Calidad - Programas classic ES

Calidad - Programas
Material sintético
(Atlanta, Bali, Boston, Comet,
Montana, Neo, Uno)
Frentes melaminados
con decorativo revestimiento de dos caras y canto de polímero por los
cuatro lados. Decorativos tableros aglomerados revestidos de acrílico DIN 68765.
El dibujo de frentes de reproducción de madera se puede mover entre los frentes de
armarios. Una veta continuada no está garantizada. Reclamaciones por imagen de madera
y estructura movida no se reconoce.
Laminado lacado
(Laser Soft, Laser blanco diamante)
Frentes de laminado lacado
El laminado lacado se caracteriza por una óptica especial, por la calidad y por la
manufactura. El material de soporte es un tablero de MDF revestido en su cara anterior
con un laminado de polímero. Adicionalmente, se ha aplicado una laca sobre la superficie.
De este modo se consigue una superficie uniforme, resistencia a los arañazos y un alto
grado de brillo/de efecto mate.
El recubrimiento de los cantos se hace por los cuatro lados con un canto de polímero
brillante.
Lacado alto brillo
(Faro, Lumos)
Frentes de alto brillo
frentes de alto brillo de tableros de densidad media (DM) en diversos espesores de material
con revestimiento por un lado (papel de fondo apto para el lacado) a base de melamina
(papeles decorativos impregnados de melamina se prensan directamente sobre el panel de
base al fabricar el tablero) sirven de material de soporte para frentes de alto brillo.
La superficie y los bordes se alisan y se sellan mediante un procedimiento especial. Una vez
preparados de tal manera, los frentes reciben varias capas de laca de poliéster, para obtener
una superficie absolutamente lisa y nivelada. Finalmente, se aplica, en un
procedimiento adicional, una capa de laca de poliuretano de alto brillo.
Lacado alto brillo
(Cristall)
Frentes de alto brillo
El soporte es un panel MDF revestido en ambos lados con resina de melamina.
La capa de barniz de color que se fija en el frente,
se cubre con un sola capa de barniz alto brillo (barniz de agua).
Recubierto por ambos lados, con cantos de polímero en la óptica del vidrio.
Polilaminado
(Oxford)
Frentes con superficie polilaminada y lacado. Tableros de densidad media (DM) con
decorativo revestimiento (Oxford) por ambos lados. El revestimiento de polímero se realiza
a base de materiales de dispersión y pegamentos sin disolventes y poco contaminantes.
Se aplican láminas termoplásticas. Los frentes están provistos de un lacado adicional por
dos lados medianteuna laca mate de dos componentes.
El dibujo de frentes de reproducción de madera se puede mover entre los frentes de
armarios. Una veta continuada no está garantizada. Reclamaciones por imagen de madera
y estructura movida no se reconoce.
Calidad - Programas
Polilaminado
(Lotus, Breda, Texel,
Solaris, Castell)
Frentes con superficie polilaminada
Tableros de densidad media (DM) con decorativo revestimiento (Oxford) por ambos lados a
base de melamina sirven de material de soporte para todos los frentes de polímero. El
revestimiento de polímero se realiza a base de materiales de dispersión y pegamentos sin
disolventes y poco contaminantes. Se aplican láminas termoplásticas (PVC / PET). Los
frentes están provistos de un lacado adicional por dos lados medianteuna laca mate de dos
componentes.
El dibujo de frentes de reproducción de madera se puede mover entre los frentes de
armarios. Una veta continuada no está garantizada. Reclamaciones por imagen de madera
y estructura movida no se reconoce.
Laca mate
satinada
(Avus)
Frentes de laca mate satinada
El material de soporte es un tablero MDF revestido por ambos lados con un papel de fondo
apto para el lacado. Los bordes se alisan y se sellan mediante un procedimiento especial.
Los frentes están lacados con la laca mate contribuye esencialmente a la protección del
medio ambiente.
Fresno lacado
(Bristol)
Frentes de madera genuina lacada con un marco y panel en chapado.
Los frentes están provistos de un lacado adicional por dos lados
medianteuna laca mate de dos componentes. Las lacas empleadas son lacas pigmentadas
hidrosolubles para superficies de madera.
El dibujo de frentes chapado de madera se puede mover entre los frentes de
armarios. Una veta continuada no está garantizada. Reclamaciones por imagen de madera
y estructura movida no se reconoce.
Ciencia de materiales
Panel de MDF:
(Panel de fibras de densidad media) Estos paneles se producen a partir de madera de coníferas
descortezada de alta calidad que en diversas fases de trabajo se ha convertido en finísimas fibras
secas. Estas fibras se comprimen con resina de encolar de bajo contenido de substancias nocivas,
alcanzándose así una alta resistencia al cizallamiento y a la flexión.
Laca del poliéster:
Una solución de poliéster no saturado que reacciona con agente endurecedor. Ambos elementos se
mezclan poco antes de su procesamiento. El tiempo de goteo es extremadamente corto.
Importante: La temperatura ambiente debe ser de 20 a 24 °C. Las superficies de laca y de madera
deben tener además la misma temperatura. Puede prescindirse de la capa de imprimación. La laca
totalmente endurecida es ya insoluble, muy resistente a la abrasión y de una gran solidez.
