Balcones y terrazas con pavimento en baldosas sin aislamiento

Balcones y terrazas con pavimento en baldosas sin aislamiento

PROPUESTA TÉCNICA
Balcones y terrazas con pavimento
en baldosas sin aislamiento
Particular A
Particular A
1
Soporte
8
Pavimentación en mosaico
2
3
Enrasado de pendiente de hormigón
9
Distancia mínima para la contención del agua
Imprimación bituminosa
10
Umbral
4
Membrana bituminosa (primera capa)
11
Batir del balcón
5
Membrana bituminosa (segunda capa)
12
Pavimentación interna de azulejos
6
Doble capa separadora
13
Elemento tenso-amortizarte
7
Cubierta en cls de protección
Balcones y terrazas
con pavimento
en baldosas sin aislamiento
NUMERO:
008
DATOS:
09.12
REVISIÓN:
2
DE:
POLYGLASS
POLYGLASS SPA
Sede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO
Sede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34
31047 Ponte di Piave (TV) - Italy
Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118
www.polyglass.com - [email protected]
8
8
ESPECIFICACIONES DE LOS ARTÍCULOS
1.
Preparación de la cobertura donde se debe colocar la nueva
capa impermeable.
2.
Impermeabilización de cubiertas en mampostería, hormigón, o
losas.
3.
Enrasado inclinado de arena y cemento, como alternativa
al pavimento ligero se deberá proporcionar un acabo
(aproximadamente de 2 cm) de arena y cemento o de una mezcla
de cemento. Esto evitará que, en el caso del pavimento ligero
con perlas de poliestireno, quemar durante la colocación de la
primera membrana, y en el caso de pavimento ligero con perlas
expandidas, evitará que en la superficie de colocación aparezcan
hoyos después del secado del pavimento.
4.
Todas las superficies sobre las que la capa impermeable se
debe colocar tienen que estar tratadas anteriormente con una
mano de imprimación bituminosa de tipo POLYPRIMER HP 45
PROFESSIONAL de POLYGLASS S.p.A., con viscosidad 20÷25
según la copa Ford n º4 a 25 ºC. Antes de la colocación de la
membrana bituminosa esperar el secado completo del producto
(15~20 horas).
5.
6.
Balcones y terrazas con pavimento
en baldosas sin aislamiento
PROPUESTA TÉCNICA
La impermeabilización de la primera capa consiste en una
membrana impermeable prefabricada plastomérica, para uso
profesional, constituida por un compound a base de betún destilado
de última generación REOXTHENE ULTRALIGHT TECHNOLOGY,
de un espesor de 4 mm, armada con tejido no tejido de poliéster
de hilo continuo de elevado gramaje, estabilizado y reforzado con
hilo de vidrio longitudinal, tipo POLYFLEX LIGHT de POLYGLASS
S.p.A., (producida mediante el sistema de calidad certificado “UNI
EN ISO 9001:2008” y “UNI EN ISO 14001:2004” certificado
para el uso propuesto, en conformidad con la norma EN 13707
en sistemas multicapa o monocapa). La membrana tiene una
flexibilidad a bajas temperaturas de -20 ºC, se realiza de acuerdo
con las normas de calidad impuestas por la innovadora tecnología
patentada que supera los parámetros precedentes de peso/
espesor, producida en ausencia total de filler (carbonato de calcio,
CaCO3) y con densidad del compound bituminoso ISO 1183
≤0,95 kg/dm3. La membrana se colocará en total adhesión a la
capa precedente, con una superposición de 8-10 cm lateral
y 12-15 cm frontal, soldada con llama ligera de gas propano.
La capa se doblará y pegará, mediante llama, a lo largo de la
pared vertical con continuidad entre la membrana de la superficie
horizontal y aquella del pliegue vertical.
La impermeabilización de la segunda capa consiste en una
membrana impermeable prefabricada plastomérica para uso
profesional, constituido de un compound a base de betún
destilado de última generación REOXTHENE ULTRALIGHT
TECHNOLOGY, de un espesor de 4 mm, armada con un tejido
no tejido de poliéster de hilo continuo de elevado gramaje,
estabilizado y reforzado con hilo de vidrio longitudinal, tipo
POLYFLEX LIGHT de POLYGLASS S.p.A., (producida mediante
el sistema de calidad certificado “UNI EN ISO 9001:2008” y “UNI
con destinación de uso
EN ISO 14001:2004” certificada
según la norma EN 13707 multicapa o monocapa). La membrana
tiene una flexibilidad a bajas temperaturas de -20 ºC, se realiza de
acuerdo con las normas de calidad impuestas por la innovadora
tecnología patentada que supera los parámetros precedentes de
peso/espesor, producida en ausencia total de filler (carbonato de
calcio, CaCO3) y con densidad del compound bituminoso ISO
1183 ≤0,95 kg/dm3. La membrana se colocará en total adhesión
a la capa precedente, con una superposición de 10-12 cm lateral
y 15-20 cm frontal, soldada con llama ligera de gas propano. La
capa se doblará y pegará, mediante llama, a lo largo de la pared
vertical de al menos 35 cm más allá del nivel de la pavimentación
prevista. Todos los rollos de la segunda capa impermeable se
colocarán longitudinalmente a aquellos de la primera capa,
con una compensación tanto transversal como longitudinal de
al menos ≥ a aquellos de la anchura de la unión de soldadura.
