CALIDAD E INOCUIDAD DE LA LECHE Y PRODUCTOS

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CALIDAD E INOCUIDAD DE LA LECHE Y PRODUCTOS LACTEOS
Trina Vargas. Farmacéutica. Bromatóloga. MSc.
UCV. Facultad de Ciencias Veterinarias, Departamento de Salud Pública.
Asesora de la Fundación INLACA.
Email: [email protected]
RESUMEN
La producción de leche se hace con la expresa intención de proporcionar un
alimento de alto valor nutritivo para el ser humano. Cada día se reconocen más
las cualidades de este producto en la alimentación de niños, adultos y personas
de la tercera edad. Pero para que la leche cumpla con esas expectativas
nutricionales debe reunir una serie de requisitos que definen su calidad:
composición fisicoquímica, cualidades organolépticas y número de
microorganismos presentes. Todos ellos señalados por la legislación vigente.
En el momento de la recepción, la leche cruda es sometida a una serie de
análisis que permiten evaluar su ajuste a tales requisitos y así mismo a su
salida de las plantas procesadoras. Después que la leche sale de la vaca ya no
se puede cambiar su composición fisicoquímica a no ser en algunos ajustes
permitidos para mejorar su aspecto (Homogenizar), disminuir algunos de sus
componentes para hacerla más atractiva para algún consumidor especial
(deslactosar, descremar), preparación de derivados: queso, yogurt, suero,
cremas y otros, todo ello mediante tecnologías permitidas y declaradas.
Pero en la cadena de producción de este preciado producto desde la finca
lechera hasta el consumidor final es necesario cuidar todos aquellos factores
que si no se manejan adecuadamente van a provocar deterioro del producto,
con pérdidas incalculables.
La leche por ser un producto altamente perecedero debe ser manejado
correctamente desde su obtención. Las plantas procesadoras son responsables
directa de la calidad desde la recepción en las receptoras o centros de acopio
hasta que el producto llegue al consumidor final.
Se trata en esta revisión, sobre la leche cruda y sus derivados, en especial la
leche cruda como materia prima, reconociendo el principio que dice: “para
obtener un producto final excelente hemos de comenzar con una excelente
materia prima.”
III Foro Venezolano de La Leche
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1. Calidad de la leche.
Según la Ley del Sistema Venezolano para la Calidad (Octubre 2002) se define
calidad: “Grado en que un conjunto de características inherentes a bienes y
servicios cumple con unas necesidades o expectativas establecidas,
generalmente implícitas u obligatorias (requisitos).”
De modo que la calidad de la leche, como de cualquier otro producto o insumo,
se refiere al grado en que cumpla con los requisitos establecidos en las
diferentes Normas y Reglamentos vigentes en Venezuela, específicamente, la
Norma Covenin 903-93 para leche cruda y Resolución sobre leche y sus
derivados (MSDS 1959).
Los requisitos para la leche lo conforman tres aspectos bien definidos:
características organolépticas, físico-químicas, y microbiológicas, reseñadas en
las normativas mencionadas.
El producto para poder ser procesado debe ajustarse a todo lo indicado en la
norma 903-93:
• En su definición “Se entiende por leche el producto integro normal y
fresco obtenido del ordeño higiénico e ininterrumpido de vacas sanas”
• En sus Requisitos generales: “debe estar limpia, libre de calostro y de
materias extrañas a su naturaleza”,
• y en sus requisitos organolépticos: “La leche deberá presentar olor,
color, sabor y aspecto característico del producto.”
Esta definición es una adaptación de la definición internacional de leche que
dice: "el producto íntegro, no alterado ni adulterado y sin calostros, del ordeño
higiénico, regular, completo e ininterrumpido de vacas sanas y bien
alimentadas", hecha en 1908 en Ginebra, en el I Congreso Internacional para
la Represión de Fraudes en los Alimentos e incluye tres aspectos:
Producto íntegro. Se entiende como tal aquel que comprende el inicio de la
secreción láctea, la mayor parte de ella y su final, que desciende de los
conductos galactóforos como consecuencia de la secreción de oxitocina.