Laca de poliuretano:
Es una laca reactiva de dos componentes que se mezclan en una determinada reacción poco antes
de su procesamiento. Una vez agitada la mezcla de ambas soluciones, la laca debe procesarse
totalmente en el plazo de unas pocas horas antes de que se endurezca completamente. La laca con
50 % de poliuretano es considerada como un excelente material de imprimación. Las lacas de poliuretano
pueden utilizarse en todos los casos en los que se precisa una especial dureza y resistencia
a la abrasión, al agua y a las substancias químicas. No obstante, para una utilización normal
deben aplicarse hasta tres capas. La laca de poliuretano es estable a la luz, hermética al vapor de
agua e impermeable al agua.
En general:
Los frentes están destinados al área de utilización de los muebles de sala de estar y de cocina.
Cumplen los requisitos de la norma DIN 68930 „Requisitos de los muebles de cocina, ensayos“ en
su totalidad. ¡El valor de emisión de nuestras cocinas es claramente inferior al valor límite de la
clase de emisión E1 (emisión de formaldehído) para áreas de estar cerradas autorizado por la
Oficina Federal Alemana!
Cristal:
Para la fabricación de cristal, se emplean materias primas naturales. Por tal motivo, no se pueden
evitar ligras variaciones de color, aun tratándose de componentes de un mismo lote de producción.
Con respecto a las tolerancias de fabricación y a las características de calidad, nuestros cristales se
corresponden con las respectivas normas y directivas DIN 1249-1, DIN 1249-3,
DIN EN 572-4 y RAL-GZ 430.
Nota:
Si se planifican placas de cocción a gas en combinación con un panel de entrepaño de cristal, se tiene
que mantener una distancia mínima de 100 mm entre la trasera y el canto exterior de la placa de
cocción, con el fin de evitar que se dañe el panel de entrepaño de cristal.
o
Calidad - Ciencia de materiales
Material soporte:
Como materiales de base o soporte se utilizan materiales de madera (p. ej. tablero de virutas, MDF). Los materiales utilizados son apropiados para equipamientos interiores (incluyendo muebles)
o como elementos no portantes en zonas secas. En la zona de la cocina empotrada se emplean materiales de madera para todos los tableros acabados que se utilizan para cuerpo / frente / entorno.
Material sintético :
(KU/KG)
Los materiales de las superficies KU I y KG (brillantes) se hallan revestidos directamente
con un recubrimiento plástico decorativo a base de resina de melamina. Presentan bordes
gruesos de plástico por los 4 lados. Todos los bordes engrosados se colocan utilizando colas
fusibles de PUR a prueba de agua y de calor.
Imitación de encimeras
(AD) por un lado
Los revestimientos de nichos, con la decoración de la encimera, se recubren por una de las caras con
materiales laminados decorativos. El núcleo de dichos materiales decorativos está formado por papeles
impregnados de resinas termoendurecibles y forman parte, por tanto, de las superficies más duras que
se utilizan en la fabricación de muebles.
HPL (ED):
Los revestimentos de nichos se revisten por una cara, los costades se revisten con material laminado
por ambas caras.
Con la particularidad de que la capa decorativa la constituye aquí un metal auténtico.
Consejos de cuidado para memo puede escribir:
La limpieza se realiza con agua limpia y con un paño absorbente.
Generalmente se recomienda para evitar rayas, secar la superficie con un paño limpio.
Lacado mate (LM)
Los materiales de soporte utilizados llevan un recubrimiento apto para barnizar, y los cantos se sellan
y rellenan. Se pintan con un barniz de dos componentes.
Estos barnizados se caracterizan por una buena resistencia mecánica y química, una extraordinaria
resistencia frente a la acción de la luz y una gran capacidad para soportar esfuerzos o solicitaciones.
Gracias al barnizado sin ningún tipo de juntas, quedan las superficies óptimamente protegidas contra la
humedad.
Repro. lacado (LA)
En este caso se trata de un recubrimiento estampado apto para ser barnizado. Para el barnizado se utiliza
un barniz liso. Con el estampado se imita la estructura natural de la madera.
Lacado alto brillo (LD)
Canto de polímero brillante
Sobre las dos caras de los materiales del entorno se aplican varias capas de barniz, con el fin de
obtener una superficie absolutamente lisa y discreta. Estos barnizados de brillo intenso, de fácil
mantenimiento, se caracterizan por una elevada resistencia mecánica y química, una
extraordinaria resistencia frente a la acción de la luz y un gran cuerpo. Los materiales del entorno presentan
un canto de polímero y brillante. El borde conformado se fusiona con la superficie gracias a
un procedimiento especial de fabricación. De este modo se consigue una transición prácticamente sin junta
de separación entre el borde y la superficie.
Lacado alto brillo(LH):
Sobre los materiales del entorno barnizados y de brillo intenso se aplican varias capas por todos los lados.
los lados. Para terminar se aplica, en un nuevo paso de trabajo, una capa de barniz de poliuretano
de brillo intenso. La superficie barnizada se pule mecánicamente, puliéndose de forma manual
las zonas de los cantos. Gracias al sistema multicapa aplicado por todos los lados y, por tanto,
a un sistema de barnizado sin juntas, quedan óptimamente protegidas las superficies contra la humedad.
Sistema de enmarques:
Disponible en 16 mm, 25 mm y 50 mm de grosor.
según terminación están disponibles en los siguientes acabados:
Material sintético (KU/KG),
HPL (ED),
lacado alto brillo (LD),
repro. lacado (LA),
lacado mate (LM),
lacado alto brillo (LH)
Automaticamente con costado lateral que esta planificado hasta el suelo,
se genera un protector de costado.