
- para requerer no momento da encomenda
MEP 13
ACESSÓRIOS
K110
P
P
P
1500mm
R1
R1
R2
R3
1500mm
R2
R1 TOPE ABATIBLE (versión pequeña) con
deslizamiento por guía de materia plástica
“IGLIDUR” y vari lla de aluminio grabada.
R1 BATENTE REBATÍVEL (versão pequena) com
deslizamento sobre guia de material plástico
“IGLIDUR” e haste de alumínio gravada.
K110
K110 H D
R3
R2 TOPE ABATIBLE (versión media) con deslizamiento
por guía de materia plástica “IGLIDUR” y varilla de
aluminio grabada.
R2 BATENTE REBATÍVEL (versão média) com
deslizamento sobre guia de material plástico
“IGLIDUR” e haste de alumínio gravada.
TOPES Y ASTAS MILIMETRADAS - BATENTES E ESCALA MILIMETRICA
R1
R2
1500 mm x n
1500 mm
0 - 1500 mm
3000 mm
4500 mm
1500 - 3000 mm
R3 TOPE ABATIBLE (versión grande) con deslizamiento
por guía de acero con patines con recirculación de bolas
y varilla de aluminio grabada.
R3 BATENTE REBATÍVEL (versão grande) com
deslizamento sobre guia de aço com patins de
recirculação de esferas e haste de alumínio gravada.
6000 mm
3000 - 4500 mm
4500 - 6000 mm
R3
K110
PLATAFORMA CON RODILLOS MODULARES - PLATAFORMA DE ROLOS MODULARES
Certified Company IT AEOC 11 0381
Autorizzazione del Ministero per i Beni e le Attività Culturali - Prot. n. 6603 del 5-7-2010
MEP FOR PERGOLA
REVENDEDOR
www.bronzidorati.com
progetto grafico III - 2012 - MEP SPA via Enzo Magnani, 1 - 61045 Pergola (PU) Italy - tel: +39-0721-73721 fax: +39-0721-734533 - E-mail: [email protected] - http://www.mepsaws.com - Capitale Sociale EUR 10.372.791,00 int. vers. - Reg. Imprese Milano 13051480153 - IT 13051480153 ACCESORIOS -