No alterado ni adulterado y sin calostros. Aunque el contenido de grasa,
proteína y carga microbiológica puedan variar, se considerará leche la
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secreción mamaria después de las primeras cuarenta y ocho horas de emisión
de los calostros.
Ordeño higiénico, regular, completo e ininterrumpido de vacas sanas y bien
alimentadas. Se establece un período de ordeño diario de 305 días.
1.1 Características organolépticas
La leche es un compuesto líquido, opaco, de color blanco marfil y con el doble
de viscosidad que el agua. Esa coloración se torna ligeramente azulada cuando
se añade agua o se elimina la grasa. Es, precisamente, este componente, la
porción lipídica, el que da aspecto amarillento a la superficie cuando la leche se
deja un tiempo en reposo; los causantes son los pigmentos carotenoides que
hay en los pastos con que se alimenta a los animales. El sabor de la leche es
delicado, suave, ligeramente azucarado; su olor tampoco es muy intenso, aunque
sí característico. La grasa que contiene presenta una acusada tendencia a
captar los olores fuertes o extraños procedentes del ambiente.
1.2 Características físico-químicas.
La leche tiene una estructura física compleja con tres estados de agregación
de la materia:
•
•
•
Emulsión, en la que se encuentran, principalmente, las grasas.
Disolución coloidal de parte de las proteínas.
Disolución verdadera del resto de las proteínas, la lactosa y parte de los
minerales.
Por tanto, podemos definir la leche como una suspensión coloidal de partículas
en un medio acuoso dispersante. Las partículas son de dos tipos: unas tienen
forma globular, de 1,5 al 0 micras de diámetro y están constituidas por lípidos;
las otras son más pequeñas, de 0,1 micras de diámetro y corresponden a
micelas proteicas que llevan adosadas sales minerales.
Al dejarla en reposo o al someterla a una centrifugación ligera, se puede
separar una fracción grasa, la crema, más o menos amaril1enta. Si, tras el
reposo, se hierve, se favorece la aglutinación de la grasa, y se forma una
película semisólida en la superficie, la nata.
En el caso de que se coagulen las proteínas, se obtendrá una masa friable más o
menos blanquecina, la cuajada, y un resto líquido más o menos turbio que
corresponde a la fracción hidrosoluble con la lactosa disuelta, el suero.
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Las principales características físico-químicas de la leche son:
Densidad a 15°C
1,027-1,040
pH
6,5-6,7
Calor específico
0,93
Punto de congelación -0,55°C
Requisitos físico-químicos de la leche en la Norma Venezolana 903-93
Acidez titulable
16 - 17
(ml NaOH 0,1 N/100 ml leche)
Densidad Relativa a 15ºC g/ml a 20ºC g/ml
1,0280 - 1,0330
Punto Crioscópico ºH
Grasa (%) (p/v)
Proteinas (-%) (p/v)
Cloruros (%) (p/v)
Cenizas (%) (p/v)
Sólidos Totales(%)(p/v)
Sólidos No Grasos
(%) (p/v)
Mastitis
Agentes Neutralizantes
Sustancias Conservadoras
Reacción de Estabilidad Protéica
-0,545 -0,535
No menos de 3,2
Mín 3
0,07 - 0,11
No se realiza
12 mín.
8,8 min.
Negativa
21-29 ml de HCI
0,1 N para llevar
25 ml de muestra
a pH 2,7
Negativa
Negativa
En una planta procesadora no es posible recibir un producto con valores fuera
de estas especificaciones, según se establece en la Norma Covenin 903-93,
que dice textualmente: “Esta norma contempla los requisitos que debe cumplir
la leche cruda y debe ser aplicada para su clasificación y recepción.”