La capa se doblará y pegará, mediante llama, a lo largo de la
pared vertical con continuidad entre la membrana de la superficie
horizontal y aquella del pliegue vertical.
7. Capa de separación realizada mediante la elaboración de un
doble cartón fieltro bituminoso cilíndrico tipo POLYCART C de
POLYGLASS S.p.A., o bien realizado por una doble película de
polietileno de baja densidad (LDPE), espesor 30+30/100 de
mm, depositado en seco sobre la membrana impermeable, con
solapas simplemente superpuestas a unos 20 cm y escalonada
entre las telas. La capa se doblará en vertical a una altura mayor
al espesor de la siguiente pavimentación. A lo largo de todo el
pliegue vertical antes de la nueva pavimentación se colocará un
elemento comprimible de separación de poliestireno expandido
con un espesor de 10/15 mm.
8. Pavimentación prevista con baldosas con un fondo en hormigón.
1
Soporte
2
Enrasado de pendiente
3
Imprimación bituminosa
4
Membrana bituminosa (primera capa)
5
Membrana bituminosa (segunda capa)
6
Doble capa separadora
7
Cubierta en cls de protección
8
Pavimentación en mosaico
Balcones y terrazas con pavimento
en baldosas sin aislamiento
PROPUESTA TÉCNICA
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
UNIDAD DE
MEDICIÓN
VALORES
NOMINALES
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1849-1
EN 1928-B
m
m
mm/10 m
mm
kg/m2
kPa
10 (-1%)
1 (-1%)
Supera
4 (-0,2)
NPD
Supera
%
NPD
Euroclase
N/50 mm
N/50 mm
FRoof
E
NPD
650/500 (-20%)
N/50 mm
N/50 mm
800 (-20%)
600 (-20%)
EN 1109
LONGITUD
ANCHURA
RECTILINEALIDAD
ESPESOR
MASA SUPERFICIAL
IMPERMEABILIDAD
IMPERMEABILIDAD DESPUÉS DEL
ALARGAMIENTO CON BAJA TEMPERATURA
COMPORTAMIENTO CON FUEGO EXTERNO
REACCIÓN AL FUEGO
RESISTENCIA AL PELADO DE LAS JUNTAS
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LAS JUNTAS
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
FUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓN
Longitudinal
Transversal
ELONGACIÓN
Longitudinal
Transversal
RESISTENCIA AL IMPACTO
RESISTENCIA A CARGA ESTÁTICA
RESISTENCIA AL DESGARRO
Longitudinal
Transversal
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
ESTABILIDAD DE FORMA BAJO CAMBIOS
CÍCLICOS DE TEMPERATURA
FLEXIBILIDAD EN FRÍO
EN 1110
RESISTENCIA A LA FLUENCIA A ALTA TEMPERATURA
EN 1110
EN 1296
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
TRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO
ENVEJECIMIENTO POR LARGA EXPOSICIÓN A
UNA COMBINACIÓN DE UV,
TEMPERATURAS ELEVADAS Y AGUA
ADHESIÓN DE GRÁNULOS
PROPIEDADES DE TRANSMISIÓN
DEL VAPOR DE AGUA
DEFECTOS VISIBLES
EN 13897
EN 13501-5
EN 13501-1
EN 12316
EN 12317
EN 12311-1
EN 12691-A
EN 12730-A
EN 12310-1
EN 1107-1
EN 1108
EN 1297
EN 12039
EN 1931
EN 1850-1
%
%
mm
kg
N
N
%
POLYFLEX LIGHT
METODO
DEL TEST
50 (-15)
50 (-15)
≥1000
≥15
180 (-30%)
220 (-30%)
≤0,3
%
-
°C
≤-20
°C
≥140
°C
≥130
-
Supera
%
-
μ
20000
-
Ausentes
POLYFLEX LIGHT: el producto cumple con la norma producto EN 13707 (capa para cobertura).
8
Balcones y terrazas con pavimento
en baldosas sin aislamiento
PROPUESTA TÉCNICA
Particular A
Particular A
1
Soporte
8
Pavimentación en mosaico
2
3
Enrasado de pendiente de hormigón
9
Distancia mínima para la contención del agua
Imprimación bituminosa
10
Umbral
4
Membrana bituminosa (primera capa)
11
Batir del balcón
5
Membrana bituminosa (segunda capa)
12
Pavimentación interna de azulejos
6
Doble capa separadora
13
Elemento tenso-amortizarte
7
Cubierta en hormigón de protección
Balcones y terrazas
con pavimento
en baldosas sin aislamiento
NUMERO:
008
DATOS:
09.12
REVISIÓN:
2
DE:
POLYGLASS
POLYGLASS SPA
POLYGLASS SPA
Sede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO
Sede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34
31047 Ponte di Piave (TV) - Italy
Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118
www.polyglass.com - [email protected]
Sede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO - Sede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34 - 31047 Ponte di Piave (TV) - Italy
Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118 - www.polyglass.com - [email protected]
09/12 - 2000
8