MF - CEA
Transcripción
MF - CEA
MF SOLDADORAS PARA RESISTENCIA DE MEDIA FRECUENCIA EN CORRIENTE CONTINUA CON ALIMENTACIÓN TRIFÁSICA Las soldadoras por puntos de la serie MF con inverter de media frecuencia, representan la respuesta más adecuada a las cada vez mayores exigencias de calidad en la soldadura para resistencia. Control de corriente constante, regulación de los tiempos de soldadura en milisegundos, elevada calidad y perfecto control de la energía transferida al núcleo de soldadura son las principales ventajas con respecto a los sistemas de soldadura tradicionales a 50 Hz. Las soldadoras de la serie MF, satisfacen las más sofisticadas y gravosas aplicaciones industriales en las elaboraciones de serie. Gracias a sus características, se adaptan particularmente a la soldadura de espesores finos y de metales que se sueldan difícilmente como por ejemplo el cobre, latón, aleaciones de aluminio, chapas galvanizadas y aceros revestidos ¼ Todas las soldadoras de la serie MF pueden ser realizádas en versiones especiales de banco (BSW) o por soldadura a rollos ¼ Elevada calidad de soldadura y seguridad del proceso ¼ Soldadura en corriente continua ¼ Posibilidad de soldar con elevada potencia y brazos largos ¼ Posibilidad de controlar el proceso de soldadura cada 1ms (1000 Hz) o bien 0,2 ms con MF 5040 contra los 20 ms (50 Hz) tradicionales ¼ La presencia de materiales magnéticos entre los brazos no influencia en la soldadura ¼ Componentes neumáticos sin lubrificación para eliminar residuos oleosos y para preservar el ambiente de contaminaciones ¼ Circuito ¼ Poca secundario refrigerado por circulación de agua tendencia a las proyecciones ¼ Reducción ¼ Larga de la huella de soldadura y de las deformaciones duración de los electrodos WWW.CEAWELD.COM ¼ Factores de potencia y de rendimiento elevados ¼ Absorción ¼ Baja equilibrada en tres fases absorción primaria ¼ Reducción del coste de energía eléctrica CEA MFI H+W MF ¼ Posibilidad de unir con elevada calidad materiales críticos o difícilmente soldables ¼ Posibilidad de reducir el tiempo de soldadura a pocos ms con la consiguiente reducción del ciclo de soldadura kA = ¼ Soldaduras que anteriormente solo eran posibles con la técnica de la descarga de condensadores (C), se resuelven ahora mas económicamente con la tecnología a Media Frecuencia ~ PPN3FCC C ms ¼ Rápido alcance del valor determinado de la corriente de soldadura MF 500V 1000Hz d 0,8 mm d 8 mm 6 ¼ Mayor conversión de energía en le punto de soldadura Qin MF PPN 5 4 PPN3FCC 6 8 10 Qout kA 12 ¼ Comparación de la temperatura al núcleo de la soldadura entre PPN (soldadura por resistencia monofásica) y MF (soldadura por resistencia a mediana frecuencia) Q Weld ϒC Qout PPN Qout MF ¼ Reducción de la dispersión térmica en la pieza y en los electrodos Q Weld = Qin - Qout ms ¼ Control indirecto de la calidad del punto kA kA 10 ¼ Posibilidad de modificar la forma de la corriente de soldadura +% 7,5 -% 5 0 0 WELDING TOGETHER 2 4 6 8 10 12 14 ms MF 1040 – MF 1041 – MF 5020 La más elevada tecnología inverter disponible para una serie de soldadoras por puntos de media frecuencia al alcance de todos. Estas soldadoras - dotadas de nuevos inverter con control WSI 100 o FILIUS COMPACT - representan una válida solución para quienes, en trabajos de soldadura por puntos o soldadura de proyección de tuercas, puede servirse de todas las ventajas de la media frecuencia. Los modelos MF 1040 y 1041 permiten monitorizar el proceso de soldadura cada 1 ms (1000 Hz). Las más rápidas MF 5020, con el inverter que trabaja a 5000 Hz, controlan el proceso cada 0.2 ms. ¼ Brazo inferior redondo regulable en sentido transversal y vertical ¼ Portaelectrodos con electrodos para soldadura por puntos ¼ Portabrazo inferior plegable en el caso que se solicite una mayor apertura entre los brazos SUMINISTRABLES CON: ¼ Brazos de diferentes longitudes (Opcional) ¼ Brazo inferior que permite la entrada de tubos o enchapados, con electrodo encendido y portaelectrodo superior largo (Opcional) PANEL DE CONTROL WSI 100 (MF 1040 - MF 5020) El nuevo panel de control WSI 100 con pantalla gráfica LCD retroiluminado permite una gran flexibilidad de regulación y facilidad de uso. ¼ Corriente slope ¼ 64 de precalentamiento, principal, post-calentamiento, up