1.2.1 Componentes de la leche
Es importante destacar que en la leche encontramos representantes de todos
los nutrientes esenciales: proteínas, lípidos, glúcidos, sales minerales, agua y
vitaminas. Otros componentes importantes son las enzimas.
Proteínas: La leche contiene de 30 a 35 g/l de proteínas de alta calidad
nutritiva, que se suelen clasificar en caseínas y proteínas del suero. Todas las
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caseínas se integran en complejos hidratados que contienen fosfato cálcico
formando micelas. Por las propias características de las caseínas y del
complejo micelar, las proteínas pueden separarse fácilmente en las dos
fracciones indicadas.
Lípidos: Aproximadamente un 4% de la leche lo constituyen los lípidos, cuya
composición es muy variada; en la leche bovina, la más compleja, se han
identificado más de 400 ácidos grasos diferentes. Los triglicéridos tienen la
mayor proporción, de modo que constituyen hasta un 97% o un 98%. Los
triglicéridos es lo que más diferencia a la leche de las diversas especies
animales.
Glúcidos: La lactosa es el principal glúcido de la leche, el menos variable y el
que le confiere su típico sabor dulce. Si se tiene en cuenta el requisito de
osmolaridad constante de la leche, resultado de sus condiciones de síntesis,
sería de esperar una relación recíproca entre las sales de la leche y la lactosa.
Se ha comprobado esta relación inversa entre los contenidos de sodio y lactosa
y entre el sodio y el potasio.
Minerales: Son una pequeña parte de los constituyentes de la leche, oscilando
entre 3 y 8 g/l. Sin embargo, en algunos casos son fundamentales, tanto desde
el punto de vista tecnológico como del nutritivo. Las materias minerales se
encuentran como sales solubles o como fase coloidal insoluble y su
determinación es importante para despistaje de fraudes o alteraciones de la
leche.
Agua: Por otra parte el contenido en agua es de un 87%. Al tratarse de un
alimento líquido, lógicamente, el mayor contenido es acuoso. Por ello, no
podemos considerar la leche como un alimento demasiado energético y aún lo es
menos si se elimina su grasa. Precisamente por eso, llama la atención el hecho
de que, a pesar de ser tradicionalmente considerada como un alimento pobre en
azúcares y rico en lípidos y proteínas, el porcentaje de glúcidos es superior al
de los otros componentes.
Vitaminas.
En la leche encontramos representadas todas las vitaminas liposolubles: A, D, E
y K, y una gran mayoría de las hidrosolubles: tiamina, niacina, ácido pantoténico,
biotina, piridoxina, ácido fólico y cobalamina. Su cantidad varía
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considerablemente en función de la época del año y de la alimentación del
animal. Es muy elevada la cantidad de riboflavina y, en menor cuantía, la de las
vitaminas, A, B1 y B12. Sin embargo, las cifras de vitaminas C y D son
relativamente bajas.
Enzimas
La leche contiene diversas enzimas, entre ellas: fosfatasa alcalina, lisozima,
lactoperoxidasa, catalasa, lipasa. Las tres últimas desempeñan una función
inhibidora del crecimiento bacteriano.
En general, se puede afirmar que estas enzimas son escasas, pero las
reacciones y transformaciones que producen son de tal importancia que pueden
condicionar la composición y propiedades de la leche. Son muy sensibles a las
variaciones de pH y de temperatura, de modo que una elevación de ésta hace
que se inactiven rápidamente y de este modo permiten valorar la calidad y
manejo del producto.
La fosfatasa alcalina: su uso industrial más frecuente e importante consiste
en indicar que se alcanzó la temperatura de pasteurización y por ende la
destrucción de la Klebsiella Burnetti, microorganismo patógeno que puede
existir en la leche y que se destruye a esa temperatura, siendo el patógeno
que resiste más calor. La fosfatasa se inactiva con un tratamiento térmico
superior al necesario para destruir ese germen, de forma que la inexistencia
de esta enzima en la leche garantiza la destrucción de todos
los
microorganismos patógenos.
La lisozima tiene actividad microbicida, pues rompe dos de los compuestos
principales de la pared bacteriana: el ácido N-acetilmurámico y Nacetilglucosamina. Se localiza, sobre todo, en los leucocitos. Su actividad
germicida es bastante importante, de manera que contribuye a disminuir la
proliferación de la flora G-, aunque la pasteurización puede destruir hasta el
50% del enzima; además, su presencia asegura la proliferación de Lactobacillus
bifidus, que inhibe el desarrollo de la flora de putrefacción en el intestino
La lactoperoxidasa se localiza en los leucocitos y las células epiteliales de la
leche. Cataliza la descomposición del agua oxigenada liberando oxígeno activo
llamado naciente. Su ausencia en una leche pasteurizada indica
sobrepasteurizacion.
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La catalasa: también se localiza en los leucocitos y las células epiteliales de la
leche. Cataliza la descomposición del agua oxigenada liberando oxígeno
molecular y no naciente. Sus cantidades aumentan en casos de mastitis. Es rica
en hierro y, como en casos anteriores, también la pueden producir algunos
gérmenes, excepto las lactobacterias.
La lipasa: es un complejo que ataca los glicéridos y libera ácidos grasos de
cadena corta, produciendo sabor y aroma a rancio. Hay dos tipos de lipasas: uno
se asocia a las caseínas, es la lipasa mayor plasmática, y otra, asociada a la
membrana de los glóbulos grasos, llamada lipasa de la membrana, especialmente
abundante en los animales que se encuentran al final de la lactación y en los
alimentados con alimentos secos. La primera actúa de forma óptima con un pH
de 9,2 ya 37°C es fotolábil, con lo que la exposición a la luz difusa la inactiva
entre un 48% y 70%; la presencia de metales pesados y de sales disminuye su
actividad. Importante su conocimiento para los procesos tecnológicos.
1.3 Características Microbiológicas.
Tienen que ver con la calidad higiénica de la leche, que ha sido el problema
constante a través del tiempo, se han determinado parámetros de clasificación
y pagos de incentivos, con la finalidad de mejorar día a día esa condición del
producto, que se relaciona directamente con la vida útil del alimento y con su
inocuidad.
La Norma Covenin 903-93 clasifica a la Leche Cruda en :
Categoría A: Hasta 500.000 ufc/ml
Categoría B: Desde 500.001 hasta 1.500.000 ufc/ml
Categoría C: Desde 1.500.001 hasta 5.000.000 ufc/ml
Sin clasificación: más de 5.000.000 ufc/ml
Para Pasteurización solo se aceptan las categorías A y B.
Se utiliza este criterio para la recepción de la leche y el pago de incentivos,
de esta manera se ha contribuido
a mejorar el manejo higiénico de la
producción lechera. Cumplir con la norma de clasificación es ahora una
necesidad.
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2. TIPOS DE LECHE SEGÚN EL SISTEMA DE HIGIENIZACIÓN
Leche Pasteurizada:
Es el producto entero, descremado o semi descremado sometido a un proceso
tecnológico adecuado que asegura la destrucción de los gérmenes patógenos y
la casi totalidad de la flora banal, sin qu se modifique sensiblemente sus
características fisicoquímicas ni sus cualidades nutritivas.
Leche UHT:
Se basa en el principio HTST (ultrapasteurización), se aplican temperaturas de
135º en 15 segundos, de modo de lograr un producto similar al pasteurizado
pero con mayor tiempo de vida útil.
Leche en polvo:
Es el producto seco pulverizado que resulta de deshidratar la leche entera,
total o parcialmente descremada, dando más tiempo de vida útil y conservación
a temperatura medio ambiente.