y down programas de soldadura ¼ Gestión hasta 4 electroválvulas ¼ Regulación ¼ Control corriente en porcentaje o en corriente constante de los valores límite ¼ Contador PANEL DE CONTROL FILIUS COMPACT (MF 1041) ¼ Corriente ¼ Start ¼ 2 de precalentamiento, principal, post-calentamiento, up y down slope 1 y Start 2 electroválvulas y electroválvula de precarrera ¼ 32 programas de soldadura ¼ Salida válvula proporcional 0 – 10 V con programa a presión ¼ Regulación ¼ Control corriente en porcentaje o en corriente constante de los valores límite ¼ Contadores ¼ Copia programas a través de USB-stick WWW.CEAWELD.COM MF 140 – MF 180 La serie de soldadoras de media frecuencia (1000 Hz) MF 140 y 180 está indicada especialmente para la soldadura de proyecciones con corrientes y fuerzas de soldadura elevadas o para soldar por puntos materiales especiales o aleaciones que necesitan elevadas corrientes con tiempos breves de soldadura. ¼ Soldadura por puntos y proyección con alta potencia ¼ Ménsula inferior regulable en altura y dotada, como la superior, de ranuras en T, que permiten el rápido montaje de portacuchillos, portaelectrodos y de especiales equipos para el cubrimiento de las piezas que soldar ¼ La modificación de la apertura entre planos es simple, rápida y se efectúa sin ninguna intervención sobre el circuito secundario ¼ Inicio e ciclo de seguridad con doble pulsador simultaneo o, solo si el operario puede operar en condiciones de seguridad, con pedal eléctrico. Selección de las dos opciones con selector de llave extraible ¼ Guías lineales a bajo roce de la cabeza de soldaduras de precisión ¼ Válvula para el descenso del cabezal de soldadura sin presión para limpieza, centrado de los electrodos y mantenimiento ordinario ¼Electroválvula para bloquear la circulación del agua de refrigeración cuando la maquina no no está en función Max. 56 A) B) GESTIÓN LOCAL EN LA MAQUINA (A)) GESTIÓN REMOTA POR PERSONAL ORDENADOR (B) ¼ 32/64 ¼ Gestión programas ¼ Regulación ¼ Control de corriente constante de valores limite ¼ Corriente de precalentamiento ¼ Corriente de forja ¼ Función ¼ 2 incremental lineal electroválvulas 24 V cc ¼ Válvula proporcional ¼ Interruptor ¼ Mensajes ¼ Contador suelda/no suelda de error ¼ 64 programas ¼ Regulación ¼ Control de corriente constante de valores limite de la producción ¼ Documentación de los mensajes de error ¼ Contador de las soldaduras ¼ Compensación de red de precalentamiento ¼ Punto ¼ Corriente de forja ¼ File archivo datos ¼ File de back up ¼ Función ¼ 2 incremental lineal electroválvulas 24 V cc ¼ Válvula proporcional de red simple o repetición ¼ Display ¼ Monitorización ¼ Corriente de las soldaduras ¼ Compensación ¼ Punto hasta max.56 máquinas en red a cristal liquido WELDING TOGETHER simple o repetición ¼ Software de gestión, impostación parámetros MF 1040 - 1041 - 5020 MF A A (Optional) B MIN. C D MF 140 - 180 1040 1041 5020 140 mm 435 435 435 400 445 mm 650 650 650 650 650 mm 750 750 750 --- --- mm --- --- --- 445 490 mm 180 180 180 145 200 MAX. mm 510 510 510 300 330 MIN. mm 615 615 615 800 865 MAX. mm 945 945 945 955 995 Ø mm 60 60 60 --- --- Ø mm 35 35 35 35 35 Ø mm 19 19 19 25 25 E mm --- --- --- 180 200 F mm --- --- --- 180 200 G mm --- --- --- 63 63 T --- --- --- 3 3 DATOS TECNICOS 1040 1041 MF 5020 140 180 V 400 400 400 400 400 Potencia nominal al 50% kVA 40 40 20 140 180 Potencia de instalación kVA 40 40 40 60 80 Seccion cables de connexion mm2 35 35 35 50 70 Fusible (acción lenta) A 63 63 63 100 160 Tensión en vacío V 5,0 5,0 11,5 9,0 12,5 Corriente de corto circuito kA 22 22 16 40 55 Corriente max de soldadura kA 20 20 14 35 50 Corrente termica secondaria 100% kA 5,4 5,4 --- 7,0 9,5 Recorrido mm 65 65 65 100 100 Presion sobre los electrodos (6 bar) daN 470 470 470 900 1200 Consumo de agua 300 kPa (3 bar) l/min Alimentación trifásica 50/60 Hz Las características técnicas pueden sufrir modificaciones sin previo aviso 180 Dimensiones Peso 6 6 6 20 20 mm 1070 1070 1070 1115 1210 mm 430 430 430 400 460 mm 1520 1520 1520 1650 1800 kg 260 260 255 530 850 Bajo demanda tensiones especiales Los generadores CEA están proyectados para el uso en ambiente industrial: EMC (CISPR 11) Clase A. ISO 9001: 2008 2020H210 - 09/2013 - MF WWW.CEAWELD.COM WELDING TOGETHER