3. Derivados lácteos
Los derivados lácteos son una gran gama de productos que se obtienen al
someter a la leche a determinados procedimientos tecnológicos. Todos tienen
normas oficiales que los defines y especifican sus características y métodos de
control. Los grupos que se distinguen:
• Crema.
• Mantequilla.
• Quesos y quesos fundidos.
• Sueros lácteos.
• Requesón.
• Yogurt
En este trabajo nos referiremos a los derivados lácteos atendiendo a los
procesos tecnológicos implicados en la elaboración de cada uno de ellos; así son
tres los grupos:
a) Productos obtenidos al separar la materia grasa de la leche
b) Productos proceden de la coagulación de las proteínas y la separación de
la fracción hidrosoluble.
c) Productos resultantes de la fermentación o de la acidificación de la
leche.
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a) Derivados lácteos obtenidos por separación de la materia grasa
Crema de leche
Es un producto rico en materias grasas separado de la leche. Esta separación
puede ocurrir espontáneamente, al dejar la leche en reposo, o provocarse de
manera artificial, mediante acción mecánica como la centrifugación o por otros
mecanismos, como los cambios de temperatura.
Las principales características físico-químicas de la crema de leche destinada
al consumo directo son :
• Contenido mínimo de materia grasa de un 18% en peso. Las propiedades
de la materia grasa corresponderán a las de la leche de origen.
• Ausencia de aspecto grumoso, filamentoso o coposo.
• Acidez máxima, expresada en ácido láctico, de 0,65g/100 ml.
Mantequilla
La mantequilla es el producto graso que resulta de la leche o crema de leche
higienizadas tras aplicar un procedimiento mecánico. El método tradicional
consiste en dejar reposar la crema después de extraerla para que sufra un
proceso de acidificación y posteriormente se bate hasta transformarla en
mantequilla. En la actualidad, después de proceder a la pasteurización de la
crema, se refrigera y se bate. También es posible añadir fermentos lácteos
puros que desencadenan su acidificación y aromatización. La acidificación, que
sucede de forma espontánea al dejar la crema en reposo durante unas horas,
facilita la elaboración de la mantequilla tras el batido y la dota de su aroma
característico.
b) Derivados lácteos obtenidos por coagulación de las proteínas.
El producto más característico de este grupo es el queso en sus infinitas
variedades, aunque se pueden obtener otros derivados, dependiendo de las
transformaciones más o menos complejas que se realicen en la leche de
partida.
c) Derivados lácteos obtenidos por fermentación o acidificación
Con el término acidificación se remite aun conjunto de productos de
consistencia semisólida en los que se ha transformado la lactosa en ácido
láctico u otros compuestos, por la acción de microorganismos específicos. El
ácido láctico actúa sobre los componentes proteicos, modificando 'su estado
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coloidal y coagulándolos parcialmente; así se consigue la característica
consistencia final del producto.
La acción de los microorganismos no solo afecta a la fermentación de los
glúcidos, sino también a otros nutrientes que, además de proporcionar ciertas
propiedades nutricionales; son responsables de la consistencia, el gusto y el
aroma específicos.
Leches fermentadas ácidas
El más conocido de este grupo es yogurt. El producto final debe contener, al
menos, 106 bacterias vivas por gramo y, al menos, un 0,7% de ácido láctico. La
leche a utilizar, una vez pasteurizada, se enriquece con leche en polvo. El
yogurt es tecnológicamente muy versátil, ya que se puede coagular
parcialmente y batir; de este modo se obtiene el yogur líquido; así mismo, se
puede coagular directamente en su envase o coagular en masa y luego envasar.
4. INOCUIDAD:
En la leche y sus derivados, así como en cualquier otro alimento, la inocuidad
constituye un factor obligante, no es posible obviar la inocuidad cuando se
habla de alimentos .
Inocuidad :Garantía de no causar daño a la salud del consumidor.
(CAC/RCP 2003 Codex Alimentarius
Alimentos.)
Principios Generales de Higiene de los
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Dentro del concepto de inocuidad es necesario referirse a los llamados
peligros: agentes biológicos, químicos o físicos presentes en los alimentos que
puedan afectar la salud .(COVENIN 3802)
Peligros biológicos: Gérmenes o toxinas de variado origen
Peligros químicos: Sustancias contaminantes indeseables o añadidas que pueden
ocasionar daños a la salud del consumidor.
Peligros físicos: Objetos, partículas, plástico, metal etc. que pueden llegar al
alimento accidental o intencionalmente.
Para asegurar la inocuidad de la leche y sus productos, debe hacerse la
evaluación de los Peligros y sus métodos de control
y el recurso para
prevenirlos o reducirlos en forma eficiente lo proporcionan los sistemas de
Buenas Prácticas de Fabricación, el SSOP, el sistema HACCP y los sistemas de
Gestión de calidad ISO 9000.
La leche cruda además de la evaluación fisicoquímica y microbiológica ha de
estar sujeta a la revisión permanente de fraudes, adulterantes, y
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contaminantes que pueden llegar de forma intencional o accidental, y que
afectan su inocuidad.
El control de la calidad e inocuidad de los productos lácteos debe ser hasta su
llegada al consumidor, lo cual genera puntos de control adicionales. Por ejemplo,
el manejo de la leche y de sus derivados a nivel de detal, se ha resuelto en
gran parte con el etiquetado eficaz que señala las recomendaciones para la
conservación de los productos, de esta manera se garantiza la vida útil e
inocuidad de los mismos,.
Es bueno destacar la irregularidad que se observa en la venta de productos
lácteos, a nivel de detal, con la presencia en el mercado de productos
falsificados (ver norma complementaria) que se venden libremente, y de otros
productos sin posibilidad de garantizar inocuidad (por ejemplo, venta callejera
de queso llanero y queso telita). En estos casos, es importante la educación del
consumidor.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- La calidad higiénica de la leche ocupa en estos momentos un papel
preponderante, en los criterios de aceptación y pago de la leche por parte de la
industria procesadora.
2- La instrumentación del programa de Buenas Prácticas en la Producción
lechera se ve como la alternativa viable para la mejora de la calidad higiénica
de la leche.
3- La aplicación de la Norma de Buenas Prácticas de Fabricación, el SSOP, el
plan HACCP y la Gestión de calidad ISO 9000, da como resultado un eficaz
sistema para la inocuidad de los alimentos en general y en especial para los
productos lácteos.
4- Para poder implementar estos programas juegan un
papel esencial
programas la educación y capacitación del personal que labora en la cadena de
producción y distribución, y de los consumidores.
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6. Bibliografía
Covenin Norma Venezolana 903-93 Leche Cruda.
Covenin Norma Venezolana 798-94 Leche pasteurizada (2ª revisión).
Covenin Norma Venezolana 3802:2002 Directrices Generales para la Aplicación
del sistema HACCP en el Sector Alimentario.
Covenin-ISO Norma Venezolana 9000:2000 Sistemas de Gestión de la
Calidad. Fundamentos y Vocabulario (2da. Revisión).
Larrañaga, I. Control e Higiene de los Alimentos, McGraw Hill, 1999
Ley del Sistema Venezolano para la Calidad, Gaceta Oficial No 37.543 del 7 de
Octubre de 2002.
M.S.A.S. Reglamento General de Alimentos y Resoluciones Generales
Gaceta Oficial No. 25.864 de 16 de Enero de 1959.
M.S.A.S. Normas de Buenas Prácticas de Fabricación, Almacenamiento y
Transporte de Alimentos para Consumo Humano. Gaceta Oficial No. 36.081
del 7 de Noviembre de 1996.
M.S.A.S. Normas Complementarias del Reglamento General de Alimentos.
Gaceta Oficial No. 35.921 del 15 de marzo de 1996.
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